汽车实训报告总结500字

1、 汽车实训报告总结500字目录项目概述 1项目要求 1实训目的 1系统设计 1框图设计 1知识点 1硬件设计总体设计原件清单元器件介绍软件设计程序流程图程序清单程序下载调试智能小车运行效果图总结参考文献项目概述 TOC o “1-3” h z u 本次实训是基于单片机（STC89C51）智能小车的设计与开发，开发中涉及控制、程序设计、模式识别、传感技术、电子、计算机、机械等。开发智能小车的学习与发展，对促进学习综合运用所学的嵌入式知识以及电子技术的知识提高，具有良好的推动作用。项目要求(1)理解程序、硬件电路图，查阅相关资料；（2）焊接电路板；（3）软硬件调试；（4）完成循迹，避障，遥控等功能

2、。实训目的（1）理解并掌握单片机控制小车的循迹，遥控、避障的原理；（2）了解电子路的布局、PCB板的设计；（3）掌握电路板焊接技术，如何用万用表线判断元器件的好坏；（4）掌握单片机C语言的编程及软硬件调试。系统设计框图设计基于STC89C52单片机智能小车系统设计由STC89C52单片机、电机驱动、晶振电路、按键电路、数码管显示电路、红外感应电路几部分组成，系统框图如图1-1所示。图1-1 基于STC89C52单片机智能小车系统框图知识点该项目需要了解以下知识点。（1）+5V电源原理及设计。（2）单片机复位电路工作原理及设计。（3）单片机晶振电路工作原理及设计。（4）案件电路的设计。（5）数码

3、管的特性及应用。（6）电路板焊接技术。（7）STC89C52单片机引脚。（8）单片机C语言程序设计（9）红外线感应原理。硬件设计 总体设计智能小车采用前轮驱动，前轮左右两边各用一个电机驱动，调制前面两个轮子的转速起停从而达到控制转向的目的，后轮是万象轮，起支撑的作用。循迹光电对管分别装在车体下的左右。当车身下左边的传感器检测到黑线为主控芯片控制左轮电机停止，车向左修正，当车身下右边传感器检测到黑线时，主控芯片控制右轮电机停止，车向右修正。如图1-2所示图1-2 智能小车循迹光电对管图避障的原理和循线一样，在车身右边装一个光电对管，当其检测到障碍物时，主控芯片给出信号报警并控制车子倒退,转向，从

4、而避开障碍物。如图1-3所示。图1-3 智能小车避障光电对管图原件清单：基于单片机STC89C51元器件如表1-4所示。表1-4 基于STC89C51智能小车原件清单元器件介绍1）STC89C52单片机管脚图及功能如图1-5为STC89C51的引脚功能图，其各个引脚功能概述如下：VCC：供电电压。GND：接地图1-5 STC89C52引脚功能图P0口：P0口为一个8位漏级开路双向I/O口，每脚可吸收8TTL门电流。当P1口的管脚第一次写1时，被定义为高阻输入。P0能够用于外部程序数据存储器，它可以被定义为数据/地址的第八位。在FIASH编程时，P0 口作为原码输入口，当FIASH进行校验时，P

5、0输出原码，此时P0外部必须被拉高。P1口：P1口是一个内部提供上拉电阻的8位双向I/O口，P1口缓冲器能接收输出4TTL门电流。P1口管脚写入1后，被内部上拉为高，可用作输入，P1口被外部下拉为低电平时，将输出电流，这是由于内部上拉的缘故。在FLASH编程和校验时，P1口作为第八位地址接收。P2口：P2口为一个内部上拉电阻的8位双向I/O口，P2口缓冲器可接收，输出4个TTL门电流，当P2口被写“1”时，其管脚被内部上拉电阻拉高，且作为输入。并因此作为输入时，P2口的管脚被外部拉低，将输出电流。这是由于内部上拉的缘故。P2口当用于外部程序存储器或16位地址外部数据存储器进行存取时，P2口输出

6、地址的高八位。在给出地址“1”时，它利用内部上拉优势，当对外部八位地址数据存储器进行读写时，P2口输出其特殊功能寄存器的内容。P2口在FLASH编程和校验时接收高八位地址信号和控制信号。P3口：P3口管脚是8个带内部上拉电阻的双向I/O口，可接收输出4个TTL门电流。当P3口写入“1”后，它们被内部上拉为高电平，并用作输入。作为输入，由于外部下拉为低电平，P3口将输出电流（ILL）这是由于上拉的缘故。P3口也可作为AT89C51的一些特殊功能口，如下表所示：口管脚 备选功能RXD（串行输入口）TXD（串行输出口）/INT0（外部中断0）/INT1（外部中断1）T0（记时器0外部输入）T1（记时

7、器1外部输入）/WR（外部数据存储器写选通）/RD（外部数据存储器读选通）P3口同时为闪烁编程和编程校验接收一些控制信号。RST：复位输入。当振荡器复位器件时，要保持RST脚两个机器周期的高电平时间。ALE/PROG：当访问外部存储器时，地址锁存允许的输出电平用于锁存地址的地位字节。在FLASH编程期间，此引脚用于输入编程脉冲。在平时，ALE端以不变的频率周期输出正脉冲信号，此频率为振荡器频率的1/6。因此它可用作对外部输出的脉冲或用于定时目的。然而要注意的是：每当用作外部数据存储器时，将跳过一个ALE脉冲。如想禁止ALE的输出可在SFR8EH地址上置0。此时， ALE只有在执行MOVX，MO

8、VC指令是ALE才起作用。另外，该引脚被略微拉高。如果微处理器在外部执行状态ALE禁止，置位无效。/PSEN：外部程序存储器的选通信号。在由外部程序存储器取指期间，每个机器周期两次/PSEN有效。但在访问外部数据存储器时，这两次有效的/PSEN信号出现。/EA/VPP：当/EA保持低电平时，则在此期间外部程序存储器（0000H-FFFFH），不管是否有内部程序存储器。注意加密方式1时，/EA将内部锁定为RESET；当/EA端保持高电平时，此间内部程序存储器。在FLASH编程期间，此引脚也用于施加12V编程电源（VPP）。XTAL1：反向振荡放大器的输入及内部时钟工作电路的输入。XTAL2：来自

9、反向振荡器的输出。2）L293D驱动引脚原理图图1-6 L293D驱动与电机相连原理图图1-6为L293D采用16引脚DIP封装，其内部集成了双极型H-桥电路，所有的开量都做成n型。这种双极型脉冲调宽方式具有很多优点，如电流连续；电机可四角限运行；电机停止时有微振电流，起到“动力润滑”作用，消除正反向时的静摩擦死区：低速平稳性好等。L293D通过内部逻辑生成使能信号。H-桥电路的输入量可以用来设置马达转动方向，使能信号可以用于脉宽调整（PWM）。另外，L293D将2个H-桥电路集成到1片芯片上，这就意味着用1片芯片可以同时控制2个电机。每1个电机需要3个控制信号EN12、IN1、IN2，其中E

10、N12是使能信号，IN1、IN2为电机转动方向控制信号，IN1、IN2分别为1，0时，电机正转，反之，电机反转。选用一路PWM连接EN12引脚，通过调整PWM的占空比可以调整电机的转速。选择一路I/O口，经反向器74HC14分别接IN1和IN2引脚，控制电机的正反转。L293D驱动器管脚赋值表表1-7为L293D驱动器小车电机转动的管脚图赋值表： 表1-7 L293D驱动管脚赋值表行进引脚停止左转右转前进后退原路返回Out1（）0011001Out2（）0000110Out3（）0101010Out4（）0000101电机驱动一般采用H桥式驱动电路，L293N内部集成了H桥式驱动电路，从而可以

11、采用L293N电路来驱动电机。通过单片机给予L293N电路PWM信号来控制小车的速度，起停。驱动原理图如图1-8所示。图1-8 L298N引脚图软件设计程序流程图智能循迹避障小车程序流程图如图1-9所示。程序清单智能小车程序清单如下所示：#include #defineuchar unsigned char #define uint unsigned intsbit K1=P1; /到为寻线检测端 sbit K2=P1;sbit K3=P1;sbit K4=P1;sbit K5=P1;sbit KIN1=P1; / 是避障检测端 sbit KIN2=P1;sbit out1 = P2 ; /到

12、是电机驱动输出控制端 sbit out2 = P2 ;sbit out3 = P2 ;sbit out4 = P2 ;sbit beem= P3; /蜂鸣器控制引脚 unsigned long xdata rec_code;unsigned long xdata time_us;unsigned char xdata rec_cnt;unsigned char xdata kbuf;uchar sdata,flag; /sdata是红外遥控接收键值变量 flag是启动小车 或停止小车变量bit rec_b;bit key_save;bit keyp;uchar counter=0;sbit S

13、ET1=P2;sbit SET2 =P2;sbit SET3 =P2;sbit SET4 =P2;uchar code seg7code=0 x3f,0 x06,0 x5b,0 x4f,0 x66,0 x6d,0 x7d,0 x07,0 x7f,0 x6f; void delay1(uchar t) /延时程序1 uchar j; while(t-)for(j=50;j0;j-); void display (uchar i)P2=P2|0XF0;P0=seg7codei/100;SET1=0;delay1(10);P2=P2|0XF0;P0=seg7code(i/10)%10;SET2=0;

14、delay1(10);P2=P2|0XF0;P0=seg7codei%10;SET3=0;delay1(10);P2=P2|0XF0;P0=seg7code(i+3)%10;SET4=0;delay1(10);P2=P2|0XF0;void delay(uint t) /延时程序1 uchar j; while(t-)for(j=5;j0;j-); void beep()/蜂鸣器 提示音 beem=0;delay(1000);beem=1;delay(1000);beem=0;delay(1000);beem=1;delay(1000);void Init() /初始化 TMOD = 0 x0

15、9;/T/C1采用16位定时器/计数器ET1 = 1;/定时器1开中断TH0 = 0 x00;TL0 = 0 x00;ET0 = 0;TR0= 1;/定时计数器启动计数EX0 = 1;/外部中断0关中断EX1 = 0;/外中断1关中断EA = 1;/CPU开中断/左转void comeleft()uchar i; out1=0;out2=0;out3=1;out4=0;for(i=0;i3800&time_us300&time_us1300&time_us1800&time_us1) rec_cnt = 0; key_save = 1; if(rec_cnt=32) rec_b = 1; ke

16、y_save = 0; rec_cnt = 0;void GetKeyValue()/红外遥控键值取值 if(rec_b) unsigned char da; rec_b = 0; kbuf = (rec_code&0 x0000ff00)8; da = rec_code&0 x000000ff; if(kbuf=da) sdata=da; /避障原路返回void shunback()if(!KIN1) out1=0;out2=1;out3=1; out4=0;delay(1000);while(K1&K2&K3&K4&K5);else if(!KIN2)out1=1; out2=0; out

17、3=0; out4=1;delay(1000);while(K1&K2&K3&K4&K5);else;/循迹void scanline()P1=0XFF;if(!(K1|K2|K3|K4|K5) counter+;if (counter=5) stop();if(K5=0)comeleft();else if(!K1) comeright ();else if(!K4) sleft();comeon();else if(!K2) sright();comeon();else if(!K3) comeon();comeon();else P2=P2;void main(void) P1=0XFF

18、;P2=0XFF;P3=0XFF;P0=0XFF;Init(); while(1) display(counter);GetKeyValue();/红外遥控键值取值 if(sdata=221) /按221键 则小车停止运行 flag=0; /小车停止变量 beep();/蜂鸣器 叫两声 stop();/小车停止 sdata=0;/红外遥控键变量归零 else if(sdata=93) /按93键 则小车启动 flag=1; /小车启动变量 beep(); /蜂鸣器 叫两声 comeon() ; /小车启动sdata=0; /红外遥控键变量归零 else;if(flag=1) /小车启动,则进行

19、 寻线 避障操作 shunback(); /避障 scanline(); / 寻线 程序下载调试图1-10程序下载软件界面如图1-10是STC89C51单片机程序下载软件。下载方式步骤如下：（1）首先像2-5连接串口，安装硬件驱动。右击“我的电脑”，点击“属性”，选择“硬件/设备管理器”单击“端口”查看串口是否被连接。连接成功则显示com端口号。（2）首先点击快捷方式进入图2-4界面。点击“Open File”按钮选择要下载的程序确定，在选择下载点串口COM，下一步点击“Download/下载”，按“Download/下载”之前小车处于断电状态，按下瞬间必须给小车供电。智能小车运行效果图总结经过为期两周的实训让我有如下几点的感想和收获，首先让我们将教材上所学的知识运用到实践中，从而解决实际中的问题。首先在组装小车前应该用万用表检测元器件的好坏，不然到调试的时候才知道那就晚了。其次是从小车的组装到电路板的焊接让我懂得了，做一件事一定要胆大心细。比如说焊接电路板的时候要懂得先焊接矮的在焊接高的，在焊接时一定要注意不要虚焊，以免导致断路现象、在焊接时不要开风扇、不要将器件的正负极接反了，这些都是焊接过程中应注意的问题。最后在调试的时候应注意所接