综采工作面岗位操作规程(最终)

1、.PAGE ：.；山西煤销 山西煤炭运销集团裕兴煤业SHANXI COAL SALES SHANXI COAL SALES YUXING MEIYE YOUXIAN GONGSI综 采 队 岗 位安全操作规程 YU XING MEI YE YOU XIAN GONG Si目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 第一节 总 那么 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 采煤机司机岗位操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 刮板保送机、转载机、破碎机操作规程 PAGEREF _Toc h HYP

2、ERLINK l _Toc 第四节 液压支架工岗位操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五节 端头支护工岗位操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六节 乳化泵站司机岗位操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七节 皮带机司机操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八节 综采电工操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第九节 综采检修工平安技术操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc

3、第十节 预裂爆破打眼工岗位操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十一节 清煤工岗位操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十二节 质量验收员操作规程 PAGEREF _Toc h PAGE PAGE 39采煤任务面岗位操作规程 第一节 总 那么第条、采煤是矿井开采系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移架、放顶和巷道维修七个工序。因此，在采煤任务面及回采巷道内进展任务的各工种都必需执行本规程。第条、在采煤任务面进展操作和指挥消费的人员都必需学习和严厉执行、的有关规定、本任务面的作业规程及所属工种的操作规程，

4、并经考试合格，持有合格证方能上岗操作，否那么不准进展上述任务。第条、经考试合格的新工人或暂时参与采煤任务的人员，都必需在有阅历的老工人指点下操作，经过一定时间的实际，方准独立操作。第条、各工种的操作人员必需参与班前会，了解任务面情况和接受义务；下井前必需穿戴齐全劳动维护服装和用品，进入任务面前必需携带齐全必用的工具、资料、配件、备用品等；到达任务面或任务岗位后必需仔细检查作业范围内的环境，如顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设备的情况，按规定交接班，妥善处置好不平安要素和存在问题。第条、各工种的操作人员都必需按作业规程和工程质量要求进展操作。要严厉执行操作顺序，不得擅自改动。第条、在实行多

5、工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必需仔细学习所兼工种的平安技术规定的操作知识，并经考试合格后，才干进展兼职任务的操作。否那么，任何人都无权指挥不合格的人员进展操作。第条、操作过程中要随时留意操作对象及环境的变化情况，发现问题必需立刻进展处置。第条、操作中要遵守以下规定：、采煤任务面回风流中瓦斯浓度超越%或二氧化碳浓度超越.%时，必需停顿任务，撤出人员；遇有其它情况，应按的有关规定执行；、采煤任务面以及任务面电动机或其开关地点附近米范围以内风流中瓦斯浓度到达.%时，必需停顿任务，撤出人员，切断电源，进展处置；、采煤任务面内，在体积大于.立方米的空间，部分瓦斯浓度到达%时，附近米范围内必需停顿

6、任务，撤出人员，切断电源，进展处置。第条、采煤任务面遇以下异常情况时，必需停顿任务，人员撤到平安地点并向上级汇报，经处置确认平安后，方准恢复任务。、任务面顶板显著来压，呵斥支护大量损坏及严重片帮冒顶；、风量骤变，风向改动；、空气骤然变热或变冷；、有害气体超限，有异味；、空气湿度和雾气骤然添加，煤帮、顶底板淋水和涌水量忽然增大。第条、各工种任务与相邻岗位的操作人员有关时，必需事先自动联络，经确认在不影响他人平安时，方可作业。第条、非所属操作工程的工种人员，一概不得擅自开动、移设该工种操作范围的设备、设备、管线、支护等。第条、任务面、顺槽保送机开停信号的运用一概执行“谁开谁停的原那么。假设保送机长

7、时间停开，应在详细检查和确认平安后，方可发出开保送机信号。第条、工人有权回绝违章指挥。第条、本规程是根据我矿的实践情况，以长壁综采任务面各工种的操作方法为主编制的，各消费单位必需仔细贯彻严厉执行本规程。第二节 采煤机司机岗位操作规程一、普通规定： 、采煤机操作人员必需经培训合格后，持证上岗。采煤机司机必需对采煤机的构造、性能及任务原理有深化的了解，并能排除普通的常见缺点。、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 、每班司机必需配备两个，否那么不准开机运转。 、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机运转，当电动机长时间运转后，不要马上封锁冷却水，待电动机温度有所下降后，再

8、封锁冷却水阀门。 、遇巩固夹层超越采煤机硬度目的，不准强行截割。 、煤机所用电器，液压维护安装必需维护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，须制定平安技术措施并报总工程师同意，但绝不允许在无维护形状下长时间运转。 、发生危及人身平安，设备平安和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关，使机器在任何地点马上停机检查，未处置好不准运转。 、坚持煤机正常检查，不准带病运转。 、采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。 、检修采煤机时必需切断电源、并闭锁任务面刮板机，打出支架护帮板。 、盛油的各种桶该当专桶公用，不同性质、不同种类的油不能随意串换盛装。油桶必需坚持清洁。 、必需仔细阅读并了解采煤机上的

9、各种符号标签和文字阐明。 、关于电气维修，本采煤机是电动的，在调试、修缮或改换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。 、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查。二、操作前的检查： 、检查滚筒上的截齿和喷嘴能否处于良好形状，假设发现截齿刀头严重磨损，应立刻改换，假设喷嘴被堵，亦应及时改换，换下的喷嘴经冲洗后可复用。 、检查喷雾冷却系统管路能否漏水，水量、水压能否符合要求。、检查固定滚筒的螺栓能否松动，以防滚筒零落。、采煤机机司机操作时，做到先开水，后开。停机时先停机后停水。、必需仔细检查采煤机各手把、按钮能否灵敏、可靠，检查各电气元件能否正常。 、仔细检查液压油位，检查摇臂

10、及牵引减速箱的光滑油位。 、仔细检查滚筒的密封能否有渗油景象。 、检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能能否正常，并检查一切控制开关的动作能否正常。 、检查各部件间衔接螺栓能否齐全、巩固、可靠。 、检查机组通道能否畅通无阻，溜子的弯曲度，察看任务面顶底板的情况。对任务面情况全面了解，发现自已处置不了的问题及时向队里汇报。 、检查机组及改换截齿时，必需先将隔分开关打在“零位置，并闭锁刮板机，打出支架护帮板。 、在进展任何检修和维护任务时，必需断开采煤机及任务面刮板机电源。 、在机组无缺点、无妨碍物、确保人身平安的情况下，开机试运转分钟，检查各部的运转情况。 三、采煤机的启动操作： 、启动采煤机时

11、一定要通知周围人员，并发出开机信号，翻开供机组冷却的进水阀门。 、采煤机主机的启动按钮只需一个，设置在电控箱面板上，详细操作如下：将左、右截割电机隔离手柄合上，并将电控箱上停顿按钮解锁；按启动按钮，左、右截割电机所对应的磁力启动器联接成顺序启动方式启动；采煤机得电后，变频调速箱控制回路就有电，在正常情况下，变频调速箱真空接触器便自动吸合，主回路也得电，从电控箱显示屏或变频调速箱中间显示窗的信号可确认，此时可进展牵引操作。牵引启动：按下电控箱上的牵启按钮，牵引启动。速度给定：初始形状给定速度为零，由加、减速按钮设置给定速度。选择牵引方向：按下向左或向右按钮。牵引过程中的换向，可直接按下相应的方向

12、按钮，采煤机可自动完成换向。方式选择：按下方式按钮，采煤机运转于调动形状，采煤机速度可在m间调理调动速度只能用于空车调车用，严禁用于割煤。 四、运转中的本卷须知： 、采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必需分开煤壁mm。 、要随时留意顶底板情况和煤层变化情况，察看运输机的运转能否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必需有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备； 、采煤机割煤时，顶、底割平，采高要符协作业规程上的要求尺寸，防止割顶、割底或留顶留底。 、在割煤过程中，如发现截齿短少或磨钝景象，应立刻停机改换增补。 、在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时，应立刻停机，直四处置好后方可再次启动

13、割煤。 、随时留意电缆水管和电缆夹的衔接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外以免受挤压而损坏。 、机组如发现异常声音和振动时，应立刻停机、并检查分析缘由进展处置。 、电机超载、牵引速度延续下降或迅速停机时，应立刻停顿截割电动机，并退出切割面进展检查，分析缘由、找出问题、进展处置，不得重载下开车割煤。 、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处置。 、发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处置。 五、停机操作：、采煤机主机停顿有五处可以操作，电控箱兼闭锁，左、右端头站不兼闭锁，左、右遥控发射机不闭锁。需求停顿采煤机时，按以上五

14、个按钮的其中之一即可。、在采煤机的停车过程中，正常情况下先停顿牵引，再按“主停，否那么将损坏制动器，并对设备有冲击。、操作遥控器将摇臂降究竟板上；、用放大器通知停顿喷雾水； 、旋转主断路器手柄至闭锁的位置。 六、操作本卷须知：、先供水后开机，先停机后关水。、未遇不测情况，在停机时不允许运用“紧急停车措施。、随时留意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板。、随时留意电缆运动形状，防止电缆和水管挤压，憋劲和跳槽等事故的发生。、经常察看油位、油温及声响，如有异常情况，应立刻停车检查并及时排除缺点。、较长时间停机或下班时必需断开隔分开关，把离合器手把脱开，并封锁水阀开关。、随时留意任务面运输机的运输情况，假设运

15、输机停顿或者运输机内有大块煤、矸石、物料影响采煤机经过时，应及时停顿采煤机和运输机进展处置。、本班任务终了后，应清扫采煤机卫生，翻开隔分开关或者按下急停开关按扭。第三节 刮板保送机、转载机、破碎机操作规程一、 普通规定： .三机操作工、维修工必需经过培训合格后，持证上岗。 .破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力维护安装及闭锁必需运用，且动作要平安可靠，不准甩掉不用。 .严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。 .不论采用集中控制，还是非集中控制，综采设备的启动程序必需遵守以下顺序。即：皮带机破碎机转载机任务面运输机采煤机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序

16、与此相反。 .操作工和维护工必需按本规程规定经常检查设备的运转形状，发现异常形状必需及时停机处置，严禁设备带病运转。 .任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运转中的运输机械。 .运输机械任务时，不准去掉维护罩。维护罩去掉后，不准开启运输机，但检查、实验运输机除外，这时要有严厉的监视措施。.运输机械在运转时，卸载前往端护罩后面的区域应坚持清洁。假设有异常载荷出现，就能够在这个区域内对人员呵斥损伤，如大块矸石损坏维护罩。 .改换链轮后，要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。 .运输机检查口盖板丧失或未放好时，不准运转任务面运输机和转载机。保证一切的螺栓和紧固件都要紧固齐全。 .刮板链涨紧时，应运

17、用慢速紧链器或用可以张紧的机尾机头架。 .在运输机或转载机上进展任何作业时，改换拔链器、链轮、链条、破碎头等，必需切断电源，并将控制开关进展闭锁，留专人看守，或悬挂“有人任务，制止送电牌。.当装配改换液压元件时，要保证把管路内的压力释放掉，才可进展装配检修。 .一切传动安装齿轮箱、联轴器和电机要坚持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积，要防止齿轮箱过热，由于过热是降低轴承和齿轮寿命的主要要素。 .刮板保送机上必需安设能发出停顿或开动的信号安装，发出信号点的间距，不得超越米。 .刮板保送机在运转过程中，支架和刮板保送机之间不准行人，不得将肢体伸向任务面一侧。 二、启动前的检查： .必需对整个设备进展

18、外观检查，以保证没有异物妨碍，并且一切的防护安装齐全结实。 .检查各动力传动安装，机头、机尾任务部件安装衔接情况。.检查减速箱的油质、油位能否符合规定规范，假设需求那么及时补充。 .检查转载机桥身、侧板、底托板等，必需安装结实。 .单机空运转时，仔细检查各部件的声音能否正常，一切链条、接链环有无扭绕，有无跳链景象。 .检查通讯、信号、维护安装、闭锁安装、张紧安装能否齐全、灵敏可靠，一切向外运送物料的运输系统设备，都能正常任务。 .检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆能否有挤压景象，并进展整理。 .仔细检查转载机头、行走小车与皮带机尾的搭接能否平稳、可靠。 .每班开场启动设备时，

19、将保送机调直。假设由于不可防止的缘由，前一班使运输机留下了弯曲段，那么在本班开场消费之前，至少让设备空运转一个循环。 .检查破碎机锤头下有无大块煤阻塞，如有必需清理后方可开机。 .检查刮板机、转载机、破碎机的控制开关隔离手把位置能否正确。 三、启动运转的操作： .仔细检查“本布罗集控机和各控制开关能否正常，发现缺点时，及时给予处置。 .当顺槽胶带运输机开起时，通知采煤机司机和任务面一切人员，设备即将起动。 .把控制方式选择开关打到“自动位置，顺时针旋转启动开关，集控机发出预警，预警秒后，破碎机、转载机、刮板运输机顺序启动。 .接班后，应将各保送机空载运转一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无断

20、裂损坏，链条松紧能否适当，发现问题必需处置后方可开机。 .运转中检查各减速器、轴承、电机温度，温升不允许超越规定范围。 .运转中发现大块矸石和其它物料时，必需停机处置和捡出，不允许强行经过破碎机、转载机和运输机头。 .运输机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上经过，如确需经过，必需停机。.当刮板保送机停顿时，不允许推移保送机。 .推移保送机时必需滞后采煤机后滚筒米，并且弯曲段坚持在 米以上。 .设备运转中，要留意声音变化，如有异常声响发出时，要立刻停机，查找缘由，排除缺点后方可开机。 .一切水冷却的机电设备运转前，必需先翻开供水阀门进展供水，方可启动机电设备。.正常停机前必需将刮板机、转载机以

21、及皮带机拉空后方可停机。 四、检修时的操作： .进展检修前必需停机闭锁或断开电源。 .检修工必需严厉按照检修所规定的内容进展检修。 .检查溜槽、挡煤板、拔链器、可装配板和耐磨板有无损坏；溜槽间隙能否过大，有无脱节，如有这些景象那么表示哑铃销断裂或丧失，应立刻改换或安装新哑铃销。 .检查刮板链、刮板和接链环有无损坏，任何弯曲变形的刮板都必需改换；检查一切液压管路和设备有无损坏和渗漏。 .每天应检查链条的张力，并作好记录。每月要对链条张力进展一次总查，并丈量其伸长量，当伸长量超越.%时，就要思索链条的未来寿命，在撤除和改换链条时，必需成对改换。 .接链环只能安装在平环位置上。 .由专人担任加注各部

22、光滑油和油脂；减速器及链轮内的油位必需在运输机停机及油液冷却形状下进展检查。 .加注光滑油必需运用注油泵进展加注。 五、紧链器的操作： .开场任务前，必需将刮板机拉空，然后切断刮板机电机电源并闭锁。.将阻链器安装在变线槽上的阻链器槽中，并将阻链器锲面放入刮板下面，两翼转入槽帮中。.将机头传动部上的紧链器夹钳调整到间隙mm左右。.点动机头电机，使机头电动机反转机头电机上转，即刮板链反转时，刮板在锲面上滑直到被卡住，并且链条张紧，立刻转动紧链器手轮，将闸盘钳死，与此同时，断开电动机电源。.假设链条张力过大，可将手轮徐徐松开，待张力适度时，在立刻制动，并选择适宜的调理链将刮板链衔接起来。.松动制动夹

23、钳，待刮板链完全停顿运动时，取下阻链器、紧链器。.开动运输机至少一个循环。 六、交换破裂和损坏的链条： .运转破裂链条到机头架适宜的任务位置。 .切断刮板机电源，并将任务面闭锁。 .缩回张紧机架，释放链条的张紧。 .经过拆下两个程度衔接环来取下破裂的链条，同时切断与附近未破坏另一条链一样的衔接环，这对于需求坚持链条匹配长度尤为重要。 .检查磨损和损坏链环周围.米的链条，假设必要请改换。 .用程度位置上每股链条的两个接链环装上新链条，假设有假设干个接链环需交换，两条链的交换段应在长度上匹配。 .假设取下刮板，确保它们重新拧紧时扭矩到达引荐数值。 .确保在刮板间无链条缠结。 .假设断链在底链，首先

24、将链引到顶部再处置。 留意！ 操作阅历阐明： 运煤在，吨时接链环变得不可靠。 然而，由于链条和接链环围绕链轮运转而弯曲添加，使刮板机链条衔接器在较低值就变得不可靠，因此检查时必需小心。 假设刮板机在艰苦的环境下任务，需求及早改换接链环。 七、交换破裂或损坏的刮板： .运转破裂刮板到机头适宜的位置，假设损坏的刮板在刮板机溜槽底部，运转时要小心。 .从链条上取下刮板。 .交换刮板，并按引荐程度重新拧紧螺栓。 .在刮板上作记号，以便任务一周后检查拧紧情况。 .刮板必需按引荐的间距交换。 留意！立刻交换破裂、损坏和丧失的刮板是至关重要的，否那么将由于刮板的损坏而呵斥链条断裂的艰苦设备事故。第四节 液压

25、支架工岗位操作规程一、 普通规定： 、支架操作人员必需经培训合格后，持证上岗。支架操作工必需对支架液压控制系统的构造组成、液压原理、操作规程有比较全面的了解，并能处置普通的常见缺点。 、支架工必需坚守岗位，严厉执行、和等有关规定。 、操作支架前必需仔细检查各元件和液压管路的联接能否完好，特别是管卡等液压件，在确保无误的情况下方可继续运用。 、液压件接头的紧固件要运用合格的U型卡，要将U型卡全部卡紧，严禁运用铁丝和钉子替代。、支架操作维修人员必需仔细执行，保证液压系统完好，对损坏部件，漏液、窜液等景象必需及时处置，不得带病运用。 、上岗后要按交接班制度仔细检查高压管路、立柱及各千斤顶等部件看其有

26、无损伤，销轴、挡板的固定情况能否有变形松动景象。 、经常对液压支架的平安阀进展检查，定期维护。 、ZZ/./型支架的控制系统采用本架手动控制，即支架的操作都经过扳动本架支配阀组的手柄，控制高压乳化液来控制立柱和千斤顶的伸缩，来完成支架一系列的支护动作。二、支架的操作： 、支架的初撑支架移过一个步距之后，应立刻升柱，使顶梁紧贴顶板，当顶梁接顶后，应使操作阀手把停留一段时间，以使支架初撑力到达设计值。、推移任务面运输机 当采煤机采煤经过米左右时，将前运输机向煤壁方向推移一个截煤步距，要保证运输机平直。 机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止移不够或机头机尾飘起损坏设备； 溜子停顿运转时，不允许

27、推溜，以防链条过紧，但机头机尾除外； 推移时操作位置必需准确、平稳，留意察看运输机弯曲度； 推移时假设阻力过大推不动运输机，应查明缘由后再进展推移以免损坏设备；推移时要根据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因拱起运输机而引起咬架； 推移运输机必需留意察看推移千斤顶前方，以防挤坏电缆、水管等设备； 推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于mm，以防机组割铲煤板； 完成机头机尾推移后，必需按规定搞好端头支护。 、移架采煤机割煤后，支架即可降柱前移，以实现及时支护。支架跟机间隔 可根据顶板情况而定，降柱时应留意顶梁下降不要过多，如下降过多不但延伸了操作时间，而且对维护顶板不利，还有能够使支

28、架落在邻架侧护板之下，呵斥支架之间“咬架景象，使侧护板损坏。可同时支配降柱和移架两手柄，待支架开场挪动时将降柱手柄放到中间位置，使支架擦顶移架，这样既有利于维护顶板又能提高任务效率。在移架中还可同时支配侧推千斤顶，从而扶正支架；一方面防止支架倾斜，另一方面使支架间坚持正确的间隔 。操作液压支架要做到快、正、够、匀、平、紧、严、净等八字要求：快：移架及时、迅速，做到少降、快拉；正：支架定向前移，不上不下，不倾斜不后仰；够：每次移架步距要够等于采煤机的截深。支架移过后要成一条直线；匀：支架间距要按规定坚持均匀；平：要使顶梁和底座平整地与顶、底板接触。力求受力分部均匀；紧：使顶梁紧贴顶板，移架后升柱

29、时必需使支架到达足够的初撑力；严：架间空隙要挡严，侧护板、挡矸板要坚持正常任务形状，防止漏矸和采空区矸石窜人；净：将底板上的浮煤、浮矸清理干净，以保证支架和运输机顺利前移。支架操作特别平安提示为了操作方便和便于记忆，支配阀组中每片阀都带有动作标志，要严厉按标志操作，不得误操作。操作工必需了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进展各种操作。 移架时，要留意察看顶、底板和支架周围的情况，维护好管路、电线和其他有关设备。 支架操作终了后，必需及时将支配阀手把放到停顿位置，以免发生误动作。第五节 端头支护工岗位操作规程一、普通条件第 条、端头支护工应熟习采煤任务面煤层、顶底板特征、顶板管理方

30、式、矿压显现规律和所采用的支架的性能、构造原理、完好规范及运用维护方法，熟习端头支护方式和支护参数，掌握端头支架运用方法，经过培训、考试合格后，严厉按“作业规程及本规程的规定规定进展操作。第 条、进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处置。第 条、作业过程中要仔细执行敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按以下规定执行：、在进展支护前，必需在已有的完好支护维护下，用长把工具或镐敲帮，听其声音，判别岩体有无松动或离层，发现煤帮出现伞檐或松动点，必需立刻摘除悬矸危岩和松动的煤帮。、问顶时要站的斜上方平安地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉碴或离层削落时，再重敲，听其声音，判别

31、顶板深部能否离层。对松动顶板岩石撬掉前要通知上下人员，并看好退路，在平安情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐悄然撬掉。、坚持运用长柄工具，人员站的敲击点以外的平安地点，听其声音，观其变化，判别岩体能否松动，深部能否有离层跨落的迹象。第 条、随时留意听和看顶板动态，发现异常景象如宏大的煤爆声、支架卸载或钻底严重、顶板来压显现剧烈或出现台阶下沉景象等，必需立刻发出警报，撤离一切人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处置。第 条、端头维护任务业时要和液压支架工、刮板保送机司机，转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并留意以下事项：、端头支护空间必需满足机头机尾与其整体的“平、“直，挪动机头、机尾时

32、留意保送机与转载机搭接及过渡槽过渡情况，以保证其不上翘、不下陷，运转平稳。、机头、机尾移过后应及时支护顶板，否那么不得开机，并要清理干净平安出口的一切杂物，保证出口畅通。二、任务前的预备、检查及处置第 条、备齐注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬棍、铁丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所用工具应结实可靠。第 条、检查与处置：、检查任务地点的顶板、煤帮和支护能否符合质量要求，发现问题应及时进展处置。、端头支架拉移前必需先检查临近支架及端头支护的支护质量，确认无误后方可拉移端头支架。、端头支架移架时应先移前架、后移后架，移架时，尽量减小前后架间空顶及空顶时间。、移端头架时，必需和刮板保送机司机

33、、任务面支架工配合，拉过端头架后，前后架间要及时支护。、当端头架与运输巷帮间隔 超越mm时，应采取特殊加强支护。第 条、过特殊地质构造区域时需特殊支护方式的操作应按专门规定的平安措施执行。第 条、经带班长或质量验收员验收合格，与下一班端头维护工现场交班后，方可收工。第六节 乳化泵站司机岗位操作规程一、普通规定：、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作本泵站。 、乳化泵安装时应程度放置，以坚持良好的光滑条件。、泵站、泵箱的盖板必需紧好，不得随意翻开，以防污物等进入泵体、泵箱。 、在操作泵站前，首先应仔细检查光滑油的油位能否符合规定，油位在泵运转时不应低于油标玻璃的下限或超越上限，以中位偏下

34、为宜。、检查各部件有无损坏，滑块锁紧螺套能否松动，各衔接纳路能否有渗漏景象，吸排液软管能否有折叠景象。、经常检查乳化液配比能否符合要求，严禁用清水替代乳化液；、在进展泵的一切操作检查时，必需切断电源； 二、泵站的操作程序： 、用手盘动运转部，察看运转能否灵敏可靠，有无卡堵景象，并排除； 、在确认无缺点后，接通电源，将吸液腔的放气螺堵拧松，把吸液腔空气彻底放尽，待出液后拧紧放气螺堵，点动电源开关，察看电机转向与所示箭头方向能否一致，如方向不符，应将控制开关打在正转位置后，方可投入运用。、乳化泵启动后，拧松泵头高压腔放气螺堵，放尽高压腔内空气出液后即拧紧，应亲密留意泵的运转情况，先空载分钟，泵应没

35、有异常噪声、抖动、管路走漏等景象。、投入任务初期，要留意箱体温度不宜过高，油温应低于，留意油位的变化，油位不得低于下限，油压不小于.Mpa，液箱的液位不得过低，以免吸空，液温不得超越。、在任务中要留意柱塞密封能否正常，柱塞上有水珠是正常景象，如发现柱塞密封处漏液过多，要及时进展处置。三、运转中的本卷须知： 、察看供液压力表的压力值能否符合规定，发现异常应停机处置。 、运转声响异常和振动大时要立刻停泵检查，必需将电源开关打在停顿位置。 、经常检查各种维护能否在正常任务，检查压力、油位、油温能否符合规范，检查微处置器的各种显示能否正常。 、乳化液箱盖不能随意翻开，严禁在箱内洗手。 、发现异常情况或

36、缺点时，应立刻停车检查，在未查明缘由和排除缺点前严禁再次开车。、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立刻停泵检查并处置，严禁带病运转。 、留意任务面停泵信号，停泵动作迅速，直接停顿电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位。 、任务面发出停泵信号后，必需得到任务面任务人员的开泵命令后方可二次开泵，不论是本机缺点停，还是任务面信号停泵都必需向任务面发出二次开泵信号后才干开泵。 四、检修时的操作： 、泵站检修必需停泵切断电源，并进展可靠闭锁； 、供液系统检修必需用正确方法将系统余压完全释放后方可进展； 、泵站系统各种压力控制元件，如平安阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检； 、部件检修改换，注油、配液

37、应采取有效的防尘措施，坚持设备注油后清洁； 、在安装关键螺栓时如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓应有足够的力矩，最好是在满载一段时间后再紧一次； 、柱塞密封损坏时，最好用装配好的缸体组件整体改换，由于在井下环境不好，散件更不能保证装配质量，在装缸套密封时，腔内应层层抹上黄油，以利于光滑； 、每周对乳化液箱进展一次清洗。第七节 皮带机司机操作规程一、普通规定： .皮带司机必需经过培训，考试合格后持证上岗。 .皮带机严禁运输规定以外的其它物料，严禁人员乘坐。 .设备运转期间司机不得睡觉、脱岗。 .司机应熟习本设备的构造性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。二

38、、开机前的预备和检查： .检查各紧固件，必需齐全且紧固到位。 .机头机尾架及传动安装必需结实可靠。 .各滚筒及轴承光滑必需良好。 .各运转部件必需转动灵敏，清扫器完好齐全。 .胶带接头卡子必需完好，结实可靠。 .上、下托辊及架子必需完好，结实可靠。 .张紧安装必需完好。 .信号必需坚持畅通、启动、停顿按钮动作灵敏可靠。 .皮带机各种维护齐全、动作灵敏可靠。 .机头机尾转动部位防护罩齐全结实。 .机头机尾应无浮煤，皮带下无妨碍物。 三、开机及运转：.开机前，必需先发出开机的信号和喊话，通知后面皮带机的有关人员引起周围人员的留意。.几条皮带机搭机或皮带机与溜子搭接运转时，必需按照从前到后逐渐依次启

39、动的顺序。.皮带机启动时，必需先进展空转，细听各部声音无异响后，再接入正常进展。.皮带机接入正常运转后，要留意电机减速箱的运转声音，如发现异响，应立刻停机检查处置。.经常留意察看皮带机有无跑偏景象，发现皮带跑偏，应立刻调正。.经常留意检查皮带机的各轴承及减速箱温度，发现问题要及时处置。.液力联轴器的易熔合金油塞不准运用其它资料替代或堵死。四、停机：.皮带停机前，必需将皮带上的煤拉净。.停机前，必需先发出停机信号，然后由后到前逐渐停机。.清扫机头、机尾各部，坚持设备和环境清洁。.检查皮带在机头卸载部、驱动部、张紧部能否有卡阻、跑偏景象，如有及时处置。 .检查皮带机头清扫器能否在正常清扫位置。 五

40、、停机本卷须知： 停机时要将皮带上的煤拉完并发出停机信号方可停机。 停机后司机应清理机头、储带仓的浮煤，全面检查设备，作好下次开机预备任务。 停机后，未经允许不得擅自分开任务岗位，如需分开必需将设备电源断开，并将控制开关进展闭锁。 第八节 综采电工操作规程适用范围、本操作规程适用于在煤矿井下从事综采任务面电气设备维护检修任务的维修电工。上岗准入条件必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立任务。学徒工不得独立进展操作。必需熟习、及电气防爆规范等有关内容和规定。必需熟习电气设备的性能、构造和原理，具有熟练的维修保养以及缺点处置的任务技艺和根底知识。熟习维修范围内的供电系统、电气设备分布及电

41、缆与设备的运转情况。必需清楚采区巷道、任务地点的平安情况和瓦斯浓度，并熟习出现事故时的停电顺序和人员撤离道路。必需掌握现场电气事故处置和触电事故抢救的根本知识。无妨碍本职任务的病症。平安规定电工必需熟练掌握所维修设备的构造，性能，技术特征、任务原理和电气系统原理图及平安维护安装的作用，能独立任务，并经考试获得合格证。考试不合格者，不得独立从事电气维修任务。学徒工应在考核合格的正式电工指点下从事有关电气维修实习任务。电工必需熟知、和电气设备防爆的有关规范的规定。严厉执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工种岗位，严厉遵守停送电制度及有关规章制度。必需随身携带合格的验电笔和常用工具、资料、停电警示牌

42、及便携式瓦斯检测仪，并坚持电工工具的绝缘合格。在检修、运输和挪动电气设备前，要留意察看规章地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备平安，严禁空顶作业。排除有要挟人身平安的电气缺点或按规定需求监护的任务时，不得少于两人。一切电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必需首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。电气设备停电检修检查时，必需将开封锁锁，挂上“有人任务，制止送电的警示牌。无人值班的地方必需派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必需切断一切相关电源，防止反供电。当要对低压电气设备中接近电源的部分进展操作检查时，应断开上一级的开关，并对

43、本台电气设备电源部分进展验电，确认无电后方可进展操作。电气设备停电后，开场任务前，必需用与供电电压相符的测试笔进展测试。确认无电压后进展放电，放电终了后开场任务。在有瓦斯突出危险的巷道内翻开设备盖检查时，必需切断设备前级电源后再进展检查。一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修终了需求送电时，确认所供范围内无其他人员任务时，方准送电。电工要严厉执行岗位责任制和交接班班制，并遵守设备操作规定。高低压电气设备停送电操作，必需按任务票执行。电工应熟习矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟习在灾祸情况下的停电顺序及人员撤离道路。上班前不准喝酒，任务时精神应集中，不得干与本职无关的任务。在电气线路

44、，电气设备未阅历明确实无电前，一概视为有电，在未做好平安措施前不准用手触摸带电体。高、低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂及规范化的要求。设备检修或改换零部件后，应到达原有性能，电缆接线盒的制造及衔接应符合有关要求。运转中馈电开关的短路过负荷、漏电维护应坚持完好及整定值正确，动作可靠。挪动变电站的安装、运转维修和管理必需按照原煤炭部的要求执行，其漏电维护，主、辅接地极的安装维护必需符合要求。各类晶体管电机综合维护器，线路脱扣器应按产品技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。检修检查高压电气设备时，应按以下规定执行：检查高压设备时，必需执行任务票制度，切断前一级电源开关。停电后，必需用与所测试电

45、压相符的高压测电笔进展测试。确认停电后，必需进展放电，放电时应留意：放电前要进展瓦斯检查放电前，必需先将接地线一端接到接地网级上，接触必需良好。放电人员必需带好绝缘手套、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进展放电。最后用接地棒或接地线放电。放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开场任务。操作预备预备检修、维护用的资料、配件、工具、测试仪表及任务中其他用品。办理方案停电审批单、高压停电任务票，与通风部门联络安排瓦斯检测事项。在任务地点交接班，了解前一班设备运转情况。设备缺点的处置及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修缺点方案。正常操作电工在任务前必需先检查任务范

46、围的顶板、片帮及零皮，发现问题及时处置，待确认平安后再开场任务。严禁空顶作业。电工在接班后对维护地域内电气设备的运转情况、缆线吊挂及各种维护安装和设备等进展巡检，并做好记录。巡检中发现漏电维护、报警安装和带式保送机的平安维护安装失灵、设备失爆或漏电、信号不响、不通、电缆损伤等问题时，要及时进展处置。对处置不了的问题，必需采取措施，并向指点汇报。防爆性能蒙受破坏的电气设备，必需立刻处置或改换。对运用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修终了后必需涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。电工在检修开关打盖前必需先让瓦斯检查工对任务地点的顶板

47、、片帮、零皮及气体进展检查，符合要求后再任务。并且要有防护措施，防止煤矸掉入设备内部。装配的零件，要存放在枯燥清洁的地方。需求变电所进展操作停送电的检修工程，停送电必需严厉执行“停送电任务票制度并设专人联络停送电，严禁带电作业。无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必需挂“停电作业牌并进展验电放电任务点瓦斯浓度在%以下时才准进展和接暂时地线等项平安措施。在检修开关时，不得恣意改动原有端子序号，接线方式，不得甩掉原有的维护安装、整定值不得恣意修正。所改换的维护组件必需是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必需切断被联锁开关中的隔分开关，实行机械闭锁。装盖前必需检查防爆腔内有无遗留的线头

48、、零部件、工具、资料等。开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。在检查和维修中，发现电气设备失爆时应立刻停电进展处置，对在现场无法恢复的防爆设备必需停顿运转、并向有关指点汇报。对所维修的设备应按规定进展巡回检查，并留意各部温度和有无异响、异味、异常震动。留意各种仪表应指示准确如电流表、电压表等发现问题及时处置。采煤任务面电缆、照明信号线应按规定悬挂整齐。运用中的电缆不准有机爪子、羊尾巴、明接头。加强对电气设备和挪动电缆的检查与维护，防止其遭到挤压、撞击和炮崩，发现损伤时，应及时处置。检查电动机的运转情况，留意轴承温度、线圈温度有无异响、异味等。电流互感器二次回路不得开路，二次侧接

49、地线不准断路，在电压互感器二次回路进展通电实验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。电气设备的部分接地螺栓与接地引线的衔接必需接触可靠，不准有锈蚀衔接的螺母，垫片应镀有防锈层，部分接地极和接地线的截面尺寸，材质均应符合有关规定。衔接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽应先用三氯乙稀清洗液将导电体裸粒洗干净，对于金属屏蔽层不允许金属毛刺刺破芯线绝缘层。井下运用普通型仪表进展丈量时，应严厉执行以下规定：普通型携带式电气丈量仪表，只准在瓦斯浓度为%以下的地点运用。在侧定完设备或电缆绝缘电阻后，必需将导体完全放电。被侧设备中有电子插件时，在丈量绝缘电阻之前，必需拔下电子插件。经检修担任人和操作监护人共同确认无问题

50、后，方可按操作顺序进展送电。检修后电气设备，机械维护应进展测试和结合实验，确保系统维护灵敏可靠。各种电气维护安装必需定期检查维修，按及有关规定要求进展调整、整定，不准擅自甩掉不用。电气平安维护安装的维护与检修应遵守以下规定：不准恣意调整电气维护安装的整定值。每班开场作业前，必需对低压检漏安装进展一次跳闸实验，对煤电钻综合维护安装进展一次跳闸实验，严禁甩掉漏电维护或综合维护运转。挪动变电站低压检漏安装的实验按有关规定执行。补偿调理安装经一次整定后，不能恣意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天实验一次。安装与装配时应留意以下事项设备的安装安装与电缆铺设应设在顶板和底板无积水、片帮及零

51、皮上的地方，应不妨碍人员通行，距轨道的纲丝绳有足够的间隔 ，并符合规程规定。直接为采煤机供电的电缆，必需运用电缆卡，无法上电缆卡的电缆应放在公用的电缆车上。橡套电缆之间的直接衔接，必需采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩煤机及煤电钻的负荷电缆，制止运用接线盒衔接。其他电缆的衔接按有关规程规定执行。用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。任务面与顺槽拐角处的电缆要吊挂结实，制止在上三角区吊挂电缆。任务面的电缆及开关的改换必需满足设计要求。搬运电气设备时，要捆绑结实，制止超宽超高，要听从担任人指挥，防止伤人和损坏设备。特殊操作井下供电发现缺点后，必需查明缘由

52、找出缺点点，排除缺点后方可送电，制止强行送电或用强送电的方法查找缺点。当发现电气设备或电缆着火时，必需迅速切断就近电源，运用电气灭火器材或砂子灭火，并向调度室汇报，按调度指令切断有关的其它电源。发生人身触电事故时，必需立刻切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进展人工呼吸，同时向调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。收尾任务清点工具、仪器、仪表、资料，填写检修记录。. 现场交接班，将本班维修情况、事故处置情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处置完的事故和停电的开关要重点交接，交接清楚后方可离岗。第九节 综采检修工平安技术操作规程适用范围本操作规程适用于综采任务面

53、采煤机、三机、液压支架、乳化液泵站、皮带机等设备机械部分维护、检修等作业工种。上岗条件必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。具备一定的钳工根本操作、液压根底知识及电气维修根底知识。熟知本人的职责范围和、的有关内容及有关规定。熟知所检修液压支架、采煤机、带式保送机、刮板保送机、转载机、破碎机设备的构造、性能、传动系统、液压部分、动作原理和电气部分，能独立任务。无妨碍本职任务的病症。三、平安规定上班前严禁喝酒，班中不做于本职任务无关的事情，严厉遵守各项规章制度。在进展检修作业时，普通不得少于两人，并与操作工配合好。在倾角大于的地点检修时，下方不得有人同时作业。设备检修前必需切断电源并闭锁或设专

54、人看管，严禁在开机情况下进展检修。检修前应对支架等设备采取可靠的稳定措施。设备检修时，应在周围环境平安的情况下进展，并设专人进展监护。液压系统普通不得在井下进展检修，如特殊情况需在井下检修时，应采取必要的平安防护措施。四、操作预备设备检修前要将检修的备件、资料、工具、量具和平安维护器具预备齐全、合格。需公用工具拆装的部件必需运用公用工具。入井前检修担任人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及平安措施和本卷须知。检修人员要向有关人员了解所检修设备的运转情况。操作前要对作业场所的施工条件进展仔细检查，确保作业人员和设备的平安。对大的零部件检修时，要制定专项检修方案和平安技术措施，并贯彻落实到人。

55、清理检修设备壳上的煤尘，任务地点周围应洒水灭尘。检修部件上方及进风侧的任务帐篷、检修人员任务服、工具及零件要清洁。检修前除原有设备外，还要另设可靠的暂时防滑平安固定安装。检修设备零部件需求搭接任务台时，必需搭接结实可靠。综采任务面一切设备要编号管理，要建立检修档案。五、正常操作液压件需带入井下时，应有防污染措施。在翻开机盖、油箱进展拆检、换件或换油等检修任务时，必需留意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等；留意维护设备的结合面，以免受损伤；留意维护好拆下的零部件，应放在清洁平安的地方，防止损坏、丧失或落入机器内。需进展起吊任务时，起重工具及衔接环、销必需合格，平安性能可靠，衔接必需结实

56、。拆装时，对重要部位和加工阐明应运用铜棒撞击。装配生锈或运用了防松胶的部位时，事先运用松动剂或振动处置后再进展。对常用工具无法或难以撤除的部位和零部件，要运用公用工具，严禁破坏性撤除。拆下的零部件及运用的工具应放在公用箱内，不准随地乱放，以防污染、丧失或落入机体内部。改换的零部件必需是合格产品。平安骨架密封时应运用导向安装，防止翻唇。主要紧固件应运用力矩扳手，重要接合面及紧固螺栓应按要求运用防松胶。检修后必需清洗油池油箱，注入油池油箱的油必需经过过滤。设备试机前，检修人员必需撤离道平安区，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，方可送电，并由该设备的司机按规定开机。在主要部位应设专人进展监视，

57、发现问题及时停机处置。特别是运输机试机时，检修人员要避开牵引链胶带、张紧钢丝绳的受力方向，防止断链断带、断绳弹起伤人。设备试机前需求盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。六、特殊操作、当检修现场M以内风流中瓦斯浓度超越%时，必需停顿作业进展汇报，然后查明缘由。待查明缘由后再进展任务。、检修液压系统时，必需停泵、停电、开关打到零位，然后进展处置。、检修设备时，必需先停电，开关打到零位，并在开关上挂停电牌或放专人看管，然后进展维修。七、收尾预备、各设备检修终了，必需经全面检查后，方可撤去任务帐篷和暂时平安固定安装，并进展全面试机，察看能否有异常。、清点工具及剩余的资料、备件，将改换下来的零部件及时

58、升井并做好详细记录。第十节 预裂爆破打眼工岗位操作规程一、普通规定第 条、打眼工必需经培训和考试合格后，方可操作。第条、打眼工应按作业规程中预裂爆破阐明书的炮眼布置方式打眼。炮眼角度、长度等都必需符协作业规程要求。第条、检修坑道钻机必需在指定修缮室进展。严禁在任务面随意装配和检修。第条、制止在旧眼、残眼内或煤岩裂痕中打眼，制止站在保送机上打眼。打眼过程中，制止用手或带手套扶托钻杆。第条、有以下情况之一时，不准打眼或应立刻停顿打眼，在向上级汇报并妥善处置，确认平安后，方能继续打眼。、任务面风流中瓦斯浓度到达%时；、发现煤层或顶板内有延续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有冲击地压征兆时；、发现煤层变潮

59、、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷的透水预兆时；、打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立刻停钻并不准抽动钻杆；、支护损坏、不结实或顶板来压、片帮严重；第条、打眼任务顺序：预备领取工具携带工具检查处置打眼操作试转开眼钻进任务终了。二、预备、检查与处置第条、开钻时要仔细检查，并应符合以下规定：、钻机的机体无裂纹破损，螺丝，螺帽，销子等齐全结实；、钻机开关灵敏可靠；、钻杆平直，钻头锋利；、配备齐全钻杆、钻头、手镐、铁丝、长撬棍等必需的工具。第条、打眼前的检查和处置。、对任务面地点的顶板、煤帮、支护应进展全面检查，待问题处置后方可打眼。打眼前，必需敲帮问顶，遇有伞檐、活块等时

60、，运用手镐、长撬棍处置掉；、用铁丝把钻头固定在钻杆上，要严密结合，起动钻机检查旋转方向能否正确；、必需扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必需系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。三、打眼操作第条、三人操作，一人运用领钎定眼，两人在另一侧掌控钻机操作。第条、开眼时，要先用手镐定位，煤软可直接用钻头点开煤眼定好位后，使钻头顶紧定位点，延续地送电二、三次，使钻头进入煤体。第条、钻头钻进煤体或顶板后，根据爆破阐明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀用力，要顺势推进，同时察看孔内水流情况，确保水流将煤岩粉排除。第条、打够眼深后，将钻杆缓慢退出，但不允许封锁静压水关阀门，使静压水把眼内煤粉排净。第条