工业管道法规标准体系-相关单位的职责

1、压力管道的的基本定义义利用一定的的压力，用用于输送气气体或者液液体的管状状设备，其其范围规定定为最高工工作压力大大于或者等等于0.11MPa（表表压）的气气体、液化化气体、蒸蒸汽介质或或者可燃、易爆、有有毒、有腐腐蚀性，最最高工作温温度高于或或者等于标标准沸点的的液体介质质，且公称称直径大于于25mmm的管道 工业管道法法规标准体体系-相关单位位的职责压力管道设设计单位应应对所涉及及的压力管管道安全技技术性负责责。压力管道元元件制造单单位应对其其产品安全全质量负责责。产品投投产前应进进行型式试试验。压力管道安安装单位应应对其所安安装施工的的压力管道道工程安全全质量负责责。压力管道使使用单位负负

2、责本单位位的压力管管道安全管管理工作。压力管道检检验单位应应对其所出出具的检验验结果的正正确性负责责。管道分类长输管道：产地、储储存库、使使用单位建建的用于输输送商品介介质的管道道公用管道：城市或乡乡镇范围内内的用于公公用事业或或民用的燃燃气管道和和热力管道道工业管道：企业、事事业单位所所属的用于于输送工艺艺介质的工工艺管道、公用工程程管道及其其它辅助管管道长输管道分分类符合下列条条件之一的的长输管道道为GA11管道：输送有毒、可燃、易易爆气体介介质，设计计压力11.6MPPa的管道道输送有毒、可燃、易易爆液体流流体介质，输输送距离200kkm，公称称直径300mmm的管道道输送浆体介介质，输

3、送送距离50kmm，公称直直径150mmm的管道道符合下列条条件之一的的长输管道道为GA22管道：输送有毒、可燃、易易爆气体介介质，设计计压力1.6MMPa的管管道公用管道分分类燃气管道GGB1；热力管道道GB2工业管道分分类符合下列条条件之一的的工业管道道为GC11管道：输送毒性程程度为极度度危害介质质的管道输送火灾危危险性为甲甲、乙类可可燃气体或或甲类可燃燃液体介质质且设计压压力P4.0MMPa的管管道输送可燃流流体介质、有毒流体体介质，设设计压力PP4.0MMPa且设设计温度400的管道输送流体介介质且设计计压力P10.00MPa的的管道符合下列条条件之一的的工业管道道为GC22管道：输

4、送火灾危危险性为甲甲、乙类可可燃气体或或甲类可燃燃液体介质质且设计压压力P44.0MPPa的管道道输送可燃流流体介质、有毒流体体介质，设设计压力PP 44.0MPPa 且设设计温度400的管道输送非可燃燃流体介质质、无毒流流体介质，设设计压力PP 110.0MMPa 且且设计温度度400的管道输送流体介介质，设计计压力P 100.0MPPa且设计计温度 400的管道符合下列条条件之一的的GC2级级管道划分分为GC33：输送可燃流流体介质、有毒流体体介质，设设计压力PP 11.0MPPa 且设设计温度 4000的管道输送非可燃燃流体介质质、无毒流流体介质，设设计压力PP 44.0MPPa 且设设

5、计温度 4000的管道工业管道快快速分类方方法-GC1先判断是否否为极度危危害介质;是否设计压压力大于等等于10 MPa;是否为500160,16中的的甲乙类气气体或者甲甲类液体且且设计压力力大于等于于4 MPPa;是否为可燃燃,有毒介介质且设计计压力大于于等于4 MPa且且设计温度度大于等于于400工业管道快快速分类方方法-GC3是否为可燃燃,有毒介介质且设计计压力小于于1 MPPa且设计计温度小于于400是否为非可可燃,无毒毒介质且设设计压力小小于4 MMPa且设设计温度小小于4000穿跨越铁路路干线、重重要桥梁、住宅及工工厂重要设设施的输送送火灾危险险性为甲、乙类介质质或毒性程程度为中度

6、度危害以上上介质的GGC2、GGC3级工工业管道，其其穿跨越部部分按GCC1级管道道的检验要要求进行检检验工业管道的的在线检验验定义：运行行条件下进进行的检验验 周期：每年至少少一次手段：一般般以宏观检检查和安全全保护装置置检验为主主，必要时时进行测厚厚检查和电电阻值测量量检验单位：使用单位位或使用单单位委托的的有资格的的单位检验人员：专业培训训、备案 使用单位位义务：制制定检验计计划和方案案，安排检检验工作宏观检查的的主要项目目和内容：泄漏检查：管子和附附件的泄漏漏绝热层、防防腐层检查查：绝热层层是否破损损、脱落、跑冷；防防腐层是否否完好振动检查：有无异常常振动位置与变形形检查；支吊架检查查

7、；阀门检查；法兰检查；膨胀节检查查； 阴极保护装装置检查：是否完好好蠕胀测点检检查：是否否完好管道标识检检查：是否否符合标准准的规定检验人员认认为必要的的其它检查查工业管道安安全保护装装置检验-分类运行检查；停机检查查工业管道安安全保护装装置包括-压力表；测测温仪表；安全阀；爆破片；紧急切断断装置安全阀校验验周期一般：每年年至少一次次；对于弹簧簧直接载荷荷式安全阀阀，经使用用经验证明明和检验单单位确认可可以延长校校验周期的的，使用单单位向省级级或其委托托的地（市市）级安全全监察机构构备案后，其其校验周期期可以延长长，但最长长不超过33年工业管道在在线检验重重点部位压缩机、泵泵的出口部部位补偿器

8、、三三通、弯头头（弯管）、大小头、支管连接接及介质流流动的死角角等部位支吊架损坏坏部位附近近的管道组组成件以及及焊接接头头曾经出现过过影响管道道安全运行行问题的部部位处于生产流流程要害部部位的管段段和与重要要装置或设设备相连接接的管段工作条件苛苛刻及承受受交变载荷荷的管段工业管道在在线检验重重点检查部部位背景重点检查部部位分为两两类：发生事故的的可能性较较大的部位位压缩机、泵泵的出口部部位，其振振动比较严严重支吊架损坏坏部位附近近的工业管管道组成件件以及主要要受力焊接接接头，由由于支吊架架的损坏，承承受的应力力远大于设设计值高温、高压压等工作条条件苛刻的的管段，其其发生事故故的可能性性较大承受交变载载荷的的管管段，其容容易发生疲疲劳补偿器、三三通、弯头头（弯管）、大小头、支管连接接及介质流流动的死角角等部位，使使用经验表表明，这些些部位容易易损坏曾经出现过过影响