土地治理项目

1、目录第一章编制依据及原则灵川县 2011 年土地治理项目基础设施标段工程施工组织设计编制依据及原则如下：1、灵川县 2011 年土地治理项目基础设施标段工程招标文件为主要编制依据，严格按照招标文件编制施工组织设计；2、遵循建筑施工工艺及其施工技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序；3、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工；4、根据实际情况科学地安排各个阶段的施工项目，保证施工生产的均衡性和连续性；5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率；6、采用国内外先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程

2、成本；7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地，保护耕地。8、采用先进的质量体系标准及农业水利基础设施工程施工规范及其工程验收规范。第二章工程概况一、工程概述该工程为灵川县2011 年土地治理项目基础设施标段工程施工项目。工程地点：大圩镇工程施工内容：新建田间道路、引水渠工程结构：混合结构工程质量标准：合格工程建设工期：本工程招标工期为180 天。计划开工日期为2011 年 11 月 5 日，计划竣工日期为 2012 年 6 月 3 日。工程建设单位：灵川县农业综合开发办公室工程招标代理单位：广西建信建设项目管理有限公司二、工程施工条件1、该工程为

3、农业水利工程，施工范围广，线路长，便于实施大规模的流水作业施工。2、交通状况：外围交通便利，施工场地内交通情况一般，有机耕路通往工地。3、施工季节：为秋冬春季节，秋冬气候较为干爽，利于施工。春季，可能受到雨水干扰。4、施工用水、用电考虑利用周边村庄的生产用水用电及柴油发电机发电。5、材料供应及运输：周边砂石等材料丰富，可直接用汽车运至施工现场。第三章施工进度计划及保证措施3.1 施工总体进度计划在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，我公司一旦中标，我们将根据本工程的特点控制工程的施工进度，编制详细的“ 施工进度计划表” 。

4、3.2 工期保证措施为了加快施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快交付使用，我公司将以承担过今年桂林市重点工程的施工人员为班底， 发扬特别能吃苦， 特别能战斗的施工管理人员组成项目领导班子。本工程拟采用以下有效的保证措施。一、组织措施成立项目经理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“项目部管理人员配备一览表”。二、管理措施（ 1）物资落实开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。（ 2）劳动力落实安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的

5、基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。（ 3）机械落实公司优先安排该工程需要的一切施工机械， 力求提高施工机械化水平， 减轻劳动强度，加速施工进度，详见“拟投入本工程的主要施工机械设备表” 。三、新技术应用措施“科学技术是第一生产力” ，根据本工程的具体情况，我公司将采用新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到合同条款要求。四、施工组织技术措施1.首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。组织有关施工技术人员认真熟悉图纸， 充分领会设计意图， 增加对图纸的熟悉程度。进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。进行层层技

6、术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。五、具体措施安排1）为加快本工程的施工进度， 按期完成工程任务， 中标后本承包人将做到三快， 即：进场快，安家快，开工快，抓住有利季节，不断掀起施工高潮。2）重点抓质量、抓安全、不走弯路，杜绝恶性事故，紧紧抓住关健、重点工序，保证工程的顺利进行。3）精心编制实施性施工组织设计。 按计划指标及时调整各项工程的计划进度、 劳力、机械，准确及时地反馈现场情况，加强施工现场管理，向管理要效率。4）优化机械设备的组合。利用本承包人的设备优势，以保证机械设备的完好率，提高设备利用率来提高机械化作

7、业程度，必要时采用两班或三班倒作业，见缝插针，力争工期往前赶。5）积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备，大力推广示范经验和成熟的工法成果，提高技术保障作用，向“四新”要效率，抢时间。六、资金安排及保障措施(1)专款专用对本工程项目严格项目资金专户。由项目经理合理支配，公司财务监管，其余任何人不得对本项目资金进行支配。(2)大综材料款预备由公司物资部及财务部会同项目部预算员、施工员按施工进度计划做好每月资金计划，在工程款未能及时到户时由公司财务预拨付至本项目户头。3.3 劳务工资准备本工程将采取劳务工资预付制。工程开工前， 由项目经理组织各劳务队组负责人按进度计划作好每月每阶段资金计划，在月初

8、由公司财务预先拨付至本项目户头，以保证劳务资金到位。第四章施工机械设备及检测设备投入计划根据本工程数量、 定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我单位现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和，确保上场设备完好率100%，出勤率 90%以上，备余量10% 20%。机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。拟投入本工程的主要施工机械设备见附表拟投入的主要机械设备表。第五章施工布置及临时设施本工程项目本着因地制宜、节约耕地、经济合理、利于施工的原则，根据实地情况，作如下施工现场布置：1、搅拌站。根据施工进度设置活动搅拌站。搅拌站各配备一台350L 砼搅拌机和 35L 砂浆搅拌

9、机，并搭设临时水泥库及设置砂石堆料场，搅拌站就近布置于施工段工作面及水源处，并保证手推车往搅拌站两边的施工面运输道路畅通。2、施工用电和施工用水。靠近村屯的施工段，利用村屯的生活生产用电用水，从村屯装表后架设管线输到各个搅拌站和作业面，没有低压电或远离村屯的施工段采用柴油发电机供电，保证施工能正常进行，施工用水就近利用河水、渠水等生产用水。3、砂、石、水泥料场。本工程砂石料、水泥需用量较大，但是施工面广、线路长，各搅拌站分散设置，因此不用设大型的料场、仓库，只在各施工段搅拌站处设置临时小型料场及仓库。由于钢筋用量不大，施工所用的钢筋均在加工厂加工成型后直接拉至施工现场。4、施工管理及职工生活区

10、设施。靠近村庄的施工段，租用当地民房作为临时施工管理及生活设施；远离村庄的施工段，搭设临时施工管理及生活设施，如需占用农民土地时，与当地农民协商解决，以免引起纠纷。5、施工道路布置。尽量利用原有田间小道，并根据实际情况修建临时道路连接原有乡村道路、渠道及搅拌站，如需占用农民土地时，与当地农民协商解决，以免引起纠纷。第六章施工方案和施工方法一、施工方案由于本工程为农业水利基础设施改造工程，施工范围广，线路长，为了确保工程能够保质、保量、按时完成，根据本工程的施工特点及实际情况划分施工段，每个施工段又分为渠道和机耕路两个分部工程同时进行交叉流水施工； 每个施工段均设置一个活动搅拌站， 每个搅拌站各

11、配备一台 350L 砼搅拌机和 35L 砂浆搅拌机，并搭设临时水泥库及设置砂石堆料场，搅拌站就近布置于施工段工作面及水源处。 各施工段可以同时交叉施工， 施工时分多个施工面机耕路和渠道同时进行。同时，为了促进当地农村经济的发展，降低工程成本，保证工程能够顺利进行，尽量采用当地合格的砂、石等材料，尽量雇用当地富余的农民工进行施工。二、渠道施工方法渠道施工流程：测量放样渠道开挖及整形渠底砼浇筑渠堤施工渠道三面抹面施工1、测量放样根据设计图纸及现场实际情况，放出渠道的边线及渠底高程。2、渠道开挖及整形2.1 根据所放的开挖边线及渠道设计尺寸、渠底高程挖出渠道外形轮廓，并修整成形。2.2 在渠道开挖和

12、整形过程中, 要随时检查其外形尺寸、渠壁坡度及渠底高程, 使其符合设计要求。2.3 渠底采用 60cmC15混凝土。2.4 渠道两侧土壁必须牢固稳定，填方段用黄粘土分层回填、夯实至设计要求。3、渠底砼浇筑3.1 检查渠道外形尺寸、渠壁坡度、渠底高程等质量技术指标，并经甲方、设计、监理等有关部门验收合格后进行渠底砼施工。3.2 砼采用 32.5MPa普硅水泥，要有出厂合格证及出厂质量检验报告，并抽样送有关部门检验合格后，经监理同意方可使用。3.3 砼骨料采用碎石、骨料粒径520mm，河砂为中砂，砂石的含泥量及级配要符合设计规范要求。3.4 砼配合比由试验室试验确定，拌料时要严格执照配合比投料，要

13、搅拌均匀，随拌随用，搅拌时间不少于2 分钟。用斗车运至施工现场，人工铺料，采用振捣器振捣密实。3.5 按照设计要求 , 每 15 米留一沉降缝 ,缝宽 1.5cm。采用 1： 2 沥青砂浆灌缝。3.6 按照设计要求 , 每 5 米留一伸缩缝 ,缝宽 1.5cm。采用 1：2 沥青砂浆灌缝。灌缝前涂刷冷底子油，待干燥后灌缝，灌缝时沥青砂浆温度不低于19，灌缝应饱满，缝口平齐。3.7 当砼达到一定强度后 , 用禾草覆盖洒水养护，养护不于21 天。3.8水沟边田视合适处设排放口，宽150mm，放水口底最低平田面，排水口底低于田面。4、渠堤施工当渠底砼强度达到允许值后， 经甲方、设计、监理等有关部门验

14、收合格后进行渠堤施工。本工程 M5浆砌水泥砖渠堤。4.1 M5 浆砌水泥砖渠堤施工4.1.1浆砌水泥砖施工流程：清理工作面挂线座浆放砖挤压勾缝养护4.1.2砌筑用砖要无裂缝、破损，其抗压强度、抗渗性等要符合设计规范要求。4.1.3采用 32.5MPa普硅水泥和细砂拌砂浆，水泥及砂子须检验合格后方可使用。4.1.4水泥砖规格为 190mm190mm390mm。4.1.5砌筑砂浆用搅拌机进行拌和，并要严格按试验配合比进行搅拌，使之达到设计强度。在施工中还应经常检查砂浆强度、和易性、分层度及稠度等指标。要搅拌均匀、随拌随用。4.1.6砌筑时采用铺浆法，随铺浆随砌筑，且要上下错缝、横平坚直、满浆满缝，

15、灰缝宽为 12cm。4.1.7砌完后用 1：2的水泥砂浆勾凹缝，勾缝要圆顺密实，其缝深为45mm。4.1.8按照设计要求 ,每 20 米留一伸缩缝 , 缝宽 1.5cm。采用 1：2 沥青砂浆灌缝。灌缝前涂刷冷底子油，待干燥后灌缝，灌缝时沥青砂浆温度不低于19，灌缝应饱满，缝口平齐。4.1.9基础回填用砂砾石分层夯实，层厚不允许超过30cm，压实系数不应小于0.93 ，回填厚度超过 60cm时用片石干砌回填。4.1.10 水沟边上视农田合适处设置排、放水口，宽150mm，放水口底最低平田面，排水口底低于田面 50mm。4.1.11 砌体砂浆凝固后应及时淋水养护。5、渠道抹面施工5.1砂浆抹面工

16、艺流程清理作业面挂线打标筋底层砂浆抹灰中层砂浆抹灰面层砂浆抹光养护。5.2 施工方法5.2.1拌浆用水泥及砂子的质量必须符合设计规范要求；要严格按照施工配合比进行拌浆；采用 1：2 水泥砂浆，要搅拌均匀，随拌随用。5.2.2抹灰前将基体表面的灰尘、污垢和浆渍清理干净，如基体表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，如基体表面凹凸相差较大则应用同标号水泥砂浆找平。5.2.2抹灰前应认真挂线拉直，做灰饼和标筋，灰饼、标筋宽约10cm，应用同标号水泥砂浆制作，间距不超过2m为宜。5.2.3砂浆抹灰。砂浆应分层抹平，每层厚度约为57mm。待标筋有一定强度后，即可抹底层灰，用木抹子压实搓毛，底层灰要略低于

17、标筋。底层灰干至6 7 成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以标筋为准，使其表面平整密实。待中层灰有6 7 成干时，即可抹面层灰，面层涂抹厚度约5mm，比标筋稍高。抹灰后先用刮尺刮平，紧接着用木抹子搓平，待稍干再用铁抹子压实、抹平、抹光。抹面厚2cm。5.2.4待砂浆凝固后应及时淋水养护。三、盖板涵施工1、挖基1.1 、根据设计图纸， 进行开挖面中轴线地面高程的复侧，并通过复测资料确定开挖长度、宽度、深度，根据不同地质情况确定基坑侧壁内放坡，并做好排水与支撑工作。1.2基坑开挖到设计基底标高后，对基底进行地基承载力试验，并按设计进行基底处理。1.3 基坑开挖处理后，立即请监理工程师现场监督检验合格后，

18、方可进行基础施工。2、基础、墙身片石混凝土浇筑施工2.1 施工工艺流程施工放样模板安装、检验混凝土浇筑拆模砼养护下道工序。2.2 模板安装采用 1.5 1.0 米的单块模板，即1.5 作为每层的浇筑高度，以沉降缝作为每段浇筑的分界线支模（每5 米设置一道沉降缝），支模时严格遵守下述规定：2.2.1混凝土的模板板面应采用下列材料之一：采用钢模，为减少模板的拼缝，对于大面积的混凝土，其每块模板的面积为1.5m2。混凝土结构物的模板缝及施工接缝宽度不大于1 毫米，错台不大于3 毫米，大面平整度不得大于5 毫米，表面蜂窝麻面面积不超过该面积的0.3%，深度不得大于5 毫米。2.2.2模板内应无污物、砂

19、浆及其他杂物。以后要拆除的模板，应在使用前彻底涂以脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使混凝土不变色。2.2.3当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。这些工作应包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他杂物。2.2.4支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超过图纸规定的允许沉降量。2.3 片石混凝土2.3.1采用 350 型滚筒式搅拌机搅拌C20 号混凝土，浇筑片石混凝土时，先将混凝土倒入已支护好的模板内， 然后采用人工将已洗

20、净的片石放入混凝土中，在此过程中使用插入式振动泵振摀，并且严格控制填充片石的数量不宜超过混凝土体积的25%。2.3.2片石厚度不小于 150mm。2.3.3片石的抗压强度应不小于30MPa，并不得低于混凝土级别。2.3.4片石在使用前应清扫、冲洗干净。2.3.5 片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于 100mm，片石表面离开墙及基础的表面距离不得小于 150mm。片石不得接触钢筋或预埋件。2.4 模板拆卸2.4.1承包人应在拟定拆模时间的24h 以前，向监理工程师报告拆模建议，并应取得监理工程师同意。2.4.2不承重的侧模，在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一

21、般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。2.4.3 承重模板、拱架和支架，应在混凝土强度能承受自重时方可拆除，一般跨径不超过 4m的梁和板应达到混凝土设计等级的 50%，跨径超过 4m的梁、板应达到混凝土设计等级的 75%时，方可拆除。 2.5 混凝土养生2.5.1 洒水养护采用人工洒水， 湿养护不应间断， 不得成干湿循环。 并采用湿麻袋覆盖。2.5.2 洒水养生应根据气温情况， 掌握恰当的时间间隔， 在养生期 7 天内保持表面湿润。三、机耕路施工机耕路施工流程：测量放样路基挡墙施工路基土回填、压实碎石路面铺筑、压实1、测量放样根据设计图纸和现场实际情况，放出路基位置及边线，并进行有

22、关数据测量。2、路基挡墙施工2.1 根据测量放样及设计，进行挡墙基础开挖，要挖至密实原土以下30cm。在开挖过程中，要随时检查其尺寸及高程。2.2检查挡墙基础尺寸及高程，经甲方、设计、监理等有关部门验收合格后进行挡墙砌筑施工。2.3 挡墙砌筑施工挡墙浆砌石工艺流程： 清理作业面选料挂线铺浆安放石料竖缝灌浆捣实检查质量勾缝抹面养护2.3.1砌筑石料应将表面污物、泥土清理干净，石料应大中小结合。石料应质地均匀、无裂缝 , 不易风化，其强度应符合设计规范要求。2.3.2拌浆用水泥及砂子的质量必须符合设计规范要求；砌筑砂浆用搅拌机进行拌和，并应严格按试验配合比进行搅拌，使之达到设计强度。在施工中还应经

23、常检查砂浆强度、和易性、分层度及稠度等指标。且要搅拌均匀，随拌随用。2.3.3砌石要做到“平、整、密、错” 。2.3.4采用铺浆法砌筑， 随铺浆随砌筑， 砌筑时片石应分层砌筑， 上下错缝，内外搭砌，丁砌石均匀分布。砌石时先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石，砌缝灌浆饱满密实，无架空现象，灰缝一般为23cm，较大空隙先灌砂浆后用小石子填塞捣实，保证砌体的密实。2.3.5按照设计要求 , 每 20 米留一伸缩缝 ,缝宽 1.5cm。采用 1：2 沥青砂浆灌缝。灌缝前涂刷冷底子油，待干燥后灌缝，灌缝时沥青砂浆温度不低于19，灌缝应饱满，缝口平齐。2.3.6砌体砂浆凝固后应及时养护。3、路基土回填、压实

24、3.1路基土回填前，先场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。3.2 按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及

25、时排干渍水。回填时回填土干容重15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。3.2 分层回填黄粘土，人工修整平整。3.3 人工修平后，应及时用压路机碾压密实。如土太干，则淋水至土的最佳含水量后再碾压；如土太湿，则晒干至土的最佳含水量后再碾压。碾压时采用12 吨以上振动压路机，遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中、轮迹重叠轮宽三分之一”的原则进行。经碾压6遍后，检查密实度，不合格继续碾压，直到合格为止，经监理验收合格后方可进行下一层土的回填。4、泥结碎石路面铺筑、压实4.1 、施工准备材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:1 1:1 （体积

26、比）进行拌制。机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床， 推土机或人工摊铺， 洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。4.2 、测量放线测量控制桩间距控制在 10m 一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入 25 钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到 10N以上，钢丝绳长度以每施工段 100130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，

27、以防钢丝绳因桩距过长而下沉。4.3堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为 1.25 1.30 ，机械摊铺为 1.20 1.25 。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以 810h 为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确

28、高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量， 以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。4.4稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初

29、步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约 2-2.5kg/m2 ，以后随压随洒水花，用量约 1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。4.5灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平， 碎石的棱角应露出泥浆之上。 灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时， 当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后， 在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。4.6碾压灌浆完成后， 待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时， 应立即用压路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压， 先压路边二三遍后逐渐移向中心。 从稳压到碾压全过程都应随压

30、随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。4.7铺封层碾压结束后， 路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象， 在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压 3-4 遍，即可开放交通，封层厚度不应大于 1cm。第七章工程质量保证措施“质量为本、顾客至上、科学管理、持续改进”是我公司的质量方针，在施工过程中，严格管理、科学施工、保质、保量、按时完成工程施工任务，争创

31、优良工程，是我公司生产经营的一贯做法，百年大计，质量第一，为了确保工程质量，我公司将采取以下质量保证措施。一、建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系工程项目部在公司工程部、总工办等质量技术部门的严格监督、指导下，建立完整、严格、科学的质量监督、检查保证管理制度，并逐一落实，各负其责。各质量人员必须持证上岗，且需考核及格后方可上岗。项目经理要严格控制工程的总体质量，监督落实各项质量保证措施的执行情况，对整个工程质量全负责；项目总工必须针对工程的具体情况，制订出完整的、科学的、严格的质量保证措施，并指导、监督其具体实行情况，跟踪检查、分析工程质量情况；项目质检员负责质量的全面管理检查工作，严

32、格按照设计、规范管理、检查各施工部位的工程质量，严把质量关；项目施工员是工程质量管理的第一责任者，必须严格要求施工班组按照设计、 规范进行施工操作， 且要经常会同项目质量检查人员对各施工班组的工程质量进行全过程的、全方位的、反复的检测和技术指导，从严要求；施工班组是各项质量保证措施的直接实施者，是保证工程质量的关键所在，对各施工班组必须按照设计、施工规范进行全面详细的技术交底和技术指导，严格要求施工班组按照设计、规范施工。凡是经自检工程质量不符合要求的，要及时进行返工处理，直到符合要求为止，以确保工程质量。二、工程质量总体保证措施1、质量目标：确保合格工程、争创优良工程。严格按照设计、国家规范

33、、规程和ISO9002质量认证体系组织、管理施工，保证工程质量达到合格标准，争取达到优良标准。2、保证进场工程材料的质量工程质量的好坏，工程材料的供应质量是基础。在工程材料采购上，我公司实行公司与工程项目部双把关制度。工程上的各种材料、成品、半成品、构配件及设备，必须严格要求供方提供产品样品及出厂合格证及质量检验检测报告，并且报送监理部门， 抽样送指定的质量检验中心进行复检，凡经检测不合格的材料，一律不得进场使用，检验合格的材料经监理检查认可后，方可进场使用。工程所用材料必须严格执行进货检验制度，对钢筋、水泥按双保制度进行质量控制。3、明确责任，提高管理、施工人员素质为了提高工程项目施工、管理

34、的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量保证措施落实到位，我们拟采取以下措施：3.1 工程开工前，由公司工程部、总工办等质量技术部门及项目总工对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底， 使每个施工管理人员明确自己的责任、任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工管理人员及施工班组的责任心及创优积极性，保证工程的质量。3.2 工程施工前，项目部经理要根据情况，组织工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规范、标准等技术资料。分项分部工程施工前，要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的书面交底工作，未进行交底一律不准进场施工。3.3 工程项目部每天召开一次质量例会，组织施工

35、管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级有关质量的文件， 并汇报、分析当天施工质量情况， 安排、布置明天的施工任务等。3.4 施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料，且要与施工同步进行。4、坚持施工技术、质量交底制度4.1 工程质量控制计划、施工组织设计由公司总工办负责交底；4.2 分项分部工程的技术交底由项目总工交底。内容包括施工技术、质量及安全等有关的施工相关技术事宜，交底以书面文字为主，口头为辅，要求交底人员和施工班组长签字认可。5、严格工序质量管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检、专检、互检”三检制度，坚持每道工序质量符合设计规范要求后，方可进行下道

36、工序施工的原则。凡是发现工序质量不符合设计规范要求的，要及时进行返工处理，并追究有关人员的责任，以防下次犯同样的错误。6、砼、砂浆采用机械搅拌，要保证搅拌质量；各种材料用量必须严格按施工配合比投料搅拌，保证投量准确，确保砼、砂浆强度符合设计要求。7、严格控制渠道、机耕路位置及标高，在施工过程中用经纬仪定位放线，控制渠道、机耕路位置；用水准仪检测标高，控制渠道、机耕路的坡度和高程。8、坚持施工质量检查验收制度8.1 施工过程中接受质监部门、监理、业主、公司工程部等的检查、监督，凡不符合设计规范要求的坚决返工处理；8.2 施工过程中，坚持“三检”制度，以设计、有关规范为标准，凡不符合设计、规范要求

37、的，一律返工处理；8.3 坚持工序交接验收制度，凡上道工序不验收或验收不符合设计、规范要求的，不准进入下道工序施工；8.4 公司工程部、总工办成立专门的工程技术、质量、安全检查小组，对工程的施工技术、质量、安全进行全面的指导和检查，以确保工程质量。三、分项分部工程质量保证措施1、施工测量定位放线质量保证措施1.1 严格控制渠道、机耕路位置及标高，在施工过程中用经纬仪定位放线，控制渠道、机耕路位置；用水准仪检测标高，控制渠道、机耕路坡度、标高；1.2 经纬仪和水准仪要按计量要求检验合格后，方可投入施工使用；1.3 用于测量的钢尺、皮尺等必须经检验合格后方可投入使用；1.4 每次测量都应由其他测量

38、员或施工管理人员复核。2、砌筑工程质量保证措施本工程渠道、机耕路砌砖、砌石施工时应遵照国家标准砌体工程施工验收规范规定进行。2.1 砌筑前，在基础平面按砌体设计图，放出第一皮砌块的轴线、边线，以对砌体结合进行控制。2.2浆砌石料采用毛石料，选取质地坚硬不易风化、无剥落层、没有裂缝的岩石；砌筑用砖采用无裂缝、无破损的水泥砖，砖、石料的抗渗性、抗压强度等技术质量指标要符合设计、规范要求。2.3 砌筑用砖、石料表面应干净，不染泥灰，且石料必须具有一个用作砌筑的平整面。2.4砌筑用砂浆的材料（水泥、砂、水）质量均要符合设计、规范要求。2.5砂浆拌和均匀，随拌随用，且在其初凝前用完。砂浆配合比由试验确定

39、，其强度等级符合设计规范要求。 在配料过程中严格按配合比进行用量控制，水泥与塑化剂的配料误差不得大于 2%，砂用量误差不大于5%，水的配量误差不大于1%。2.6拌和用水泥、砂子等材料均需抽样送有关部门检验合格后方可使用。2.7 采用铺浆法砌筑，随铺浆随砌筑，砌筑时砖、石分层砌筑，上、下错缝，内外搭砌，丁砌砖、石均匀分布。砌石时先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石，砌缝灌浆饱满密实，无架空，灰缝一般为2 3cm，较大空隙采用小石子填塞；砌砖时要横平坚直，满浆满缝，灰缝一般为 12 cm。2.8 设计规定的洞口、沟槽、伸缩缝和预埋件等，在砌筑过程中注意预留或预埋，不可遗漏。伸缩缝及其埋设件的施工实施

40、遵照水利电力颁布的SDJ207-82规范执行，分缝填充物应符合设计规范要求。2.9在铺砌砂浆前，水泥砖、石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。2.10 砌体基础第一层石块将大面向下。砌体第一层及其转角，交叉及洞穴、孔口等处，均采用较大的平整毛石。2.11 按设计要求设沉降缝及排水孔，做好排水孔反滤层，保证排水畅通。2.12 在基面上砌筑时，基面应清洗干净，先铺一层同标号3cm厚的砂浆，摊平后再砌砖、石，以保证砖、石与基岩的粘结。砖石表面的勾缝保持块石的自然接缝，力求美观。勾称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆将其清除干净。2.13 砌筑过程中注意结构尺寸、位置及高程的检查

41、控制，严格按图施工，保证砌体的允许偏差符合设计规范及要求。2.14 有水泥砂浆抹面砌体的，须注意其厚度及表面平整度要符合设计及规范要求。3、模板工程质量保证措施模板制作、安装及拆除质量的好坏，会直接影响砼的质量，所以必须保证模板的施工质量。模板安装前，先检查模板的质量，凡不符合质量标准的不得使用。模板安装时要刷隔离剂，拆模后立即要清理表面残余浆体，下次使用前再度涂刷。模板制作拼缝必须严密，防止漏浆。模板尺寸要准确无误，安装要结实牢固，模板安装后要派质检员对模板的制作、安装及支撑系统进行检查，合格后方可浇筑砼。砼浇筑前模板应充分淋水湿润。4、砼工程施工质量保证措施4.1 砼所用的水泥、砂石料、水

42、及外加剂等必须符合设计、规范要求；4.2 砼的配合比、各材料计量、搅拌质量、养护必须符合设计、规范要求；4.3 在砼施工过程中， 必须按要求做砼试块， 并按有关规范标准进行取样、制作、养护、和试验；4.4 在砼施工过程中，要严格控制砼的坍落度、水灰比，以确保砼满足工程要求；4.5 砼的振捣要符合设计及有关操作规程的要求，不许过振或漏振；4.6 砼施工后，要及时的进行养护，养护时间要符合设计及规范要求；4.7 设计规定的洞口、沟槽、伸缩缝和预埋件等，在浇筑过程中注意预留或预埋，不可遗漏。伸缩缝及其埋没件的施工实施遵照水利电力颁布的 SDJ207-82规范执行，分缝填充物也符合设计规范要求。5、

43、渠道抹面工程质量控制措施5.1 在抹灰前应将基层清理干净；5.2抹面用浆要严格按实验室签发的配合比下料。5.3水泥砂浆要拌和均匀，随拌随用。5.4抹面时先用砂浆找平基层，然后分2 次抹面，厚度达2cm，抹面要求平整、光滑、顺直。5.5抹面后要及时养护，避免出现收缩裂纹。四、工程质量管理制度1、施工过程的质量管理1.1 施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求， 做好图纸会审工作， 施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工，不得随意更改。1.2在编制施工组织设计和施工方案时，必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。1.3公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术

44、质量标准及保证质量的施工方法和措施。1.4需隐蔽的部位，必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位和有关部门对进行隐蔽工程验收，并在办理验收签证手续以后，方可隐蔽。1.5对原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品进场必须有生产厂的出厂合格证书。不合格的材料成品一律不准使用。1.6现场配制砼、砂浆等粘液材料，必须按试验室提供的配合比通知单准确计量，任何人不得套用其它配合比及不计量配制。1.7所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的施工规范进行操作和施工。1.8施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。发生工程质量事故，要及时组织力量进行调查

45、处理，查出原因追究责任，并按规定及时逐级上报，不得拖延或隐瞒不报。2、工程质量检查2.1工程质量的评定 , 要严格按照设计、规范的要求进行。2.2. 在施工过程中，及时地对工程质量按设计、规范进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返修。2.3各分项工程质量评定，经有关人员验收合格签证以后，才允许移交下道工序继续施工，不合格的要返工，并经重验合格后才能继续施工。2.4公司各级质检员，要认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假，质检人员要经常深入工地，收集了解公司基层单位承建项目的施工质量情况。3、交工预验收管理3.1各基层单位承建的工程项目在合同范围内完工以后，由工地技术负责人整

46、理有关原始资料和签证，将整理好的资料报公司工程部，请示进行预验收。3.1公司工程部接到工地报请的预验收文件，应及时地组织工程部及其他有关人员，对申报项目进行全面质量评定，主要验收的内容有：是否按设计图纸规范要求施工、工程的外观质量、各种隐蔽工程的签证、各种原材料、砼试件，砂浆试件的检验报告，合同的履行情况等，发现不符合标准要求的要及时组织力量进行返修，直到预验合格后，方可进行正式的交工验收工作。4、工程交工后质量回访4.1工程验收合格， 交付使用以后， 要在保修期内派出有关人员到使用管理单位进行回访，听取使用单位就工程建筑的不同意见，特别重要且具典型例子的项目，还要进行保修期过后的回访。4.2

47、根据回访结果， 在保修期内因施工原因造成质量问题，施工单位要实行无偿的维修制度，并填写好工程 “回访保修单” 由甲方签证认可， “回访保修单” 要报公司经营部存档，以便做好施工项目的信息返馈工作。5、质量工作会议制度5.1公司每年召开 1 3 次质量工作会议，由总工程师和有关职能科室主持，会议主要内容包括传达上级有关质量管理工作的文件以及法规、法令，总结当时施工质量工作中的经验和存在的问题，分析近来建筑业质量动态，提出下一步质量工作中具体要求和努力方向。5.2各施工单位可根据施工情况定期或不定期地召开现场质量工作会议。5.3总公司定期召开施工单位质检员会议，及时传达上级有关指示精神， 收集各单

48、位质量工作情况，协调各协作单位之间矛盾，做到互通情报，形成一个质量信息网络。6、材料采购及试验6.1各种建筑材料和辅助材料，以及构件、半成品的质量好坏直接影响建筑工程质量，因此，在采购材料时，必须有产品合格证的原材料；进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得以任何借口采购残次原材料。6.2 材料试验是保证工程质量的现代化检测手段， 所有配合比及试验报告的数据， 必须准确真实可靠。6.3 试验室按有关部门要求进行试验， 发现有不合格的原材料及砼、 砂浆试块应立即向经营工程部等有领导汇报， 并及时通知公司基层单位， 以便采取相应的技术措施确保工程质量。6.4计量员要定期对材料试验、 质量检测的计

49、量器具和仪表进行检验，不达标准的计量器具应该封存，不准使用，以确保试验，施工质量检测本身的质量。7、资料整理工作准确、完整地收集和整理工程施工管理资料是建立工程建设档案的需要，是今后工程建设提供详实准确的基础设施资料地需要，是工程竣工验收的重要组成部分，在本工程中，各项资料要按国家颁布的标准进行填写、整理，做好各项资料。自检资料必须认真、准备地填写，并提交监理审核。验收前，在24 小时内提供相应工作的准确、完备的技术资料和检测数据。让甲方人员能及时验收、签字认可，对甲方发下的各项通知、纪要原件由公司统一保存，并不得外借。将复印件及时下发到各级管理人员手中，对甲方的一些口头通知、要求，应现场做好

50、记录，并在24 小时内形成书面文件报请甲方签字认可，原件交一份给甲方，公司自存一份。对甲方提出由我方供给的资料，原则上在48 内提供给甲方，暂时无法提供的，经甲方同意后按协定的日期提供。工程完工后，所有资料按国家要求或甲方要求进行整理、编排，做到数据准确、资料完整，以保证工程的及时交付验收，投入使用。第八章工期保证措施一、 总工期保证措施1、组成强有力的项目领导班子工程项目部领导班子的个人素质和整体团结协调性， 是工程项目得以顺利进行的前提条件，项目领导班子的好坏决定着项目建设的成败。因此本工程中标后，将委派具有丰富施工经验的项目经理、副经理，负责整个工程的项目管理，实际进入工地的负责人员必须

51、同投标文件相符合，以保证建设过程中施工决策的准确性、及时性和有效性，这样才不会发现较大的差误，少走甚至不走不必要的弯路，保证施工正常顺利进行。2、配备足够的机械设备、提高机械化作业程度机械化作业是有效的施工手段， 要加快施工进度， 首先要提高机械化作业程度， 砼拌和、砼浇筑及砼的振捣和砂浆的拌和， 以及砼的运输将全部采用机械化作业， 并加强机械化设备的管理和修、保养，以提高机械设备的利用率，保证工程顺利进行。3、采用流水法组织施工按照工艺流程和方法，以及总体布置和工程的实际情况，可以分段施工，几个工作面同时施工的流水法组织施工，保证加快施工进度。4、制定周密的施工进度计划，使施工生产始终在进度

52、的控制下进行，有了计划才有工作目标，才不会失去方向盲目施工，在总进度的控制下编制日计划，每天召开一次生产碰头会，研究生产中的实际问题，检查计划的落实情况，今天的任务绝不留明天解决。5、制定详细的施工组织方案( 施工方法 ) ，确保施工顺利进行，充分研究本工程的结构特点，首先明确单位工程及分部工程的施工顺序，并拟定各分部工程的作业指导书，用以指导施工，使作业人员做到心有有数, 有明确要求指导的工作施工起来，进度比较快。6、加强与建设、设计、监理单位的配合，在施工中积极主动提出问题并协同业主解决，以加快施工进度。7、在施工进度计划的指导下，严格原材料的按时进场，做好周密的材料进度计划，保证施工的正

53、常进行，不能因材料不到位而造成停工的现象。8、加强质量管理和监督工作，尊重业主技术人员的质量意见，避免发现返工现象而耽误工期。9、加强施工安全监督管理，特别是施工交通安全管理，避免发生安全事故，使工程顺利进行。10、健全经济责任制，加强工程款的支出管理，做到专款专用，确保工程正常施工。控制性工期保证措施渠道施工工期是该工程的控制性工期，它将对总工期影响较大，线路长，施工面广，施工要求较高，在确保质量前提下因地制宜，采取针对性有效措施，从而保证施工工期。1、水渠施工线路长、面宽，可以分段采用流水组织施工，几个工作面同时施工，加快进度。2、认真组织施工材料，不能因材料供应不足而影响正常进行。3、制

54、定有效的施工方案，保证施工质量高效进行。4、根据施工段，施工面的要求，有效地组织有经验的劳力队伍，加强施工管理，保证一切按预计要求进行。第九章安全文明施工措施一、安全施工措施1、安全施工方针：安全第一、预防为主、防管结合2、安全施工目标：无大小安全事故3、具体安全施工措施：3.1 建立完善的安全生产管理机构和安全保证体系。为了确保工程安全施工，建立以项目经理为安全生产管理第一责任人、项目副经理为安全生产管理直接责任、项目技术负责人为安全生产技术负责人，各部门、班组负责人、项目专职安全员为成员的本工程项目部安全生产领导小组，质量安全组为专职安全管理机构。3.2制定施工期间年度安全生产规划，确立施

55、工期年度安全工作总目标。3.3建立健全岗位安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，强化安全责任的职责，做到“职责分明、分级管理、分层落实”，充分发挥职工的主人翁责任心，真正树立起主人翁形象。3.4 实行安全生产奖惩制度，通过严格的检查、考核、评比、重奖重罚，保证安全总目标的实现。3.5坚持贯彻安全生产“五同时” ，即在进行生产计划、布置、检查、总结、评比的同时计划、布置、总结、评比安全。3.6制定完善的安全检查制度，实行安全领导值班制和安全工作“三检制”，做到日常监督检查、定期检查，班组自查结合，及时发现问题及时解决问题。3.7严格执行交接班制度和班前3 5 分钟安全技术交底讲话制度，做到工前

56、讲安全，工中查安全，工后评安全，做到文明施工，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象，将事故和隐患消灭在萌芽状态。3.8做好职工的安全教育工作， 组织职工参加劳动技能学习和培训，开展对新入场工人的“三级”安全教育，利用黑板报、墙报和安全标语等形式经常性开展安全知识宣传教育活动，提高广大职工的安全意识和安全素质。3.9 对特殊工种必须做到持证上岗，建立专项档案，做好特种作业人员的取（换）证工作。3.10 开展好班组“安全月” 、施工“创安全工程” 、职工“创安全岗位”活动和一系列其他形式的安全活动，营造一个浓烈的安全氛围，创造一个良好的安全施工环境。3.11针对不同的施工部位，制定不同的安全技

57、术防护措施，针对不同的岗位，制定相应详细的岗位安全操作规程（包括机械设备制作规程） 。3.12做好各类安全标志设置，做好施工现场保安制度。3.13贯彻劳动保护规定 , 加强劳保用品的采购、保管和发放工作。3.14定期安全大检查，召开安全生产例会及时总结安全生产中的经验和教训。3.15严格规范施工现场的安全管理，以施工现场用电线路的架设，施工材料的堆放，部位的施工顺序， 到各部位安全措施的制定和安全设施的安置等， 都力求做到规范化和标准化，确保施工安全。4、施工中的安全防护技术措施4.1施工车辆及驾驶员的安全管理措施4.1.1 所有施工车辆及其驾驶员必须严格执行 中华人民共和国道路交通管理条例

58、、厂内机动车辆安全管理规定（劳动部发） 管理规定。4.1.2所有驾驶员必须持证驾驶，不得驾驶与证件不相符的车辆，严禁无证驾驶。4.1.3所有机动车辆在行驶过程中不得超员超重。4.1.4做到不酒后开车，不开英雄车，不开违章车，不开带病车。4.1.5 严格执行车辆维修制度，所有机动车必须做到转向、制动灯光、喇叭等安全部件灵活有效。4.1.6加强对机动车驾驶员的安全教育，定期组织学习交通法规、规定，提高驾驶人员的安全意识。4.1.7所有驾驶员有权拒绝执行不符合安全规定、有可能导致不良后果的行车调令。4.2施工用电安全措施4.2.1严格执行施工现场临时用电安全技术规范 ，严禁乱拉接和私接电线。4.2.

59、2施工场内供电线路一律采用电缆线。在不便于采用电器照明的工作采用电瓶灯或汽灯。4.2.3按规定架设电线路， 不得与行车、现场施工发生干扰， 以防止发生触电伤亡事故。4.2.4对可能漏电伤人或受雷击的电器设备及主要建筑物设置避雷装置，并对其进行定期检查。4.2.5生活区用电严禁超负荷运行，禁止私自使用大功率电器。4.2.6对施工现场的电气设备设漏电保护装置，以免发生漏电伤亡事故。4.2.7建立施工现场电工值班制度，经常性对用电线路进行维修。4.3其他安全措施4.3.1加强劳动纪律教育，进入施工现场必须戴安全帽，正确使用个人防护用品，严禁穿拖鞋和赤脚施工。4.3.2参加施工的工人必须熟悉本工种的安

60、全技术操作规程，坚守工作岗位， 严禁酒后作业。4.3.3施工现场的安全防护措施、安全标志和警示牌等不得擅自拆动。4.3.4夜晚施工必须配备足够照明，保证夜间作业安全。4.3.5 加强职工的防火教育， 职工生活区、物资仓库、油库等部位配备足够的灭火器材，野外施工严禁使用明火 , 杜绝火灾发生。4.3.6加强对工地和生活区用电设施的维护管理，杜绝漏电伤人或引发火灾事故。4.3.7对各坑、沟、道路口、临空边、边坡及高空作业区等采用护栏，覆盖和悬挂安全警示标志等防护措施。4.3.8每班作业均应有专职兼职安全员的跟班监护。5、 安全应急措施5.1项目部成立一支由项目经理、 项目技术负责人、 项目部专职安