装修方案已修改完毕

1、目 录编制依据 -1工程概况 -2总体建筑概况-2二次结构概况-2室内装修概况-3施工部署 - 5施工准备- 9主要施工方法-9 二次结构及装修放线-9 二次结构施工-9 内墙保温- 12 外墙保温-14五室内墙面装饰-17 顶棚施工-19楼地面工程-21屋面施工-27 干挂石材工程-32质量标准 -38技术质量保证措施-42成品保护措施-44安全文明施工注意事项-46 一、编制依据1、汇福苑住宅楼工程施工组织设计；2、汇福苑住宅楼工程建筑、结构、电气、水暖通施工图纸；3、主要施工规范、规程、标准、图籍；3.1、规范、规程序号类别名称编号1国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022

2、国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20024国家工程测量规范GB50026-935行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-966地方建筑工程施工测量规程DBJ01-21-957国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8811国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200112地方建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-42-9913地方建筑内墙用耐水腻

3、子应用技术规程DBJ01-48-20003.2、标准序号类别名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-873地方框架结构空心砖填充墙构造图集京97SJ254国家工程建设标准强制性条文2002年版5国家轻集料混凝土小型空心砌块GB15229-94 3.3、图籍1国标住宅建筑构造03J930-12 国标框架结构填充小型空心砌块墙体建筑结构02J102-23国标内隔墙建筑构造J111-1144国标地下建筑防水构造02J3015国标楼梯建筑构造99SJ4036国标建筑无障碍设计03J9267地方屋面88J58国标汽车库（坡道式）建筑构造

4、05J927-19地方卫生间88J810国家建筑构造通用图集全册GBJ/T-457工程概况1、总体建筑概况本工程为燕郊汇福苑小区住宅楼工程，总建筑面积为150000，分地下一层，地上21-23层，1#、2#、9#楼二层以下为商铺，三层以上为住宅楼，地下室为汽车库、摩托车库、自行车车库及配电室等，层高为4.8m；地上1-22层为住宅，层高为2.9m等，属一类高层建筑，耐火等级一级，抗震设防裂度为八度。本工程单体住宅楼0.000m相当于绝对标高27.30m，室内外高差0.30m。 2、二次结构概况本工程1#-4#、9#楼为框支剪力墙结构，地下填充墙采用200厚陶粒砼空心砌块、地上一至二十二层填充墙

5、均采用170、150厚陶粒混凝土砌块砌筑，且双面抹灰；卫生间和厨房间采用90厚陶粒砼隔墙板。在转角处、丁字墙连接处后砌墙端头及墙体长3.6m时加设180*墙厚的构造柱；内、外后砌墙高度在大于4m时应在门窗洞口顶设100厚钢筋混凝土带并与过梁连接；作法详见88J2-7。砌筑时凡地面踢脚以下部位应采用灰砂砖砌筑。3、室内装修概况 见附表4.节能保温1)屋面保温做法采用70厚聚苯保温板。2)墙体保温采用外墙外贴70厚聚苯保温板。3)地下室顶板保温层为50厚聚苯保温板。4)与非采暖房间比邻的内墙采用30厚胶粉聚苯颗粒保温。三、施工部署1、二次结构及装修工程过程控制管理机构：序号职务姓名管理内容1装修负

6、责人郭和平葛金杰对二次结构、室内装修等从工程进度、质量、安全文明施工全面协调负责。2技术员王浩强杜侃负责各装修分项工程技术交底，作业指导书和放验线工作，对装修技术负责。3放线员对二次结构及装修的放线负责。4砌筑队长对二次结构砌体砌筑、浇砼施工进度、施工质量、安全文明施工负责。5抹灰队长对二次结构砌体抹灰及楼地面工程施工进度、施工质量、安全文明施工负责。6油漆队队长对室内墙体、顶棚粉刷施工进度、施工质量、安全文明施工负责。7木工班班长对二次结构支模、室内吊顶施工进度、施工质量、安全文明施工负责。8钢筋班班长对二次结构施工中构造柱、过梁等钢筋施工进度、质量、安全文明施工负责。9焊工班长对二次结构中

7、爬梯、护栏及楼梯栏杆焊接施工进度、质量、安全文明施工负责。10普工班长负责料具整理、现场清理、配合其它专业班组材料运输等工作11质检员陈晓峰对装修各分项工程检查验收、报监理报验和隐预检签认归档负全面责任。1资料员周春艳王蓓对装修各分项工程中的材料试验和施工资料归档全面负责。2、流水段划分本工程流水段划分是以一个单栋住宅楼按施工顺序进行流水；3、现场施工安排：）现场集中设搅拌站，具体安排在建筑物的南侧，准备设3-4台搅拌机。）一二台/幢室外垂直运输施工用物料提升机。）砌筑墙体和陶粒隔断板工程完成后应立即安排安装门窗框（由于本工程为粗装修交房，所以除入户门安装外，其余门不安装），墙体抹灰；然后安排

8、涂料粉刷、吊顶（门厅主入口），完成后安排地面的施工，最后安排门窗扇、栏杆安装。外装修在主体完成后，除外保温从下往上和三层以下干挂石材施工外，其余工作从上往下进行施工。外装修完成后立即安排坡道、台阶及散水的施工。电梯及消防、空调、水暖电安装均穿插进行。4、施工流向安排室内装修室内隔墙放线-安装构造柱钢筋、浇筑砼-内外隔墙砌筑，陶粒隔断板安装-铝合金门窗框安装-砌体抹灰（非取暖房间聚苯颗粒保温墙面）-墙体刮腻子粉刷-地面施工（陶粒砼垫层、水泥砂浆面层，卫生间防水层、防水保护层）-门窗扇、栏杆安装-设备安装调试-清理-竣工验收。室外工程及外装修：瓦屋面工程（水泥砂浆找平层-保温层-保护层-防水层-防

9、水保护层-挂瓦条-挂瓦）-墙体保温（粘贴聚苯板、刮聚合物砂浆）-阳台部位保温板压顶-栏杆安装（空调板上）-外墙涂料-石材安装拆吊栏（拆架子）-散水、台阶、坡道-清理-竣工验收。5、劳动力组织： 根据公司要求本工程装修标准力争达到河北省优质工程的要求，项目部配置相关的专业人员，并要求单体工程装修队伍必须配备装修项目负责人1人，工长2人，技术员1人，专业质检员2人，班组长6人，钢筋工10人，木工20人，瓦工0人，抹灰工0人，油漆工10人，壮工60人，焊工6人。其中所有特殊工种施工人员必须得有上岗证。6、施工进度计划安排（以、楼为例）序号分部分项工程开始时间结束时间天数1地下室二次结构2007年06

10、月10日2007年07月10日302地下室回填土、垫层2007年09月15日2007年09月25日113地下室门框安装2007年09月21日2007年09月26日64地下室砌体抹灰2007年09月01日2007年09月15日155地下室刮腻子粉刷2007年10月01日2007年10月10日106地下室地面工程2007年09月20日2007年09月30日107地下室门扇安装2007年12月01日2007年12月07日78地上二次结构2007年07月15日2007年10月25日1029窗框安装2007年08月20日2007年10月20日6010屋面工程2007年11月01日2007年11月30日3

11、011室内砌体抹灰2007年09月01日2007年10月20日5012外墙装饰2007年09月01日2007年11月25日8513室内门窗扇安装2007年12月01日2007年12月25日2514室内刮腻子2007年09月05日2007年11月25日 8015室内地面2007年10月25日2007年12月15日5016室外台阶、散水2007年12月05日2007年12月15日1017电梯安装2007年10月01日2007年11月01日3218设备安装2007年09月01日2007年12月15日1519设备调试2007年12月05日2007年12月25日2120竣工清理2007年12月15日20

12、07年12月25日1121竣工验收2007年12月26日2007年12月30日5具体进度计划详见项目部的时间节点进度计划安排表四、施工准备1、施工现场准备 组建装修项目部指挥班子。根据现场条件，施工平面布置做到合理分配。基础回填后，对现场道路楼座四周进行修理、平整，必要时进行硬化找补。对现场临水、临电根据主体施工需要进行重新布置，并做好保护。对于主体施工中使用的模具、机械、工具等，主体施工不再需要时，立即组织清运出场，以保证装修期间的料具堆放场地。 所有材料根据需用量计划组织进场，按平面图指定位置及规定方式储存或堆放。材料堆放应整齐并符合有关规定要求。在施工材料堆放场区做好硬化及防排水措施，并

13、做好标识。仓库应根据需要设置保温、通风、防盗措施，并分类建立台帐，加强领料签发手续，防止材料丢失和损坏。2、 技术准备1)、项目技术工程师组织有关人员认真熟悉施工图，理解设计意图和要求，各专业审图后将图纸疑问分别记录，召开内部图纸会审，形成图纸审查记录，以便与甲方和设计进行确认。2)、项目技术工程师和项目工长等相关人员组织装修队与二次结构分包施工作业队办理工作面交接和技术交底工作，并根据结构轴线网放好二次结构墙体线位，并确定好标高线。3)、项目技术部根据正式施工合同和施工图纸，组织各分包责任工程师编制各专业施工方案和质保计划。各专业责任工程师主持技术交底和下达作业指导书。4)、根据施工要求准备

14、适用的测量和试验器具，使用前进行检定。本工程所需检测器具如下：序号仪器名称规格型号单位数量1经纬仪TDJ2B台22水准仪DS3台23塔尺5m个14混凝土试模100100100组35砂浆试模70.770.770.7组36坍落度筒个7环刀200cm3个8钢尺50m个29质检设备套210磅称1000kg个53、材料、机械设备的准备）材料准备工作程序：材料机械设备组织准备由项目部材料组负责前期准备，重点作好下列工作：（1）按施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制阶段性施工预算明细表，为组织材料加工、订货及运输提供依据。（2）按公司标准文件中的工作程序选择合格的材料供应商，根据材料计划请甲

15、方、设计单位、工程监理共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货多家，确保所选择的生产厂家或供应货信誉好、资源充足、供货及时、质量好、价格合理。（3）由于本工程使用的材料较多。因此，要建立一套完整的材料管理体系，统一协调好各部门工作，从材料计划、货源选择、运输、验收检验等把关，确保材料、设备的各项技术指标能满足工程的需求。（4）对加工复杂、周期长的材料，提前将样品及有关资料报监理工程师审批。（5）施工中材料选用要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能。）施工机械准备：（1）垂直运输机械：装修施工期间各楼号安装施工电梯（其中4#楼一二台、#楼一二台）垂直运输用人货电梯。（2）混凝土及砂浆搅拌机械：采用

16、3-4台350L混凝土搅拌机，必要时增加2台砂浆搅拌机。（3）小型用电机械设备的准备工作均由各分包施工队统筹安排，做到有条不紊，除要避免造成资源的浪费，又要避免因准备不充分、不协调而造成停工、窝工的现象。（4）为满足工程需要，主要设备一次进场到位，设备调运前应先调试、试运转，以确保施工时所用机械能正常运转。）主要机械设备需要见“主要施工机械表”。序号设备名称型号数量单位进场时间1电焊机BX3-3505台2007年07月20日2振捣器ZX-505台2007年06月30日3砂轮切割机J3G-4005台2007年07月20日4电锯MJ1141台2007年07月10日5电刨MB504A1台2007年0

17、7月10日6人货电梯2台2007年06月15日7电锤5台2007年06月30日8电钻5台2007年06月30日9搅拌机350L3-4台2007年06月15日10砂浆机250 L2台2007年06月15日4、工程施工中的过程控制：1）坚持技术交底制度：坚持没有技术交底不施工的原则，施工前，专业工长要对施工队进行技术交底，并有文字记录和双方签字，交底要有针对性和可操作性，起到指导施工的作用。2）坚持样板制：认真贯彻以样板引路的方针，对主要分项工程先做样板，由质量负责人组织技术人员、专业工长对样板进行鉴定，必要时请甲方和监理共同验收。认可后再大面积施工，工长及质检员要随时进行检查交底及样板的落实情况

18、，发现问题及时提出，加强施工中的质量控制。3）坚持自检、交接检制度：每项工程完成后，要求施工队必须进行自检，认为合格后报专业工长。专业工长确认合格后报质检员和下道工序的专业工长进行交接检。由专业质检员向监理工程师报验，加强施工中的控制。4）坚持奖罚制度：对施工过程中的各段分项工程一次验收合格达优良标准奖励100元，一次验收达不到合格标准，罚款200元，并限期整改；对在规定期限内没能整改完毕的一次罚款400元。对每道工序中出现的问题，在下道同样工序中再反复出现罚款400元。每道工序施工由专人负责，整改也要专人负责，奖罚到人，责任到人。5）坚持会议制度：每周召开生产例会，总结每周生产进度及质量、安

19、全情况，安排下一周的工作。五、施工工艺及主要施工方法由于本工程为争创河北省优质工程所以将重点介绍主要分项工程的细部做法：（一）二次结构的放线1）二次结构砌筑前要根据结构已放好的轴线、控制点分别在剪力墙、顶板和楼地面上放出墙体边线、门窗洞口线和抹灰控制线。2）地面：在四周墙身和柱上弹出50水平线，作为楼层施工的高程控制线。3）门窗洞口线：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50向上量出，保证门窗洞口相对位置准确。4）电梯井道控制：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准

20、，及时量测电梯净空尺寸，并测设电梯井中心控制线。5）楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50线，按踏步数量、设计尺寸进行踏步放线，作为楼梯施工控制线。（二）二次结构施工1、陶粒砌体施工1）工艺流程：放线、定墙位电管就位、设备洞标构造柱和板带钢筋、拉结筋焊接施工砌块浇水、湿润排砖、向砌筑面适量洒水砌筑到窗台标高混凝土带施工砌筑到门窗上口过梁、混凝土压带及洞口抱框构造柱施工梁底胀栓、绑筋和梁底砼施工2）主要施工方法和要点：(1) 在剪力墙、顶板下及楼地面上放砌筑墙体线，按后砌墙的位置和每层砌块的高度模数进行墙体拉结筋和圈、过梁的钢筋，然后按设计要求每隔600mm高设置两根6.5长度为1000拉结筋。墙

21、体拉结筋与剪力墙、连接需进行植筋处理，植筋深度满足10d。(2) 砌块保证有进出厂合格证且复试合格。(3) 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处竖立。水平方向应预先进行试排砖，在踢脚高度以下砌灰砂砖。(4) 砌筑采用“反砌法”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。(5) 水平灰缝应平直，砂浆饱满，砂浆饱满度不低于90。竖向灰缝采用加浆方法，使砂浆饱满不低于80。(6) 需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行调整时，应清除原有砂浆后再重新铺浆砌筑。(7) 墙体转角处及衔接处应同时砌起，如不能同时砌起时，留槎方法应采用斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎的高

22、度。(8) 砌块水平及竖向灰缝宽度在812mm之间；一次铺灰缝长度不宜超过两块主规格砌块长度。(9) 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预埋或预留，不得随意打凿已砌好的墙体。(10) 填充墙与剪力墙、暗柱采用通长混凝土配筋带及拉筋进行拉结，配筋带主要设置于内墙设于门上部，配筋带厚100mm、宽度同墙厚、混凝土强度等级为C20。交接处及T型墙，L型墙交接处，每600mm/400 mm高设26钢筋，伸入墙内700mm。(11) 填充墙门窗洞口两侧设置混凝土抱框，抱框沿高每600mm设26拉结筋，伸入墙内10d。当门宽超过2100mm时抱框直通顶部，上端钢筋可在梁板相应位置上和预埋铁件

23、焊接，抱框下端钢筋埋入楼地面层内，抱框宽度100mm。(12) 隔墙高超过4m时，在墙中部或门顶标高处设置一道现浇混凝土配筋带，两端钢筋与暗柱或剪力墙的部位进行植筋处理，门洞处截面高度及配筋按过梁要求（地下室施工）。(13) 砌体顶部和梁、板之间可采用斜砖砌筑。但要求间隔7天以后进行。(14)构造柱、洞口抱框及板带支模要配定型模板，模板采用胶合板，龙骨采用50100mm木方，用扁铁或短钢筋头焊制面专用卡具进行加固，其加固件的加固距离不得大于400mm。（15）墙体与构造柱、抱框柱连接必须设置马牙槎，要求先退后出。（16）本工程200隔墙现由170砌块代替，双面抹灰至设计厚度。2、陶粒隔断板安装

24、2.1、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、砼块必须剔除并扫净，结合部找平。卫生间必须做120（建筑标高）高C15砼翻沿，砼达到一定强度10MPa后方可进行隔墙板安装。2.2、分档：根据弹好隔墙边线及门洞口线，按板宽分档。2.3、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减5公分。计算并量测门洞口上部隔墙尺寸，按此尺寸配有预埋件的门框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，将部分隔墙板预先拼接加宽成合适的宽度，放置在阴角处。2.4、按要求用U形钢板卡固定条板的顶端和与隔墙板连接的墙上，在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上；在与其他材料的交接处也必须固定U形卡，

25、数量采用4个。随安板随固定U形钢板卡。2.5、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂要在30分钟内完成。2.6、安装隔墙板：隔墙板安装顺序从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板面清除浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面满刮3mm厚胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔墙板，使隔墙板挤紧顶实，然后用腻子刀将挤出的胶粘剂刮平。2.7、粘结完毕的墙体，立即用C15干硬性砼将板下口堵严，当砼达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。2.8、板缝处理：隔墙板安装后10天，对已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50MM宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处

26、粘贴200mm（每边100mm宽）宽玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。2.9、门口板与其他板相连处必须用结构胶粘接，U形卡数量不得少于4个。（三）、内保温1、聚苯板粘贴地下室顶板粘贴50厚聚苯板，主板尺寸为90060050（长宽厚），面层抹聚合物砂浆2-5厚。1）、基层处理：如顶板有油污，刷一道掺10%的火碱水，并用清水冲干净。混凝土顶面用内掺20%的881胶的水泥砂浆做界面处理。2）、施工方法：（1）聚苯板安装前先将结构墙面清理干净。（2）聚苯板的安装连接：保温板与顶板安装连接采用粘接剂连接，采用胶点连接时胶点直径大于710cm，胶点的面积大于板面积的30%。（3）聚苯板与结构顶板

27、安装粘接采用专用聚合物砂浆。板与板安装粘接不留缝，保温板安装完后平整度必须符合规定。（4）抹面层：聚苯板安完后，先用铲刀将板接缝企口清理干净，阴阳角处用粘接石膏胶泥贴一层200mm宽接缝玻纤带，用粘接石膏胶泥满贴一层0.8mm中碱玻纤网格布，阴阳角处玻纤布应延伸宽100mm以上，用聚合物砂浆分层抹5-8厚，保温板墙完全干燥后即可刮腻子装修。2、聚苯颗粒保温层（本工程设计要求与非采暖楼梯间、走道相邻的房间做聚苯颗粒保温砂浆）墙体基层处理界面处理吊垂直线、弹控制线、打点、冲筋、做口抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层验收抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布抗裂防护层验收涂刷高分子乳液弹性底涂料刮抗裂柔

28、耐水腻子施工工艺:1）界面处理；界面剂涂刷用滚子滚、笤帚拉，控制水泥与砂子的比为1：1合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，所有混凝土墙面均应毛面处理。2）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼；弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。3）抹保温浆料；在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度20mm左右。面层抹时，其平整度偏差不应大于4mm，不能抹太厚，以810mm

29、为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用靠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后应达到验收标准。4）抗裂层施工；保温层固化干燥后（用手按不动表面为宜，一般约37天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆时，将34mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻同网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满，。在首层墙面阳角

30、处设2mm，门窗洞口四角应增加300400mm的附加网格布，铺贴方向为45。5）涂刷高分子乳液弹性底层料；在抗裂层施工完后2h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料，在抗裂砂浆表面形成防水层。6）刮柔性耐水腻子；当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括：平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，墙面满刮柔性耐水腻子。（四）、外保温墙面1#、2#楼外保温大模内置，3#、4#、9#楼外墙为后贴聚苯板。本方案重点叙述后贴施工方法和要求。1、对墙面的混凝土残渣和脱模剂改须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）连

31、接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。2、弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及装饰线等。3、挂基准线。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。4、配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。5、粘贴翻包网格布，凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如门窗口处），都应做网格布翻包处理。6、粘贴聚苯板对板缝。外

32、保温用聚苯板标准尺寸为60090070mm、600mm120070mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。7、当采用粘结方式固定聚苯板时，粘贴方式采用点粘法四框涂抹聚合物砂浆。点粘法粘接面积不能少于30%。另外，不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。8、排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。节点按外墙外保温技术规程操作。9、粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板

33、缝拼严，缝宽超大型出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞拼缝高差不大于1.5mm,否则应先用砂纸专用打磨机具打磨平整。10、锚固件固定；采用机械锚固体聚苯板时,锚固件安装应在胶粘剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔，锚钉直径为6锚固件,长度为10-12cm进墙深度不得小于4cm，拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出板面。11、本工程要求，设置机械锚固件，锚固件设置要求在聚苯板的交叉接缝处，1-6层可不设置，7-18层按4个/设置，19-22层按5个/设置。12、配制抹面砂浆；按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制

34、在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。13、抹底层抹面砂浆；聚苯板装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。同时将翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，具体做法参见阴阳角做法。14、贴压网格布；将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上骼抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。，网格布不断得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。15、抹面层抹面砂浆；在底层抹面砂浆凝结

35、前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度12mm，以仅覆盖网格布,微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,在连续墙面上如需停顿，面层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150m以免网格布搭接处平整度超出偏差。16、加强层做法；考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为57mm。17、装饰线条做法；装饰缝应根据建筑设计

36、立面效果处理成凹型或者说凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜。此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。18、外饰面涂料做法；待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。一般宜使用配套的专用涂料或其他与保温系统相容的涂料。(五)、室内墙面装饰室内墙面装饰项目剪力墙有墙体抹灰，剪力墙面刮腻子、陶粒隔墙板刮腻子，公共卫生间墙、地面贴砖，墙面粘贴吸音板，楼梯间墙面刮腻子，刷乳胶漆，电梯大厅门套贴砖，电梯间及公共部位铺地砖等。1

37、、墙面抺灰: 地下室墙面和陶粒砌体内外墙面采用1：3水泥砂浆抹灰。 1) 先打点找规矩,将梁、剪力墙、暗柱胀模部分预先剔凿平整,使四角规矩方正,横线找平,立线吊直,弹出50线和踢脚板线。 2) 打点灰饼位置：墙顶下返100mm，下边在踢脚线部位，墙阴角100mm处，门窗口垛角处。以打点确定抹灰厚度，厚度控制不超过15mm。3) 抺灰前检查窗框位置确认无误，且与墙体牢固，连接缝隙已用发泡胶嵌填。 4) 打点后待灰饼稍干，在上下左右抹10cm砂浆冲筋，间距1.2-1.5m，厚度同灰饼厚；稍干后可进行底层抹灰。5) 墙面抹灰要求分层操作，分层厚度一般不超过5-8mm，底子灰搓毛，待5-7成干后再进行

38、罩面，分两遍压光成活。6) 节点及细部处理： （1）踢脚线部位根据甲方要求拉线找直与墙面一致。 （2）电管预留槽、电箱四周空隙应先用豆石砼填实找平，刮网抹灰。 （3）箱盒口在抹灰时应根据箱盒外尺寸抹规矩，墙与暗柱两边尺寸应对称一致。 （4）抹灰留槎应留直槎，以便于下步抹灰接槎平顺，门窗口四周抹灰留缝5mm，并过口平顺，四边尺寸一致。（5）房间找规矩；先将房间找方，小房间可依一面墙作基线，用方尺整方即可；大房间要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰基线。在离墙角处约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间套方十字线及墙面平整度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端拉通线后做标准

39、灰饼并冲筋。（6）管道井内墙地面做法与其它房间做法相同，墙面抹灰刮腻子，地面压实赶光（应注意管道根部做法）。2、乳胶漆墙面（电梯厅、楼梯间和物业用房）材料准备：所有乳胶漆的品名、等级、种类、颜色、性能等，必须符合设计或选定样品的要求，乳胶漆的品名、种类、颜色由甲方定。施工工艺流程：基层清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平乳胶漆涂刷成品保护分项验收施工工艺：（1）基层处理：首先检查墙的平整度、垂直度，确保基层无灰尘、平整坚固。（2）刮腻子：在清理完的墙、顶面刮两至三遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。（3）乳胶漆涂刷：乳胶漆在涂刷施工之前应将门框、窗框等处加以保护，以免污染。将乳胶漆搅均

40、调至施工粘度，用辊子均匀的蘸取乳胶漆，在墙面上均匀的乳胶漆，使乳胶漆均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口要用排笔或鬃刷涂刷。涂刷顺序为：第一遍乳胶漆刷后将局部不平处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍乳胶漆，饰面施工完后注意成品保护（六）、顶棚工程（主要叙述吊顶施工要求）顶棚装修做法（公共卫生间、门厅主入口）：1、铝合金方板吊顶做法：作法：J30-棚52 顶棚高度：2.600米铝合金方板，离缝安装带插缝板U型轻钢次龙骨LB45*48，中距1500U型轻钢次龙骨CB38*12，中距1500找平后与钢筋吊杆固定6钢筋吊杆，中距横向1500，纵向1200吊杆上部与板底预留吊环固定现浇钢筋混凝

41、土板底预留10钢筋吊环，如未留采用射钉焊接，双向中距1500工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装压条 1）弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。2）划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。3）顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。4）安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用6、8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按一般为房间跨度的1/2001/

42、300。 5）安装小龙骨： a、小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。 b、小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400mm500mm。 c、按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。 d、安装卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固下档小龙骨。 e、防腐处理：顶棚所有露明的铁件，钉罩面板前未作防

43、锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。 f、安装罩面板：用木螺丝拧固法方式。g、安装压条：木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条作法时，待一间罩面板全部安装后，先进行压条位置弹线，按线进行压条安装。其固定方法，一般同罩面板，钉固间距为300mm，也可用胶结料粘贴。2、铝合金方板吊顶施工要点：1）弹线的位置与方法与轻钢龙骨吊面施工相同。由于吊顶龙骨是与成品装饰板配套使用，所以在弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般不可能按龙骨的分格尺寸正好等

44、分，这些分格，通称为收边分格，处理收边分格应根据工程施工实际情况采用把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。2）固定吊杆：铝方板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在9001200间，吊杆在顶棚布置的其它要求与轻钢龙骨吊顶相同。3）安装龙骨：施工方法同轻钢龙骨吊顶。4）饰面板安装：饰面板安装前需具备的条件同前。（七）、楼地面工程本工程的地面做法主要是：楼梯间为水泥地面，地下室为细石混凝土地面，一层公共部分为花岗岩地面，二层以上电梯大厅、走廊为铺地砖地面，本工程起居室、卧室、厨房间为陶粒砼垫层水泥

45、砂浆面层。主要将水泥地面、石材地面和地砖地面施工工艺进行叙述。楼地面施工在内隔墙抹灰大面积完成后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部位由上至下施工。（一）水泥地面施工1、工艺流程养护压光面层 结合层基层处理2、施工要点1）清理基层，核对+50cm标高水平线。2）施工前一天，洒水湿润基层，准备所需工具、材料。3）基层扫水泥浆结合层，要求均匀，不准有水泥浆堆集和未浸透的干水泥，尤其是管根部、墙边角处。4）按+50cm水平线铺贴灰饼，冲筋铺细石混凝土，细石混凝土稠度不得大于3.5cm。5）用木杠刮平，滚筒滚压三遍，木抹子搓平压实，三遍成活。6）楼地面施工，成活不准出现有抹痕和起砂，按要求遍数

46、抹压。施工完毕24小时后，浇水养护，养护时间不少于15天，在此期间派专人看护，严禁上人和进行其它作业。3、操作工艺：1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷子清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；如有油污，应用510浓度火碱水溶液清洗。湿润后，刷素水泥浆（内掺建筑胶），随刷随铺设混凝土，避免间隔时间过长，风干形成空鼓。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3）按线拉水平线抹找平墩（60mm60mm 见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。4）面积较大的房间为保证房间地面平整度

47、，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。当天抹灰墩，冲筋，当天应当抹完灰，不应当隔夜。5）搅拌：（1）混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。（2）投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s，塌落度一般不应大于30mm。6）铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土（陶粒砼），从房间内退着往外铺设。在振捣或滚压时低洼处应用混凝土（陶粒砼）补平。7）压实：用重辊纵横滚压密以混凝土表面出现泌水现象为宜

48、。表面出浆即可。8）撒面找平：以墙上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。撒一层干拌水泥砂（水泥砂=11），用水平刮杠刮平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。9）压光（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土（陶粒砼）的浆混合，使面层达到紧密接合。（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；（4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。10）养护：应在施工完成后

49、24h 左右覆盖和洒水养护，每天不少于2 次，严禁上人，养护期不得少于7d。突出亮点细部做法：靠近墙边25cm处，用铁抹子压实，压光，房间中部用铁抹子压实，找平。待水泥砂浆终凝前用海绵轻划出横纹。（二）花岗岩地面施工1、施工要点1）抄测室内50线，下返50放地砖上平线。2）垫层及楼板面混凝土基层处理，清理干净，提前一天洒水湿润。刷水泥素浆，要求均匀、不漏刷，边刷边铺1：4水泥砂浆结合层。按地面线低下砖厚+2mm。压实刮平搓毛。3）待结合层上人无痕时，放线排砖、找方，排砖以房间或走道中心向两侧排列，非整砖排到两侧墙根部，并对称布置。4）1：1水泥砂浆铺贴，采用退步铺法，随铺随用靠尺顺平、顺直，用

50、棉丝将砖缝内挤出的浆擦净。5）面层铺完后，应加以保护，门窗口及时封闭，24小时内不得上人、淋水。24小时后用扁刀将缝隙内残留水泥浆勾净，然后用素水泥擦缝或勾缝，缝隙深度、宽度应一致。6）擦缝后24小时用喷壶洒水养护不少于7天。7）为保持花岗岩板材面层清晰绚丽的光洁度，对铺砌好的表面应进行整修处理，采用湿纱布清洗表面。工艺流程：养护、水泥浆擦缝：铺砌1昼夜后洒水养护3天，填缝，余浆要擦净。原材料检验：水泥复试合格，石材出厂合格，符合标准。基层处理清刷干净 定位、确定基准线、试排；控制标高，排列合理。清洗、打蜡；干净，光亮，明亮。铺找平层及石材板块：砂浆饱满，粘结牢固；对好纵横缝，表面平整。3、地

51、面砖施工工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖擦缝养护踢脚板安装1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）抹找平层砂浆：a.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

52、c.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度,24h后浇水养护。d.弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。4) 从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时

53、，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5) 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a. 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b. 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 c. 结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为1015

54、mm，d.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。e. 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干

55、水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。6) 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。7)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。（八）屋面施工 8.1水泥砂浆找平层1）水泥砂浆找平层施工（本工程为倒置式

56、防水屋面，水泥砂浆找平层两道，一是基层找坡层上面，二是砼保护层上面）：2）基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出表面的等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、女儿墙根部处理好。屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径50mm。4）抹水泥砂浆找平层：（1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，屋面的坡度不小于2%；一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂

57、浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，砼面层分隔缝按设计要求宽度为10mm，分隔缝内灌砂子上面镶嵌塑料条。要求分隔缝贯通，分格缝最大间距为6m。（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。8.2防水层施工1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2）涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材

58、施工，基层处理剂将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。4）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。5）热熔封边：将卷材搭

59、接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。卷材防水层节点处理：a卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；b分格缝：找平层上的分格缝位置其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。 c檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。 d水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落

60、口杯内50mm，以防翘边呛水。 e女儿墙、排汽孔根部：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。 f管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。8.3、排汽屋面做法1)采取排汽屋面形式，排气道间距为6m，纵横设置。沿女儿墙屋面面积每36m2设置一个排汽孔。2)排汽道作宽25mm贯通到保温层，中填粒径为6-8毫米的砾石，找平层作20宽的伸缩缝，嵌填SBS改性沥青弹性密封膏，上面覆盖300宽卷材一层。3)排汽孔采用直径50的PVC塑料管，总高度为出屋面不小于250毫米，上层作弯防雨