DZB-898C型枕式包装机操作规程

1、版次/修改码1/0页码1标题DZB-898C型枕式包装机操作规程文件编号 1目的：规范DZB-898C型枕式包装机的操作。2适用范围：点漆车间枕式包装岗位DZB-898C型枕式包装机3日常使用操作规程：3.1开机前工作：检查确保送物链上和横封切刀处无硬质杂物后，点动盘车，一切顺畅后，方可动车。3.2开机规程：打开总电源开关，根据包装膜的厚度，比如说在0.09mm时，则将主机速度调整旋钮设在45转，横封温度设为146，纵封设为145。接通电源，待上述温度达到后，按启动按钮，机器按变频器设定数值开始运行3.3调试规程：3.3.1设定袋长：先测定包装膜上两色标间长度（小数点不计）。通电，按 减，按

2、键 增大。观察设定袋长和实际袋长的数值。 3.3.2对色标，把电光眼对准色标。3.3.2.1开机，此时出现红绿灯，红灯多时，按住键，再按输入包装袋长度的数值，再按键输入完成，开空车长度自动调到输入值（2）。3.3.2.2把纸膜装上，点动开机，待纸过了切刀后停机。按面板（a）（b）按妞将纸上的色标移到切刀位置上,松开调节棍上的锁紧螺母,转动手把使纸上的色标正好对准色标光电眼所发出的光束。然后锁紧螺母即可开机。3.3.2.3开机后电眼进行跟踪，若切刀切偏位，则要操作调节辊向左或右移动一点直到正确为止，后锁紧螺母。3.3.3调节切刀的位置：转动转接辊部件中的活动辊，前后调动，直至切刀调至色标的位置。

3、 3.3.4调节物体的位置：先放一板空胶囊板走进去，试一下相差多少，再转动调节手轮，将轨道上的链钩前后调节，直至物体调至包装袋的中间。 3.3.5横封速度的调节：如果出现积膜现象，即为刀速太慢，逆时针转动手轮；如果拉膜，则顺时针调节。3.3.6复合膜中封压合轮张紧度的调整：使两压合轮安装的高度不能顶住上盖面板，一般应有0.5-1mm距离，且两轮的螺牙基本对位即可。3.4一般使用规程：3.4.1将复合膜安放在轴辊上，出口向右，“福达平”字体正向面对操作者。穿上包装膜（注意不要穿错辊），分别经过字码位置调节辊，字码辊，光电辊，锁纸轮，调节切刀前后的转接辊，纸膜张力调节辊，纸膜张力角度摆杆，纸膜张力

4、角度摆辊，轻拉至导向器后，锁住锁纸轮，导向器。点动经过纵封加热铜块后送向纵封轮，锁紧纵封轮，用手护送包装膜进入平条下端即可。3.4.2将光电眼调整至色标对应处，开动机器后，光电眼上的红绿灯就会交替闪烁，同时控制面板上正补偿按钮、负补偿按钮里面的红绿灯也会交替闪烁。3.4.3包装时，如需微量调整切刀相对光标的位置，可松开“调节切刀前后的转接辊”上的锁紧螺钉，相应地往前或往后调整。3.4.4发现复合膜袋的宽度需要调小，此时可适当增加纸膜张力角度调节杆的角度直至袋子变窄。3.4.5换膜时，应将两段复合膜的光标处剪成重合，然后用胶带粘住，轻轻转至正常即可。 3.5暂时停机使用规程：因换复合膜或临时停机

5、的，应迅速取出中封及端封刀口处的产品，以免因高温辐射损坏胶囊板。并将横封刀口转离啮合位置，以免烫坏复合膜。3.6关机规程；慢慢调低主机旋转速度，直至送物链上物体全部包装结束，空的复合膜袋出现时，将速度快速降为“零”。此时应保证切刀不在上下齿口啮合的位置。关掉中封和端封加热开关，最后关闭总电源开关。3.7清洁和维护规程3.7.1机器外观清洁：清洁时可用干燥或捻湿的抹布擦拭，严禁用水或用湿洗。擦拭机器之前，务必切断主电源，以维护个人安全。3.7.2机器内部清洁：电器柜内应常用软毛刷或用吹气清理各个电器元件以保持清洁，并经常检查排风机是否正常；清洁机体内的槽形传感器以及集电环上的碳刷积留的污痕。3.7.3机器润滑：应每周以涂抹与少量注油的方式给齿轮组和链轮组加油润滑，以增加机器的寿命，建设采用黄油和机械油。3.8安全操作规程：3.8.1电源开启时，不要打开控制箱的盖门，切勿用手触摸配电箱内部，维护时须切断电源。3.8.2运转的切刀和齿轮、皮带轮可能导致拉入危险，工作是切勿将手伸入。3.8.3纵封和横封轮是高温热源，加热或运行时切勿靠近，需要维护时，