千瓦汽轮机发电机组汽轮机运行专题规程

1、理文造纸厂热电站汽轮机运营规程第一条 汽轮机1。 型式单缸冲动抽汽凝汽式2。 型号C63。43/0。493。额定功率6000KW4。经济功率6000KW5。额定转速3000转/分6。 旋转方向从机头看为顺时针7。 临界转速1625转/分8。 进汽压力3。43+0。196MPA 3。430。294MPA9。 进汽温度435+100 C435-15。C10。进汽量 额定57o 5T/H 最68T/H11。调节抽汽压力 0o 49+0o 1960o 49-0o 09812。 调节抽汽温度248o C13抽汽量 额定45T/H 最56o 25T/H14。 冷却水温度额定27o C最高30o C15。额

2、定排汽压力 0。00715MPA16。给水回热级数 2级17。 给水温度142o 43o C18。汽耗率：额定抽汽时 9o 58KG/KWo H纯凝汽时4o 73KG/KWo H19。额定转速时振动值 0。05MM （全振幅）20。临界转速时振动值 0。07MM （全振幅）21。 汽轮机安装或检修时最大件重量10吨22。 转子重量3吨23。 出厂日期96年11月24。 制造厂青岛汽轮机厂第二条发电机1。 型号qf622。额定功率6000KW3。额定电压10500V4。额定电流412A5。额定转速3000转/分6。临界转速1975转/分7。额定频率50HZ8。功率因数0。8滞后9。出厂日期96年

3、2月10。 制造厂济南市发电设备厂第三条励磁机 型号ZLG45容量45KW电压150V电流300A 转速3000转/分励磁方式自激出厂日期96年2月制造厂济南发电设备厂第四条凝汽器型号N-560型式双路双流程表面式3.冷却面积50平方米4.蒸汽压力0.00715MPA5.蒸汽流量20.1T/H6.冷却水量1660T/H7.冷却水温27.C8.水阻0.0392MPA9.冷却水压力0.796MPA10.管子材料H6811.无水时净重14.5T12.管子规格Q20/1/3800MM第五条主抽气器1.型式两级射汽抽气器2.型号C203.工作蒸汽压力1.275-1.471MPA4.工作蒸汽流量200KG

4、/H5.抽出干空气量20KG/H第六条起动抽气器1.型号CD142.工作蒸汽压力1.47MPA第七条空气冷却器1.型号KRW-1802.换热容量180KW3.容许水压0.2MPA4.进水温度33.C5.耗水量60M3/S6.水压降4020MPA7.风量236M3/S8.风压降8.11MPA第八条减温器1.出气量60T蒸汽压力 0.4MPA进汽温度250.C出汽温度170.C 减温水压力6MPA 减温水温度100.C第九条循环水泵1.型号356S-26A2.流量1130M3/H3.扬程21米4.汽蚀余量5.8米5.转速1450转/分 配用电机功率90KW电机电压380V电机电流164.3A数量3

5、台第十条凝结水泵1.型号4N62.流量60M3/H3.总扬程57米4.容许吸上真空高度1.85米6.转速2950转/分7.配用电机功率22KW8.效率61%9.配用电机电压 380V10.电机电流42.2A11.数量2台第十一条汽动油泵1.型式立式汽轮离心油泵2.流量24M3/H3.蒸汽压力0.785-1.177MPA4.出口油压0.593MPA5.额定转速6000转/分6.蒸汽温度419.C第十二条交流辅助油泵1.型号CHY-182.流量20.5M3/H3.出口压力0.353MPA4.转速970转/分5.轴功率4.1KW第十三条注油器1.出口油压0.067MPA第十四条主油泵1压增0.883

6、MPA2.流量540L/分第十五条 冷油器型号YL12.5-1冷却面积12.5M2冷却油量360L/分冷却水量60T/H TOC o 1-5 h z 冷却水温33.C水阻0.011MPA第十六条 油箱 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 1.容积1.6M3第十七条汽轮机用油1.油牌号N#32第十八条调节系统重要参数转速摆动值20-30转/分速度变动率4.5%调速缓慢率=0.5% 抽汽压力变动率10%抽汽调压缓慢率 =2%调压范畴 0.392-0.686MPA 同步器界线额定转速日勺-4%+6%第十九条保护装置重要参数自动危急保安器动作转速:33

7、003360转/分轴向位移不小于0.4MM时报警，不小于0.7MM时使磁力断路油门动作,主汽门，调速汽门, 抽汽逆止门阀关闭.磁力断路油门:润滑油压低于0.03MPA,真空低于0.06MPA轴承振动不小于0.07MM.轴承回 油温度不小于70.C,轴瓦金属温度超过100.C.发电机故障,抽汽压力过高均使磁力断路油门动 作,主汽门，调速汽门,抽汽逆止门阀关闭.低油压保护:当润滑油压降至0.055MPA时报警;当油压降至0.54MPA时汽动油泵自动投入; 当润滑油压降至0.04MPA,电动油泵自动投入;当润滑油压降至0.015MPA,电动盘车不能投入. 抽汽安全阀动作值0.47-0.49MPA 高

8、压加热器安全阀动作值0.647MPA热工声光信号报警动作值.第二章#1汽轮机操作规程第一节启动前日勺准备工作第1条班长在接到运营值长汽轮机启动勺命令操作票后应：告知司机及其他岗位值班员；指引进行起动前勺一切准备工作和起动汽轮机勺各项操作.告知启动勺时间以及从暧管开 始后勺各项操作均应由司机记录在运营日记中.第2第值班人员在启动前应对所有设备进行具体检查一方面应检查所进行过检修工作勺地方.肯定检修工作已所有结束，工作票已注销，汽机本体 各附属设备及周边场地已打扫完毕.油管.油箱.冷油器.油泵等均处在完好状态.油系统勺任何地方均无漏油现象.肯定油箱油位正常，油位计勺浮标上下灵活，启动油箱排污放水处

9、严密关闭.检查危急保安器，轴向位移继动器，磁力断路油门均处在断开状态.主汽门，主汽门前电动门 及其他旁路门均处在关闭状态.调速汽门联杆，各螺丝销子等装配完好，各活动支点处油杯注满润滑脂.拉高下压油动机无卡 涩现象.检查同步器，调压器在低限位置，调压器已切除（扳把朝上）;调压器波纹内已灌满蒸馏水；检查汽机滑销系统，记录汽机膨胀始点.第三条告知电气，热工人员送上热控系统电源，检查各测量批示表处在良好状态；各表阀门处在启动动状态；会同主控运营人员实验联系及同步增减方向。第四条检查各系统阀门启闭状态；1。主蒸汽系统A、下列阀门在关闭状态；蒸汽母管至峋 机电动门及旁路门。主汽门前门及旁路门，汽 动油泵及

10、自启动分进汽门，抽气器总进汽门，新蒸汽去轴封日勺总进汽门两级射汽轴抽气器及 起动抽气器各自日勺进汽门，轴封汽与凝汽器联系门，疏水扩容器排地沟门。B、下列阀门在启动状态；汽动油泵系统总进汽门，自启动与汽动油泵勺联系门，主蒸 汽系统到主汽门段勺直接疏水门，汽缸上勺直接疏水门，防腐门，扩容器疏水回凝汽器日勺联 系门。2。抽排汽系统A、下列阀门在关闭状态；抽汽与减温减压系统日勺电动隔离门及其旁路，低压加热器日勺 进汽门，抽汽调压器信号管上勺蒸汽门，轴封汽与除氧器蒸汽母管日勺联系门，抽汽逆止门后 到扩容器勺疏水门。3。油系统阀门A、下列阀门在关闭状态；油箱日勺紧急放油门及放水门。B、下列阀门在启动状态；

11、冷油器日勺进出口油门，电动油泵进油门。4。循环冷却水系统A、下列阀门在关闭状态；循环水与工业冷却水日勺联系门，冷油器日勺进水门，空冷器日勺 进水门。B、下列阀门在启动状态；冷油器日勺出水门，空冷器日勺出水门凝汽器日勺进出口循环门， 凝汽器勺水侧排空门。5。真空凝结水系统A、下列阀门在关闭状态；凝结水泵出水门，主抽汽器水日勺侧旁路门，低加进水门及其 旁路，热水井排地沟门，进辅抽空气门，进主抽空气门，真空破坏门，凝汽器水门，主抽排 地沟疏水门。B、下列阀门在启动状态；凝结水泵进水门及其水封门，主抽水侧日勺进出口门，凝结水 再循环门，低加水侧出口门，凝汽器两侧空气门，凝结水泵抽空气门，主抽疏水器门。

12、第五条在下列状况下，严禁启动汽轮机或投入运营汽动油泵及其自启动装置，电动油泵工作不正常时；危急保安器动作不正常，主汽门，抽汽门，调速器动作不正常，有卡涩现象时；危急遮断器，危急断断路油门，轴向位移继动器，磁力断路油门工作不正常；缺少转速表或转速表不正常；机组振动超过0.07MM时；油压，油温不符合规定值时；盘车发既有不正常声音时；不能维持空转运营和甩去全负荷后不能控制转速时；第六条汽轮机具有启动条件后，班长向值长报告，并告知锅炉运营人员准备暖管.第二节暖管第七条暖管过程中日勺注意事项目在暖管过程中应注意检查防腐门与否冒出蒸汽，当有蒸汽冒出时，应检查关严隔离门及旁路 门，严防暖管时蒸汽漏入汽缸.

13、隔离门前主蒸汽管路与汽轮油泵蒸汽管路同步暖管，逐渐提高管道内压力到0.2-0.3MPA， 暖管20分钟后，以0.1-0.15MPA压力提高速度升至正常压力，汽温提高速度不超过5.C管道内压力升到正常压力后，应逐渐将隔离门前总汽门开大，在至全开，即先用旁路暖管，正 常后全开隔离阀前总门.在升压过程中,应根据压力升高限度合适关小直接疏水门，并检查管路膨胀及支吊状况.第五节起动辅助油泵及盘车装置在静止状态下对调速保护系统进行检查第八条启动电动齿轮油泵，检查其出口油压为0.353MPA，润滑油压不低于0.05MPA，各轴承均有正常油流，油系统管道上无漏油现象，检查完毕停止电动油泵.第九条启动汽轮油泵，

14、逐渐启动汽轮油泵进汽门，维持油泵进汽压力0.3MPA，暖机3到5 分钟,测听油泵声音，正常后将进汽压力提高到不低于0.8MPA此时汽动油泵出口油压不低于0.5MPA.第十条：1.启动冷油器油侧空气考克（油侧）,待有油排出后再关闭，投入一台冷油器油侧，另 一台作备用.盘车手柄推至合闸位置，手按电动盘车按钮，启动电动盘车.听测汽轮机内部及各轴承有无不正常声音.投入盘车时，启动润滑油进油旋塞.第十一条静止状态下调速保护系统性能关自动主汽门，顺时针方向旋紧启动阀,投入危急保安器，轴向位移继动器，逆时针方向启动启动阀,检查高下压调汽门,抽汽逆止阀处在全开位置；3。启动自动主汽门至1/3开度，手击危急保安器，检查主汽门，调速汽门，抽汽逆止门应 速关闭而无卡涩现象。4。重新上述1，2项工作程序，启动自动主汽门至1/3开度，手动轴向位移继动器，检查主 汽门，调速汽门，抽汽逆止门关闭状况。第十二条磁力断路油门联锁实验：反复第十一条1，2项，启动自动主汽门至1/3开度，投入磁力断路油门联锁开关及润滑油低压保护，减少轴串保护油压或润滑油压，当轴串保护 油压降至0。245或润滑油降至0。03时磁力断路油门都应自动动作，主汽门，调速汽门， 抽汽逆止门速关闭，正常后关闭自动主汽门及启动阀。第十三条 低油压保护