2022年注塑调试工安全作业规范

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年注塑调试工安全作业规范3.1：开机前准备3.1.1：上岗前必须按要求佩戴好防护用品如工作服、手套等。3.1.2：根据生产工艺调整工艺参数，如料筒温度、开合模、射出、保压、储料、冷却、顶出等。3.1.3：手动合模检查低压模保是否设置恰当，高压锁模压力是否合适。检查料筒温度是否与设定温度相匹配，当温度未达到设定温度时，切勿开机，以免螺杆受损。(检查方法：手动启螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死)。3.1.4：检查原料是否为生产产品原料，模具是否为生产产品模具。3.1.5：检查模具是否按规定安装，模具水路是否通畅，有无漏油漏水。3.1.6：检查安全

2、防护装置是否完好、灵敏可靠，如：机械安全挡块，行程保护装置、紧急停止开关、安全门等。禁止在安全防护装置失效的情况下操作设备。3.2：开机3.2.1：开启油泵马达，手动打开模具，用绵纱将模具内的油污、残料、杂物清除干净。3.2.2：将料筒过久原料或非生产产品原料排除，并用铁棒将射出来的原料赶薄，以便粉料房粉碎。注意人员应站在安全地方操作，关好安全门和防护罩，避免射胶时胶料反弹出来将人体烫伤。3.2.3：手动合模，手动移动座台至射嘴与胶口道嘴零位置，调好射胶行程。3.2.4：拉开安全门，转入半自动状态生产。3.2.5：取出产品并自检产品，调试合格后移交操作工生产，并通知质检员对产品全检，如：重量、

3、做工、质量等。3.3：异常处理3.3.1：将设备自动状态转变为手动状态。如需进入机内作业,应手动退出座台，关掉油泵马达或总电源开关，有热流道的模具应让热流道温度降低后再进入，防止热流道喷胶。3.3.2：若需要人员配合，应寻求其他机修人员帮助，严格实行相互呼应确认制。3.3.3：模具处于开模状态时，禁止使用座台撞击定模，以免造成定模脱落。3.3.4：对自己不能处理的异常情况如设备异常、模具异常应及时填写相应维修单，交生产厂长审批维修。3.4：停机3.4.1：提前关闭原料下料口，将料筒原料生产完后才能停机。如下料口不能关闭的应将料筒原料射出。3.4.2：关闭模具冷却水，长时间不开机时应用压缩空气吹

4、出残留的冷却水。3.4.3：清除模具型腔内的残留料渣和油污，均匀喷上模具防锈油。3.4.4：手动合模，至模具处于半合模状态(非高压状态)，关闭油泵马达，长时间停机应关闭电源。2022年注塑调试工安全作业规范（二）1、防炸伤1.1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品，应远离注塑机溶胶筒灯高温部位，防止发生炸伤事故！2、防摔伤2.1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间，更不可以穿拖鞋攀爬机器。2.2任何注塑操作工人不得攀爬机器，若有机械故障请及时通知机修。2.3发现地上有油时，要及时清理，防止踩到油上滑倒摔伤。3、防撞伤3.1不得站立在机械手运行区域，防止被机械手撞上头等。3.2启吊模具时

5、候技术人员要检查绳子是否牢固且扣紧，操作工要尽量远离，技术员应尽量减少模具在空中的距离及高度，行车前后左右移动时要尽可能慢些，减少模具晃动，以防撞伤人。4、防割伤4.1在清理粉碎机时必须切断电源、戴手套，在清理过程中不得直接按下接触器。4.2削毛刺时要使用包裹好的刀片，并戴手套防止割伤手指。5、防烫伤5.1机修在换拆止退环的时候，必须佩带安全头盔、手套，防止物料溅出烫伤；在冲料时要提醒周边其他人员远离。5.2操作员在调机及打开安全门的情况下，必须佩带安全头盔、手套，防止烫伤脸部及手部。5.3如发现模具粘模或需要喷脱模剂时，应透过安全门，待看到机械手夹到产品后，再打开安全门，并将全自动转换为半自动，(不可以设定手动，防止碰到手动功能下的射胶键)！故障处理好后，再转换为全自动并关闭安全门。5.4若发现机器有漏料(冒料)情况时，操作工人应该及时通知机修，切不可以将手伸到熔胶筒下观看，防止物料喷溅时烫伤。6、防触电6.1任何注塑操作工不得私自拉接电风扇电线，一般简单