2022年铁口岗位安全技术规程

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年铁口岗位安全技术规程1)出铁前准备(1)穿戴好劳动保护品各岗位人员到岗位进行检查。(2)铁口泥套应完整，深度在保护板内_毫米。(3)泥炮装泥时，侧身先将炮头内硬泥抠出，然后装入合格的新泥，禁止用手塞泥球。(4)泥炮和开口机运转正常，新泥已经推至炮口。(5)水渣沟水压、水量正常。(6)炉前组长检查和确保铁沟、铁口、小闸、撇渣器及流嘴的完整并烤干。(7)炉前组长应检查铁罐的配置情况，确保位置正确，罐数够用，罐态良好。(8)禁止使用潮凉、有脏物及砖衬损坏的铁罐放铁。(9)炉前组长检查确认后下令出铁。2)出铁操作(1)开动开口机前要先确认开口机周围是否有人

2、作业，确认后开动开口机，将钻头对准铁口中心，钻到铁口红点为止。(2)抠铁口时不准双脚站在主沟内进行作业，非工作人员禁止靠近。(3)从钻铁口到堵铁口期间，禁止在正对铁口处站立或通行。(4)在出铁时，禁止横跨渣铁沟。(5)工具必须烤干、预热以防潮湿接触铁水爆炸。(6)透铁口时要站在铁沟旁边，事先劳保用品用水淋湿，动作协调，防止跌倒。(7)出铁时必须有专人看罐，带好防护镜，严格控制铁水表面距罐嘴高度要大于_毫米，超过时由炉前负责用泥球加高罐嘴和罐沿并通知调度室。(8)如铁口过浅，渣铁流过大或铁口大喷而渣铁未出净时，工长应适当减风或低压出铁。(9)高炉在出铁作业时，铁罐方园十米内，铁口前方其它作业一律

3、停止，禁止非作业人员在上述区域通过和逗留。(高炉操作者以及泥炮、开口机抢修等特殊情况除外)。3)堵铁口操作(1)堵铁口前要试炮，试炮时要确认液压炮附近是否有人作业，打泥部位的液压油缸压力不得低于规定值15Mpa。(2)当铁口适当喷射和按料批渣铁已出净时，由工长或炉前组长下令堵铁口。(3)要严格遵守转炮、压炮和打泥操作程序，严禁炮没压严就打泥。(4)打泥量要根据铁口情况来决定，注意观察打泥油缸压力变化，做到定期倒炮，压力过高打泥困难时，要卸下炮头抠炮头内和颚部硬泥。(5)泥炮失灵或油路有故障应及时处理，不得已时应采取低压或休风堵铁口。(6)在出铁不正点时，应酌情处理放撇渣器。(7)堵住铁口后，有

4、水炮泥_分钟拔炮，无水炮泥_分钟拔炮。铁口浅或泥稀时，要延长拔炮时间_分钟，或待铁罐配到位时再拔炮。人工堵铁口必须待铁口堵往后，再过_分钟才能送风。(8)拔炮时要注意了望和确认炮身周围有无人员作业，铁口正面无人时再间歇、缓慢地进行，防止渣铁跟出。(9)确认铁口堵好后，放下铁罐牌，并通知调度室调罐。(10)拔炮后打出一段泥(100mm左右)，然后清洗并冷却炮头。(11)推净撇渣器内残渣，并用焦粉保温。(12)清理渣铁沟时不准站在似凝非凝的渣铁表面，以免陷入烧脚。(13)抓斗抓渣时要密切配合，专人指挥，地面人员要站在安全区域内，防止抓斗悠动伤人。4)铁口的维护(1)必须及时按规定料批出净渣铁，见下

5、渣铁要大于60t。(2)保持铁口泥套完好，新做的泥套要抠净残渣铁和废泥，做好后应彻底烤干。(3)严禁潮铁口出铁，消灭钻漏、烧漏，烤干后用园铁棍桶开。(3)必须按规定的铁口角度出铁，禁止私自变化。(5)保持稳定而足够的铁口深度，开孔孔径要合适，严防出铁跑大流。(6)保持炮泥质量稳定，装泥前要认真检查，禁止使用冻泥、硬泥和过稀的泥堵铁口(7)处理铁口潮泥时，禁止双脚站在铁沟内工作，非工作人员不得靠近。(8)铁口经常潮和深度长期过浅时，要果断采用无水炮泥和堵风口等措施。(9)开口困难时一般不采取闷炮的办法。如需闷炮应事先征得炉前技师和值班长的同意，并积极做好一切准备工作，严防风管烧穿或渣铁淌地事故发生。2022年铁口岗位安全技术规程（二）1、保持铁口泥套完整，深度在50_毫米范围内，严防深度不够将泥套压坏。2、使用浇注料每周浇注一次。3、制做泥套有关规定。3.1首先抠净残渣铁，其深度大于_毫米。3.2用浇注料填充，水份要达到_%左右。3.3用泥炮头垫上胶皮压实，取下胶皮再用炮头压下量_毫米。3.4保持泥套中心线与铁口中心线一致。3.5新做的泥套必须用煤气火烤干。3.6开口机工作时，要防止钻头碰环铁口泥套，新做的铁口泥套，开口应缓慢间歇式的钻进。3.7严防堵铁口时泥套冒泥，禁止使用有缺陷的泥炮头，铁口门两侧积渣要及时清除。3.8出铁中发生铁