003-沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺

1、表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期工程名称交底部位工程编号日期第一章总体概况第一节编制说明编制依据施工合同规定及业主单位其他要求。施工图纸、设计说明及施工场地图。中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。河北省建设厅印发的河北省建筑施工文明工地检查评分办法。我公司的企业标准及颁发的质量手册、程序文件 。现场和周边的实际勘查情况。国家的法律、法规。编制范围本工程包括11 栋住宅楼及相应的地下车库；12 号楼为地上7 层，地下1 层， 16 号楼为地上7 层，地下 2 层， 18、19、20、22、号楼为地上10 层

2、（ 9 层），地下 2 层， 21 号楼为地上10 层（ 7 层），地下2 层， 26、27 号楼为地上16 层，地下 2 层。秀水名苑住宅小区12、 16、18、19、20、21、22、23、 25、26、27 号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方( 但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探) ，建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。编制原则根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。采用先进科学的施工方法、施

3、工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建省安全文明标准工地。充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。第二节工程概况、工程简况工程名称： 秀水名苑住宅小区（ 12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库） 工程施工建设单位： 河北三泰建荣房地产开发有限公司工程名称交底部位工程编号日期监理单位：中科宏泰工程项目管理有限公司设计单位：

4、四川洲宇华洲建筑设计有限公司工程地点： 承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块、建筑概况12#楼地下一层，地上7 层； 16#楼地下二层，地上7 层； 18#-23#楼地下二层，地上10 层；25#楼地下二层，地上10 层；26#、27#楼地下二层，地上16 层；地下车库 1 层。表如下：工程名称建筑面积层数建筑高度12#楼5991.66地下一层、地上七层21.1米16#楼6775.43地下二层、地上七层21.1米18#楼7260.66地下二层、地上十层29.3米19#楼7875.82地下二层、地上十层29.5米20#楼8409.66地下二层、地上十层29.5米21#楼7968.96

5、地下二层、地上十层29.5米22#楼8023.38地下二层、地上十层29.75米23#楼6003.76地下二层、地上十层29.75米25#楼6014.07地下二层、地上十层29.75米26#楼10430.21 地下二层、地上十六层49.1 米27#楼10980.5 地下二层、地上十六层49.1 米地下车库18820.32 地下一层4.9 米砼强度等级基础垫层： C15 素混凝土垫层（100 厚）基础： C30 密实防水混凝土（抗渗等级P6） 地下室外墙： C30 混凝土（抗渗等级P6）地上部分： C30 混凝土消防水池： C30 密实防水混凝土（抗渗等级P6）工程名称交底部位工程编号日期构造柱

6、、圈梁、过梁：C25 混凝土墙体地上部分：外墙为 160mm（ 200mm）厚钢筋混凝土墙+90mm普通 EPS模块（ B1 级） +50mm自密实混凝土。B.外墙为 80mm厚钢筋混凝土墙+80mm（ 120）聚苯板（ B1 级） +90mm普通 EPS 模块（ B1 级） +50mm自密实混凝土。内墙为加气混凝土砌块墙，160 厚钢筋混凝土剪力墙一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙地下部分：外墙为 250 厚抗渗钢筋混凝土剪力墙内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙，Mb5.0 水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别

7、不小于A5， 用专用砂浆砌筑防水工程住宅楼地下室部位：柔性防水层一级为3 厚 SBS高聚物改性沥青防水卷材两道，二级为4 厚 SBS卷材一道屋面防水： 3 厚 SBS高聚物改性沥青防水卷材两道卫生间防水：1.5 厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150 高车库基础 C30 防水混凝土，防水底板C30，防水等级P6, 垫层 C15；地下室外墙C40 防水混凝土防水等级P6，柱 C40、梁、板C40.车库地面： 2-4 厚环氧树脂防尘漆消防水池： C30 密实防水混凝土，抗渗等级P6地下防水： 4 厚 SBS高聚物改性沥青防水卷材一道车库顶防水：3 厚 SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，4 厚 SBS

8、高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材一道装修工程适用部位楼面 / 地面内墙踢脚顶棚客厅、卧室、餐厅、家庭室、商业网点卫生站防滑地砖混合砂浆墙面白色乳胶漆面砖踢脚混合砂浆顶棚白色乳胶漆卫生间防滑地砖面砖墙面无厨房防滑地砖面砖墙面无水泥砂浆顶棚白色乳胶漆 水泥砂浆顶棚白色乳胶漆工程名称交底部位工程编号日期合用前室、楼梯间商业网点楼梯间，顶层走道卫生站楼梯间防滑地砖一层面砖墙面 二层以上白色乳胶漆墙面水泥砂浆墙面面砖踢脚混合砂浆顶棚白色乳胶漆水泥砂浆顶棚阳台防滑地砖水暖井水泥砂浆楼面白色乳胶漆 水泥砂浆墙面白色乳胶漆面砖踢脚无白色乳胶漆 水泥砂浆顶棚白色乳胶漆混合砂浆顶棚门厅花岗岩楼面面砖墙面无白色乳胶漆

9、车库采暖与非采暖隔面刷防尘耐磨高级地坪漆1、白色内墙涂料2、水泥砂浆墙面水泥砂浆踢脚1、白色涂料2、水泥砂浆在低温一侧均抹20 厚 MPC高效复合保温砂浆墙EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统外墙（真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙）屋面1、不上人屋面2、人防楼梯屋面，不上人屋面第三节拟用的施工规范、规程建筑施工组织设计规范砌体结构设计规范GB/T50502-2017GB 50003-2011墙体材料应用统一技术规范混凝土结构耐久性设计规范GB50574-2010GB/T50476-2008建筑地基基础设计规范建筑地基处理技术规范建筑桩基技术规范GB 50007-2011 JGJ79-2012JGJ

10、94-2008建筑基桩检测技术规范住宅建筑规范地下工程防水技术规范JGJ106-2014 GB 50368-2005GB 50108-2008高层建筑筏型与箱型基础技术规范建筑变形测量规范JGJ6-2011JGJ8-2016混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011工程名称交底部位工程编号日期钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012绿色建筑评价标准GB/T 50378-2014绿色建筑评价标准DB13(J)/T113-2015绿色建筑设计标准DB11/938-2012EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程DB13(J)/T191-2015系统技

11、术规程GB18306-2015中国地震动参数区划图GB18306-2015预拌混凝土GB/T 14902-2012预拌砂浆GB/T 25181-2010预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010全国民用建筑工程设计技术措施2009 版承德市建设工程质量常见问题防治办法CDFS-2015005建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-2008建筑抗震设计规范GB 50011-2010(2016版)混凝土结构设计规范GB 50010-2010(2015版)建筑结构荷载规范GB 50009-2012高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2010

12、人民防空工程施工及验收规范GB 50134-2004地下工程防水技术规范GB 50108-2008混凝土结构设计规范GB50010-2010(2015年版)地下防水工程质量验收规范GB 50208-2008全国民用建筑工程设计技术措施2009 版- 防空地下室人民防空工程防护设备选用图集RFJ01-2008混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-1/2/3人民防空地下室设计规范GB 50038-2005民用建筑设计通则GB50352-2005中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分2013 年版工程名称交底部位工程编号日期建筑设计防火规范GB50016-201

13、4(2018 年版 )住宅建筑规范GB50368-2005住宅设计规范GB50096-2011无障碍设计规范GB50763-2012居住建筑节能设计标准DB13(J)185-2015屋面工程技术规范GB50345-2012地下工程防水技术规范GB50108-2008住宅厨房卫生间防火型变压式排气道建筑施工安全检查标准JGJ59-2011J13J133建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011第四节项目管理目标工程质量目标质量标准：符合GB50300-2013 建筑工程施工质量验收规范合格标准。工程工期目标工期要求： 482 日历天。计划开工日期：2019 年 4 月 26 日计划竣工

14、日期：2020 年 8 月 20 日工程安全文明标准施工现场需达到省文明工地环境控制目标精心组织、认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材，力争做到“绿色施工”。第二章交底内容一、施工准备（一）作业条件干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。工程名称交底部位工程

15、编号日期2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100% 试验，其他阀门抽检 10% ，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器

16、等。二、质量要求1管道安装坡度第 8.2.1条2采暖系统水压试验第 8.6.1条3采暖系统冲洗、试运行和调试第 8.6.2条、第8.6.3条质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目4补偿器的制作、安装及预拉伸第 8.2.2条、第 8.2.5条、第 8.2.6条5平衡器、调节阀、减压阀等安装第 8.2.3条、第 8.2.4条热量表、疏水器、除污器等安装第 8.2.7条一钢管焊接第 8.2.8条般采暖入口及分户计量入户装置安装第 8.2.9条项第 8.2.10条、第 8.2.11条、第 8.2.12条、目4管道连接及散

17、热器支管安装第 8.2.13条、第 8.2.14条、第 8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值5管道及金属支架的防腐第 8.2.16条管横 管 道一般道安纵、横方向 弯 曲全长管径管径100mm100mm1.5 13项6装（ mm）（ 25m以上）管径100mm 25目允立管垂直每1m2每 1m管径 100mm1许度（ mm）全长（ 5m以上） 10偏弯管椭圆率管径 100mm10工程名称交底部位工程编号日期差折皱不平度管径 管径100mm 100mm84mm管径100mm5厚度管道保温允许7+0.1 -0.05 偏差三、工艺流程表面平整度mm卷材5涂抹10安装准备预制加工卡架安装干管安装

18、立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试四、操作工艺（一）安装准备1、 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意：公称直径 32mm 的管道宜采用螺纹连接，公称直径32mm 的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。（二）干管安装1、 干管安装按管道定位、画线( 或挂线 )、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、 防腐保温等施工顺序进行。按施工草图， 进行管段的加工预制，包括断管、 套丝、上零件、调

19、直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、 安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3、 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布 )清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2 3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管

20、道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。4、 制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其 弯曲半径应为管径的2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。工程名称交底部位工程编号日期5、 干管：（ 1） 住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。（ 2） 室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。（ 3） 分路阀门离分路点不宜过远。如

21、分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3 处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于 2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。6、 排气：（ 1） 采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施

22、的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。（ 2） 自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。（ 3） 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径 50mm 以下点焊 2 点，管径 )50mm 以上点焊3 点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。7、 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、 集气罐等附属设备。8、 管道安

23、装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。9、 摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以工程名称交底部位工程编号日期后不调直。11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。（三）立管安装1、 为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2、 安装前先卸下阀门盖， 有钢套管的先穿到管上， 注意套管高

24、出地面 2cm( 厨卫间 5cm)，按编号从第一节开始安装。 涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣， 一把管钳咬住管件， 一把管钳拧管， 拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露 23 扣，预留日正确为止，并清净麻头。3、 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。（四）支管安装1、 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。2、 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，

25、然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。3、 暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。4、 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。5、 立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。6、 安装好的支管不得蹬踩、做支撑。（五）套管安装1、 暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。2、 穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。（六）试压1、 试压分单项试压和系统

26、试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。2、 采暖系统试压程序：（ 1） 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门；（ 2） 将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀；（ 3） 操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；（ 4

27、） 系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min 内压工程名称交底部位工程编号日期降不超过0.02MPa ，即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.lMPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa 。高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。（七）冲洗1、 系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒

28、温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。2、 热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。3、 冲洗后泄水。（八）管道防腐和保温设计无要求时，应：1、 管道明装：一丹二银(一遍防锈漆，二遍面漆)；2、 暗装：二丹 (二遍面漆 )；3、 潮湿房问明装：二丹二银；4、 采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温；5、 穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。（九）通暖1、 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的

29、泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。2、 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。3、 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水 .然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。4、 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5它以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续

30、。五、管道与设备保温（一）施工准备1、作业条件。（ 1）管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层工程名称交底部位工程编号日期应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。（ 2）需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许上建专业进行封闭。（ 3）保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5度以上。2、材料要求。（ 1）保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。（ 2）保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。（

31、3）保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。（ 4）为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布。（ 5）主要材料分类：预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等；管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵管壳及板等；卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等；其他材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等；保护壳类材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。3、主要机具。（ 1）机具：砂轮锯、电焊机等；（ 2）工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨灰桶、平抹子、圆弧抹子等；（ 3）其他：钢

32、卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。（二）工艺流程1、预制瓦块。散瓦断镀锌铅丝和灰抹填充料合瓦钢丝绑扎填缝抹保护壳2、管壳制品。散管壳合管壳缠裹保护壳3、缠裹保温。裁料缠裹保温材料绑扎保护层4、设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。焊钩钉刷油绑扎钢丝网抹石棉灰抹保护层（三）操作工艺1、各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。2、安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5 10mm 的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，纵缝朝上。工程名称交底部位工程编号日期3、预制瓦块根据直径的大小选用8 20樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。4、外抹石棉水泥保

33、护层，(其配合比石棉灰：水泥=3： 7)按设计规定厚度抹光压平，设计无规定时其厚度为10 15mm。为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线，控制保护层的均匀。5、立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层不少于2 个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm 处，托盘直径不大于保温层厚度。6、管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计 要求保温外， 一般法兰、 阀门， 套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留7080mm 的间隙， 在保温端部抹60 70mm的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见

34、的保温层端部，应作成5mm 斜坡，常件的管道附件，保温结构如下：（ 1）法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门保温做法如图6-2、图 6-3 所示：（ 2）弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意， 避免在使用中破坏保温结构。工程名称交底部位工程编号日期管壳类弯管保温结构：当管径 80mm 时，如图 6-4、图 6-5 所示。施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保护层。当管径 100mm 时其结构如图 6-4 所示。施工方法是：按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，画线裁剪成段，在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。工程名称交底部位工程编号日期（ 3）三、四通管壳保温施工：三、四通在发生变化时，