加油站工作危害分析记录表

1、加油站工作危害分析记录表 （doc 41 页）加油站工作危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人员： 审核日期：序 号作业活动作业步骤危险源潜在后果LSR是否可 容许控制措施 及改进1作业通用要 求岗前准备人员无证上岗设备损坏、人员伤 害工作人员精神状态 不好设备损坏、人员伤 害未穿防静电工作服火灾爆炸人员未释放静电火灾爆炸携带火种火灾爆炸未使用专用防爆工 具设备损坏、火灾爆 炸照明不良夜间作业人员伤害2加油作业加油前准 备工作为正确引导车辆车辆伤害车辆驶入禁行区域车辆伤害、设备损 坏、人员伤害加油 加油收尾车辆未熄火火灾爆炸司机吸烟未及时制 止火灾爆炸3 卸油卸油准备投错料清理现场加油过满，

2、油品溢出强雷雨天加油油枪离手车辆在站内检修与顾客发生争吵未及时清理现场未正确引导车辆火灾爆炸火灾爆炸油品泄露、火灾爆炸火灾爆炸人员伤害火灾爆炸车辆伤害、机械伤害、未疏散无关车辆和人员人员伤害火灾爆炸车辆事故、火灾爆炸、人员伤害为疏通通道车辆事故警示与防护未设置警示标示和隔离车辆事故、人员伤害未设置消防器材火灾时不能及时扑救静电连接车辆未接地火灾爆炸静电报警器故障火灾爆炸放油未停止加油作业、未关闭 电源火灾爆炸未进行密闭式卸油火灾爆炸未关闭测量孔火灾爆炸未进行流速控制火灾爆炸无人监督无法处理突发事故油管破裂、密封垫破损、 接头松动泄露卸油结束车辆为拆卸油管启动设备损坏未清理现场火灾爆炸、人员伤害

3、4设备设施维护 与保养加油机维护 保养未关闭电源人员伤害未使用防爆工具产生静电、碰撞火花、 火灾爆炸未配置消防器材火灾不能及时扑救完毕未进行现场清理火灾爆炸、人员伤害油罐维护保 养为准备消防器材火灾不能及时扑救为定期对人孔进行检查挥发、火灾爆炸未定期对阀门进行检查泄露为定期检查静电跨接与接 地火灾爆炸配电设备检配电柜未接地名 th 触电排空余油清洗油罐 入罐清洗计量质检作业未戴手套-未穿绝缘鞋-未使用防爆工具-为切断电源-未一人操作一人监护未使用防爆器械人员现场不到位未配置消防器材为穿戴防护用品未系安全海无人监护为穿戴防护用品机械伤害触电火灾爆炸触电rh idzt触电火灾爆炸泄露、火灾火灾不能

4、及时扑救中毒不能及时救护不能及时救护人员伤害、中毒器具不符合要求火灾爆炸油品泄漏人员伤害油蒸汽过浓中毒窒息作业结束未清理人员伤害工作危害分析记录表工作任务：_巡回检查工作岗位:分析人员：、分析日期：审核人员： 审核日期：序工作号步骤主要危害主要后果人身伤害准备现有控制措施穿戴劳动防护用品=戴危害发生 可能性L1危害后果风险度严重性S R建议改进风险措施督员用品工作照明灯爆炸发生火灾使用防爆或爆炸照明灯通道堵塞，行影响救援保持通道12222定期检查巡检途中地面不平或 地滑，摔伤从业人员高 温烫伤梯子腐蚀或 减薄，摔伤 物料外泄，中 毒、灼伤 物料泄漏，达 到爆炸极限， 发生爆炸。从业人员 受伤从

5、业人员皮肤受到 伤害造成机械 伤害从业人员 受伤穿劳保专 用鞋做好导热 油管道的 保温工作 车间定期 检查穿戴防护 用品III引起火灾及时巡检雷雨天气，发 生雷击造成 火灾或人员 伤亡从业人员，企业财产受到损失定期检查 避雷装置236防护装置缺 失，发生机械 伤害造成机械 伤害事故巡回检查1223机泵检查机泵转动部 分过热，设备 损坏，影响生 产生产不正 常巡回检查122缺少润滑油， 烧毁电机生产不正 常巡回检查122泵出口压力 异常，损坏设 备，影响生产生产不正 常巡回检查122机泵有漏点， 造成人身伤 害，设备损坏从业人员 受伤，影响 生产巡回检查122用电设备及 线路绝缘老 化、机械损伤

6、 导致漏电，发 生触电或火 灾从业人员受到伤害定期进行 检查2364容器液位计失灵，从业人员巡回巡检1226检查卫生地面卫生脏， 人员摔倒从业人员 受伤搞好卫生 检查工作122设备卫生脏， 腐蚀设备影响生产搞好卫生 检查工作122工作危害分析记录表工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：序号工作步骤主要危害主要 后果控制 措施危害发生 可能性L危害后果 严重性S风险度R建议改进风险措施搬运过程中， 氮气瓶倾倒， 爆炸受锣人员安全培训， 告知使用 注意事项。122氮气瓶经常碰 撞，瓶身材质 强度下降发生爆炸安全培训， 告知正确 搬运方法。2241更换 氮气瓶使用过程中， 气瓶

7、倾倒，爆 炸。从业人员受 伤设置气瓶 防倾倒装 置。122在受限空间 内，氮气大量泄露，从业人员伤 亡加强巡检122夏季饱气瓶暴 晒，造成爆炸。造成事故夏季必须有遮阳设 施2242压料 操作开关阀门错误造成事故搞好工艺 培训122管道、阀门泄 露，遇火源发 生火灾或爆炸造成事故及时巡回 检查236压力过高，釜 垫泄露。造成事故控制压力， 及时巡检224静电聚集，发 生着火或爆炸造成事故做好设备 接地，管道 的静电跨236定期进行检测工作危害分析记录表工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：序 号工作步骤危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后果 严重性S风险度R建议改进

8、风险措施1放 料液体溅入眼内从业人 员受伤操作时，戴防护 眼镜122接料桶泄露造成污 染事故加强检查用具122从业人员摔倒从业人 员受伤平整地面，清除 障碍物1222离心机倒料时，液体飞溅，入 眼内从业人 员受伤戴防护眼镜122静电聚集，发生火灾或 爆炸造成事 故做好设备的静电 接地236定期 进工作危害分析记录表工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：序 号工作步 骤主要危害主要 后果控制措施危害发生可能性L危害后果严重性S风险度R建议改 进 风险措 施静电聚集，发生火灾或 爆炸造成 事故使用防静电 管，设备做好 接地。236期进 检测1吸料存在粉尘，长期吸入对 身体有害

9、。从业 人员 受伤戴防尘口罩224粉尘浓度达到爆炸极 限，发生粉尘爆炸造成 事故做好除尘工 作2362巡回 检查操作人员摔倒从业 人员 受伤清除通道上 的障碍物122用电设备及线路绝缘老 化、机械损伤，致使操 作人员触电从业人员 受伤定期进行检 查2363包装长期接触物料，对身体 有影响从业人员 受伤穿戴防护用 品133粉尘浓度达到爆炸极 限，发生粉尘爆炸造成 事故做好除尘工 作236工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：动火作业_工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员： 审核日期：一序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发 生可能危害后 果严重风险度R改进措施准备工作系统未彻底隔离系统

10、内存在易燃易爆物质周围15米或下方有易燃 物造成事故造成事故造成事故现场通风不好，发生爆炸室外作业，风力超过5级， 火花飞溅高处作业，发生高处坠 落。造成事故造成事故从业人员受 伤用盲板彻底隔离 对动火设备进行 清洗置换清除周围危险范 围内的易燃物 打开门窗，必要 时强制通风 禁止作业或升级 管理系安全带，办理 高处作业证5：高处作业时，火花飞溅。造成事故采取围接措施122设备内动火，未检测气体 成份造成事故做爆炸分析236动火人和监护人不清楚 现场状况造成事故作业前进行安全 教育236动火现场没有消防灭火 措施，抢救不及时从业人员受 伤。财产损 失配备合适的消防 措施236电气焊工具不全造成

11、从业人 员伤害检查工 安全具确保122操作人员未使用防护用 品，造成人身伤害正确佩戴和使用 防护用品122氧气瓶与乙炔瓶安全间造成事故两瓶之间安全间122氧气瓶、乙炔瓶与动火作 业地点安全间距不够乙炔瓶卧倒使用，发生火灾或爆炸氧气瓶与乙炔瓶在烈日 下暴晒发生爆炸电焊回路接线不正确动火设备可能存在无法造成事故造成事故造成事故造成事故彻底置换的易燃物质，发造成事故生火灾或爆炸动火点周围出现危险泄造成事故保证两瓶与动作作业地点间距大2于10米乙炔瓶必须直立-E2使用采取遮阳措施236必须正确连接1作业时，设备通以蒸汽或氮气立即停止作业2露，发生火灾或爆炸监护人离开，抢救出现延 时。后果加剧加强安全教

12、育1223k kF1 el 作完作业后现场留有火种造成事故清理火种236作业现场留有杂物，从业 人员受到机械伤害从业人员受 伤清理杂物122工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：_高处作业一分析人员：作业岗位：_区内作业分析日期：审核人员： 审核日期：序 号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后 果严重 性S风险度R建议改 进措施1准备工作未佩戴防护 用品从业人员受伤佩戴安全 帽、安全带、 防滑鞋122防护用品使 用不正确从业人员受伤安全培训，指导如何正确使用防护用品122风力超过6 级以上造成事故停止室外工 作或升级管 理122高处留有杂 物，发生砸 伤从业人员受伤清理干

13、净杂 物1223作业完毕脚手架或使用的工具未 及时拆除，从业人员受伤作业完毕，及时拆除临122发生碰撞伤 害时使用的工 具工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：_受限空间作业工作岗位：_区内分析人员：分析日期：审核人员： 审核日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生 可能性L危害后果 严重性S风险度R建议改进风险措 施1准备工作系统未彻底隔离隔从业人员中毒中毒用盲板彻底 隔离，关死阀122系统内存在 有毒物质从业人员 中毒对设备进行 置换、冲洗至 分析合格未佩戴防护从业人员正确佩戴防用品中毒护用品防护用品有 缺陷从业人员使用前仔细检查受限空间有 动火作业造成事故同时开具动火作业证

14、受限空间内需使用照明设备造成事故必须使用安 全电压设备设备未断 电，造成人 身伤害从业人员 受伤切断电源，悬 挂“禁止启 动标志224监护人私自 离开，出现 异常情况加剧后果 严重性安全培训，加 强教育1222业程 td_ kl/受限空间出 口阻碍，进 出不方便影响救援清理或拆除 阻碍物122使用工具不 慎，造成人 身伤害事故从业人员 受伤作业前告知 注意事项122监护人监护加剧后果作业前安全122不到位，出 现异常严重性教育3Z 匕JJ E- 作完受限空间内 留有杂物， 造成产品质 量有问题生产不正 常清理现场122防护装置未 恢复，造成 机械伤害从业人员 受伤仔细检查现 场122工作危害分

15、析记录表（非常规活动）工作任务：临时用电作业工作岗位：_区内分析人员:、分析日期：审核人员： 审核日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危险发生 可能性L危险后 果严重性S风险度R建议改进措施1准工电工无操作证操作人员伤必须配备有 资质的电工122电工未穿戴防护用品，触电从业人员受到 伤害必须穿戴防 护用品122电工未使用专 用工具从业人员受到 伤害在进行操作 时必须使用 专用工具122电工不清楚作 业场所环境从业人员受到 伤害作业前安全 教育1222k lb业程过/在运行装置罐 区或有爆炸危 险区域接临时 电源造成事故在办理临时 用电证的同 时办理动火 证236临时线路未用橡胶绝缘电从业

16、人员受到 伤害按规定使用224缆，有触电危 险合格电缆临时线路架设 在树木、脚手 架或临时设施 上造成事故临时线要架 设在专用的 临时电杆或 支架上122临时线路未使用金属配电箱造成事故使用金属配 电箱122易燃易爆场所 未使用防爆型 电气设备造成事故易燃易爆场 所使用防爆 型设备和配 电线122临时用电设备造成事故224上未安装漏电 保护器按规定安装 漏电保护器电器开关有一 擎多用现象， 易发生电气火 灾造成事故电器开关不 允许一擎多 用122行灯电压超出 安全电压值， 触电危险造成事故使用不超过 36伏的安全 电压2243作业 结束未及时拆除， 触电造成事故及时拆除。安 全部门验收224工

17、作危害分析记录表工作任务： 工作岗位：分析人员:、分析日期：审核人员： 审核日期：主要危害主要后果I控制措施危害幻危害后风险建议可目匕人身伤害地面障碍，绊倒扭伤，肌肉拉伤静电聚集，发生粉尘爆炸发生机械伤害进措从业人 员受伤从业人 员受伤从业人 员受伤造成事 故从业人 员受伤按规定穿戴防护 用品=1戴清理通道杂物采取正确姿势搬运物料设备做好静电接地严格按照操作规程操作，穿戴防护122122定期检测工作危害分析记录表工作任务：_开车_工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员： 审核日期：序 号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发 生可能 性L危害后果严重性S风险度R建议改 进风险 措施1准备工作系

18、统不畅通，阀门开 关不正确，濂成事 故按照系统流程，仔 细检查236设备、管道、阀门有 漏点。污染环境 或造成事 故仔细检查整个系统224设备上存在障碍物， 砸伤操作人员从业人员 受伤认真检查122设备固定不牢，震动 大，损坏设备影响生产认真检查122设备缺少润滑油，损 坏设备影响生产检查油箱，查看液 位是否符合标准122系统未置换造成事故系统检修，开车前 按照置换方案进行 置换236系统未进行气密试 验，有漏点。影响生产检修后的开车，必 须进行气密试验。1222111 GWcl KLT7未进行盘车，出现异 常，损坏设备。影响生产开车前进行运转设 备的盘车工作。122未向压缩机和冷凝器 提供冷

19、却水，损坏设 备。影响生产按照开车方案进行 开车122阀门开关不正确造成事故严格按照开车方案 进行开车122设备或线路绝缘老化造成事故224或受机械损伤定期认真检查设备管道出现漏点从业人员 受伤开车时认真巡检224手代替工具从业人员 受伤工作时使用专用工 具122未穿戴防护用品从业人员 受伤按规定穿戴防护用 品122工作危害分析记录表工作任务：_巡回检查_ 工作岗位：分析人员： 分析日期：审核人员： 审核日期：序 号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可 能性L危害后果严 重性S风险度R建议 改 进措 施1准备工作人员受到伤害从业人员 受伤穿戴劳保用品122照明灯爆炸造成事故使用防爆灯12

20、2通道被堵塞，绊倒从业人员 受伤清除通道上的杂 物122操作人员滑到，摔 伤从业人员 受伤穿劳保鞋122操作人员被冻伤从业人员 受伤遵守操作规程1222巡检过程设备、管道、阀门 泄露造成事故认真巡检，佩戴防 毒面具224雷雨天气，发生雷 击造成事故定期检查避雷设 施236储氨罐压力过高，造成事故严格控制压力236氨气泄露，达到爆造成事故及时巡回检查236炸极限设备异常，损坏设 备从业人员 受伤及时巡回检查122手代替工具，发生 机械伤害从业人员 受伤操作时使用专业 工具1223检查卫生地面卫生脏，人员 摔倒从业人员 受伤搞好现场卫生工122作设备卫生脏，腐蚀 设备影响生产搞好设备卫生122工作

21、危害分析记录表工作任务：_停车 工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可 能性L危害后果严 重性S风险度R建议 改进措 施1准备工作未穿戴防护用品从业人员 受伤穿戴防护用品122使用手代替工具从业人员 受伤准备专用工具122照明不足从业人员 受伤使用防爆灯，注意 安装位置1222停车过程阀门开关不正确造成事故遵守操作规程236关闭设备顺序错误影响生产遵守操作规程122设备出现异常，造成事故加强巡回检查236设备或管道出现泄漏从业人员 受伤使用防护用品2243停车完毕设备上留有杂物，造从业人员 受伤清理现场122成机械伤害工作任务：工作岗位

22、：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：序 号4T*理主要危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后果 严重性S风险度R建议改 进措施1准备工作未穿戴防护用品从业人员受伤穿戴防护用品122胶管老化，承受不了 一定压力造成事 故使用合格的胶管224定期 检查手代替工具从业人 员受伤使用专用工具122照明光线不足，引起 误操作造成事 故尽量选择白天，或增加 照明，使用防爆灯。1222冲氨过程阀门开度太大，胶管造成事按照操作规程进行236工作任务：_车工作岗位：蒸汽锅炉_分析人员:分析日期：审核人员 审核日期：工作步骤主要危害主要后果控制措施害可ft危生性后重S害严性危果性险R风度准备工作锅筒内留

23、有杂物，人孔、手 孔未封好。锅筒、水冷壁管、集箱、对 流管束有裂纹或渗漏、变 形。安全阀、水位计、压力表、 温度计不符合要求，造成误 操作。电气设备安装不符合要求暮响影响 生产造成 事故仔细检查操作工认真检查,进 行密闭性实验操作工按工艺流程 认真检查电工仔细检查321建议改进措施生产燃料、水源不充足，影响 生产准备充足的燃料和 水源122照明不足，引起误操作。造成 事故在必要位置增加照 明设备122阀门开关不正确造成 事故按工艺流程，逐个检 查1222E呈R KL 47 i手代替工具，造成机械伤害从业人员 受伤使用专用工具122泵缺乏防护装置，引起机械 伤害从业人员 受伤按规定安装防护装 置

24、122上水不正常影响 生产仔细检查水泵及上 水管道、阀门或排污 阀122锅炉使用的水未经处理，易 引起结垢影响 生产使用前将水进行处 理122生火速度太急，冷热不均， 损坏设备影响 生产按规定时间生火122水位表，压力表管道阻塞， 引起误操作造成 事故对水位表、压力表的 弯管进行冲洗。122给水不正常影响 生产检查给水泵及相关 管道阀门224供气太快，造成管道颤动， 损坏管道。影响 生产缓慢供气，先进性暖 管122管道阀门有泄漏从业人员 受伤及时巡检，及时处理122出现满水现象造成 事故严重时停炉，轻微时 可打开排污阀进行 排水122巡回出现缺水现象造成 事故严重时停炉，轻微时 及时补充水12

25、23检查锅炉受压元件损坏影响 生产保持水位，紧急停炉122省煤器的沸腾影响 生产减弱燃烧、排汽122出现超压现象造成减弱燃烧，给水、排122事故汽炉排卡住影响 生产 * 停止炉排传动机构， 倒车重新启动122突然停电影响 生产监护水位、汽压、水 压，保持锅体汽压。236照明设施不足，从业人员摔 倒或出现误操作从业人员 受伤增加照明设施122未穿戴防护用品从业 人员 受伤按规定穿戴防护用 品122工作危害分析记录表工作任务： 停车 工作岗位：蒸汽锅炉 分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后果 严重性S风险度R建议改 进措施1准备工作照明不足，操作人员摔 倒或引起误操作。从业人 员受伤必要地方增加照 明设施122手代替工具从业人 员受伤准备专用工具122未穿戴防护用品从业人 员受伤穿戴防护用品1222iTT CJkU1-二/阀门开关错误，造成憋 压造成事 故严格按照操作规 程进行停车236定期 进行 工艺 培训设备关停顺序错误造成事 故严格按照操作规 程进行停车122安全附件出现异常造成事 故及时检查，发现问 题及时处理224冬季停车，水管内水未 排净，冻裂管道。影响生 产认真检查122停车后水位过低影响生 产停车前，水位要稍 高于正常水位122停车现场杂物未清理，堵塞