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文档简介
1、机械类一、考试科目及教材.考试科目及分值比例:专业综合卷满分为300分,考试时间为150分钟。科目及分值比例如下:机械制图约60分机械基础约75分车工、钳工工艺与技能训练共同知识约135分(其中极限配合与技术测量、金属切削原理知识与刀具、机床夹具以及机械加工工艺规程的有关知识约占三分之一)物理 30分.考试教材:使用高等教育出版社出版的中等职业学校机械类专业教材。机械制图主编王幼龙机械基础主编李世维车工工艺与技能训练主编蒋增福钳工工艺与技能训练主编徐冬元物理主编 张大昌 人民教育出版社出版的中等职业教育国家规划教材二、试卷结构.考试题型及分值判断题约15% ;单项选择题 25% ;填空题约25
2、% ;计算题约20% ;作图题约15% ;.试卷难易比例容易题占40%较易题占30%中等难度题占20%较难题占10%三、考试范围及要求【机械制图】一、机械制图的基本规定.图纸幅面及格式。.比例的定义,比例的标注。.字体的号数,汉字、字母、数字的写法。.图线的名称、形式、宽度,一般应用和画法。.尺寸注法:尺寸的含义,基本规则,尺寸数字、尺寸线、尺寸界线、标注尺寸的符号, 简化注法。二、几何作图.绘图工具及其使用。.线段等分法:平行线法,分规试分法。.圆的等分法:三、六等分;四、八等分,任意等分(查表法)。.圆弧连接:圆弧连接的概念。圆弧连接的作图方法。用圆弧连接两相交直线,用圆弧连接己知的直线和
3、圆弧,用圆弧连接两已知圆弧(外接、内接、混合连接)。.椭圆的画法:理论画法 (同心圆法),近似画法(四心圆法)。.锥度、斜度的概念画法及标注。.平面图形的画法:尺寸分析,线段分析,画图的步骤。.绘图的一般程序。三、正投影法与三视图.投影法的概念(中心投影法,平行投影法),正投影法及其特点和用途。.三投影面体系,影面和投影轴的名称和代号。三视图的形成和名称。物体与三视图间 及三视图之间的关系及投影规律。点的投影:点的投影特性。点的投影与坐标的关系。点的投影图及投影规律。画和读 点的投影图的方法。两点的相对位置。重影点的投影及可见性问题。.直线的投影:直线的对投影面的位置及投影特性。三投影面体系中
4、各种位置直线段的 名称和投影特性。画和读直线段投影图的方法。.平面的投影:平面的投影面的位置及投影特性。三投影面体系中各种平面的名称和投 影特性。画和读平面投影图的方法。.基本几何体:平面立体一一棱柱、棱锥、棱台,曲面立体一一圆柱、圆锥、圆锥台、 圆球、圆环的视图画法及其特征。尺寸注法。读图的方法。在基本几何体表面上求点的方法 及可见性判别。四、截交线与相贯线.截交线,交线的性质。圆柱、圆锥、圆球的截交线,求作截交线的方法步骤。.相贯线,贯线的性质。圆柱、圆锥、圆柱与圆球、圆锥与圆球正交的相贯线。两圆柱 正交时相贯线的近似画法。五、组合体视图.组合体的概念和分析方法一一形体分析法。.组合体的组
5、合形式。.组合体视图的画法:形体分析,选择视图,选择比例画图的步骤。.组合体的尺寸标注:标注尺寸的基本要求。尺寸的种类及作用,尺寸基准。标注尺寸 的基本方法一一形体分析法。尺寸的布置。标注尺寸的步骤。.看组合体视图:看图分析的方法。看图的基本方法一一形体分析法、线面分析法。.补视图和补缺线。六、图样的常用表达方法.视图(1)基本视图:基本投影面,六个基本视图的形成、名称、配置及标注。(2)局部视图、斜视图、旋转视图的用途、画法及标注。.剖视图:剖视的概念。剖视图的画法及标注。剖视图的种类,各种剖视图的用途和有 关画法与标注的规定。剖切方法,各种剖切方法的用途和有关画法与标注的规定。读剖视 图的
6、方法。.断面图:断面图的概念。断面图的用途。移出断面、重合断面的画法及标注。读断面 图的方法。.其他表达方法:局部放大图,简化画法。.表达方法综合应用。七、标准件与常用件.螺纹:螺纹的形成。螺纹的基本要素。螺纹的种类。螺纹的规定画法、代号及标注。.螺纹紧固件:六角螺母、六角头螺栓及垫圈的比例画法。螺栓、双头螺柱、螺钉装配 图画法。螺纹紧固件的种类及标记。.键联接的画法。.销联接的画法。.齿轮:齿轮的种类和用途。直齿圆柱齿轮,直齿圆锥齿轮、蜗杆蜗轮各部分名称及计 算公式。单个齿轮和齿轮啮合的画法。.圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸关系。规定画法。.滚动轴承的结构和分类。滚动轴承的代号。滚动轴承的
7、简化画法和示意画法。八、零件图.零件图的用途。零件图的内容。.零件视图选择原则:主视图的选择原则一一结构形状特征原则、加工位置原则、工作 位置原则。其他视图的选择原则。典型零件的结构形状特点和表达方式。.零件图的尺寸标注:尺寸标注的要求。尺寸基准。标注尺寸的形式和注意事项。典型 零件尺寸分析。常见结构尺寸的规定注法。.零件图上的技术要求:表面粗糙度、公差与配合、形状与位置公差、热处理及表面处 理在图上的标注和识读。.零件的工艺结构:铸造圆角、退刀槽和砂轮越程槽、倒角和倒圆的标注。过渡线画法。.看零件图的方法步骤。会读轴套类、轮盘类零件图。注意:(一)投影基础知识与组合体部分.掌握:正投影与三视
8、图。.熟悉:圆柱的截交线。.熟悉:两圆柱正交的相贯线(近似画法)。.掌握:图样的常用表达方法。(二)标准件与常用件部分.理解:螺纹的规定画法。.理解:直齿圆柱齿轮的画法。3理解:平键联接的画法。(三)零件图部分熟悉:常用典型轴套类、轮盘类零件图的识读。能识读一般复杂程度的零件图。【机械基础】考试要求参照以下(机械基础知识)教学考试要求执行。【金属材料和热处理】一、金属材料的性能.明确:导热性、热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性的概念。.掌握:强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的含义。. 了解:工艺性能的含义。二、钢的热处理常识. 了解:热处理的概念及目的。.熟悉:退火、正火、淬火、回火、表面热处理的方
9、法。三、常用金属材料的牌号、性能、用途.掌握:碳素钢的概念、分类、牌号的表示方法;了解:碳素钢的性能及用途。.掌握:合金钢的分类、牌号的表示方法;了解:常用合金钢的性能及用途。.熟悉:铸铁的分类、牌号的表示方法;了解:铸铁的性能及用途。【工程力学】一、力的概述.掌握:力的概念和力的合成与分解。. 了解:力在坐标轴上的投影。.掌握:二力平衡的条件及作用和反作用定律。.掌握:力矩和力偶的概念及计算。二、一般构件的受力分析方法. 了解:约束力、约束反力的概念。.掌握:柔性约束、光滑接触面约束、钱链约束、固定端约束及其约束反力的特点。.能分析:简单的物体受力,能画出:简单的物体受力图。三、平面力系.掌
10、握:汇交力系的解法。. 了解:平面一般力系及平行力系的解法。四、材料的强度.掌握:拉伸与压缩的概念,内力的概念及计算方法。了解:应力的计算及许用应力、安全系数的概念。了解:拉压时的强度计算。掌握:剪切的概念。了解:剪切时的强度计算。【机械传动与常用机构】一、概述:弄清机器和机构、构件和零件等概念。二、螺纹联接与螺旋传动.掌握:螺纹的主要参数以及螺纹的旋向、头数、牙型的概念。.掌握:螺纹的分类,能识别螺纹的标记。. 了解:螺纹的应用。.掌握:螺纹联接的几种形式及应用。.掌握:螺纹联接的预紧和防松。. 了解:螺纹传动的类型。三、带传动.掌握:带传动的组成、工作原理、传动比及特点。. 了解:带传动的
11、基本要求,三角带的结构和标准。.熟悉:带传动的张紧、安装及维护。四、链传动. 了解:链传动的特点、应用场合及传动比计算。. 了解:传动链的类型。五、齿轮传动.掌握:齿轮传动的特点、分类、传动比计算。. 了解:直齿圆柱齿轮的主要参数。.掌握:标准直齿圆柱齿轮各部分尺寸的计算。.掌握:渐开线齿轮的啮合特性。. 了解:齿轮齿条传动的特点。. 了解:斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的特点。. 了解:齿轮失效的形式。六、蜗杆传动掌握:蜗杆传动的特点、传动比计算。七、轮系. 了解:轮系的主要功能、分类。.掌握:各种定轴轮系传动比的计算。.会判断:定轴轮系从动件的转向。八、轴系零件.掌握:轴的功用、分类。了解:轴
12、的常用材料。了解:轴上零件的轴向固定形式和周向固定形式。初步了解:轴的结构在加工,装配工艺方面的要求。了解:键联接的功用及键的类型和应用。了解:滑动轴承的结构、应用和材料及润滑。.熟悉:滚动轴承的主要类型、特点。. 了解:滚动轴承的选用及滚动轴承的安装、调整、润滑密封。了解:各种常用联轴器和离合器的结构原理、特点及应用。了解:各类制动器的工作原理。九、平面连杆机构.掌握:钱链四杆机构基本类型的判别方法。.掌握:钱链四杆机构中急回特性和死点位置的基本概念。. 了解:钱链四杆机构的应用。十、凸轮机构.掌握:凸轮机构的组成、特点。.掌握:凸轮机构的分类和应用。十一、间歇运动机构了解:棘轮机构、槽轮机
13、构的组成、工作原理及应用。十二、弹簧了解:弹簧的功用、种类、结构、制造和材料。【液压传动】. 了解:液压传动的特点及应用范围、液压系统的组成和液压传动的工作原理。掌握:压力、流量的基本概念。了解:柱塞泵、叶片泵、齿轮泵的工作原理、结构。了解:液压缸的型式及应用。了解:液压控制阀的工作原理、结构、符号及应用。了解:液压辅助元件的结构、作用及应用。了解:常用的液压回路的动作原理及应用。【车工工艺和技能训练共同知识】钳工工艺与技能训练一、金属切削原理知识与刀具 (车工工艺与技能训练第一章 ).掌握:切削用量的基本概念和切削用量的选择。.掌握:车刀主要几何角度的作用及选择。.掌握:常用车刀材料的性能及
14、用途。.熟悉:切削液的种类及选择原则。. 了解:切削力的概念及影响切削力的因素。. 了解:切削热、切削温度的概念及影响切削热的因素。.掌握:刀具磨损的基本形式、过程和刀具耐用度的概念。.熟悉:车刀刃磨的砂轮种类选择和刃磨90外圆车刀的基本方法。. 了解:切屑的类型、积屑瘤的成因,掌握积屑瘤对切削加工的影响。.掌握:断屑的概念及影响断屑的因素。. 了解:减小表面粗糙度值的工艺措施。二、极限配合与技术测量.掌握:(光滑圆柱体)尺寸公差、偏差、配合的基本概念及有关计算。.掌握:表面粗糙度的标注方法及其含义。.掌握:游标卡尺,千分尺,百分表的刻线原理及读数方法。.熟悉:尺寸公差带图、配合公差带图的作图
15、方法。.熟悉:形位公差的标注方法及其含义。. 了解:形位公差带的形状。.能够判别:配合性质。三、车床夹具基础知识(车工工艺与技能训练第七章 ).掌握:工件基础知识定位原理、定位方法及定位元件的选择。了解:夹紧装置的类型和基本要求;夹紧力的方向和作用部位。了解:夹紧机构的结构原理和使用特点。四、车削中等复杂工作与工艺规程知识(车工工艺与技能训练第八章).掌握:基准、工序、安装、工位、工步的概念,能合理选择定位基准。.掌握:工序的划分。.熟悉:常用车床夹具。五、钻孔、扩孔、铜孔和钱孔 (钳工工艺与技能训练第六章 ).掌握:标准麻花钻头的切削角度及对切削性能的影响。. 了解:钻孔切削用量对生产率、钻
16、头耐用度和工件表面粗糙度的影响,掌握切削用量 的选择原则和计算方法。. 了解:切削液的作用。. 了解:钻夹头、扩孔、铜孔和钱孔的工艺要点。.熟悉:常用钻床夹具。六、钻床(钳工工艺与技能训练第十三章 ).熟悉:钻床夹具的组成。.掌握:工件的定位原理、定位元件和定位方法。. 了解:夹紧装置的类型和基本要求。【物理】一、考试范围根据教育部2000年8月颁发的中等职业学校物理教学大纲(试彳T),结合机械类专业的专业需求,考虑到多数中等职业学校所开物理课时偏少、未能达到教育部规定的学时要求, 2007年物理考试的范围暂时局限在物理学的机械运动部分。二、具体内容及要求.知识点和教学要求(1)理解误差的概念
17、;了解有效数字的组成及其应用。(2)了解参考系的定义、参考系的选择。(3)理解质点的定义。(4)理解时刻的概念;理解时间的概念、单位。(5)了解位移的定义、表示方法;了解路程的定义。(6)理解标量和矢量。(7)理解平均速度的定义、单位;理解瞬时速度的定义、单位。(8)理解加速度的定义、单位。(9)掌握匀变速直线运动的公式;了解匀变速直线运动的速度图像。(10)理解自由落体速度;了解重力加速度。(11)理解力的概念、单位、力的三要素。(12)理解重力的概念。(13)理解弹力的概念。(14)理解滑动摩擦力的定义;了解静摩擦力。(15)掌握力的合成;掌握力的平行四边形定则;掌握力的分解。(16)理解
18、同一直线上矢量的合成。(17)理解共点力作用下物体的平衡条件。(18)理解力矩的定义、单位;理解力矩的平衡。(19)掌握牛顿第一定律;理解惯性是物体的固有性质。(20)掌握牛顿第二定律;了解质量是物体惯性大小的度量。(21)掌握牛顿第三定律。(22)掌握牛顿运动定律的简单应用。(23)理解国际单位制中力学的基本量和基本单位。(24)理解功的概念、单位;理解功率的定义、单位。(25)理解功能的定义、单位;掌握功能定理及应用。(26)理解重力势能的概念、单位。(27) 了解弹性势能。(28)掌握机械能守恒定律及其应用。(29)理解动量的定义、单位。(30)掌握动量守恒定律及其应用。(31)理解匀速
19、圆周运动的周期、频率、线速度、角速度及其关系。了解弹簧振子的运动;了解振动的振幅。(33)理解振动的周期、频率及其关系。了解受迫振动。了解共振及其在技术上的意义。.能力培养(1)通过匀变速直线运动、牛顿运动定律、动量和动量守恒定律、功和能等知识的教学, 使学生能对单向匀变速直线运动的单一物体的运动和受力问题进行分析和计算,并由此培养 学生综合运用所学知识分析问题和解决实际问题的能力。(2)通过物理模型(如质点、弹簧振子)的提出和等效方法的运用(如分力、合力)等对学生进 行科学方法的教育,并逐步培养学生的逻辑思维能力和创新意识。(3)通过功和能的概念、动能定理、机械能守恒定律的教学,使学生学会以
20、功和能的概念 及有关规律作为分析和解决问题的一种基本出发点,再通过动量和动量守恒定律的教学,使 学生练习采用不同的方法解决同一力学问题,以培养学生思维的灵活性和独创性,进一步提 高学生的思维能力和解决实际问题的能力。.演示实验(1)合力和分力。(2)共点力的合成。(3)三角架受力时各臂受力的方向。(4)瞬时速度的测定。(5)加速度的测定。(6)钱毛管。(7)物体的惯性。(8)作用力和反作用力。(9)动能与物体质量、速度的关系。(10)重力势能与物体质量、高度的关系。(11)弹性势能。(12)动能与势能的相互转化。(13)圆周运动线速度的方向。(14)弹簧振子。(15)受迫振动和共振。四J I省
21、普通高校职教师资班和高职班对口招生统一考试机械类专业样题(满分300分,150分钟完卷)题号一一三四五六七八九总分总分人分数注意事项:.作图一律用铅笔,要求投影正确,线条标准。.不得用橡皮泥、粉笔等制作模型。得分评卷人、读零件图填空 (25分).绘制出E-E移出剖面。(6分).基准C指(4分). 6-M6-6H的定位尺寸是 2- f)10的定位尺寸是 (4分). (f)96h6圆柱表面的表面粗糙度是 4132圆柱右端面的表面粗糙度是 (4分).解释图中的形位公差的含义。(5分).在图中标出长度方向基准和直径方向基准。(2分)L1 - iL .!*真装号1.枇也除安耕1t臬连桐HCSL九 土能&
22、茉F, 面互电部、评卷人二、选择(每小题3分,共12分)1.已知立体的主、俯视图,找出正确的左视图,在正确图号处划2.由4.评卷人三、根据两视图补回第三视图。(共20分)1.(15 分)四.将主视图改画成半剖视,并将左视图画成全剖视图。评卷人五、判断题(正确的在括号内打,错误的在括号内打“ X”) (每小题1.5分,共计45分) TOC o 1-5 h z .大前角能增大切削变形,可省力。().高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高,但它不能用于高速切削。().减小主偏角比减小副偏角使表面粗糙度变小的效果更好。().欠定位绝不允许在生产中使用。().组合夹具组装好后,应仔细检查夹具的总装精度、尺寸精
23、度和相互位置精度,合格后方可交付使用。().圆柱心轴比小锥度心轴定心精度高。().多片式摩擦离合器的摩擦片, 调整得越紧越好。().离合器是实现同轴线的两轴或轴与轴套传动件随时开、合的组件。(). 一般的螺纹联结在静载和温度变化不大的情况下不需要防松的。().钱链四杆机构都具有“死点”位置。().若以四杆机构的最短杆的相对杆为机架,则该机构一定为双摇杆机构。().高副由于是点或线接触, 在承受载荷时的单位面积压力较小。().采用平键的较紧键联结可以双向传递扭矩。().要使零件具有互换性,只要使零件的实际偏差在图纸上规定的两个极限偏差之内就行了。( ).孔、轴配合出现很大的问隙,这说明孔、轴的精
24、度很低。().当轴存在形状误差时, 轴的作用尺寸一定大于其实际尺寸。().基本尺寸一定时,公差值愈大,公差等级愈高。().有两个尺寸50mm 和200mm(不在同一尺寸段),两尺寸的标准公差相等,则公差等级相同。得分评卷人19. c9 是 基孔 制 的 间 隙 配 合) TOC o 1-5 h z .所有金属材料在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。().小能量多次冲击抗力大小主要取决于材料的强度和塑性 ().弹性变形能随载荷的去除而消失。().铸钢可用于铸造形状复杂而力学性能要求又较高的零件。 (). GCr15钢是滚动轴承钢,但又可制造量具、 刃具和冷冲模具等。().球墨铸铁可以通过热处理改
25、变其基体组织, 从而改善其性能。().分子间的引力和斥力都随着分子间距离的增大而减小。(). 一定质量的理想气体,当温度不变时,体积增大到原来的4倍,压强变为原来的4倍。( ).尺寸偏差可为正值、 负值或零。().圆度的公差带两同心圆的圆心一定与零件轴线重合。().只要被测要素的形位误差小于或等于形位公差,则该要素一定位于形位公差带内(或之间)。()六、填空题(每空2分,共计60分).确定刀具角度的 3个辅助平面是 、。.切削液又叫 ,它的 3个作用是:(1) ; (2) ;。3.切屑的四种类型是: (1) ; (2) ; (3) ;。.机床上的专用夹具是由 、 四个部分组成。.夹紧力的确定包
26、括 、和 三个要素。.基孔制的孔称为基准孔其代号为 ,它的基本偏差为 ,其数值为 。.机床精度包括机床的 精度和 精度。.修磨麻花钻前刀面的原则:(1)工件材料愈软应修磨 以加大 减小切削力;(2)工件材料愈硬应修磨 以减小 使钻头强度增加。.在液压系统中,顺序阀打开能使出油口压力 进油口压力。. 一个物体受到5N的合外力作用,产生 2m/s 2的加速度,要使它产生3m/s 2的加速度,需要施加 的合外力。. 一个小球从20米高的山坡滑下,如果忽略阻力不计,它滑到坡底的速度为 米/秒(g 取 10m/s 2)七、选择题(每小题2分,共计62分).粗车铸铁应选用()牌号的硬质合金车刀。A. YG
27、6B. YG8C. YT15D. YG3X.切屑收缩系数 大,说明()。A.切削变形小 B.切削变形大C.工件材料脆性大D.工件材料硬.切削过程中变形、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化及加工表面质量等,都是金 属切削过程中出现的()现象。A.化学B.物理C.理化综合.在工艺系统刚性不足的情况下,为减小径向力,应取()的主偏角。A.较小B.较大C.任意.切削用量中对减小残留面积高度影响显著的是()。A.veB.fC.ap.()夹具是专为某一工序而设计的夹具。A.通用B.组合C.成组D.专用.采用夹具后,工件上有关表面的()由夹具保证。A.表面粗糙度B.几何要素C.大轮廓尺寸D.位置精度.工件的
28、定位是工件上的某些表面与夹具中的定位元件相()来实现的。A.啮合B.对运动C.接触D.得分评卷人对滚动.工件采用一夹一顶装夹车外圆,后顶尖限制了工件的 ()自由度。A. X、Y的移动 B. Y、Z的移动 C. X、Y的转动 D. Y、Z的转动.工件以底面为定位基面,放在散开的4个支承钉上定位,它属于()定位。A.过B.完全C.欠D.部分.工件的定位基准与设计基准重合,就可以避免 ()误差的产生。A.位移B.装配时测量C.加工D.基准不重合 TOC o 1-5 h z .工件定位时,应使工件装夹()。A.紧凑B.稳定C.省力D.简单.工件定位时,粗基准只许用()次。A. 1B. 2C. 3D.
29、4.夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能()工件的主要定位基准面,使夹紧稳定可靠。A.平行B.垂直C.倾斜D.任取.钱孔时应选用()的切削速度。A.高;B.中等;C.较低D.较低或较高.实际使用的液压系统中,泵的供油压力应()系统的最大压力。A.大于B.小于17滚动轴承内圈与轴的配合采用(A.基孔制B.基轴制C.等于D.等于或大于)C.无配合制D.任意配合18.在下列平面四杆机构中,无论以哪一机构为主动件,都不存在死点位置()。A.双曲柄机构B.双摇杆机构19.按等速运动规律工作的凸轮机构(A.会产生“刚性冲击”C.适用于凸轮作高速传动的场合C.曲柄摇杆机构D.曲柄滑块机构)B.会产生“柔性冲击”
30、D.适用于从动件质量较大的场合20、拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的21.22.A.屈服点B.抗拉强度球化退火一般适用于()。A.合金结构钢B.中碳钢钢在一定条件下淬火后,获得硬层深度的能力称为(C.弹性极限)。C.轴承钢及合金刃具钢23.24.25.A.淬硬度B.淬透性(C.)。耐磨性钢在加热时,判断过烧现象的依据是(A.表面氧化B.调质处理就是(A.淬火+低温回火 用40Cr钢制造齿轮,奥氏体晶界发生氧化或熔化)的热处理。B.淬火+中温回火锻造后的典型热处理工艺应为(C.奥氏体晶粒粗大C.淬火+高温回火)得分评卷人A. HT200A.正火处理26.选择机床床身的材料(B.
31、KTH350 10B.全退火)。C. T50005C.调质处理27.关于作用力和反作用力,下面说法中正确的是( 一个物体的作用力和它的反作用力的合力为零 作用力和反作用力可以是不同性质的力作用力和反作用力同时产生,同时消失,是同种性质的力两物体处于相对静止时,它们之间的作用力和反作用力的大小相等28.以下说法正确的是(A.B.C.D.只要物体形状发生变化,就一定产生弹力 只要物体间相互接触,就一定产生弹力 弹力的大小一定与物体的形变成正比 弹力的方向一定与物体间的接触面垂直29.在低速、无冲击和轴的刚性、对中性较好的场合,可选用(30、A.固定式联轴器 B.可移式联轴器 效率较低的运动副接触形
32、式是(31.A.齿轮接触 斜齿轮传动不(B.凸轮接触)C.安全联轴器)C.螺旋面接触)。D.万向联轴器D.滚动轮接触A.适宜用于大功率传动C.产生轴向力B.适宜用于高速传动D.能当作变速滑移齿轮八、计算题(1、3小题各15分,2小题19分,共49分).如图所示的定轴轮系中,1为蜗杆,右旋,Zi=1 , ni=750r/min ,转向如图所示,2为蜗轮,Z2=40 , Z3=20 , Z4=60 , Z5=25 , Z6=40 , m4=5mm。试求:(1)标准直齿圆柱齿轮 3的分度圆、齿根圆、齿顶圆直径。 (6分)(2)轮系传动比i16及齿轮6的转速。(6分)在图上标出各轮的转向,(3分)30的山坡匀速加速滑下,在 5s. 一个滑雪的人,质量为 75kg ,从静止开始沿倾角为的时间内滑下的位移为 50m ,求滑雪者受到的阻力。(19分)3.手动剪断机结构及尺寸如下图所示。设 a=800
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