动力车间燃油管道泄漏着火处置方案

1、动力车间燃油管道泄漏着火处置方案1. 总则1.1编制目的为及时、有效而迅速地处理锅炉燃油系统着火事故，当燃油系统发生泄漏 火灾 爆炸等事故时，能够快速调动公司各类资源对事故进行有效控制，将事故损失降到最低，事故影响降到最小。避免或降低因锅炉燃油系统着火事故所造成的重大经济损失和政治影响，避免和减轻因锅炉燃油系统着火事故对本单位可能造成的重大设备损坏事故，结合动力车间工作特点制订本预案。1.2编制依据和适用范围： 安全生产法生产安全事故应急预案管理办法 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 发电管理系统 燃料运行规程。本预案适用于本预案适用于动力车间范围内油区燃油火灾、爆炸等事故的应急管理。

2、2. 概况2.1 锅炉燃油系统概况锅炉的燃油系统是发电厂主要的工作系统之一，对锅炉启动，停炉以及制粉系统发生故障时保证机组稳定运行起着相当大的作用，锅炉的燃油系统是由燃料的油罐通过管路接引到各台炉的燃烧器前，再用高压油管接引到油枪，当需要投油时，开启有关的油管路和蒸汽管路阀门即可。系统燃用是的轻柴油或轻质酚、杂醇。2.2 燃油系统着火事故引发的因素有：2.2.1 油管路漏油，并在附近有使用电焊，火焊作业，火星飞溅，造成油管路着火；2.2.2 制粉系统着火或电缆着火导致油管路着火；2.3 柴油是挥发、易燃、易爆物质，运行过程中如果出现管路及阀门漏泄,油气浓度过高或压力过大、温度过高达到爆炸极限，

3、与静电或明火均会发生爆炸，爆炸威力巨大，轻则危及爆炸设备本身和值班人员，重则造成严重火灾殃及其它设备和周围人群，并造成严重环境污染，轻质酚是煤气化后的的副产品，因为它们的成分复杂，易燃，其蒸汽与空气混合可形成爆炸性混合物遇明火、高热极易爆炸，与氧化剂接触猛烈反应。若遇高热容器内压增大，有开裂和爆炸和危险。3.事故类型和危害程度分析柴油属易燃液体，主要具有易蒸发，易燃烧，流淌扩散，受热膨胀和产生静电的火险特性。粘度 Cst 3080(20)，闪点65，含硫量0.4%，十六烷值五十六，凝固点0。柴油一旦起火，火势较大，燃烧速度快，火舌可卷出几十米，热辐射强，易形成大面积燃烧，给火灾扑救带来很大困难

4、，如火势得不到有效控制，后果将不堪设想。轻质酚是煤气水分离产生的煤焦油，黄色至褐色，具有特殊的臭味，可燃并有腐蚀性密度980 kg/m 3，粘度39.2 mPa.s。再经加工可得苯酚、萘、吡啶、香豆酮等。分馏时可细分为两种馏分：在170210左右蒸出的酚油，可经加工而得苯酚、甲酚、二甲酚等；在210-218左右蒸出的萘油，可经加工而得萘、甲基萘、吡啶等。杂醇的性质爆炸极限体积%，5.536.5（V/V）。分子式CH4O；CH3OH分子量32.04熔 点-97.8 沸点：64.8蒸汽压13.33kPa/21.2 闪点：11密 度相对密度(水=1)0.79；相对密度(空气=1)1.11外观与性状无

5、色澄清液体，有刺激性气味4.火灾原因、类型及造成的设备损坏、环境污染4.1火灾原因4.1.1油罐内油气浓度过高并遇明火发生火灾；4.1.2静电导致起火引起火灾；4.1.3设备漏油遇明火导致火灾；4.1.4避雷装置不完善 电路短路造成火灾；4.1.5动火工作防范措施不到位，火花引起火灾。4.1.6运行 检修过程中未按规定使用安全工器具，火花引起火灾。4.1.7其他原因4.2 油区火灾事故危害4.2.1 设备损坏柴油、轻质酚、杂醇燃烧产生的辐射热较强，对附近环境影响较大，容易引起邻近油罐或其它建筑物着火，油罐着火后也容易引起爆炸，油品流淌使火势蔓延，起火快，瞬间便造成大火，危及油泵房和毗邻生产场所

6、的安全。4.2.2 人员伤亡4.2.3 机组停运4.2.4 环境污染4.3 油系统事故类型在燃油的接卸 储存 使用及设备维护过程中可能发生火灾 爆炸 中毒 窒息及其他等事故，处置不慎，将会造成严重后果。4.3.1烧伤 窒息油系统设备运行操作 检修维护中，设备故障或其它原因出现燃油泄漏 火灾 爆炸，处置不当，导致人员烧伤 窒息等事故。4.3.2其他事故 4.3.2.1在燃油储存区域以作业中可能导致高空坠落 触电等事故。4.3.2.2 大量的燃油燃烧，增加电厂的运营成本。4.3.2.3 燃油燃烧产生大量的油气及油罐破裂燃油泄漏，严重污染现场环境。5. 事件分级根据油系统存在的易燃易爆的特性，对油系

7、统火灾进行分级：5.1三级事件：燃油系统辅助设备故障需要动火作业，无须将油系统隔离或停运时；5.2二级事件：燃油系统发生少量泄露需将燃油系统停运，部分系统隔离动火作业时；5.3一级事件：燃油系统储油罐发生大量泄漏，紧急处理无效或油区及油系统发生火灾时。6. 应急处置方案内容6.1应急指挥机构及其职责6.1.1应急救援指挥部组长：主任副组长：副主任、安全员、常务副组长:当班值值长6.1.2应急指挥机构的职责:6.1.2.1 在锅炉燃油系统着火事故发生后，根据事故情况立即按本预案规定的程序，组织本单位力量赶赴现场进行事故处理，使损失降到最低限，迅速恢复燃油系统运行和将机组并网运行；6.1.2.2

8、负责向公司领导报告事故情况和事故处理进展情况；6.1.2.3 在锅炉燃油系统着火事故发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理，首先要按照保人身、保电网、保化工、保设备的原则，保障安全停机，避免重大设备损坏事故；6.1.2.4 事故处理期间，要求各岗位尽职尽责，联络渠道要明确畅通，联络用语规范，认真做好有关情况的记录工作；6.1.2.5 对事故发生的现象、设备损坏情况和事故处理经过一定要记录清楚，等待备查；6.1.2.6 事故应急处理的终止：所有停运机组均恢复正常运行为全公司锅炉燃油系统着火事故应急处理的终止点；6.1.2.7 组织和提供事故恢复所需要的人员、备品备件，组织事故恢复所必需的

9、生产车辆，组织实施事故恢复所必须采取的临时性措施；6.1.2.8 完成锅炉燃油系统着火事故（发生原因、处理经过、设备损坏和经济损失情况）调查报告的编写和上报工作。6.1.2.9 本预案的主管部门环安部。6.1.3应急通讯总指挥电话号码：（应急救援机构联系方法）副总指挥电话号码：（应急救援机构联系方法）日常管理办公室电话:7260826厂内火警救电话医院急诊2 危急事件的预防6.2.1 运行人员必须严格遵守值班纪律，监盘思想集中，经常分析各运行参数的变化，调整要及时，准确判断及处理事故，不断加强运行人员的培训，

10、提高其事故判断能力及操作技能；6.2.2 在锅炉设计时，油燃烧器必须配有调风器及稳燃器，保证油枪根部燃烧所需用的氧量，新安装的油枪，在投运前应进行冷态试验；6.2.3 锅炉燃用渣油或重油时应保证燃油温度和油压在规定值内，保证油枪雾化良好，燃烧完全。锅炉点火时应严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好，应立即停用并进行清理检修；6.2.4 若锅炉较长时间低负荷燃油或煤油混烧，可根据具体情况利用停炉空气预热器受热面进行检查，重点是检查传热部件，若发现结垢时要碱洗。6.3 应急预案的启动6.3.1 事故发生后由当值值长立即向车间主任汇报，由车间主任根据情况发布命令启动执行本应急预案，车间主任下达应

11、急预案启动令，运行人员应立即在运行范围内，紧急启动本预案，各就各位，组织事故的应急处理；6.3.2 通信联系按公司网上的最新电话号码簿执行，在事故发生后，通信应急小组全力确保调度电话的畅通，确保值长岗位直拨电话的畅通。6.4 危急事件的应对6.4.1 在事故处理过程中，事故处理人员应沉着冷静，以保证人身安全为第一原则；6.4.2 正确迅速处理，防止事故扩大，并及时向主管领导详细汇报事故情况；6.4.3 在事故抢险过程中，指挥人员应详细了解事故现场状况，有序指挥，工作人员应正确使用安全工器具，服装应符合安规要求，做好自身防护；6.4.4 当班人员在保证人身安全的情况下，迅速开展自救工作，采取有效

12、隔断措施，将储油罐供、回油门及时关闭，防止事态扩大；6.4.5油泵房值班员应立即停止运行供油泵，并联系值长将燃油系统停电，将4台炉前供回油门关闭；6.4.6 运行应急组应立即对伤员进行救援工作；6.4.7 在应急救援过程中应严格执行安全工作规程和本预案的要求，防止发生人身伤亡事故；6.4.8 保护好事故现场，禁止无关人员进入，并保证各安全通道的畅通；6.4.9 及时拨打火警电话“7157119”并向调度汇报，向接警人员讲清单位，着火部位、什么物品着火、火势大小报警用的电话号码和报警人姓名；6.4.10 消防人员到达火灾现场后，向消防人员讲清现场情况及注意事项，并协助消防人员进行灭火；6.4.1

13、1 当事故现场火灾严重威胁应急小组人身安全时，应在值长的指挥下有序地撤离事故现场，到达安全区域；6.5 生活生产维持或恢复方案6.5.1 在锅炉燃油系统着火事故发生后，在人身安全不受危害的情况下要坚守本职岗位，使生产正常进行；6.5.2 根据实际情况恢复生产工作，防止损坏设备，并注意操作中的安全；6.5.3 保安应急小组要布置安排好人力，做好安全保卫工作，消防应急小组要随时准备进行救险工作；6.5.4 根据现场恢复情况，由车间主任宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序恢复为正常状态。7. 灭火注意事项7.1 接近火源必须穿着防火隔热服；7.2关闭油区出水闸板，防止造成污染事故；7.3尽量选择上风口，防止气体中毒，必要时佩戴正压式空气呼吸器；7.4油罐火灾扑救后，对现场应加强巡查，防止隐火复燃，再次形成燃烧。8. 后期处置8.1 应急结束后，对事故现场进行充分灾害评估，策划合理恢复方案，防止盲目进行恢复，造成二