围堰施工监理实施细则

1、围堰施工监理实施细则1总则1.1 本细则适用于官地水电站上、下游围堰工程施工监理。主要包括上游斜墙土石围堰填筑、下游心墙土石围堰填筑、土工膜施工、砼防渗墙、堰肩、固结灌浆、帷幕灌浆及围堰拆除等监理工作。1.2 编制依据：（1）施工承包合同文件；（2）工程设计文件图纸和技术要求。1.3围堰虽系临时挡水建筑物，但在整个水利水电工程的施工中是一项至关重要的单位工程，其成败直接关系到整过工程的施工进度、主体工程施工安全及工程造价。施工单位必须予以高度重视，并根据工程的总体进度计划、设计有关技术文件及当地建筑材料等，有针对性的编制围堰施工组织设计方案，精心组织施工，确保围堰施工安全和主体工程如期施工。施

2、工准备工作监理2.1 监理工程师应审核和签发施工详图及有关设计文件，组织设计交底并整理交底会议纪要。2.2 在围堰施工前56天，施工承包人应根据合同文件、施工详图和相应的技术规范要求，提出包括（但不限于）下列内容的施工组织设计，报监理中心审批。施工场地布置图。重点考虑各种堰体材料堆放位置、材料运输路线、设备进出通道等；根据水文气象资料，结合工程的地形地质条件、施工道路、施工机械设备，精心进行截流设计。合理选择截流时段、合龙方法、龙口宽度、投抛块料最大尺寸及进行必要的水力学计算；根据当地建筑材料，选择堰壳料、堰体料，从截流安全和经济角度考虑材料储备量，选择材料供应地点、运输方式、堆放场地，保证材

3、料的质量；根据截流、堰体施工需要，选择合适的施工设备和设施；编制戗堤裹头道路形成、戗堤进占、合龙的具体技术措施；堰体、土工膜防渗心墙填筑技术措施；砼防渗墙施工技术措施；防渗土工膜施工技术措施；堰肩帷幕、固结灌浆技术措施；围堰施工进度计划。要求对其中的截流、合龙施工时段细化安排；围堰拆除计划与措施；项目施工组织机构及质量保证措施；截流、合龙施工应急方案；截流时，其它施工部位应具备的条件；2.3上述报送文件一式五份，经承包商项目经理签署并加盖公章后报送，监理中心审阅后限时返回审签意见单一份或另行发文批复，审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、“修改后重新报送”四种。2.4填筑

4、开工前28天，承包人应将围堰施工范围内的实测地形资料（平、剖面）报送监理中心复核。2.5围堰施工前，监理工程师应对承包商围堰施工的各项准备工作进行检查，包括：人员、运输设备、填筑机械设备、建筑材料质量、材料储备、施工道路畅通情况、与之相邻施工部位是否具备截流条件等。监理工程师还应了解水文气象情况，向承包商提出应施工中注意的事项。待完全具备条件后签发围堰施工开工令3.施工过程监理3.1 围堰工程施工在得到监理工程师同意后，承包商要尽快组织进场施工，根据水文气象资料，选择戗堤（围堰的一部分）初进占时间，在围堰戗堤处形成截流戗堤裹头施工道路，并逐步推进形成龙口。同时加强对龙口的保护，选择有利时机，全

5、力以最短时间将龙口堵住，截断河流，并快速投抛防渗材料闭气。3.2围堰施工期间，承包商应做好施工测量工作。其内容主要包括：（1）围堰施工前，承包商必须校测和放出围堰轴线、高程、填筑范围。填筑过程中，应对各分区的边界范围进行测量控制或监测。（2）随施工进展定期进行堰体填筑纵、横断面的测量 ，对各类填筑料加以区分，将成果绘成图表并按设计控制线计算出已填筑完成的各部位有效工程量。3.3围堰堰体施工分水下部分和水上部分。水下部分堰体施工，要保证堰体中心线位置、堰脚尺寸及坡度与设计基本吻合。控制堰体推进速度，特别是合龙部分，要突出一个“快”字，抛料最大块体尺寸要满足截流合龙时水流抗冲要求。3.4水上围堰施

6、工，其断面尺寸变小，堰体填筑质量直接关系到堰身防渗效果。施工、监理必须将其列为重点控制。 为给水上围堰填筑施工提供合理的施工参数，监理工程师应监督施工单位在有代表性的填筑区，进行与实际施工条件相仿的现场生产性填筑与碾压试验，要求如下：（1）通过碾压试验，对各种填料的铺填方式、填筑层厚、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、最优含水率、压实后的干密度、孔隙率等提出分析比较成果；（2）现场生产性试验结束后，承包商应将全部成果整理编写成正式报告，并提出应采用的施工参数建议值，经监理工程师批准后做为正式施工的依据；3.5 堰体填筑必须对堰肩边坡处理以及隐蔽工程完成，经质量检验合格并报监理工程师认证后

7、，方能进行。3.6 每层填筑施工应在下层验收合格并经监理工程师认证后方能进行。3.7承包商应按技术要求的数量和方法对填筑堰体进行取样检查，检查应在监理工程师在场的情况下进行。当监理工程师认为有必要时，也可指示承包商进行这种检查。对于经检查达不到合格要求的填筑料或填筑区，承包商应按监理工程师指示进行返工或补工处理。3.8防渗土工膜施工，必然穿插在围堰施工过程中进行，在保证施工安全的前堤下，承包商要根据堰体施工情况及围堰施工工期要求，合理安排防渗土工膜时间，作好工序间的衔接。防渗土工膜施工质量直接影响到围堰的抗渗效果，其施工的专业性较强，要求承包商选用有经验的施工人员进行作业，确保其施工质量。3.

8、9承包商应根据防渗墙地层情况，选择合适的钻进设备和抓斗设备，并根据围堰施工进度要求配备适当数量钻进设备和作业人员。3.10砼防渗墙施工包括准备工作与墙体施工。准备工作包括平整场地、挖导槽、做导墙；制备泥浆、注入导槽。墙体施工主要采用逐段施工法，每段施工程序，周而复始地进行。3.11防渗墙的施工程序：（1）在充满泥浆的沟槽中，利用专用冲击反循环钻机进行挖槽；（2）槽的两端放下接头管；（3）下入水下灌注砼导管，浇灌砼；（4）拔出接头管，挖掘第二槽段；3.12防渗墙成槽作业，承包商要根据工程的具体情况，选择合适的泥浆泵和泥浆池，选择合适的固壁材料。施工中要严格控制浆液的质量，浆液的成分、性成指标均应

9、符合设计要求，使之在槽壁上形成致密的泥皮，以维持槽壁的稳定。成槽中可能有个别大的孤石，承包商要采取孔聚能法进行爆破，要控制好药量，防止大范围塌孔从而清孔、超填工作量。3.13防渗墙砼生产，防渗墙砼不仅对抗压强度有要求，对砼抗渗技术指标要求较高。因此承包商要提前对砼作配合比作试验，以确定每方砼骨料与胶凝材料、水用量。砼生产过程中，要严格按照配合比组织生产。3.14防渗砼灌注前，承包商必须选择管径合适的导管，并配备适量的备用导管及连接件。并在监理工程师在场的情况下对导管作水密性试验，以检查导管及导管连接件的严密性，防止砼灌注过程中出现导管进泥浆现象。砼灌注之前，承包商必须计算首罐砼方量，以选择砼漏

10、斗和储料斗的容积。3.15防渗墙砼灌注，必须保证其连续性。导管拆除每次不得超过2节，导管埋入砼深度不得小于2米。砼灌注过程中，一旦出现异常情况，及时向现场监理工程师报告，在得到监理工程师认可下采取补救措施进行处理。3.16固结灌浆布置在两岸堰肩，帷幕灌浆则在围堰的左岸堰肩，呈两排布置。施工单位在其施工前，要求作灌浆试验以确定有关技术参数，以指导施工。固结灌浆及帷幕灌浆与防渗墙同期施工，施工中要合理安排作业面，尽量避免施工相互干挠。3.17围堰拆除，围堰拆除主要安排工程的后期，承包商要专门制定拆除的详细方案，上、下游围堰拆除高程必须满足设计要求。承包商根据总工期的安排，选择合适开挖机械和运输设备

11、，确证围堰拆除的安全。如果确需采用爆破拆除，必须对邻近的水工建筑物进行保护，开挖爆破时要先做爆破试验，根据建筑物允许的最大爆破质点振动速度，控制单响最大起爆药量达到保护建筑物的目的。4.施工质量控制4.1 截流工程是整个官地水利枢纽工程施工的关健，其成败直接关系到工程建设总工期的实行。无论监理单位还是施工单位必须将其质量作为重点控制。4.2截流工程施工前，监理工程师应从以下角度作好质量预控：（1）审查施工单位上报的围堰施工组织设计。将截流工程作为重点审查对象，审查戗堤进占方式可行性，机械设备配置合理性，戗体材料储备能否满足设计要求；审查承包商截流工程领导班子是否具有类似工程的经验；审查在截流中

12、可能出现的意外情况拟采取的应急方案；（2）检查承包商截流前的准备工作：截流备料、机械设备数量及工况、施工道路、人员安排及到位、相邻部位施工情况及施工单位拟采取的安全措施等；（3）复核围堰轴线及相关控制点，复核高程是否正确；4.3截流过程中质量控制，主要包括戗堤形成及龙口堵截，水下堰体抛料等。重点从以下几方面控制：（1）随时检查戗堤形成轴线位置，如发现偏差要求承包商及时调整；（2）控制戗堤、堰体材料及龙口材料质量，防止发生大面积管涌现象从而影响到堰体的成型；（3）监理工程师必须对合龙全过程旁站监理，有问题及时向承包商提出及时解决，重大问题及时向上级汇报；4.4防渗土工膜施工质量控制，监理工程师应

13、从以下几方面进行：（1）控制防渗土工膜进货质量。监理工程师审查产品生产厂家的生产资质，生产许可证。产品进场后，审查产品的三证（产品合格证、产品检验报告、产品使用说明书），检查产品外观质量，并视情况对产品抽检送有关检测部门复试，检测其主要技术指标是否达到设计要求；（2）现场准备工作。要求承包商处理土工膜的基层，清除基层表面的尖硬物质，作好排渗设施，挖好锚固沟；（3）围堰土工膜铺设，宜从上至下顺序铺设并将其固定。铺设时尽可能在干燥天气，土工膜接缝应与最大受力方向平行；（4）围堰防渗土工膜施工，鉴于其专业性较强，铺设之前要求产品生产厂家派技术人员到现场指导施工，可以先做一个样板。土工膜大面积拼接前，

14、应进行拼接试验；（5）防渗土工膜拼接质量检查，可以先作目测检查，即检查缝有无疏疏漏，有无烫伤，有无褶皱和是否均匀，然后借助仪器检漏。如发现不合格要求及时修补。考虑到本工程的重要性，监理工程师应随机抽取接缝试样作拉伸试验，其接缝强度必须达到设计要求；（6）防渗土工膜的周边和与结构物连接处应构成密闭系统，严格接设计要求进行操作；4.5围堰水上部分施工质量控制，主要从以下几方面进行：（1）各填筑部位的填料质量；（2）铺料厚度、碾压遍数；（3）碾压机具规格，重量、振动频率和压力等；（4）有无层间漏碾、欠碾等；（5）堰体各部位接头，堰体怀两岸接触部位质量；（6）坝体填筑断面控制情况；（7）堰体及坡面平整

15、度；4.6 围堰填筑施工各工序应按技术规范、碾压试验的要求和报经批准的作业措施计划进行。（1）铺料应分层摊铺，层面如出现明显的凸凹不平整现象时，必须进行整平，才允许进行碾压。（2）靠岸坡或其他边角部位碾压不到的地方应通过碾压试验确定采用其他有效压实机具压实。4.7 围堰各区之间的结合部位应遵循先填粗料后填细料的原则。对结合部位分离出的超径石，承建单位应采取措施清除。坝体与岸坡相结合处，应先填一部分细料，避免大石集中，不易碾压密实。4.8 围堰填筑材料的级配、含泥量、风化石等软弱岩体含量心须符合设计要求 ，超过设计标准者，不允许上坝。对于已运至填筑地点的不合格填料，承建单位的施工监督人员、质检人

16、员和监理工程师可以拒绝其卸料，已填筑的不合格料必须挖除并运出坝外，填筑料中的超径石必须采取有效措施及时进行处理。4.9铺料时应采取措施防止发生分离,不允许从高坡向下卸料，不得发生大块石集中，力求做到粗细石料铺料均匀，防止发生架空现象。4.10 施工中应按设计要求对填筑料洒水，供水系统的布设应合理，供水量就应满足高峰填筑强度的要求。填筑中的洒水必须均匀，并随碾压作业保持连续不间断。4.11碾压速度必须符合设计要求。当采用分段碾压时，相邻的两段交接带碾迹应彼此搭接，碾压方向搭接长度应不小于0.30.5m，垂直碾压方向搭救接宽度应不小于11.5m。4.12 振动碾的工作重量、频率、振幅应及定时核定，

17、一般每3个月一次，以保证振动碾工作参数的稳定。4.13 施工中宜采用跳堆法铺料、平料，以避免颗粒分离。分离严重部位应掺混或挖除处理。4.13 垫层料的铺筑，应向上游坡面法线方向超填1015cm。进行水平碾压时，振动碾距上游坝面边缘的距离不宜大于40cm。垫层填筑每升高1015m应进行一次坡面碾压。坡面碾压应按碾压试验确定的碾压机具、方法和碾压参数进行。斜坡碾压前，应以已超填的坡面为基础进行修整，修整后的坡面，在法线方向应高出设计线510cm。垫层坡面防护应做到喷摊均匀密实，无空白、无鼓包，表面平整干净。当用水泥砂浆对坡面进行防护时，其砂浆表面在5m范围内不应高于设计线5cm和低于设计线8cm，

18、并同时做好养护。4.14 下游坡面应随同相应部位堰体填筑进行，边填边护，同步上升。坡面砌石应从相邻的坝后区内的大石块中拣选。完成后的坡面应有均匀的颜色和平整的外观。4.15围堰两岸固结、帷幕灌浆施工质量控制参见官地水电站大坝基础灌浆监理实施细则有关内容。5.质量检查与验收5.1围堰填筑、固结帷幕灌浆工程单元工程的划分另见官地水电站相应单元工程划分表。其质量检查验收，主要以现场测量及取样试验成果为依据。5.2 每一填筑单元工程验收前，承建单位应严格执行施工班组初检、现场质检员复检、质检工程师终检的三级质检制度，在自检合格的基础上，方可向监理工程师提出验收申请，并递交相应的测量及试验等检测资料。监理工程师在收到验收申请后，应严格审查施工单位递交的自检计录数据并进行现场检查，主要是4.1条中所列重点项目的检查，坝体压实检验项目及取样次数按施工规范规定执行。5.3 经对质量检测资料