混凝土建筑物水下补强加固技术研究

1、混凝土建筑物水下补强加技术研究水工混凝土建筑物病害整治的传统方法为围堰排水修补，该 种方法施工所必须的围堰、基础防渗和基坑排水往往耗费大量的时间 和费用，而且改变结构受力状况，不安全因素增多。如何修补加固水 下病害混凝土建筑物，提高修补质量，简化施工工艺，降低工程费用， 是一个值得研究的课题。随着科学技术的发展，各种新材料的问世， 以及潜水作业技术的进步，为病害混凝土水下补强加固技术提供了重 要条件。为此，结合黄沙港闸反拱底板裂缝修补加固工程实际，经多 方案比较研究，提出水下补强加固新技术。1水下补强加固技术反拱底板水下补强加固技术要点：(1)反拱底板裂缝处理。即水下沿裂缝凿槽，用PBM混凝

2、土嵌缝，用LW与HW混合液灌浆来填充底板裂缝和底板下孔隙,达 到堵漏防渗的目的；(2)反拱底板补强，即在原反拱底板上(老混凝土表面凿 毛)浇筑20cm厚C20水下不分散混凝土，为了克服新老混凝土结合 强度低这一薄弱环节,内配(pl2150钢筋网，并用锚固钢筋把新老 混凝土连成整体，以提高反拱底板整体受力性能。反拱底板补强加固示意文献表明，水下混凝土表面强度损失 较大,质量不易控制。特别是浇筑厚度仅20cm的水下薄层不分散混 凝土，目前尚无资料记载。为了提高浇筑水下薄层不分散混凝土的质 量，适当提高混凝土的设计标号，并采取加盖模板和泵送挤压两条工 艺措施，以保证混凝土浇筑的连续性和减少混凝土与水

3、的接触界面， 从而确保浇筑水下薄层不分散混凝土的强度。以上整个工艺均由施工人员（潜水员）在水下完成，并进行 水下摄像，及时传送到岸上，监理工程师可以根据录像随时了螭口检 查施工情况，随时发现和解决存在问题。2现场试验试验概况试验模拟条件为了验证水下施工的可行性、各种修补 材料在特定环境条件下的性能以及施工质量的可靠程度，确保水下修 补技术在工程实际中应用成功特在黄沙港闸进行现场模拟施工试验。 试验时尽量仿真。若直接在有裂缝的闸孔上进行，万一试验不成功， 善后处理将比较麻烦，同时检查测试也不方便，故决定采用浇筑试块 的办法进行试验。试块垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工时两假 校之间的尺寸完全仿

4、真，顺水流方向的尺寸考虑试块的重量及施工作 业面，设计为长4m、宽2m、厚0.2m.起加固作用的新浇混凝土层 完全按加固设计要求20cm厚度浇筑。试验现场置于闸上游侧，试验 期间，气温1934 冰温1629 ,水质状况：氯离子390 680mg/U硫酸根离子45150mg/L、高猛酸盐5.810.6mg/L、 pH值7.78.9.试验方法和步骤严格按照水下修补技术设计要求进 行，除浇筑模拟反拱底板试块，其它各道工序皆在水下45m处进 行。试验内容(1)验证水下补强加固技术各道施工工序的可实施性以及 施工质量的可控制性；(2)检测水下浇筑薄层不分散混凝土各项力学性能指标；(3)检测新老混凝土的结

5、合强度。新老混凝土之间能否良 好结合，直接影响混凝土的整体性能及修补工程质量。(4)验证施工中所用各种新工程材料的性能，如不分散剂 NNDC-2、PBM聚合物混凝土、LW+HW裂缝灌浆材料及药卷式锚 固剂。试验设备本次试验是一次模拟施工现场试验，动用了 各道施工工序所需的所有设备,如：6x3x1.5m浮箱、5t手动葫芦、 0.9m3潜水空压机、潜水装备、风钻、风镐、电焊机、风割工具、50m3/h 混凝土输送泵、混凝土搅拌机、手摇式压浆泵、水下摄像监控设备等。试验检测成果外观检查及抗压强度模拟试块与现场钻孔试件芯样外 观检查表明水下不分散混凝土浇筑表面光滑、四周完整、内部密实， 说明水下不分散混

6、凝土有较好的流动性和自密实性。为了多方位测定 水下不分散混凝土的强度，将模拟试块吊出水面风干后进行现场回弹 试验检测其抗压强度，测区10个，抗压强度平均值25.2MPa (龄期 48d ),满足设计要求。水下不分散混凝土的力学性能水下不分散混凝土的力学性能包括抗压强度、劈拉强度、剪切强度和握裹强度，试验按SD105-82和GB81-85进行，试件为现场钻孔取芯样，试件尺寸及其检测结果见表1所示。由表中可见：(1)水下不分散混凝土芯样抗压强度为25.6MPa ,与现场 回弹试验检测的抗压强度值(25.2MPa )相当接近，强度表里一致, 达到设计标准(C20 ),说明加盖模板和泵送挤压两条工艺措

7、施非常有 效；(2)水下不散混凝土在水下浇筑成型并在水中养护的试件 强度与在机口取样成型自然状态养护的试件强度(水上试件)的比值 为83.6% ,强度损失约16% ;(3 )水下不分散混凝土的劈拉强度约为抗压强度的10% , 与文献4的数据基本一致;(4 )水下混凝土的剪切强度约为抗压强度的1/6 1/7 ,与 混凝土的常规比值基本相符。(5 )握凄强度(3.90MPa )与文献5现场取样结果(3.30MPa )相近，但与其室内试验结果(8.6MPa )相差较多，这 是由于现场取样难以做到锚筋居中且不偏斜，因而可以认为实际的水 下不分散混凝土的握裹强度大于3.9MPa.新老混凝土的结合性能在老

8、混凝土的表面，通过浇筑 新混凝土来加固结构，使其发挥整体结构性能，这种新老混凝土结合 的关键是结合界面能否有效地传递和承担应力。一般而言，结合面能 够较好地传递压应力，而传递拉力和剪力会受诸多因素的影响，且一 般情况下都会被削弱。为此，着重测试新老混凝土结合面的抗拉和抗 剪性能。所有试件的破坏面均为新老混凝土的结合面,用结合强度系 数K （表示新老混凝土结合面强度与整体新混凝土强度的比值），作为 结合面的粘结性能评定指标，可以得出劈拉结合强度系数为0.45 ,剪 切结合强度系数为0.56.由此可见新老混凝土的结合强度约为整体新 混凝土强度的一半（不包含锚筋作用），表明水下施工环境对新老混凝 土

9、结合面的强度有一定影响，而锚固增强是非常有效和必要的措施。 研究表明，锚筋能提高劈拉强度70%左右，提高剪切强度50%左右。PBM混凝土嵌槽的结合性能PBM系互穿网络高分子 材料，拥有不同高分子的互补和协同效应，体现出高分子合金性能。 由它制备的砂浆或混凝土具有优越的性能。用PBM混凝土嵌槽修补 裂缝，是为了达到恢复结构整体性、防水性及耐久性的目的，并为裂 缝灌浆做好准备。PBM嵌槽的力学性能试验成果见表3 ,其破坏位置 皆在PBM混凝土与老混凝土的结合面上，说明结合面仍是强度薄弱 环节。结合强度系数K（表示PBM混凝土结合面的剪切强度、抗弯 强度与整体老混凝土的剪切强度、抗弯强度比值）值为0.40.55, 可见其总体粘结性能约为老混凝土的50% ,对于裂缝修补而言，整体 性能的恢复有了一定的改善。因此，PBM不失为一种水下修补可选用 的优良材料。225 LW+HW混合液灌缝的粘结强度及防渗效果LW、HW