2022年工程机械安全操作细则

1、第PAGE5页共NUMPAGES5页2022年工程机械安全操作细则1、装载机配重拆装(1)叉车配合修理时执行叉车配合修理安全操作细则。(2)防护栏和配重压铁的起吊必须选用额定载荷不低于_吨的吊具。(3)在修理前，应将装载机停在水平地面上，使铲斗处于水平放置，关闭发动机，将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位置悬挂警示牌。(4)在拆装过程中，修理人员应当站立在配重后方，周围应当留有足够的避让空间，拆下的物品应尽量摆放在不影响通行的地方。(5)拧松护栏和配重的固定螺栓前，须用与装载机机身垂直的两辆叉车分别吊好防护栏和配重块。(6)拆卸护栏前须确保吊索处于吊紧状态。(7)拆卸防护栏固定螺栓前应

2、当先用套筒拧动两颗单独固定主配重的螺栓，以判定主配重螺栓是否松动或断裂，在确保主配重螺栓固定有效后，方可拧松四只防护栏固定螺栓，逐一拆除，并最终卸下防护栏及配重。2、装载机翻斗及举升油缸修理(1)叉车配合修理时执行叉车配合修理安全操作细则。(2)油缸活塞杆的起吊必须选用直径不小于20mm的编织绳吊索。(3)在修理前，应将装载机停在水平地面上，使铲斗处于水平放置，车轮前后用楔块塞牢，关闭发动机，前后推动操作手柄_次以泄除工作管路内部压力。(4)将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位置悬挂警示牌。(5)缸头螺栓拆卸前，应先将油缸前后两根进油管缓慢拧松，让液压油逐步渗出并保持直至无油渗出，防止

3、高温、高压油溅出伤人，维修人员必须避开液压油飞溅方向。(6)在敲打活塞杆连接销时，应尽可能站立在货盘上，并注意榔头挥动路径和周围人员站立位置。(7)严禁用手指试探油缸销孔。(8)拆装油缸活塞杆固定螺拴应当站在货盘板中央操作，如确需站立在轮胎上，必须保证轮胎上无任何油迹，以防滑倒。(9)抽出活塞杆前，应先确保缸筒固定可靠，抽出时应尽可能地缓慢，防止动作过大，活塞弹出砸伤维修人员。3、装载机性能检测(1)装载机司机在配合检测时，必须严格服从检测人员的指挥，未经检测人员许可，不得擅自操作和改变车辆运行状态。(2)测试前，应将装载机停在水平地面上，预先与操作人员协商检测顺序和操作要领，动作前、后相互沟

4、通。(3)对各检测点进行测量时，应先对各压力管路进行泄压，泄压时检测人员应注意站立位置，必须避开液压油飞溅方向，防止高压、高温油溅伤，如检测部位温度过高，应待装载机冷却后测试。(4)在转向机构测试时，检测人员严禁把头伸进前后车架之间或铲斗(轮胎)转动的路径范围内。(5)检测过程中，检测人员必须避开装载机行走路线。4、装载机臂架销轴拆装(1)装载机司机配合对位安装时，项目负责人须指定一名指挥人员，装载机司机在配合过程中未经指挥人员同意，不得擅自操作。(2)安装销轴时，严禁将手伸入销轴座内检测销轴座孔是否对齐。(3)在拆卸上部销轴时，上下装载机时必须手抓牢、脚站稳、防跌倒，在机上站立敲打时注意人的

5、站立位置，防止跌落。5、装载机前桥拆装(1)在拆卸前，应将装载机停在水平地面上，装上转向锁销。(2)叉车配合修理执行叉车配合修理安全操作细则。(3)翻动翻斗使装载机前轮脱离地面，确保两只前轮不受力，用枕木垫在车架中部垫牢，确保垫木结实可靠，不易压缩变形，关闭发动机，将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位置悬挂警示牌，同时在后轮前后用楔块塞牢。(4)拆装轮胎前，应先检查前桥的固定螺栓是否断裂，在确保无断裂螺栓后，方可按轮胎拆装安全操作细则进行轮胎拆卸。(5)在拆卸桥体时，两侧的固定螺栓应先全部拧松后，才能逐只取下。(6)拆除轮胎和传动轴固定螺栓后需用_台铲车从侧面把前桥吊牢方可拆卸前桥固定

6、螺拴，并慢慢放至地面，吊装时应注意钢丝绳捆绑位置和角度，防止桥壳翻转弹跳。(7)禁止采用人站立在加力杆上晃动的方式拧松螺栓。2022年工程机械安全操作细则（二）一、本规程适用于本公司的机械和动力设备的使用。有特殊要求的和本规程未包括的机械设备的使用，应按原厂说明书的规定执行。二、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不的使用。三、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置、及监测、指示、仪表、警报、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。四、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求和建筑机械技术实验规程的

7、规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备应执行建筑机械走台期使用规定。五、机械设备的冬季使用，应执行建筑机械冬季使用的有关规定。六、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。七、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。八、各级领导人员应模范的遵守和贯彻本规程；施工管理和操作人员都必须熟知并严格执行本规程；各级机械管理不忙和安全部门有责任检查监督本规程的执行。九、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取提有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后、方可独立操作。学员必须在师

8、傅的指导下进行操作。十、凡违反本规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。十一、机械作业是，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。十二、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外漏。高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。十三、操作人员应认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。交接班时，要交待清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。十四、机

9、械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。十五、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。夜间左右必须设置有充足的照明。十六、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作在人员必须配备适用的安全防护用品、并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法(试行)。十七、严禁非工作人员进入变配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。十八、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。十九、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听侯处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。二十、下挖工程，施工作业区域内有地下电缆、光缆及其他管线时，应查明位置与走向，用明显记号标示、严禁在离上述管线2cm距离以内作业。施工前，应征得有关主管部门的同意并取得配合，方可施工。施工中，如发现有危险品或其他可疑物品时，应立即停止下挖报请有关部门处理。二十一、机械设备不得靠近架