缆机绳索系统安装专项方案

1、缆机绳索系统安装作业指导书第一章安装用绳架设专项方案一、概述工程缆索式起重机安装用绳主要包括22mm的往复绳、46mm临 时承载索和14mm的临时承码保距绳，往复绳分别缠绕布置在左右岸 缆机平台外侧的两台15t卷扬机上，卷扬机往复动作拖曳往复绳，作 为整个绳索系统过江施工的牵引。承载索单位参考重量约8. 99kg/m, 垂度按68%控制，锁定时保证两根垂度一致；往复绳单位重量约06kg/m,长度 1000m。二、施工布置两台15t往复卷扬机分别布置在两岸缆机平台第四块外侧，左岸 己预埋埋件用于卷扬机的锚定，右岸需在外侧3m马道上布置锚筋固 定。两根承载索经过牵拉后分别锁定在两岸溜放孔下面的锚栓

2、架上。 两岸溜放孔下沿搭设临时作业平台和工作梯。三、施工步骤左右岸目前边坡均有两级平台，自上而下经过两次抛掷将5#鱼线线 头分别到达两侧岸边，用浮筒作为载人工具将线头拉拢对接，两边用 人工将鱼线收起形成第一根过江绳索。边坡、高临边作业时穿戴好安全用具，系挂好保险绳，作业轴线 下方上下游各10m范围内禁止人员进入，注意上下边坡被绳索带动浮 石滚动伤人；浮筒作业人员穿戴好救生衣。2、临时工作绳倒换用人工通过鱼线将 4的尼龙绳拖曳过江，随后倒换成 15的安 全绳，然后安全绳绳头卷绕上右岸靠江一侧的15t卷扬机，4)14钢 丝绳卷绕上左岸靠江一侧的15t卷扬机上，通过分别布置在两岸溜放 孔口的10t的

3、滑车，开动两台卷扬机将钢丝绳拖曳过江，经倒手后将 e 14钢丝绳卷绕上右岸的卷扬机。绳索过江时注意控制垂度在15%以上，减小绳索张力；起重工器具必须采用正规厂家生产的合格的国标产品;绳索倒手及收放过程中,卷扬机卷筒上至少保留5钢丝绳。3、往复绳过江利用20t导向滑轮将22的往复绳卷绕上左岸15t卷扬机，绳头 和14钢丝绳滚插，插接长度不小于12倍捻距，开动两岸卷扬机将 往复绳拖曳过江，倒手后绳头卷绕上右岸卷扬机，至此往复绳形成。作业轴线下方上下游各10m范围内禁止人员进入。4、卷扬机布置左岸在第四块靠江一侧已预埋工字钢支架，卷扬机底座和支架焊 接在一起，利用支架下游的一根预埋工字钢作为锚固点，

4、挂10t葫芦 对支架外侧进行加固；右岸在第四块靠江一侧3m的马道上布置一台 15t卷扬机，卷扬机定位后，沿卷扬机支架轮廓线钻6个60的锚栓 孔，孔深3.5m,上游2个、下游4个，插入6根32、长度3. 9m螺 纹钢后进行灌浆，待强度到达60%后和卷扬机底座进行焊接固定。5、临时承载索锚固装置安装左右岸分别用25t汽车吊将临时承载索锚具(GDL201C-9010)起 吊安装到己预埋的锚栓架上，地脚螺栓为M30强度等级8. 8,预紧力 距 900N. mo6、临时承载索过江、锚固将临时承载索卷筒支架运至左岸缆机上游平台定位，沿支架轮廓 线钻6个60的锚栓孔，孔深3.5m,上游2个、下游4个，插入6

5、 根32、长度3. 9m螺纹钢后进行灌浆，待强度到达60%后和卷扬机 底座进行焊接固定。在往复绳合适位置用绳夹固定一段长度20m4)22的钢丝绳，绳夹 数量不小于6,间距67倍钢丝绳直径，钢丝绳从缆机平台外侧穿入 溜放孔，临时承载索索头用辅助卷扬机拉拽至孔口，用滚插方式连接 承载索索头，插接长度不小于12倍捻距，开动卷扬机将往复绳拖曳 过江，绳头穿过右岸锚定装置用7个4）46绳夹进行固定，间距67 倍钢丝绳直径，在绳头位置设置“安全弯”；左岸卷扬机回拽，将临 时承载索垂度控制在68%,经倒手后将左岸侧的绳头在锚栓架上锁 定。按照上述方式将另一根临时承载索张紧固定。严格控制两根绳索垂度一致，作业

6、轴线下方上下游各10m范围内 禁止人员进入。第二章缆机主索过江专项方案一、概述工程缆索式起重机主索直径为89mm,单根长度为372m,单位长 度重量约45kg/m,右岸主车端主索较点高程1060. 00m,左岸副车端主 索较点高程1060. 0m,跨度（左右岸主索较点垂直中心线间的水平距离） 为385. 00m,主副车主索饺点高程差为0. Om。根据此跨距和较点高差， 按照跨中满载30t时的垂度为跨度的4. 8%计算，缆机主索的初始截长 为369. 67mo二、施工现场布置主索过江是利用前期已架设的两根承载索作为负重绳，通过一对 往复卷扬机，将主索固定在间距25m的临时承码托付过江，主索过江

7、示意图如下。三、施工步骤主索卷筒支架锚固四.施工过程3#辅助制动卷扬机锚固卷扬机、保距:安装平台利用主索过江施工过程同期帝主索索头浇铸K主索卷筒支架皿遜眩俎蹑因玉吁索溜放滑槽布置索头过溜放洞将主索卷筒支架和制动脸扬机运至左岸缆机平台上游放置指定位置，在主索卷信往复卷扬机牵拉主索过江=下游2个4)50、深35mCl勺锚栓孔，将匕*右山51公r C 丄廿”二詁夂 上 卄1土1索头离右岸钱点20m停住，左岸索头切割.浇锌 座焊接在 _凝固后和支架底制动卷扬机和.上继续牵拉，固左右岸索头后侧4根前侧2根，卷扬机上主索过江施工是在前期担完成临时承载索、往复绳的架设及往复4#卷扬机将主索索头拖至缆机平台缠

8、绕450m 4)15的铲左岸搭设拉板安装平台(活动)主索卷筒至溜放孔口用0 L缈擅钢敷设一条主索溜放滑槽。固上左岸索头，安装拉板装置2、主索索头浇、/张紧主索，跨中垂度11.55m0.3m将主索索头叩I用4#卷扬机拖拽至缆机平台溜放孔附近，索头固定在浇锌平台上，外聘专业公司进行索头 浇锌。浇锌完成后应在主索靠锥套处划出标记，但不得损伤主索，此 标记作为以后检查主索浇铸变化情况的主要依据。在主索浇锌期间以及完成后的24小时内，现场及周围不得发生有可能会影响锌液凝聚质量的震动、抖动等因素,绝对禁止放炮。3、主索过江在22的往复绳上用5个22的绳夹固定一段十多m（i）22引绳，引 绳穿过溜放孔和专用

9、绳夹相连，将索头带过溜放孑L。索头出孔口约10m 后，开始安装第一个临时承码，将专用绳夹松开固定在靠近第一个临 时承码处，根据以往经验，为防止临时承码倾翻，前面的10m主索绳 头自然下垂，然后开动往复卷扬机将主索缓慢向右岸拖曳，每隔25m 安装一套临时承码，同时必须安装15承马保距绳，承马保距绳应在 主索搁上临时承马后显略松弛状态。4、主索标记从主索溜放开始，要认真测量并正确记录下主索放出的长度，需 成立独立的两组两人以上测量专班对主索长度进行测量、核对，在主 索上用记号笔做下标记，监理人员对每个计量长度确认后才允许主索 放出下一个长度。5、左岸索头浇铸在主索放出340m时停止溜放，在左岸平台

10、丈量出主索369. 67m的位 置，请监理确认后，进行裁切，根据主索索头状况及测量和标识确定 切割点，必须确保主索切长准确。切割主索时可用高速盘形锯，但应 注意避免主索钢丝退火，要求切割面垂直于主索且断而相对平整。切 割前，须在切割而的两侧做好捆扎和夹紧措施，以防主索的意外松散。 然后将索头固定在浇铸平台上，由专业公司人员进行索头浇锌，浇锌 及凝固过程控制要求同上。6、左岸拉板装置安装平台搭设左岸缆机平台靠江侧为垂直边坡，利用前期在溜放孔下部预埋的 I 12工字钢搭设约4m长的固定平台，利用两根承载索搭设二段活动平 台，并在缆机平台前沿两侧拉缆风固定，固定、活动平台总长度约13m, 见缆机安装

11、方案附图9。7、左岸拉板装置安装往复卷扬机将右岸索头拖曳至主车较接进行安装固定，左岸索头 将置于拉板装置活动平台上，5 0 t汽车吊停在左岸缆机平台内侧， 吊起拉板装置至平台处进行拼装及张紧绳的穿绕。8、张紧主索待主索两岸较接全部安装到位后，用承码保距卷扬机将承码全部 回收至左岸拆解放置于缆机平台上，开动左岸主索张紧机构对主索进 行预张拉，张拉过程请测量队对垂度进行控制，跨中垂度达到11.55m 0. 3m时停止张拉。五、技术要求1、根据跨距和较点高差，按照跨中满载30t时的垂度为跨度的4. 8% (18. 48m)计算，缆机主索的初始截长为369. 67m (此长度己包括 两端索头的浇铸长度

12、，此时工作拉板的间距为4050mm) o2、根据需要在安装主索的预定线路上，设置垫设枕木等装置，以 保证主索经过时不被擦伤及拖曳过程中的弯曲半径不小于4m。3、将主索向对岸牵引过程中，用主索储绳卷筒的带式制动器控制主 索放出的速度，慢慢放索，边放索边测量边标识；-4、主索长度应精确测量，全长范围的测量误差不超过50mm；5、当储索卷筒上只剩最内一层主索时，主索和卷筒间的摩擦力将不 足以保持制动的安全，此时使用制动卷扬机反向牵拉来控制主索的放 绳速度。6、根据主索索头状况及测量和标识确定切割点，必须确保主索切长 准确。7、如果实测左右岸轨距或索头浇锌情况和缆机设计有偏差，则变更 后的主索切长须得

13、到设计重新确认。8、检验并调整主索储绳卷筒带式制动器，主索过江前必须确保制 动器及相应结构的可靠，随时作好主索防溜准备。放绳时的旋转方向 应和带式制动器紧闸方向一致。9、在任何情况下，主索离开储绳卷筒后的弯曲半径不小于4000mm。六、安装工期和劳动力配备1、因为是第一次缆机主索过江，考虑各方面协调作业的生疏，计划主索 过江工期25天，涵盖主索卷筒布置、溜放滑槽布置、两端索头浇铸、主索过 江、拉板平台搭设及拉板安装、主索预张紧等工序。2、劳动力配置起重、安装工20人钳工2人焊工2人电工3人卷扬机操作人员4人管理人员6人安全人员3人合计40人第三章 质量、安全、环保技术措施和机械设备、工器具、材

14、料等资源投入一、质量、安全、环保技术措施1、安装前必须对全体参和人员进行施工方案技术交底。严格按照缆机安 装和编号图要求对构件、电气、销轴使用进行详细清点、核对、确认。2、所有进入施工现场的作业人员，必须戴安全帽，高空作业必须系牢安 全带、安全绳，悬空作业必须有安全网防护。3、施工前严格做好现场技术交底，认真开展班前会和预知危险活动并做 好记录。4、高空作业严禁向下抛投工具、销轴、螺栓等物品，必要时系挂麻绳。5、在施工区域内设立安全警戒线、安全标语牌、消防器材等，施工区域 和通行道路应隔开，以确保施工安全正常进行。6、严禁交叉作业，主索过江轴线下方上下游两侧10m范围内严禁人员作 业、逗留。7

15、、高空作业时施工人员必须有可靠的作业位置，不能安全施工的部位, 应搭好脚手架，系牢安全网。8、仔细检查吊装器具，合理选择吊点，安装钢丝绳和卸扣匹配合理，使 用的导链、千斤顶等工具确保其性能完好。9、不稳固的构件应拉好缆风绳，或作临时固定，有棱角的构件，钢丝绳 要用适当的衬垫、包角保护好。10、构件堆放应整齐，支垫牢固可靠，安装场地和拼装现场设警戒线， 禁止无关人员、车辆进入。11、钢丝绳安全系数规定：起重用钢丝绳6-10,载人用吊篮钢丝绳14, 手动葫芦用钢丝绳4. 5。12、卷扬机应有专人操作，由专人统一指挥，在没得到指令时不得随意 动作卷扬机。13、大件吊运过程中，重物上严禁站人，重物下面

16、严禁有人停留或穿行， 指挥人员、工作人员均应选择安全的部位采取必要的安全措施。14、对参和安装的机械设备应经常进行检查、保养、维护，确保设备在 使用过程中的安全运行。15、施工时对讲机选用专用频道，由专人指挥。16、工完场清时各种固体和液体废弃物、废棉纱分类回收处理，做好现 场环保卫生。二、机械设备及材料、机具配置序号名称规格单位数量备注1汽车吊50t台1拉板平台安装2汽车吊25t台1转运312T随车吊台1转运4铁锤12P、 8P、 4P把各35卷扬机5t台1制动辅助6卷扬机8t台1承码保距7钢丝绳4)15m10008千斤顶25t 16t个各29葫芦2t 3t、 5t个各410绳夹422个2011主索专用绳夹4)89个312临时承码套2013钢丝绳422m5014钢丝绳4)15m200缆风