节能环保炉窑技术升级改造项目建设项目环境影响报告表参考范本

1、PAGE 93表一、建设项目基本情况项目名称节能环保炉窑技术升级改造项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门/批准文号/建设性质新建改建技改行业类别及代码 石灰和石膏制造（C3112）占地面积(平方米)3000绿化面积（平方米）100总投资（万元）1600其中：环保投资（万元）140.5环保投资占总投资比例8.78%评价经费（万元）/预期投产日期2019年2月1.1项目由来随着社会经济的飞速发展，对石灰的需求越来越大，耐火材料有限公司决定建设年产8万石灰节能炉窑生产线，同时与新型建材有限公司合作，由于新型建材有限公司在生产过程中需要使用大量石灰作为原料，在多年

2、的生产过程中由于原料石灰的供应量及质量达不到生产技术要求，成为了新型建材有限公司的发展的瓶颈，而耐火材料有限公司4、5、6、7号煅烧铝土矿的炉窑处于环保要求整改状态，这些炉窑可以用来烧制石灰，但这些窑炉属于土窑，不节能，不利于采取环保措施，为此我公司引入先进的生产工艺及生产设施，对原有项目4、5、6、7号煅烧铝土矿的窑炉进行技术改造，把4个窑炉技改成2个全自动节能环保窑炉石灰生产线，为新型建材有限公司提供优质、稳定的石灰。目前该项目已在县发展和改革局立项备案（富发改企业备案20180046号），详见附件。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理目录和云南省建设项目环境保护

3、管理规定等有关法律和规定，建设项目需要进行环境影响评价，本项目属于“石灰和石膏制造”，本项目应编制环境影响报告表。因此耐火材料有限公司（以下简称“建设单位”）委托遵义天力环境工程有限责任公司（以下简称“环评单位”）承担本项目的环境影响评价工作。接受委托后环评单位人员对建设项目场址及周边区域环境进行了调查和踏勘，并收集了相关资料，按照建设项目环境影响评价技术导则的要求，编制了该项目的环境影响报告表，以供建设单位上报审批。本次环评只针对4、5、6、7号窑炉技术改造，改建成2条全自动全自动节能环保窑炉石灰生产线，不包括1、2、3号窑炉，1、2、3号窑炉淘汰以后单独另做环评。1.2项目工程概况项目名称

4、：节能环保炉窑技术升级改造项目建设单位： 建设地点： 建设性质：改建项目总投资：1600万元产品方案及规模：改建后本项目年生产石灰80000吨，年产铝土熟矿1.2万吨。建设项目周边情况：项目南邻乡道公路，东面650m为村，北面和西面为荒山，南面270m为凯迪建材厂，东南面340m为德润贸易有限公司。1.3本项目建设工程内容及规模本项目在原有项目建设用地之上进行技改建设，不新增用地。项目针对原有项目4、5、6、7号煅烧铝土矿窑改造，改建成2条全自动节能环保石灰生产线进行石灰生产，项目总占地面积3000m2（4.5亩），总建筑面积310m2，场地铺砌面积722m2，原料堆放场1000m2，新建绿化

5、总面积100m2。项目经济技术指标见表1-1，工程内容1-2。项目经济技术指标见表1-1。表1-1项目经济技术指标表序号项目单位占地面积1总建筑面积m23102占地面积m230003石灰窑占地面积m22004石灰成品料仓m21005控制值班室m256循环水池m3107原料堆放区m210008道路m21009绿化面积m210010石灰生产规模t/a8万11总投资万元1600表1-2 技改工程内容一览表工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程生产区年产石灰8万吨，设置生产线两条，节能环保立式窑2座，占地200m2新建辅助工程控制值班室1栋，为1层，值班和控制设备共使用，砖混结构，占地面积5m2。

6、新建石灰成品料仓共2个，占地100m2，为圆形，储存量为400t，储存1天，采取全封闭储存新建煤仓共1个，为圆形，储存量为54t，储存1天，安装喷水雾化器设施新建石灰石料仓1个，为圆形，储存量为500t储存量为1天，安装喷水雾化器设施新建原料堆场共1个，占地1000m2，粘土压实在原有堆场基础新建公用工程供水生产用水、绿化用水及生活用水依托原有供电县供电公司供给依托原有环保工程废气厨房油烟设置1台油烟净化器新增原料堆场盖顶棚，三面围挡，半封闭式进行储存物料，采用洒水车定期洒水新建原料卸料系统盖顶棚，三面围挡，半封闭式新建布料系统2条生产线共用1套布料系统，在预存料仓上方安装集尘罩1套，引至脉冲

7、布袋除尘器处理新建石灰窑煅烧烟气采用还原法脱硝及湿法三步脱硫工艺，使用脉冲布袋除尘器除尘及脱硫设施各2套，脱硝设施2套新建石灰石成品仓粉尘在安装仓顶布袋除尘器2套新建出料系统2条生产线共用1套出料系统，采取封闭式新建雷蒙磨布袋除尘1套，15m排气筒新建废水生产废水循环池（2个，各5m3）新建生活废水隔油池2m3新建雨水雨水收集沉淀池20m3新建噪声机械设备噪声采用低噪声设备，设备安装减震垫，部分设备安装在室内新建固废废渣集中收集后外售新建依托工程食堂、办公及宿舍楼共3栋，每栋1层，供员工住宿生活使用，砖混结构，占地面积200m2。位于项目南面120m，其中办公楼50m2，食堂20m2，宿舍楼1

8、30m2，宿舍、办公楼和食堂并排。依托原有烟囱1个，高40m，内直径1.6m（原4、5、6、7号窑炉烟囱）依托原有旱厕1座，10m3依托原有供水生产用水、绿化用水及生活用水依托原有供电县供电公司供给依托原有生活废水储水池10m3，旱厕依托原有生活垃圾1个垃圾收集池（面积5m3），生活垃圾经垃圾池收集后委托环卫部门清运依托原有厂区洒水车定期洒水降尘依托原有依托原有可行性分析：（1）本项目不新增工作人员，使用技改原有项目4、5、6、7号窑炉工作人员，故依托原有项目食堂、办公及宿舍楼、旱厕、垃圾收集池是可行的；（2）本项目是对原有项目4、5、6、7号窑炉改造，改建成2条全自动节能环保石灰生产线，原有

9、的供水、供电不增加，故依托原有供水、供电系统是可行；（3）本项目生活污水产生量为3.36m3/d、672m3/a，原项目生活废水为3.106 m3/d，本项目加原有项目生活废水产生量为6.466 m3/d，食堂废水经隔油池处理后排入旱厕，委托周边村民定期清掏作农家肥用，清洁废水排入原有储水池，储存能力为10m3，用于厂区绿化，不外排，因此，原有项目储水池及旱厕能够满足生活污水处理能力，保证不外排，故依托原有项目储水池和旱厕是可行的。1.4节能环保炉窑简介及技术参数1、节能环保炉窑简介（1）自动化控制系统：从电子配料、提升、自动布料、控温、空压、煅烧、卸灰、装运，全部采用了微机网络控制系統，达到

10、了人机界面和现场同步操作进行，比老式石灰立密节省了50以上的劳动力提高了生产40的生产效率。（2）窑型结构：本窑型设计先进，结构合理，比老式石灰立窑提高了将近十倍以上的产量；在供氧供风方面采取了机械供风的方式，加大了窑炉内的供氧量，加速了窑炉内速度，使得产量大大増加；在结构上，彻底的改变了传统的花瓶式的窑炉内部结构，改为类梭式窑炉内结构，且将中间煅烧带的窑颈増大，使得原料的燃烧面积在下降过程中不断地增大，物料在下降过程中不断的在变化方向，使石灰石的受热更加均匀，有利于物料和上升空气温度的热交换，有效提高了燃烧过程中的利用率，达到了焙烧均匀，合格率95以上。（3）保温技术：本窑型在保温方面，增加

11、了多层保温材料。30公分厚的耐火砖、10公分厚的硅酸铝岩保温层、12公分厚的轻质保温砖，1.73米厚的保温沙层，把热耗降到最低。（4）余热利用：本窑型在节能方面増加了预热带把烟气余热二次利用，通过窑口的设计可使排出的余热废气集中充分预热窑口位置的石灰石和煤炭，使得烟气排出的这部分废气余热得到二次利用。在燃烧过程中也能使得烟气中的挥发分再次燃烧，节省了大量的煤耗（一吨石灰耗能降低到的120kg标煤）。（5）燃烧供风：本窑型在内部的冷却带设有环形送风口，根据设置的压力、风量和温度监控系统提供的数据对窑内的供风、供氧进行调节，达到了调节煅烧过程的效果，不仅解決了偏烧、结焦、炼边、抽心的问题，还能使老

12、式石灰窑随着烟气排放掉的烟气中的挥发分完全燃烧。（6）环保处理：本新型窑炉为了最大限度减小烟气污染，在炉窑进行微负压生产的基础上还设计了一套完整的环保处理系统。首先在窑炉上设置了一个SNCR脱硝系统设施，用于处理氮氧化物，其次设置了脱硫除尘装置，用于处理烟尘和二氧化硫，有效降低了废气对周边环境的影响。2、节能环保炉窑技术参数环保节能石灰窑炉技术参数见表1-3。表1-3环保节能石灰窑炉技术参数序号项目技术参数1窑体总高度40m2窑体有效高度37.30m3窑体直径7.50m4烧成温度900-1200度5烧成周期循环6燃料颗粒无烟煤7耗能每吨灰耗能120kg（6000大卡）8结构方式由钢结构和耐火砖

13、内衬9控制方式微机控制10出装方式自动11配置动力250千瓦12废气处理湿法三步脱硫除尘根据相关资料，淘汰“锻烧石灰土窑”的要求为：（1）一次性锻烧的；（2）窑的高径比小于3；（3）利用系数小于0.3；（4）吨石灰能耗大于150kg标煤；（5）无任何烟气和烟尘处理结构及设备的立窑，满足以上任何一条件的用于煅烧石灰的窑炉均属应立即关停、淘汰的“土立窑”。本项目使用炉窑各项目指标和条件均与上述不同，属于节能环保石灰立式窑。1.5产品方案本项目主要为石灰石煅烧生产石灰，经过技改后，项目建成后每年生产石灰8万吨。1.7原料及能源消耗主要原料及能源消耗见表1-4。表1-4技改项目原材料及能源消耗序号原料

14、名称单位年用量来源1石灰石万t/a10向县恒瑞矿山有限公司购买（见附件购买协议）2煤t9600外购3氢氧化钙t10自己配制4水m3940原有项目供水管网5电kwh8万原有项目供电网（县供电局）6柴油t2.0县合法的加油站7氨t20昆明合法的化学品供应商项目石灰石的主要成分见表1-5。表1-5 石灰石主要成分名称烧失量硅铝铁钙镁含量20%4.62%1.21%0.52%70.92%1.1%根据建设单位提供的资料，项目选用曲靖、六盘水优质无烟煤，煤炭煤质情况见表1-6。表1-6 项目所用煤质主要参数水分灰分硫分挥发份含氮量低位发热值8%8.96%0.5%9.67%0.85%6000kJ/Kg1.6技

15、改主要生产设备技改项目主要设备见表1-7。表1-7技改主要生产设备表序号设备种类型号数量（台）备注1石头料仓600060002新购2煤料仓40004002新购3计量皮带40030004新购4输送皮带50060002新购6上料斗2吨2新购7石灰煅烧窑7500373002新购8脉冲布袋除尘器PPC-96-102新购9烟气脱硫塔2300150002新购10收尘引风机KQF-110KW2新购11烟囱3000400001原有12鼓风机KQGF-1600KW2新购13成品仓6000250002新购14立式磨雷蒙磨，15吨/h1套新购15脱硝设备/2套新购1.7项目用地现状本项目位于县街道办事处村委会上村，

16、占地为企业原有用地，不新增使用土地，本项目在原有土地基础上建设，项目区为部分场地粘土压实，部分场地硬化、绿化、建筑覆盖，有效减少水土流失。1.8技改项目工作制度及劳动定员根据建设方提供的资料及现场勘查，项目不新增员工，使用原4、5、6、7号竖窑员工，项目建成后年生产200天，采用每天一班8小时制；全厂劳动定员总计35人，其中管理人员5人，工作人员30人。厂区内设置食堂与宿舍，员工均在项目区食宿。1.9公用及辅助工程（1）给水工程项目区用水和生活用水自来原有项目铺设水管网提供。原有项目在厂区已建有100m3水池，可以满足生活用水和项目区用水。（2）排水工程本项目雨污分流。根据现场勘察，项目区尚未

17、配套完善的雨污管网。项目区初期雨水经厂区雨水收集渠收集后，汇入项目沉淀池（新建，20m3）回用于洒水降尘。食堂废水经隔油池（新建，2m3）处理后排入旱厕，委托周边村民清掏用于周边农田作农家肥用，其他生活废水排入原有储水池（10m3），回用于厂区绿化，不外排。（3）供电由当地电网统一供给，依托原有项目设置变压器2台。（4）消防按消防安全相关规定，配套相关设施，办理相关手续。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：2原有项目内容2.1原有项目概况2.1.1原有项目基本情况原有项目耐火材料有限公司铝土矿开采加工建设项目总投资300.86万元，占地为22800m2，建筑面积200m2，有矿区、加工区

18、、生活办公区、配套设施等，矿区包括采矿工作面、工作平台、破碎工序，加工区包括煅烧加工区、产品临时堆放场、生活办公区包括办公室、职工宿舍、职工食堂等，配套设施包括道路、绿化等。原项目以铝土矿为原料，经过煅烧，主要产品为耐火粘土熟矿（铝土熟矿），生产规模为年产铝土熟矿2.8万吨。并于2011年4月6日取得耐火材料有限公司铝土矿开采加工建设项目环境影响报告表的批复，富环发201162号。于2012年7月6日取得验收意见，富环验2012008号。2.1.2原有项目建设规模和内容原有项目位于县街道办事处村委会上村，总投资300.86万元，占地面积为22800m2，具体见表1-8。表1-8原有项目工程一览

19、表工程类别工程名称工程内容主体工程矿区采矿工作面，工作平台，破碎工序。台阶高度4m，生产台阶坡面角6075，最小工作平台宽度30m，最小工作线长度120m，使用机械开采，破碎机破碎，洒水车定期洒水降尘，标高22302130m，年产12.5万吨耐火粘土（铝土矿）采场，服务年限为3年，占地面积0.207km2，年开采耐火粘土（铝土矿）12.5万吨，其中8.5万吨外售，4万吨加工成铝土熟矿。加工区加工区占地面积约20000m3，为2组生产线，包括煅烧竖窑7座，分为1组包括4座竖窑配套脱硫除尘设施套及40m高烟囱1根，2组包括剩余的3座竖窑配套脱硫除尘设施套及40m高烟囱1根；磨粉区1个，产品临时堆场

20、；加工区年加工铝土熟矿2.8万吨。挖掘机2台；雷蒙磨1台。辅助工程道路运输项目区采场约300m长的道路，路面宽2m，占地面积600m2生活区占地面积200m2，含办公室，宿舍和职工食堂防排水系统采场、加工区、排水沟及沉底池公用工程 供电县供电公司供给供水矿区南部约1公里村海子底，自铺设管道通过电抽水供给加工区和生活用水，设有高位水池绿化面积2000m2环保工程粉尘、扬尘治土工布遮盖、洒水降尘竖窑脱硫除尘设施配套脱硫除尘设施2套，除尘效率为98%、脱硫效率为70%的XDT型高效脱硫除尘器；2根高度为40m的烟囱油烟治理安装抽油烟机防排水系统矿区采场边界外修建截排水沟，采场内修建排水沟，矿区采场西

21、部排水沟、末端修建集水沉砂池；加工区雨水沟，排水沟生活污水处理设施储水池10m3、旱厕，位于食堂北面噪声防治措施矿区只白天生产，设备安装减振、绿化、距离衰减；加工区设备安装减振、半封闭式布局绿化、距离衰减。水土流失治理矿山坡面整治、防排水设施，整治场地、覆土植被2.1.3原有项目产品方案原有项目主要为生产耐火粘土熟矿（铝土熟矿），原有项目年生产规模2.8万吨，技改后原有项目铝土熟矿生产规模1.2万吨。表1-8 原有项目产品方案一览表序号名称总产量（万/吨）备注1耐火粘土熟矿（铝土熟矿）2.8主要成分为三氧化二铝、三氧化二铁、二氧化硅2.1.4原有项目原料及能源消耗表1-9原有项目原材料及能源消

22、耗序号原料名称单位年用量来源1耐火粘土生矿（铝土生矿）万吨/年4.0开采2煤吨/年10000外购3水m3/a360自铺设水管4电kwh30供电局表1-10 原有项目耐火黏土生矿（铝矿生矿）主要成分名称Al2O3SiO2Fe2O3MgOCaO含量75%22.3%2.3%0.4%0.6%2.1.5原有项目主要生产设备原有项目生产设备见表1-11。表1-11原有项目主要生产设备表序号设备种类单位数量备注150-4型，50kw涡轮式空压机台1矿区采掘 2Y24浅孔凿岩机台13挖掘机台34装载机台25破碎机台1竖窑1号：高15m，内径3m，外径3.4m座7加工区2号：高15.8m，内径5m，外径5.4m

23、3号：高15.8m，内径4m，外径4.4m4号：高13.5m，内径2.8m，外径3.2m5号：高13.m，内径2.5m，外径2.9m6号：高13.m，内径2.5m，外径2.9m7号：高13m，内径3.2m，外径3.6m7挖掘机台282715型，22kw雷蒙磨台19XDT型高效脱硫除尘器台0自卸汽车辆5运输11柴油大电机台2矿区、加工区各一台2.1.6原有项目劳动定员及工作制度劳动定员：原有项目劳动定员146人，其中管理人员20人，生产人员126人。原项目厂区内设置食堂与宿舍，其中管理人员中有10人在项目加工区内食宿，其余员工不在项目内食宿。工作制度：实行每年工作300天，矿区每天1班，每班8小

24、时；加工区每天3班，每班8小时。2.2原有项目生产工艺2.2.1矿区生产工艺根据云南省人民政府，已有矿山最小开采规模5万吨/年，项目矿区年开开采量12.5万吨，矿区不在国家划定的自然保护区、重要风景区,国家重点保护的不能移动的历史文物和名胜古迹所在地等区域,以及位于重要城镇、城市面山的，露天采石场矿界与村庄的距离最近为200m（但在关于促进非煤矿山转型升级的实施意见印发之前已取得合法探矿权），矿区与铁路、高等级公路、石油天然气输送管道和高压输电线路等重要设施距离很远，项目矿区符合云南省人民政府。（1）矿区开采项目矿区有22个拐点坐标圈定，面积为0.207km2，开采标高为22302130。根据

25、云南省县老煤山耐火黏土矿勘查报告，矿区储存量85.901万吨，可开采64.587万吨，已开采量35.254万吨，现有量29.333万吨，服务年限为3年。（2）开采方式根据该矿地形地貌、矿体赋存条件和矿岩的物理力学性质以及矿山现状确定矿区耐火粘土矿（铝土矿）开采方式为露天开采。采用公路开拓，汽车运输方式进行开拓。在采场内，采用沿地形线开掘单壁沟，由西南向东北方向推进，缓邦作业的采矿工艺，开采顺序由上往下分台阶山坡露天开采，由于矿体直接出露于地表，露头良好，所以，项目不进行表土剥离工序。根据矿石节理裂隙发育程度，矿石开采使用挖掘机直接开采、挖掘。（3）采场台阶参数确定根据开采矿段矿岩的物理力学性质

26、及矿岩的结构、构造，结合现场边坡的稳定情况，该矿山可采用凿岩设备、挖掘设备及装载设备，根据所选凿岩机和挖掘机的工作技术特性，开采矿段矿岩的物理力学性质及矿岩的结构、构造，结合相邻矿山现场边坡的稳定情况等实际经验，设计确定采剥台阶及工作面构成参数如下：台阶高度：4m；生产台阶坡面角：60-75；最小工作平台宽度：30m；最小工作线长度：120m。（3）开采顺序在矿区范围内，项目最高开采标高为2230m，矿区底部高程为2130m，总体设1个开采台阶，台阶高度为4m，采用由西南向东北自上而下开采，台阶内由一侧向另一侧退采。（4）破碎、装载作业直径30cm以下矿石用装载机直接铲装于自卸汽车中，运输至加

27、工区，少量直径30cm以上矿石使用破碎机破碎后再运输至加工区进行煅烧。竖窑对铝土矿生矿的粒径没有具体要求，但是为方便装卸及运输，少量粒径较小的矿石与废土石一起集中堆放在矿区临时堆场。矿区开采工艺见图1-1。图1-1 原有项目运营期矿石开采工艺流程及产污节点示意图矿区工艺流程简述：项目开采加工过程为在采区用挖掘机采取铝土矿，用破碎机将铝土生矿破碎，将破碎好的铝土生矿，由矿区运输车辆运至项目加工区。项目采矿区进行采、挖，破碎，运输等会产出粉尘和噪声，在采挖和破碎过程中产生的少量粉尘，属于无组织排放，通过采取洒水降尘，运输过程产生的道路运输粉尘，通过加强洒水降尘，采矿区进行采、挖，破碎过程会产生噪声

28、，通过安装减振、绿化、距离衰减等措施；2.2.2加工区生产工艺加工区使用7座竖窑对项目开采的铝土矿生矿进行高温（14001800）煅烧成熟矿，铝土矿熟矿主要用于生产耐火材料的原料。加工区生产工艺见图1-2。图1-2 原有项目运营期矿石加工工艺流程及产污节点图加工区工艺流程简述：原有项目主要为耐火粘土熟矿（铝土熟矿）生产，在采矿区开采耐火粘土生矿（铝土生矿），大块的铝矿土进行破碎，破碎后运至加工区原料堆放场；外购的煤炭暂存在煤棚内，需要时用铲车铲到加工区上料区；加工区主要对矿石进行加工，破碎的生矿、磨粉无烟煤通过上料进行上料、布料，在竖窑高温（14001800）煅烧48h，煅烧经煅烧后进行人工出

29、料，在出料口处通过自然降温冷却，在选出合格的产品运至临时堆放场，部分运至雷蒙磨加工成粉末，最后产品装载外运。加工的竖窑煅烧过程会产烟尘、二氧化硫、氮氧化物，通过烟囱排放，属于有组织排放，通过XDT型高效脱硫除尘器处理后达标排放；人工出料、选料会产生不合格产品固废，堆放场会产生粉尘，属于无组织排放，通过洒水降尘；外运过程会产生粉尘、汽车尾气属于无组织排放，产生的噪声属于间歇性。2.3原有项目污染物产生情况及处置情况2.3.1矿区原有项目矿区产生的废气主要为矿区粉尘、运输扬尘、汽车尾气。1、矿区废气（1）矿区粉尘矿区采挖、破碎、装卸矿石的过程中会产生粉尘，项目年开采12.5万吨耐火粘土生矿（铝土生

30、矿），类比同类项目粉尘日产生量以5计，粉尘日产生量为625kgd，一天工作时间以8小时计，则矿区生产粉尘产生量为78.125kgh，年产生量为187.5t。矿区生产粉尘为无组织排放，基本上自然降落到矿区内，有少量扬尘随风飘落矿区之外，影响范围大约100150m。矿区采用湿式凿岩，采挖工序和破碎工序采用洒水车洒水降尘，粉尘去除率可达70以上，则矿区生产粉尘排放量为23.44kg/h、187.5kg/d、56.25t/a。（2）运输车辆扬尘项目区原料运输车辆在项目区行驶过程中会产生扬尘，车辆运输扬尘，据有关调查显示，车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q汽车行驶的扬尘

31、，kg/km辆；V汽车速度，km/hr，本项目场区内取10km/hrW汽车载重量，吨，本项目平均值取10t。P道路表面粉尘量，kg/m2，本项目平均值取0.3 kg/m2。表1-12 不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘 单位：kg/辆km车速P0.10.30.40.5105（km/）0.02830.06460.08010.09470.159310（km/h）0.05660.12910.16020km/h）0.08500.09370.24030.28410.477820（km/h）0.11330.25830.32040.37830.6371通过计算，一辆汽车行驶的扬尘量

32、为0.198kg/km辆，原有项目汽车在场区内平均行驶约10000m，每年饱和汽车运输次数按0.8万次，项目道路扬尘产生量为1.584t/a，项目道路每天定期对运输道路洒水降尘，粉尘排放量可减少约70%，排放量为0.3t/a。（3）汽车尾气进出项目区的车辆排放的汽车尾气，主要有害成份是CO、HC、颗粒物和NOx。尾气排放量不大且相对分散，无组织排放。2、矿区废水项目矿区生产不产生生产废水。矿区内最低开采标高为2130m，位于当地侵基准面以上，无矿坑涌水现象。对周边环境影响较小。项目矿区有工作人员70人，均为附近村民，不在场地食宿，生活废水主要为工作人员清洁废水，用水量按20L/d.人计算，则用

33、水量为1.4m3/d，420m3/a，废水产污系数取0.8，则废水产量为1.12m3/d，334m3/a，产生的生活废水不含油，排入沉淀池沉淀处理后回用于项目矿区洒水降尘，不外排。3、矿区噪声原有项目矿区噪声来自空压机、挖掘机、岩机、装载机、破碎、运输设备在运行时所产生的噪声，噪声值在70100dB（A），矿区距离保护目标较远，通过距离衰减，噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）和声环境质量标准2类区标准要求。4、矿区固废项目生产期间产生的固体废弃物主要是项目开采区产生的废土石，根据本项目矿产资源开发利用方案分析，按年产12.5万吨铝土生矿、剥采比0.12：1计算

34、，年产生废土石约为1.5万吨，这些废土石全部集中在矿区场地临时堆放场，后期用于矿山回填和矿区恢复植被绿化覆土，矿山边开挖边回填和植被恢复。项目矿石在破碎过程中产生的粒径较小的矿石按矿石开采量的2来计算，则粒径较小的矿石产生量为2500吨，集中收集在矿区场地临时堆放场，后期用于矿山回填，产生的废土石全部集中在矿区场地临时堆放场，后期用于矿山回填和矿区恢复植被绿化覆土，可以减少水土流失和加快生态恢复。矿区临时堆放场位于矿区中部，耐火粘土矿已开采过的位置，面积500m2，堆高3m，容积1500m3，可以临时推放3个月，且矿区边开挖边回填和植被恢复，可以满足矿区临时堆放的要求；临时堆场位于矿区中部，地

35、势相对平坦，方便矿区开采产生废土石的清运，缩短清运距离，也方便废土石的回填，以及不会对矿区开采和运输产生影响，故临时堆场选址是合理的；临时堆场地势低一面进行了围挡，种植树木，并在四周设置了截排水沟，防止下雨对临时堆场进行冲刷，造成水土流失。项目矿区有70人，均为附近村民，不在场地食宿，项目不在场地食宿人员人均生活垃圾产生量按0.2kg/d计算，则项目生活垃圾产生量为14kg/d，4.2t/a。生活垃圾通过项目区内集中收集后，委托当地环卫部门清运处置。2.3.2加工区1、加工区废气加工区废气主要为竖窑加工烟气、非正常排放废气、磨粉粉尘、产品临时堆场粉尘、食堂油烟。原有项目年产熟铝土矿2.8万吨，

36、按原有项目验收监测报告污染物产生及排放量。（1）竖窑加工废气项目营运期使用7座竖窑，竖窑烟气经配置的2套除尘效率为98、脱硫效率为70%的XDT型高效脱硫除尘器净化处理。竖窑加工废气如下：烟气量根据原有项目竣工验收监测报告，1组竖窑烟气排放量为8112.165Nm3/h，5840.76万Nm3/a；2组竖窑烟气排放量为17781.2Nm3/h，12802.46万Nm3/a。原项目总烟气排放量为18643.22万Nm3/a。烟尘量根据原有项目竣工验收监测报告，1组竖窑烟尘排放速率为：0.66kg/h，即排放量为4.752t/a；排放浓度为159.1mg/Nm3； 2组竖窑烟尘排放速率为0.854

37、kg/h，排放量为6.084t/a；排放浓度为90.2mg/Nm3。原项目总烟尘产生量为10.84t/a。SO2量：根据原有项目竣工验收监测报告，1组竖窑SO2排放速率为2.69kg/h，即排放量为19.368t/a，排放浓度为648.3mgNm3。2组竖窑SO2排放速率为6.95kg/h，即排放量为50.04 t/a，排放浓度为735mgNm3。原项目SO2总排放量为69.41t/a。氮氧化物量根据原有项目竣工验收监测报告，1组竖窑NOx排放量速率为0.525kg/h，即排放量为3.78t/a，排放浓度为125.85mg/Nm3。2组竖窑NOx排放量速率为1.31kg/h，即排放量为9.43

38、t/a，排放浓度为138.7mg/Nm3。原项目NOx总排放量为13.21t/a。（2）磨粉粉尘项目加工区根据客户的需要将部分煅烧好的铝土熟矿利用雷蒙磨粉机加工成粉末状产品，雷蒙磨粉机磨粉过程为封闭式加工，项目在下料和出料过程中有少量粉尘以无组织排放。根据业主提供的资料，项目年生产约300t粉末状产品，类比同类规模项目，雷蒙磨粉机磨粉过程中粉尘产生系数为0.150.18kg/t产品，本项目粉尘产生系数取0.18kg/t产品，则项目年产生粉尘量为54kg。（3）产品临时堆放场粉尘项目产品为经煅烧的铝土熟矿，主要形态为块状，仅在装卸过程会产生少量粉尘，呈无组织排放，铝土熟矿加工项目堆场粉尘主要来自

39、于产品临时堆场，粉尘的产生量与堆放时间及堆放期间的管理有关，采用秦皇岛码头煤场起尘量经验估算模式，模式为：式中：Q堆放场地起尘量，mgs；U050m高度处的扬尘起动风速，一般取4.0 ms；U50 m高度处的风速，ms；w物料含水率，；M堆场堆放的物料量，t；k与堆放物料含水率有关的系数，见下表。表1-13 不同含水率下的k值（含水率）含水率123456789k1.0191.0101.0020.9950.9860.9790.9720.9630.96根据业主提供资料，原项目成品堆场每次最高堆存成品产品为1200t，50m高度处风速取5.4m/s，项目主要通过定期对堆场进行洒水保持含水率为5%来减

40、轻粉尘的产生量，项目产品临时堆场扬尘起尘量为1.81mg/s（0.0469t/a），属于无组织排放，堆场扬尘对外环境影响较小。（4）食堂油烟加工区设有职工食堂一个，职工食堂每天约有管理人员10人用餐，其余工作人员均为附近居民，不在场内食宿，在厨房工作时会产生油烟。职工食堂规模为小型，年工作日300天，日工作时间约为4h，食堂厨房食用油平均耗油系数以20g人次计，油烟和油的挥发量占总耗油量的2，核算本项目油烟产生量为2.4kga，厨房油烟未安装油烟处理器处理，直接排放。2、加工区废水原有项目加工区废水主要为脱硫设备循环水、生活污水。（1）脱硫设备循环水竖窑脱硫除尘采用湿法脱硫，一般脱硫设备在运行

41、中控制气液比不大于1，按0.5L/m3计算，项目竖窑烟气量为1386672Nm3d，则每天脱硫液循环水量为693.34m3，补充用水量以循环水量3计，则补充蒸发损失水量约为20m3/d，脱硫除尘用水经循环沉淀池沉淀后循环使用，不外排。对周边环境影响较小。（2）生活污水项目加工区有76人，其中有10人在加工区内食宿，参照云南省地方标准用水定额（DB53/T168-2013）规定，人均用水量按0.12m3d计算，用水量预计约为1.2m3d，污水产生量按80计算，污水产生量约为096m3d；不在场内食宿人员人均用水量按20Ld计算，则用水量为1.32m3d，污水产生量按80计算，污水产生量约为1.0

42、56m3d，项目内设置旱厕，无冲厕废水产生，粪便供附近农民用作农家肥。生活污水主要是工作人员餐饮废水、洗漱废水，主要要污染物为BOD、COD、SS、动植物油等。食堂废水经隔油池处理后排入旱厕，用于周边农田作农家肥用，其他生活废水排入储水池，储存能力为10m3，回用于项目区绿化浇水和洒水降尘，不外排。对周边环境影响较小。（3）洒水降尘本项目加工区面积为20000m2，竖窑、脱硫除尘设施、烟囱、生活区占地面积约为11700m2，绿化面积为2000m2，其余地面为砂土地面，未硬化，季时运输和装卸矿石，铝土矿生矿及熟矿临时堆场将产生扬尘，需进行酒水降尘，晴天用水量按0.002m3m2d计，则项目睛天酒

43、水降尘用水量为12.6m3d，用水使用新鲜水，无废水排放。（4）绿化用水项目绿化用地面积为2000m2，晴天绿化用水按照0002m3m2d计，则项目晴天绿化用水量为4m3，绿化用水首先使用经隔油池处理后的生活污水，不足部分使用新鲜水，无废水排放。原有项目水平衡如下。表1-14 原有项目给排水情况一览表单位：m3/d用水项目用水量标准用水量（m3/d）污水产生量（m3/d）污水排放量（m3/d）脱硫设备循环水20.000生活用水120L/人天1.20.96020L/人天2.722.1760加工区洒水降尘用水0.002m3/m2晴天：12.6雨天：0矿区洒水降尘、凿岩用水晴天：7.38雨天：0加工

44、区绿化用水0.002m3/m2晴天：4（回用水2.016）雨天：0合计旱季：46.9（其中新鲜水44.324回用水2.576）3.1060雨季：23.92（鲜水原有项目水量平衡图如图5-2、5-3。0.281.41.12绿化沉淀池矿区生活污水0.5042.016储水池2.52生活污水7.382.576（含雨季储存水0.56）7.38矿区洒水降尘、凿岩20.224新鲜水6.312.6加工区洒水降尘20673.3420循环沉淀池脱硫设备补充水673.3441.424加工区绿化用水图5-2 原有项目晴天水平衡示意图（单位：m3/d）0.281.121.4沉淀池矿区生活污水0.5042.0162.52

45、储水池生活污水23.9220新鲜水673.3420循环沉淀池脱硫设备补充水673.34图5-3 原有项目雨天水平衡示意图（单位：m3/d）3、固废根据现场勘察，原有项目加工区固废主要为不合格产品和废渣，生活垃圾、脱硫渣、布袋除尘器收集粉尘。（1）加工区不合格产品和废渣加工区不合格产品主要为温度达不到要求的铝土矿，约占产品总量的10，即产生量为2800ta，全部重新回窑煅烧成产品；由于铝土矿中含有铁，经过高温煅烧后会产生含铁废渣，含铁废渣产生量约为1400ta，集中收集后提供给县凯迪建材厂。（2）生活垃圾项目加工区有76人，其中10人在项目区内食宿，项目内食宿人员人均生活垃圾产生量按1.0kg/

46、d计算，则项目生活垃圾产生量为10kg/d，3t/a。不在项目区食宿的人均生活垃圾产生量按0.2kg/d计算，则生活垃圾产生量为13.2kg/d，3.96t/a。生活垃圾通过项目区内集中收集后，委托当地环卫部门清运处置。（3）脱硫渣、布袋除尘器收集粉尘项目脱硫产生的脱硫渣主要为硫酸钙（石膏），产生量为183.456t/a，布袋除尘收集粉尘量为342.59t/a，产生的硫酸钙和收集粉尘暂存在脱硫棚内，定期外售给新型建材有限公司。4噪声根据现场勘察，原有项目加工区噪声来自脱硫除尘器引风机、挖掘机、雷蒙磨运行产生的噪声，噪声值在70105dB（A），加工区设备通过安装减振设备和半封闭式布局，项目区只

47、进行白天工作，根据耐火材料有限公司排污许可证年检监测报告，噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）和声环境质量标准2类区标准要求。2.3.5原有项目污染物排放汇总表1-15原有项目污染物产排情况一览表污染物类型处理前产生浓度mg/Nm3处理前产生量t/a处理后排放浓度mg/Nm3处理后排放量t/a备注废气矿区采挖、破碎、装卸粉尘、扬尘/187.5/56.25无组织排放运输扬尘/少量/少量无组织排放加工区烟气/18643.22万Nm3/a/18643.22万Nm3/a有组织排放二氧化硫1075231.3769169.41有组织排放氮氧化物132.313.21132.3

48、13.21有组织排放烟尘3165542124.610.84有组织排放磨粉粉尘/54kg/54kg无组织排放生活区厨房油烟42.4kg/a42.4kg/a无组织排放固废矿区废土石/17500/0临时堆放场，矿区回填及绿化覆土不外排生活垃圾/4.2/集中收集后交给当地环卫部门处理加工区含铁废渣/1400/0外售给县凯迪建材厂不合格产品/2800/0重新回窑煅烧成产品生活垃圾/6.93/0集中收集后交给当地环卫部门处理脱硫渣和收集粉/526.0460外售给新型建材有限公司废水生活废水水量/604.8/0生活废水排入储水池后回用于绿化COD3000.181/0BOD52500.151/0SS2000.

49、212/0氨氮350.021/0动植物油400.024/0磷酸盐80.005/0噪声70105dB(A)距离衰减、安装减振、绿化降噪2.4原有目前存在的问题（1）原有食堂油烟未经过处理直接排放；（2）原有项目未建隔油池；（3）原有项目产品堆放场和原料堆场未建截排水沟；（4）原有项目未建沉砂池。（5）原有项目部分成品堆场和原料堆场未进行防尘覆盖；（6）原有项目矿区破碎工序降尘效率低；（7）原有项目矿山采矿证开采量与原环评批复开采量相差较大。（8）原有项目未对氮氧化物进行处理（9）原有项目矿山部分未验收2.5 原有项目与本项目衔接关系本项目在原有项目场地之上建设，不新增建设用地。原有项目主要建筑及

50、环保措施包括1个食堂、1个宿舍楼、1个储水池10m3，1个旱厕、1个生活垃圾收集池（5m3），7座煅烧竖窑。原项目以耐火粘土生矿（铝土生矿）为原料，经煅烧后产品为铝土熟矿，经过本次技改后，原有项目4、5、6、7号4座煅烧竖窑进行淘汰关闭，并以4座煅烧竖窑为基础，改建为2座节能环保立式窑，全厂生产规模为年产石灰8万吨，年产年产铝土熟矿1.2万吨。新建2座石灰成品料仓及料仓顶部除尘设施，控制值班室及脱硫除尘设施等。技改项目依托原有项目环保设施及新增环保设施内容见下表。表1-16 技改项目依托原有项目环保设施及新增环保设施序号工程名称占地面积单位备注1办公室、宿舍及职工食堂200m2依托原有2储水池

51、10m3依托原有3供水、供电/依托原有4烟囱1个依托原有5洒水车2辆依托原有6生活垃圾收集池5m3依托原有7旱厕10m3依托原有8食堂油烟净化器1台新建9布袋除尘设施2套新建10脱硫设施2套新建11脱硝设施2套新建12生产废水循环池10（各5m3）m3新建13隔油池2m3新建14雨水收集沉淀池20m3新建15减振垫片若干新建16临时堆棚10m3新建备注：次技改只改造4、5、6、7竖窑，其余工程内容不动。表二、建设项目所在地自然环境简况2.1自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）2.1.1地理位置县地处滇中，位于云南省会昆明市西北部，属昆明市七区六县一市之一，县城

52、距昆明23千米。县位于东经1022110247，北纬25082536之间，海拔1455米至2817米。东临寻甸、嵩明两县，南接五华、西山两区，西与禄丰、武定两县接壤，北和禄劝县山水相连。东西宽44.2公里，南北长51.6公里，总面积993平方千米。自古为川藏、滇北入滇中重镇昆明之要津，素有“滇北锁匙”之称。项目地理位置见附图1。项目位于县街道办事处村委会上村，地理位置：东经1023529.30，北纬251309.06，项目区南面为乡道公路，西面和北面为荒地，东面650m为村。 2.1.2周边环境项目周边状况为：项目南邻乡道公路，东面650m为村，北面和西面为荒山，东南面270m为凯迪建材厂，东

53、南面340m为德润贸易有限公司，西南面1.42km为三村，西南面1.62km河，周边关系图详附图4。2.1.3地形、地貌、地质项目所在地位于县。县整体地势为南高北低，望海山脉由南向北延伸，把县境分成东部的龙泉河流域和西部的螳螂川流域。坝子形态呈北宽南窄不规则四边形，四面环山，东有山，西有美女山，南有老守山、观音山，山山呼应，构成环状山体，风景优美。境内最高为老青山海拔2834m，最低是东村乡小沙坪渡口海拔1472m，高差1362m，平均海拔1700m。边缘环山向内地两翼支脉蜿蜒，形成境内盆地与山岭相间，河流纵横，山多坝少，全县有河谷坝子和山间小坝18个，面积124平方公里，占全县面积的12.5

54、%，山区面积869平方公里，占全县面积的87.5%。 县位于罗茨易门断裂与昆明西山断裂之间，为一相对稳定区，其段构造主要受栗子园断层、麦龙箐断层、小河隐伏断层和仓前断层影响。项目区地震烈度为度区。本次项目建设用地为构造侵蚀冲洪积地貌，河床宽浅，断面呈U型，河漫滩及河心滩发育，侵蚀强。河床地基以第四系冲洪积的粉细砂、粉土、含砾粉质粘土、沙砾石为主，局部含污泥，并有零星的玄武岩、灰岩出露。项目所在地属原项目加工区，地势较平坦。2.1.4气象、气候项目所在区域县，属北亚热带低纬高原山地季风气候，气候的变化主要受西南季风和热带大陆气团交替控制，具有四季如春、干湿季分明、年温差小、日温差大的特点。该区域

55、冬无严寒，夏无酷暑。年平均气温14.7，极端最高气温31.5，极端最低气温-5.4，最热月(7月)的平均气温为17.8，最冷月(1月)的平均气温为7.8，每年11月至次年4月受南亚次大陆偏西干暖气流的控制，天气晴朗、空气干燥、干旱少雨；5月10月受孟加拉湾洋面西南季风影响，空气潮湿温暖，形成雨季。年平均降雨量1006mm，月最大降雨量208.3mm，日最大降雨量153.3mm。年日照时2327.5小时，年蒸发量1856.4mm。最大风速4m/s。项目区内年平均气温15.8，年极端最0m/s，多西南风。相对湿度76%，无霜期227天。20年一遇最大日降雨量108mm，6h最大降雨量62.2mm，

56、1h最大降雨量52.5mm。高气温33.4，最低气温-7；无霜期245天，全年日照2287小时，年平均降雨量846.5毫米，蒸发量2032.5毫米。常年主导风向为西南风，平均风速2.2m/s。2.1.5水文、水系县行政区域属长江流域金沙江下段普渡河水系，普渡河干流由南向北纵穿县境，两岸水系呈不对称发育，主要支流共 5 条，从上游至下游分别为河、清水河、龙纳河、天生桥河、木板河。县境内除螳螂川干流外，流域面积大于 100km2以上的支流有龙纳河、河、龙泉河、木板河。此外，县境内已建各类水库、坝塘 113 座，总库容 1989.978万m3。本项目为螳螂川汇水范围。螳螂川源于滇池，于莲花岩注入县境

57、，由西南向东北流，到瓦窑进入坝子，经永定街道、赤鹫镇到龙发村汇集天生桥河水处，上游称“螳螂川”，下游称“普渡河”，再流经款庄镇与东村镇西缘，到沙坪村西北约 1000m 许进入禄劝县境，注入金沙江。县内全长 63.4km，均宽 65m，入出落差 258m，年入境水量 86320 万 m3，年均秒流量 27.73m3，最大秒流量 500m3。曾在清康熙五十一年(1712)断流。螳螂川属于普渡河的一部分，由滇池出口的中滩闸起至县赤鹫大桥止称螳螂川，县赤鹫大桥起至金沙江称为普渡河。项目所在区域内无地表水分布，无泉点出露，距离项目最近的地表水体为项目西南面1.62km的河，河源头起于西游洞流出的地下水，

58、自东向西流，于大螳螂川大桥处汇入螳螂川，属于螳螂川支流，项目区内水系图见附图2。2.1.6 土壤、植被县辖区总面积100308.56公顷，耕地面积19252.97公顷，其中，灌溉水田4892.97公顷，占耕地面积的25.41%；望天田541.11公顷，占耕地面积的2.81%；旱地13746.09公顷，占耕地面积的71.40%；菜地72.80公顷，占耕地面积的0.38%。全县土壤分为4个土类。红壤、紫色土、水稻土、棕壤土。红壤最多，全县有102.58万亩，占总面积1482180亩的69.20%，广泛分布在县内，海拔2500米以下的山坡和丘陵地带。紫色土全县有23.14万亩，占土地总面积的15.6

59、4%，与红壤与水稻土交混，主要分布在海拔2200米以下的罗免、散旦2个镇和永定街道办事处、款庄镇的部分地区也有分布。水稻土全县有7.19万亩，占总面积的4.85%，其中，淹育型水稻土1.23万亩，潴育型有5.95万亩。棕壤土全县有2.49万亩，占总面积的1.70%，分布在海拔2500米以上的老青山、望海山等高寒山区。县植被系亚热带西部中山半湿润常绿阔叶林和亚热带暖性针叶林，植被类型十分丰富，既有滇中地区代表性的青岗栎属和石栎属为主的常绿阔叶林和云南松为主的针叶林，也有森林破坏后形成的各类次生植物群落。主要代表树种有高山栲、元江栲、滇青冈、滇石栎、云南松、华山松、滇油杉、桉树、柏树和桤木等。项目

60、所在地为原有项目加工区，受人为活动影响，项目内天然植被较少，只有自然生长的杂草等，植被结构简单，生态环境单一，由于人为活动较为频繁，区域内无珍稀野生动植物。项目周边200m范围内无自然保护区以及属国家级、省级保护的珍稀濒危野生动、植物等生态敏感区。2.1.7 生物多样性项目所在地为采矿加工区，原始植被遭受破坏，现存植被为次生林与人工林，区域内无天然植被，地表植被均为人工绿化，植被种类为常见绿化树种及草坪，生态结构单一，生物多样性较差，生态自身调控能力弱，主要受人为控制。2.1.8其他根据现场踏勘，项目区无自然保护区、风景名胜区、世界文化及自然遗产地、生活饮用水水源保护区，森林公园、地质公园、重