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文档简介

1、4.3压力仪表安装分项工程质量检验评定表4.3.1 压力仪仪表安装分项工程程质量检验评定表表的格式应符合表表4.3.1的规定。 压力力仪表安装分项工工程质量检验评定定表 表4.3.1X。单位工程名称: 分项项工程名称:I。分布工程名称: 分项项工程性质:F。保证项目项 目质量情况1压力仪表部件及仪表垫垫片材质必须符合合设计要求2压力仪表和压力变速器器的规格、型号必必须符合设计要求求3仪表设备及取源部件的的安装必须严密、无渗漏;取源部部件的耐压试验必必须符合规范规定定。基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101压力取源部件安装(1)在水平和倾斜管道上去去取源方

2、位:气体体介质在管道中心心线以上;液体介介质在管道水平中中心线以下,45夹角内;蒸汽介质在规定水平中心线以上或以45夹角内15(2)在待遇灰尘或沉淀物等等浑浊介质管道上上安装:垂直时,应应倾斜向上;水平平时应在管道上方方,且额定介质流流向,成锐角。15(3)取源部件短管管端深入入管道或设备内壁壁时不应超出内壁壁15(4)取源部件短管管端深入入管道或设备内壁壁时不应超出内壁壁15*(5)位置符合设计要求或选选择介质流束稳定定处152压力仪表安装(1)安装在操作维修方便、无剧烈振动地方方40(2)外观完整,位号符合设设计要求15(3)取源接头连接不应使仪仪表承受机械压力力15(4)固定牢固、平整1

3、5*(5)接线正确20*(6)安装高度符合CBJ93-86第4.1.1条、第第4.3.3条的的规定。20续表4.3.1基本项目项 目实测偏差或实测值规定分值合格率项目实得分数123456789105温度变送器安装(1)位号符合设计要求10(2)外观完整,附件齐全10(3)集中安装时排列整齐10(4)固定牢固、平整10(5)取源接头连接不应使仪仪表承受机械压力力10(6)线端连接牢固;导电良良好;线号标志正正确、清晰10*(7)空气管路连接正确、无无渗漏、电气线路路连接正确20*(8)位置符合设计要求CBJ93-86第4.1.1条的规规定。20检查结果保证项目符合要求的 项,不符合合要求的 项基

4、本项目检查 项,合合计 分,总平均 分允许偏差项目实测 项,合合计 分评定等级 技术负责人人: 班质量检查查员:核定等级 专专职质量检查员: 年 月月 5 节流装置安装工程5.1 保证项目5.1.1 节流元元件的材质、规格格、型号必须符合合设计要求。 检验方法:按按设计检查,并核核对产品合格证。5.1.2 节流元元件的孔径和允许许偏差必须符合设设计和现行国家标标E。准的规定。检验方法:用卡尺测量量并核对设计。5.1.3 节流元元件的进、出口方方向必须正确。检验方法:观察或核对对安装记录。5.2 基本项目5.2.1 节流装装置安装的质量要要求及其枪验方法法,规定分值应符符合k。表5.2.1的规定

5、。 节流装置安装装的质量要求及其其检验方法、规定定分值 表5.2.1s。质量要求孔板入口及喷嘴出口边边缘无毛刺、无圆圆角节流元件前后直管段最最小长度应符合设设计要求或CBJ93-86第2.4.1条、第第2.4.2条规规定法兰与管道焊接后,管管口与法兰面平齐齐在水平和倾斜管道上取取压方位正确温度设计与节流元件的的上下游距离应符符合CBJ93-86第2.4.3条、第第2.4.4条规规定严密,无渗漏耐压符合CBJ93-86第八八章第六节规定检验方法观察用尺测量观察:核对安装记录观察用尺测量核对试漏记录核对试压记录规定分值*25*251010101010 检查数量;用用于高压、负压、高温、易燃、易易爆

6、、有毒、有害介质检测的节流装置置必须全部检验;用于中低压、常常温等无害介质检测的节流元件应应抽检30%,且且不应少于一个。 取压方位规定定:a气体介质质,在管道水平中中心线以上;b液体介质,在管道水平平中心线以下,45夹角内;c蒸汽介质,在管道水平中心线以上上,45夹角内。5.2.2不同取压方方式安装的质量要要求及其检验方法法、规定分值应符合表5.2.2的的规定。不同取压方式安装的质质量要求及其检验验方法、规定分值值表5.2.2质量要求单独钻孔角接取压:上上下游取压孔直径径相等,其轴线与与节流元件上下侧侧端面距离为孔直直径的一半法兰取压:上下游取压压孔直径相等,其其轴线与工艺管道道轴线垂直相交

7、D和D/2取压:上下下游取压孔直径相相等,其轴线与工工艺管道轴线垂直直相交均压环取压:上下游取取压孔数相等,且且在同一截面上皮托管,文丘里管,均均速管取压:取压压部件轴线与规定定轴线垂直相交,上上下游直管段最小小长度符合设计要要求检验方法用尺测量观察:用尺测量观察用尺测量规定分值*20202020*20 检查数量:用用于高压,负压、高温,易燃、易易爆,有毒、有害介质处的元件必须全全部检验,用于中中低压、常温等无无害介质处的元件应抽检30 %,且且不应少于一个。5.3 允许偏差项项耳5.3.1 节流装装置安装允许偏差差项目的质量指标标、检查数量、检检验O。方法及其规定分值应符符合表6.3.1的规

8、定定。节流装置安装允许偏差差项目的质量指标标、检查数量检验方法及其规定分值值 表表5.3.1项次项 目规定值允许偏差检查数量检验方法规定分值*1法兰与管道轴线垂直度度1用于高压、负压、高温易燃、易爆爆,有毒、有害介介质处的元件必须须全部检验,用于于中低压、常温等等无害介质处的元元件应抽检30 %,且不应少于于一个。用万能角尺测量20*2法兰与管道同轴度0.015D(1/-1)观察,核对安装记录203单独钻孔角接取压,孔孔轴线与工艺管道道轴线垂直度3用万能角尺测量204法兰取压、上下游压孔孔辐线与孔板上、下游侧端面距离离(mm)25.40.8用卡尺测量205D和D/2取压上游取压孔轴线与孔板板上

9、游侧端面距离离D0.1D用卡尺测量20下游取压,孔轴线与孔孔板上游侧段距离离0.60.5D0.02D0.60.5D0.01D注:D为工艺管道内径径; 为工作状态态下节流的内径与与工艺规定内径之之比值。5.4 节流装置安安装分顶工程质量量检验评定表5.4.1 节流装装置安装分项工程程质量检验评定表表的格式应符合表表0。5.4.1的规定。 仪表盘(箱箱、操作台)安装装分项工程质量检检验评定表 表5.4.1A。单位工程名称: 分项项工程名称:x。分布工程名称: 分项工程性性质:C。保证项目项 目质量情况1节流元件的材质、规格格、型号和材质必必须符合设计要求求2节流元件的孔径和允许许偏差必须符合设设计

10、和现行国家标标准的有关规定3节流元件的进、出口方方向必须正确基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101节流元件的安装*(1)孔板入口即喷嘴出口边边缘无毛刺、无圆圆角25*(2)节流元件的前、后直管管段最小长度应符符合设计要求或GBJ93-86第2.4.1条、第第2.4.2条的的规定25(3)法兰与管道焊接后,观观看与法兰面平齐齐10(4)在水平和倾斜管道上的的取压方位:气体体介质,在管道水水平中心线以上;液体介质,在管管道水平中心线以以下,45夹角内;蒸汽集集中,在管道水平平中心线以上,45夹角内10(5)温度计与节流元件的上上下游距离符合CBJ93-86第

11、2.4.3条、第第2.4.4条的的规定10(6)严密,无渗漏(7)耐压应符合CGJ93-86第八章第六六节的规定102不同取压方式安装*(1)单独钻孔角接取压:上上、下游取压孔直直径相等,其轴线线与节流元件上、下侧端面距离为为孔径的一半20(2)法兰取压:上、下游取取压孔直径相等,其其轴线与工艺管道道轴线垂直相交。20(3)D和D/2取压、上、下游取压孔直径径相等,其轴线与与工艺管道轴线垂垂直相交20(4)均压环取压:上、下游游取压孔数相等,且且在同一截面上20*(5)皮托管,文丘里管,均均速管取压:取压压部件轴线与规定定轴线垂直相交,上上下游直管段最小小长度符合设计要要求20续表5.4.1允

12、许偏差项目项 目规定值允许偏差(mm)实测偏差或实测值规定分值合格率项目实得分数12345678910*1法兰与管道轴线垂直度度()120*2法兰与管道同轴度()0.015D(1/-1)253单独钻孔角接取压,孔孔轴线与工艺管道道轴线垂直度()34法兰取压、上下游压孔孔辐线与孔板上、下游侧端面距离离(mm)25.40.8255D和D/2取压上游取压孔轴线与孔板板上游侧端面距离离D0.1D下游取压,孔轴线与孔孔板上游侧段距离离0.60.5D0.02D0.60.5D0.01D检查结果保证项目符合要求的 项,不符合合要求的 项基本项目检查 项,合合计 分,总总平均 分允许偏差项目实测 项,合合计 分

13、评定等级 技术负负责人: 班质量检查查员:核定等级 专职质质量检查员: 年年 月月 日日6 流量及差压仪表安装装工程6.1 保证项目6.1.1 仪表及及其附件的规格、型号,位号必须须符合设计要求,并并,U。具有产品合格证。 检验方法:按按设计检查,且核核对产品合格证。6.1.2仪表与管道道连接必须严密、无渗漏,安装方方向正确。 检验方法:检检查试压,试漏记记录;观察。6.1.3 仪表及及电气设备的接线线必须正确。 检验方法:观观察,用万用表检检查。6.2 基本项目6. 2.1 差压压计、差压变送器器安装的质量要求求及其检验方法规规定Z。分值应符合表6:2.1的的规定。差压计、差压变送器安安装的

14、质量要求及及其捡验方法, 规定分分值 表6.2.1质量要求引压管倾斜方向和坡度度应符合设计要求求位置应符合设计要求或或CBJ93-86第第4.1.1条的规规定固定牢固、平整附件齐全隔离器、沉降器、冷凝凝器、集气器的安安装应符合设计要要求检验方法按设计检查检查用扳手试紧:观察核对产品说明书按设计检查规定分值*30*30101020检查数量:用于高压,负负压、高温,易燃燃、易爆,有毒、有害介质处的元件必须全全部检验,用于中中低压、常温等无无害介质处的元件应抽检30 %,且且不应少于一台或或一个系统。6.2.2 漩涡流流量计安装的质量量要求及其检验方方法,规定分值应应符m。合表6,2.2的规定定。漩

15、涡流量计安装的质量量要求及其检验方方法规定分位 表表6.2.2质量要求直管段长度应符合设计要求线端连接牢固、导电良良好;标志清晰,正正确位置应符合设计要求或有关规范规定工艺管道内径不小于流流量计内径前置放大器与流量计距距离小于20m工艺管道内壁清洁、无毛刺检验方法用尺测量观察;用螺丝刀试紧;用万用表测试观察用尺测量用尺测鼍手摸;观察规定分值*30*3010101010检查数量:用于高压,负负压、高温,易燃燃、易爆,有毒、有害介质处的元件必须全全部检验,用于中中低压、常温等无无害介质处的元件应抽检30 %,且且不应少于一台。6.2.3 转子流流量计安装的质量量要求及其检验方方法、规定分值应应s。

16、符合表6.2.3的规规定。转子流量计安装的质重重要求及其检验方方法、 规定分值 表6.2.3质量要求上游侧直管段长度应不不小于5D位置应符合设计要求或或CBJ93-86第第4.1.1条的规规定固定牢固、平整;不使使仪表承受机械应应力检验方法用尺测量观察用扳手试紧;观察规定分值403030 注:D为管道道内径。 检查数量用用于高压,负压、高温,易燃、易易爆、有毒,有害介质处的转子流量计计必须全部检验,用用于中低压、常温温等无害介质处的转子流量计应应抽检30%,且且不应少于一台。6.2.4 靶式流流量计安装的质量量要求及其检验方方法、规定分值应应2。符合表6.2.4的规规定。靶式流量计安装的质量量

17、要求及其检验方方法、 规规定分值 表6.2.4质量要求*直管段长度应符合设设计要求靶中心轴线与工艺管道道应同轴位置符合设计要求或有有关规范规定过滤器安装符合设计要要求检验方法按设计检查检验连接法兰与管道轴轴度观察按设计检查规定分值40301515 检查数量,用用于高压、负压、高温、易燃、易易爆、有毒、有害介质处的靶式流量计计必须全部检验;用于中低压、常常温等无害质处的靶式流量计应抽抽检30%,且不不应少于一台。6.2.5 涡轮流流量计安装的质量量要求及其检验方方法、规定分值应应5。符合表6. 2.5的的规定。涡轮渡量计安装的质量量要求及其检验方方法、 规定分值 表6.2.5u。质量要求直管段长

18、腰应符合设计要求线端应连接牢固、导电良好;标志清晰、正确也置符合设计要求或有关规范规定过滤器安装符合设计要求消气器安装应符合设计要求检验方法用尺测量观察;用螺丝刀试 观察紧;用万用丧测试按设计检盘按设计检查规定分值 *40 30 Ila I lO 1 0 检查数量:用用于高压、负压、高温、易燃、易易爆,有毒,有害介质处的涡轮流量计计必须全部检验,用用于中低压、常温温等无害介质处的的涡轮流量计应抽抽检30%,且不不应少于一台。z。6.2.6 电磁流流量计安装的质量量要求及其检验方方法、规定分值也也6。符合表6.2.6的规规定。电磁流量计安装的质是是要求及其检验方方法、规定分值 表6.2.6质量要

19、求线端连接牢固,导电良好;标志清晰、正确位置应符合设计要求或规范规定衬里完整无损固定应牢固、平整,不使仪表承受机械应力垂直管道上安装应使流体自下而上水平或倾斜管道上安装装时两个测量电极极不应在工艺管道道正上方或正下方方流体、连接法兰、表壳应接成同一地电位检验方法观察;用螺丝刀试紧;用万用表测 试观察观察用扳手试紧:观察;必必要时卸检查开观察观察用万用表检 查规定分值*251010101010*25检查数量:用于高压、负压、高温、易易燃、易爆,有毒毒,有害介质处的电磁流量计计必须全部检验,用用于中低压、常温温等无害介质处的的电磁流量计应抽抽检30%,且不不应少于一台。 V。容积式流量计安装的质质

20、量要求及其检验验方法、规定分值 表6.2.7D。质量要求线端应连接牢固,导电电良好,标志清晰正确位置应符合设计要求或或有关规范规定固定应牢固,不使仪表表承受机械应力过滤器、消气器安装应应符合设计要求检验方法观察;用螺丝刀试紧;用万用表测试观察用扳手试紧;观察必要要时卸开检查按设计检查规定分值*402020206.2.7 容积式式流量计安装的质质量要求及其检验验方法,规分值应应符4。合表6.2.7的规定定。 检查数量:用用于高压、负压,高高温,易燃,易易爆、有毒,有害害介质处的容积式式流量计必须全部部检验,用于中低低压、常温等无介介质处的容积式流流量计应抽检30%,且且不应少于一台。i。6.2.

21、8 超声波波流量计安装的质质量要求及其检验验方法、规定分值值应K。符合表6.2.8的规规定。超声波流量计安装的质质量要求夏其检验验方法,规定分位 表6.2.8质量要求上、下游侧直管段应分别为10D和5D工艺管道内壁应无厚的的结垢层,且不能能涂水泥层位置应符合设计要求或或有有规范规定探头安装应符合设计要求线端连接牢固,导电良好:标志清晰、正确确接线电缆长度不大于150m检验方法用尺测量观察观察观察观察:用螺丝刀试紧用万用表测试用尺测量规定分值*1515lO*2 51 01 5注:D为管道内径 检查数量:用用于高压、负压、高温、易燃、易易爆、有毒、有害害介质处的超声波波流量计必须全部部检验;用于中

22、低低压、常温等无害害介质处的超声波波流量计应抽检30%,且且不应少于一台。n。6.3 允许偏差项项目6.3.1 流量和和差压仪表安装允允许偏差项目的质质量指标,检查数数m。量、检验方法及其规定定分值应符合表6. 3.1的规定。流量和整压仪表安装允允许偏差项目的质质最指标,检查 流量,检验方方法及其规定分值值 表6.3.1项次项 目允许偏差(mm)检查数量检验方法规定分值*l转子流量计锥形管垂直直度 2抽检30%,且不电电少于一台或一对对、一排用尺测量 402集中安装的差压计和变变送器底部标高 3拉线,用尺测量 303成对安装的隔离器、冷冷凝器、集气器和沉降器底部标高 2 306.4 流量和整压

23、压仪表安装分项工工程质量检验评定定表6.4.1 流最和和差压仪表安装分分项工程质量检验验评定表的格式应应x。符合表6.4.1的规规定。 流量及差压仪表表安装分项工程质质量检验评定表 表6.4.16。单位工程名称: 分分项工程名称:V。分布工程名称: 分项项工程性质:i。保证项目项 目质量情况1仪表及其附件的规格、型号和材质必须须符合设计要求,并并具有产品合格证证2仪表与管道连接必须严严密、无渗漏;安安装方向正确3仪表及电气设备的接线线必须正确基本项目项 目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101差压计差压变送器安安装*(1)引压管倾斜方向和坡度度符合设计要求30*(2)

24、位置符合设计要求或GBJ93-86第4.4.1条规定定30(3)附件齐全10(4)固定牢固、平整10(5)隔离器、沉降器、冷凝凝器、集气器的安安装符合设计要求求202不同取压方式安装*(1)直管段长度符合设计要要求30*(2)线端连接牢固、导电良良好,标志清晰、正确30(3)位置符合设计要求或有有关规范规定10(4)工艺管道内径不小于流流量计内径10(5)前置放大器与流量计间间距小于20m10(6)工艺管道内壁清洁、无无毛刺103转子流量计安装*(1)上游侧直管段长度不小小于5D40(2)位置符合设计要求或CBJ93-86第4.1.1条的规规定30(3)固定牢固、平整,不使使仪表承受机械压压力304靶式流量计安装*(1)直管段长度符合设计要要求(2)靶中心轴线与

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