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文档简介

1、施工组织织设计(目录)工程开/复工报报审表施工组织织设计方方案报审审表施工组织织设计审审批表编制依据据工程概况况编制施工工组织设设计指导导思想施工准备备工作计计划施工组织织保证体体系示意意图施工方案案、施工工方法与与技术措措施季节性施施工措施施保证工程程质量措措施保证安全全的技术术措施文明施工工的技术术措施质量通病病防止措措施降低成本本技术措措施保证工期期措施施工进度度计划暂设工程程、设施施计划工程量一一览表劳动力需需用量计计划主要机具具计划主要材料料计划施工现场场平面布布置图四、编制制依据1、哈尔尔滨晶石石光电技技术有限限公司研研发楼工工程施工工图纸、施工合合同。2、该工工程所涉涉及的主主要

2、的现现行国家家或行业业规范、标准等等:序号标 准 名 称称现 行行 代代 号号1混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图03G1101-12建筑物抗抗震构造造详图03G3329-13工程测量量规范GB5000266-9334砌体工程程施工质质量验收收规范GB5002033-200025混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002044-200026钢筋焊接接及验收收规程JGJ118200037混凝土小小型空心心砌块建建筑技术术规程JGJ/T144-200048建筑抗震震设计规规范GB5000111-201109黑龙江省省建筑工工程施工工质量验验收统一一标准DB2

3、33/7111-22003310混凝土工工程施工工质量验验收标准准DB233/166-2000311砌体工程程施工质质量验收收标准DB2337177-2000312黑龙江省省建筑安安装工程程施工技技术操作作规程(模板工工程)DB233/T7709-2000213黑龙江省省建筑安安装工程程施工技技术操作作规程(脚手架架工程)DB233/T7709-2000214黑龙江省省建筑安安装工程程施工技技术操作作规程(钢筋工工程)DB233/T7707-2000215黑龙江省省建筑安安装工程程施工技技术操作作规程(混凝土土工程)DB233/T7708-2000216黑龙江省省建筑安安装工程程施工技技术操作

4、作规程(屋面工工程)DB233/T7702-2000217黑龙江省省建筑安安装工程程施工技技术操作作规程(砌筑工工程)DB233/T7706-2000218外墙外保保温工程程技术规规程JGJ1144-2000419建筑节能能工程施施工质量量验收规规范GB5004111-200073、工工程建设设标准强强制性条条文房房屋建筑筑部分。工程名称称哈尔滨晶晶石光电电技术有有限公司司研发楼楼建设单位位哈尔滨晶晶石光电电技术有有限公司司设计单位位哈尔滨土土木建筑筑院设计计有限公公司工程地址址哈尔滨市市道里区区群力开开发区建筑面积积54955.255结构形式式排架结构层数数三层计划开、竣工开工:220111

5、.5.15竣竣工:220111.100.311文字说明明:该建筑一一层层高高为6.0米,二层净净高3.4米,三层净净高3.5米,使用功功能为生生产车间间,本工工程为丁丁类生产产用建筑筑,按度抗震震烈度设设防。根据哈尔尔滨市建建筑工程程研究所所设计院院提供的的地质报报告该工工程的基基础底标标高均坐坐落在地地 eq oac(,2)层粉质质粘土上上、地基基承载力力特征值值fakk=1880kppa,满满足设计计要求。室内外高高差0.15mm,建筑筑物檐口口高度为为12.9m,建筑物物呈900度拐角角型。基础、柱柱混凝土土的强度度等级为为C300,顶板板C255。外墙为GGZL高高保温陶陶粒砌块块,梁

6、外外侧粘钉钉1000厚阻燃燃苯板。内填充墙墙为2440烧结结多孔砖砖。屋面防水水等级为为三级,防水层层合理使使用期限限为十年年,屋面面排水为为有组织织内排水水。 五、 工工程概况况:(一一)六、编制制施工组组织设计计的指导导思想1,采用用先进的的科学技技术成果果,采取取有效的的组织措措施,创创出优质质的质量量,完成成此工程程,为开开发区的的建设做做出应有有的贡献献。2, 通通过这一一工程的的施工,要达到到以下的的目的:a ,学学习先进进的施工工管理经经验、为为施工服服务。b, 通通过施工工实践,锻炼培培养出一一只高水水平的管管理队伍伍和施工工队伍,总结提提高施工工经验,熟悉新新结构,新工艺艺,

7、新技技术,新新材料的的施工过过程,为为今后的的建筑 施工树树立样板板。, 3,在编制制本工程程施工组组织设计计时,要要充分理理解设计计意图,发挥自自身的优优越性,克服自自身的局局限性,达到优优良的质质量目标标。八、施工工组织保保证体系系示意图图 项 目 经 理 技术负责人:(技术)工长:(生产) 材料供应财务部生产部质检部技术部安全保卫 各施工班组 (钢筋组、木工组、砼工组) 施 工 组 织织 机 构项目经理理:王钦钦 工长长: 郭郭志和技术负责责:许贺贺男 质质检员: 杨飞飞安全员: 郭太太东 材料员员: 张张潮 施 工 质 量量 保 证 体体 系项目经理理:王钦钦 工长长:郭志志和质检员:

8、 杨飞飞 各施工工班组施 工 安 全全 保 证 体体 系项目经理理:王钦钦 工工长:郭郭志和安全员:郭太东东 各施工工班组九、施工工方案、施工方方法与技技术措施施(一) 施工原原则: 各单位工工程按照照先地下下、后地地上、先先土建后后安装、先结构构后围护护、室内内装饰自自上而下下、先湿湿作业后后干作业业的总原原则进行行施工。 各分项工工程采用用流水作作业、穿穿插施工工的方法法施工,各分项项工程流流水作业业方向本本着由远远而近、从里到到外的顺顺序安排排。 (二) 施工阶阶段: 根据该工工程特点点和工期期要求,将该工工程土建建部分分分为三个个施工阶阶段。前前一个阶阶段分项项工程分分阶段验验收评定定

9、后,及及时插入入下道工工序的施施工。 0.0000 以下下基础结结构施工工阶段 包括独立立基础、地梁土土方开挖挖,垫层层施工,独立基基础砼及及地梁砼砼施工、土方回回填。 0.0000以上柱柱、梁主主体结构构工程施施工阶段段。 包括现浇浇柱、梁梁、板、地面结结构层,维护墙的的施工。 装饰饰装修施施工阶段段 包括地面面面层,踢脚线线,内墙墙面抹灰灰,外墙墙面保温温装饰、粉刷,门窗安安装和室室外附属属工程。 (三)施施工程序序: (1)0.0000以以下基础础结构施施工程序序: 独立基础础、地梁梁土方开开挖、修修整 、混凝土土垫层 、地梁梁柱插筋筋钢筋绑绑扎 独独立基础础砼浇注注、地梁梁砼 ,土方回

10、回填人工工夯实。 (2)0.0000以以上柱、梁、地地面结构构层,墙墙施工程程序: 现浇砼柱柱、梁、板、校校正轴线线、垂直直度、标标高后牢牢固支撑撑,主体体砌筑维维护墙体体。室内内地沟砌砌筑, 墙基、地面土土方修整整 砼地地面,内内墙砌筑筑 内墙墙粉刷。 (3)装装饰施工工程序: 内墙抹灰灰、涂料料,外墙墙保温, 踢脚脚线 、地面面面层。 施工准备备 :(一)技技术准备备 :1组织织有关工工程技术术人员熟熟悉图纸纸和有关关技术资资料,会会审施工工图纸,领会施施工组织织设计意意图。2. 按按进度编编制基础础、主体体、装饰饰等分部部工程的的施工实实施方案案,制定定单项技技术措施施和重要要特殊部部分

11、施工工工艺作作业指导导书。 3. 熟熟悉水电电、消防防、设备备、钢结结构等安安装专业业的图纸纸工艺,作出予予埋预留留和交叉叉作业的的技术准准备。 4. 提提出各种种构件、半成品品、主要要材料、施工机机具的规规程和需需用量计计划,逐逐步落实实供货单单位和进进场时间间。 (二)现现场施工工准备 1. 搭搭设施工工临时设设施,敷敷设现场场临时水水电供应应线路,按有关关标准施施工排水水排污系系统,安安全用电电系统。 2. 修修筑临时时施工道道路,路路面铺设设碎石,滚压平平整;修修筑材料料堆场,砂石堆堆场场地地作2000cmm厚砼地地面。 3. 按按照施工工平面布布置,确确定各种种机械设置置部位,并施工

12、工使用设设备的基基础,根根据需用用的要求求有顺序序、逐步步组织设设备进场场并安装装到位。4. 土土建工程程主要施施工方法法 施工测量量 施工测量量严格依依据测测量规范范GBB500026-93标标准执行行。 (一)测测量准备备工作: (1)测测量严格格按照先先确定平平面控制制网后精精确定位位的原则则,平面面控制网网应根据据城建测测绘部门门所放红红线建立立,经复复核签证证认可,作好相相应记录录。准确确建立以以主要轴轴线构成成的桩位位控制网网,并延延伸至周周围空地地式建筑筑物上,以便建建立测量量控制和和校核系系统。 (2)本本工程投投入的测测量仪器器在使用用前均送送计量监监测站进进行检测测,以确确

13、保施工工测量精精度。 (二)轴轴线施测测方法 (1)轴轴线传递递 轴线测量量定位采采用外控控法,采采用经纬纬仪斜投投测法,轴线的的控制桩桩位用砼砼四周填填满固定定,用红红油漆标标识并注注明轴线线编号。 (2)平平面施测测 每层轴线线定位时时由测量量员在地地面上通通过经纬纬仪将轴轴线控制制点垂直直引测到到施工楼楼层,由由施工员员配合将将点记在在砼柱上上,并弹弹出控制制轴线,再由木木工配合合弹出其其它梁模模板线及及模板控控制线,施工线线完毕后后,由质质检员、技术负负责人、和测量量员反复复核对无无误后方方可进行行下道工工序的施施工。 (三)标标高控制制 (1)标标高控制制点的建建立 根据建设设单位指

14、指定的水水准点为为依据,在现场场建立基基准点(考虑以以后的沉沉降观测测,整个个场区内内要求不不少于三三点,并并按半永永久性水水准点),经审审核后方方可正式式使用,并采取取可靠的的保护措措施; (2)标标高传递递 在柱子选选定处建建立每根根柱子的的标高基基准点,用钢尺尺沿竖直直方向量量至施工工梁层处处,并用用红油漆漆记在柱柱子上椐椐此装模模。 0.000水平平线向上上量高差差时,尺尺身应竖竖直和使使用规定定的拉力力,并要要进行尺尺长和温温度更正正。 (3)柱柱子垂直直度的控控制 柱子控制制轴线网网定出后后,用经经纬仪,采用斜斜投法控控制柱子子模板中中收线。校对木木工装柱柱子模的的中心线线和模边边

15、线,由由质检员员、技术术负责人人、测量量员反复复核对后后方可进进行下道道工序的的施工。以保证证柱子垂垂直度在在误差范范围内。 (4)测测量控制制误差 a. 平平面轴线线测距精精度达到到1/330000,测角角精度10。 b. 梁梁柱垂直直度测量量偏差不不超过3mmm。 c. 柱柱顶标高高误差控控制在2mmm内。 (5)沉沉降观测测 建立沉降降观测点点,研发发楼建成成竣工时时,要进进行沉降降观测并并记录,竣工后后作为移移交建设设方的资资料。 基础工程程:一、土方方工程由于基础础结构形形式为混混凝土独独立基础础,基底底标高为为 - 2.4米,根根据平面面柱网尺尺寸,不不需大面面积开挖挖土方,只进行

16、行基坑土土方开挖挖。土方方采用机机械挖土土,人工工修整的的方法。机械挖挖土前,测量员员进行准准确无误误的测设设后,在在现场撒撒上白灰灰线。施施工时,测量员员跟班作作业,控控制好挖挖土标高高,以免免扰动地地基。如如发现基基础底层层已被扰扰动,应应挖出扰扰动部分分,用级级配砂石石分层夯夯实。机机械挖土土时,应应挖至基基底设计计标高以以上2000mmm的部位位,其余余土在独独立基础础施工前前,用人人工一次次挖至设设计底标标高。填土采用用人工回回填,机机械夯实实,分层层进行的的施工方方法。分分层夯实实每层3300mmm,回回填土干干容重每每立方米米不小于于1.66克。1. 基础工工程 本工工程采用用独

17、立基基础,待待垫层混混凝土在在验槽后后应立即即浇灌,以保护护地基。垫层达达到一定定强度后后,在其其上弹线线、支模模、铺放放钢筋网网片。每每一独立立基础应应分层连连续浇注注完成,每浇注注完一台台阶应稍稍停0.51小时,使其初初步获得得沉实,再浇注注上层。每一台台阶浇完完,表面面应抹平平。模板板采用木木模板,为拆模模方便,模外包包钉薄铁铁皮一层层。浇注注混凝土土时,应应注意模模板的位位置,四侧应应对称均均匀进行行,避免免将独立立柱的钢钢筋笼子子挤向一一侧。2. 钢筋工工程 施工现现场设有有钢筋加加工棚,钢筋全全部采用用现场机机械加工工,钢筋筋的切断断、弯曲曲、调直直、连接接等均采采用专用用加工机机

18、械进行行。 现现浇柱子子主筋接接头采用用电渣压压力埋弧弧焊接,混凝土土现浇梁梁等构件件的水平平钢筋采采用单面面焊连接接;板中中负弯筋筋的位置置严格按按设计和和施工规规范要求求进行控控制,并并采用小小马凳架架起,浇浇筑砼时时,钢筋筋工必须须跟班作作业,负负责钢筋筋的及时时校正.钢筋工工程施工工时,应应严格按按照公司司的“钢筋工工程作业业指导书书”进行,以保证证钢筋的的规格、尺寸、位置、数量等等满足设设计和规规范要求求。3. 模板工工程本工程模模板主要要采用定定型钢模模板,辅辅以部分分竹胶板板.为保保证预制制构件的的工程质质量,柱柱、梁的的模板全全部采用用新模板板,进行行周转使使用,柱柱模板采采用

19、钢模模板,用用10001000木方,间距110000mm铺铺底,一一次铺底底,侧模模周转使使用。梁梁模板同同柱模板板支模,亦一次次铺底,侧模周周转使用用。现浇浇梁支模模时采用用横向间间距1MM的10001000木方作作支柱;梁的侧侧模和板板的底模模采用组组合式钢钢模。梁梁及板施施工前,先进行行模板验验算,并并严格按按验算后后结果施施工; 当梁的的长度大大于4米米时,梁梁底模板板起拱,起拱高高度为梁梁跨度的的2/110000-3/110000;板支支模时要要注意控控制模板板的标高高,用水水准仪进进行标高高的抄测测,保证证标高的的准确,且模板板接茬应应平整,接缝严严密,不不漏浆。4 .混混凝土工工

20、程本工程所所有混凝凝土均采采用商品品混凝土土。a、混凝凝土的运运输混凝土的的运输采采用混凝凝土输送送泵作为为水平、垂直运运输工具具将混凝凝土输送送到到浇浇筑地点点泵站据据建筑物物中心距距离约为为35mm。b、泵送送混凝土土的注意意事项输送泵管管道宜直直,转弯弯宜缓,如管道道向下倾倾斜,要要防止混混入空气气产生阻阻塞;泵泵送混凝凝土前先先用适量量的与混混凝土成成分相同同的水泥泥浆或水水泥砂浆浆润滑输输送管内内壁。当温度超超过255时,将将输送管管用草袋袋覆盖、包裹,减少管管内水分分的蒸发发,以确确保混凝凝土的坍坍落度。混凝土柱柱子、在在施工现现场预制制,采用用叠层浇浇注的方方法,每每组不超超过四

21、层层。为加加快构件件的吊装装,提高高混凝土土的早期期强度,混凝土土中掺入入早强剂剂。 混凝土浇浇筑过程程中,应应严格控控制混凝凝土的坍坍落度、工作度度和输送送混凝土土的时间间,严防防混凝土土产生离离析现象象。混凝土结结构浇筑筑前应对对模板、钢筋、预埋件件的位置置、标高高、轴线线数量及及牢固情情况和各各种管道道、线路路安装,进行综综合检查查,合格格后方可可浇筑。混凝土浇浇筑:1.为了了保证混混凝土结结构的整整体性,混凝土土应连续续浇筑,控制浇浇筑时不不留或少少留施工工缝,若若必须间间歇时,间歇时时间应尽尽量缩短短。混凝土从从搅拌地地点运输输到浇筑筑地点,应以最最少的转转载次数数和最短短时间为为准

22、。混混凝土运运至浇筑筑地点时时,应具具有浇筑筑所规定定的坍落落度。如如果产生生分层离离析现象象,必须须进行二二次搅拌拌。凝土土浇筑前前应做好好以下工工作:做好施工工组织设设计和技技术交底底。包括括施工前前的准备备、材料料试验、配合比比设计、计量器器具、施施工方法法、质量量标准等等。检查施工工准备条条件。模模板制作作、钢筋筋加工、配合比比的设计计、预埋埋件及垫垫快的安安装与设设置等。物资准备备条件。水泥、砂石、外加剂剂等根据据同批材材料的数数量进行行质量检检验和验验收;对对所需的的搅拌机机、运输输车辆、料斗、振捣器器等机具具,要保保证其完完好率,使生产产机具处处于完好好状态。检查模板板、支架架、

23、钢筋筋及预埋埋件。模模板的强强度、刚刚度是否否符合规规定,标标高、位位置与结结构截面面尺寸是是否符合合设计要要求,预预留拱度度是否正正确。支支撑系统统是否稳稳定,支支架与模模板的结结合处必必须稳定定可靠,出现变变形时应应及时调调整。钢钢筋与埋埋设件规规格、数数量、安安装的几几何尺寸寸与位置置、以及及钢筋接接头等是是否与设设计要求求相符,对于已已变形和和位移的的钢筋应应及时校校正。浇浇筑混凝凝土前,应清除除模板内内的垃圾圾、木片片、泥土土等杂物物,确保保模板内内干净,钢筋上上的污染染物应清清除干净净。模板板预留孔孔洞应堵堵塞严密密,以防防漏浆。脱模剂剂涂刷应应均匀。 浇筑混凝凝土时应应连续进进行

24、,当当必须间间歇时,其间歇歇时间宜宜缩短,并应在在前层混混凝土凝凝结之前前,即将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。混凝凝土运输输、浇筑筑及间歇歇的全部部时间不不得超过过以下规规定,否否则应留留置施工工缝。 混凝土强强度等级级气温不高于225C高于255C不高于CC30120mmin90miin高于C33090miin60miin混凝土施施工缝的的留置应应遵守设设计要求求和规范范规定。在施工工缝处继继续浇筑筑混凝土土时,对对已浇筑筑完的混混凝土,其抗压压强度不不应小于于122N/mmm;在在已硬化化的混凝凝土表面面上,应应清除水水泥薄膜膜、松动动石子以以及软弱弱混凝土土层,并并充分湿湿润和冲冲洗干净净

25、,且不不得有积积水。浇浇筑前,先在施施工缝处处铺一层层与混凝凝土内成成分相同同的水泥泥砂浆。混凝土土应仔细细捣实,使新旧旧混凝土土紧密结结合。截面及钢钢筋密集集部位的的混凝土土质量,拟采用用与母体体相同强强度等级级的细石石混凝土土浇筑,采取人人工捣固固工具来来配合机机械振捣捣。为保证混混凝土的的密实性性和强度度,采取取分层浇浇筑和振振捣,浇浇筑层的的厚度不不应超过过振捣器器作用部部分长度度的1.25倍倍,上层层混凝土土的振捣捣要在下下层混凝凝土初凝凝之前进进行,振振捣时插插入下层层5cmm左右,插点呈呈“行列式式”,每点点的作用用半径为为30004000mm。操操作中应应避免碰碰撞钢筋筋、模板

26、板、预埋埋件等。用平板板振捣器器时,混混凝土振振捣厚度度不宜超超过2000mmm,确保保混凝土土经过振振捣后,其内部部空气被被排挤出出去,让让砂子充充满石子子间的空空隙,水水泥浆充充满砂子子之间的的孔隙,达到混混凝土的的密实。混凝土土浇筑中中,如钢钢筋配筋筋较密的的梁选用用高频330mmm振捣棒棒振捣,必要时时采用加加焊鱼尾尾式振捣捣棒,插插入混凝凝土中振振捣,保保证混凝凝土密实实。2. 混混凝土养养护混凝土浇浇捣后逐逐渐凝固固、硬化化,其过过程主要要由水泥泥的水化化作用来来实现;水化作作用必须须在适当当的温度度和湿度度条件下下才能完完成。因因此,为为保证混混凝土有有适宜的的硬化条条件,使使其

27、在规规定龄期期内达到到设计要要求的强强度,并并防止产产生收缩缩裂缝,必须对对混凝土土进行养养护。 对已浇浇筑完毕毕的混凝凝土,加加以覆盖盖和浇水水,若气气温较高高可采用用养护膜膜,并根根据混混凝土施施工及验验收规范范的规规定进行行养护。在浇筑完完毕后的的12hh以内对对混凝土土加以覆覆盖和浇浇水;混凝土浇浇水养护护的时间间,对采采用硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥拌拌制的混混凝土,不得少少于7dd;对掺掺用缓凝凝型外加加剂或有有抗渗性性要求的的混凝土土,不得得少于114d;浇水次数数应能保保持混凝凝土处于于湿润状状态;混凝土的的养护用用水应与与拌制用用水相同同。主体结构构工程 :(一)钢钢筋

28、工程程 (1) 原材料料采用 原材料进进场均要要在会同同监理工工程师共共同取样样检验合合格后方方可用于于工程中中,并将将检验资资料存档档。 (2)钢钢筋配料料 由项目部部内业技技术人员员配料、签发加加工单。配料依依据必须须严格按按照施工工图及有有关规范范要求,制定本本工程适适宜的配配料原则则。 接头方案案:梁、柱同一一截面接接头数量量要按照照抗震规规范要求求执行; 钢筋接长长方法:水平钢钢筋接长长采用搭搭接单面面焊;现现场接长长竖向钢钢筋采用用电渣压压力焊,梁纵筋筋采用搭搭接焊。 (3)钢钢筋直径径166的竖向向钢筋均均采用电电渣压力力焊,小小于16的的采用绑绑扎搭接接;框架架梁受力力钢筋直直

29、径22采采用直螺螺纹套管管连接,小于22梁梁钢筋采采用绑扎扎搭接;墙水平平钢筋及及现浇板板钢筋采采用绑扎扎搭接。梁上部部钢筋的的接头位位置可选选择在跨跨中1/3跨度度范围内内,不应应在支座座处接长长;底部部钢筋的的接长可可选在支支座或支支座两侧侧1/33跨度范范围内,不应在在跨中接接长。焊焊接接头头距钢筋筋弯曲处处不得小小于100d,也也不宜位位于构件件的最大大弯矩处处; 在构件中中同一截截面内受受力钢筋筋的焊接接接头相相互错开开,在任任一焊接接接头的的中心至至长度为为钢筋直直径355倍且不不少于5500mmm区段段范围内内,同根根钢筋不不得有两两个接头头;在该该区段内内有接头头的钢筋筋截面面

30、面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分比比,不得得超过550%。各焊工必必须待焊焊接试件件检验合合格后方方可正式式焊接,焊工要要持证焊焊接。钢筋均采采用调直直机、卷卷场机调调直,切切断机切切割,人人工、机机械弯曲曲成型,人工绑绑扎。钢筋保护护层的控控制:a、现浇浇板双层层钢筋和和附加筋筋用14制制作铁马马凳支撑撑筋控制制上层钢钢筋位置置,支撑撑筋部位位在负弯弯矩钢筋筋中部和和端部通通长布置置,且间间距不得得大于11米(马马凳如图图示),架力筋筋支腿为为1210000。b、板的的保护层层用155mm厚厚边长不不大于33cm的的大理石石块控制制;梁的的主筋保保护层用用50mmm50mmm25mmm

31、 大大理石垫垫块控制制(内埋埋22#铁丝);墙的的钢筋保保护层用用50mmm50mmm15mmm 大大理石垫垫块控制制(内埋埋22#铁丝)控制。 该工程为为6度抗抗震设防防,因此此钢筋的的搭接长长度、锚锚固长度度、箍筋筋加密必必须严格格按施工工验收规规范要求求和强制制条文要要求施工工,对于于箍筋的的加密区区一定要要保证箍箍筋的间间距,以以满足设设计要求求。钢筋的级级别、种种类和直直径按设设计要求求使用,当需要要代换时时,需征征得设计计单位和和监理工工程师同同意后,方可代代换。钢钢筋在加加工过程程中,如如发现脆脆断、焊焊接性能能不良和和力学性性能明显显不正常常时,根根据标准准进行化化学成份份分析

32、。钢筋加加工的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求,钢筋筋表面应应洁净、无损伤伤,漆污污和铁锈锈等在使使用前清清除干净净,带有有颗粒状状和片状状老锈的的钢筋不不得使用用,钢筋筋要平直直无局部部曲折。钢筋绑扎扎:钢筋筋相交叉叉点用222#铁丝扎扎牢,梁梁和柱的的箍筋与与受力钢钢筋垂直直设置,箍筋弯弯钩叠合合处沿受受力钢筋筋方向错错开设置置。钢筋在绑绑扎安装装前,将将模板内内的垃圾圾、杂物物、木头头、刨花花等清扫扫干净,并经监监理工程程师验收收合格后后方可绑绑扎。钢筋保护护层:框框架柱330mmm;梁225mmm,墙、板155mm。安装钢筋筋时,配配置的钢钢筋级别别、直径径、根数数和间距距均应符符

33、合设计计要求,钢筋安安装的允允许偏差差为:网网的长度度、宽度度10mmm;网网眼尺寸寸20mmm;骨骨架的长长度10mmm;受受力钢筋筋间距10mmm;排排距5mmm;箍筋筋、构造造筋间距距20mmm;受受力钢筋筋保护层层:梁、柱5mmm,板3mmm。(二)模模板工程程 (1)梁梁柱模板板按清水水构件要要求制作作、安装装,方案案如下: a. 柱柱模:采采用188厚竹胶胶板加 2250 3000间距距加木方方制成定定型模板板并编号号,定位位连续翻翻转。柱柱模每隔隔3M高设设浇注口口,以避避免砼浇浇筑时离离析。 b. 梁梁模:梁梁模采用用12厚厚竹胶合合板按 2250 3000间距距加木方方制成定

34、定型模板板并编号号,定位位连续翻翻转。 梁、柱模模均散拼拼散装,安装方方法见图图2-22、图22-3。 (2)模模板拆除除: 柱侧模、梁侧模模:在混混凝土强强度能保保证其表表面及 不因拆拆除模板板而多损损坏后,方可拆拆除。 梁底模:在混凝凝土强度度能达到到设计的的混凝土土强度标标准值的的75%后即可可拆除。 (3)支支模架: 外墙处梁梁、柱与与支模架架:沿梁梁柱、方方向搭四四排立杆杆、立杆杆间距12000大小小横杆,斜撑、剪刀撑撑按双排排架要求求配置,以确保保柱梁、模板不不移位、不变形形,并在在南北两两边搭设设两座斜斜道。CC、D轴轴中间柱柱支模架架:按纵纵横四排排搭设井井字架按按要求配配置横

35、杆杆、斜撑撑、剪刀刀撑,以以确保柱柱模稳定定。 (三)砼砼工程 混凝土采采用商混混,通过过水平运运输 + 垂直直运输入入模。1、施工工准备及时掌握握天气的的变化情情况,特特别是雨雨、大风风、寒流流袭击之之际,避避免浇筑筑混凝土土。检查模板板各部位位的尺寸寸是否正正确,是是否与设设计相符符合。浇筑混凝凝土前,将模板板内的积积水、垃垃圾、杂杂物等和和钢筋上上的油渍渍、浮锈锈等清除除干净。检查安全全设施、劳动力力配备是是否妥当当,以满满足浇筑筑速度的的要求。2、混凝凝土的浇浇筑设专人经经常观察察模板支支撑、钢钢筋的位位置情况况,当出出现变形形或移位位时,立立即停止止浇筑,并在新新浇筑混混凝土凝凝结前

36、修修复完好好。浇筑混凝凝土时,其自由由倾落高高度不宜宜超过22.0米米。混凝土的的浇筑连连续进行行,如必必须间歇歇,其时时间应尽尽量缩短短(不超超过1.5小时时),并并在前层层混凝土土凝结之之前将次次层混凝凝土浇筑筑完毕,否则必必须留置置施工缝缝,施工工缝的留留置要符符合有关关规范规规定。混凝土浇浇筑过程程中,每每班同强强度等级级混凝土土试块的的留置数数量不少少于二组组(浇筑筑数量不不超过1100 m3),同同条件试试块按要要求留置置。墙、柱混混凝土与与现浇板板混凝土土强度等等级不同同时,楼楼层处墙墙、柱与与板同时时浇筑过过程中各各强度等等级划分分的位置置如图示示,在不不同强度度等级混混凝土的

37、的接缝处处(现浇浇板部位位)垂直直设一层层高度同同板厚的的密目钢钢丝网,以避免免造成不不同强度度等级混混凝土相相互串(流)淌淌的现象象(泵送送混凝土土的坍落落度在118cmm左右)。浇筑剪力力墙混凝凝土时,沿着校校正好的的墙板分分层均匀匀浇筑,防止由由于混凝凝土的侧侧压力过过大导致致门窗洞洞口模板板变形。后浇带砼砼施工:根据设设计要求求,顶板板留置后后浇带,后浇带带砼浇筑筑采用高高一强度度等级的的C355补偿收收缩砼,掺入UUEA砼砼微膨胀胀剂,掺掺量为水水泥胶凝凝材料用用量的112%。砼浇筑筑前需将将留茬部部位清理理剔凿干干净,二二次支模模板,清清水冲洗洗干净。3、混凝凝土的振振捣混凝土的的

38、振捣做做到:快快插慢拔拔、均匀匀排列、不漏振振。剪力墙混混凝土应应分层浇浇筑,每每层混凝凝土的厚厚度不大大于6000mmm,且每每层混凝凝土的浇浇筑厚度度不超过过棒长的的1.225倍(约5000mmm),振振捣上一一层混凝凝土时插插入下层层混凝土土内的深深度不小小于500mm,以消除除两者之之间的缝缝隙,在在振捣上上、下层层混凝土土时,应应在下层层混凝土土初凝之之前(22小时以以内)进进行。每一振点点要掌握握好振捣捣时间,以混凝凝土表面面呈现浮浮浆且不不再下沉沉即可。振捣器振振点要均均匀排列列,以免免漏振,每次移移动距离离不大于于4000mm-5000mm;振捣器器使用时时距模板板不得小小于1

39、550mmm -2200mmm,并并不宜紧紧靠模板板,尽量量避免碰碰撞钢筋筋等。现浇板新新浇混凝凝土表面面不得走走人或有有重物击击压,表表面用塑塑料布和和草袋覆覆盖浇水水养护,以保证证其表面面保持湿湿润状态态。4、施工工缝的留留置及处处理单向板留留置在平平行于板板短边的的任何位位置;梁梁施工缝缝留置在在梁跨中中1/33范围内内(垂直直缝不得得留成斜斜缝)。所有墙墙、柱的的水平施施工缝均均留置在在楼面处处和现浇浇板下皮皮5cmm处,竖竖向施工工缝留设设在门洞洞处。在在预留施施工缝的的地方(梁头处处),梁梁支座处处采用三三面挂钢钢丝网予予留缺口口(留口口通过钢钢筋);不同标标号砼交交界处(墙与板板

40、、柱与与梁板交交界处)采用挂挂两层密密目钢丝丝网的方方法,此此处两种种砼接茬茬处砼应应在初凝凝前完成成。在施施工缝处处继续浇浇筑混凝凝土时,已浇筑筑混凝土土的抗压压强度不不得小于于1.22N/mmm2。同时时必须对对施工缝缝进行处处理:在在已硬化化的混凝凝土表面面上继续续浇筑混混凝土前前,清除除垃圾、水泥薄薄膜、表表面松动动的砂、石和软软弱混凝凝土层并并凿毛,用水冲冲洗干净净并充分分湿润,一般不不少于224小时时,残留留在混凝凝土表面面上的积积水、钢钢筋上的的油渍、水泥灰灰浆及铁铁锈等杂杂物应予予清除;继续浇浇筑混凝凝土前在在施工缝缝处铺110mmm-155mm厚厚与混凝凝土成分分相同的的水泥

41、砂砂浆;从从施工缝缝处开始始继续浇浇筑混凝凝土时,注意避避免靠近近缝边下下料,机机械振捣捣时宜向向施工缝缝处逐渐渐推进,混凝土土细致振振捣,使使新旧混混凝土紧紧密结合合。5、混凝凝土试块块留置(1)、混凝土土试块留留置计划划:混凝凝土试块块按各施施工流水水段混凝凝土构件件分别留留置标准准养护、同条件件养护及及拆模试试块,具具体留置置数量见见下表:主体结构构每层混混凝土试试块留置置计划楼 层框架柱梁、板、楼梯强度等级标养同条件600度度天强度等级标养同条件600度度天一层三三层C30661C2566共24(2)、标养室室的设置置:在施施工现场场建立标标养室一一间,采采用25钢钢筋焊接接两排钢钢筋

42、排架架以便于于存放试试块,配配备0.5立方方水池和和温度计计、湿度度计等,为保证证标养室室内有足足够的湿湿度和温温度,在在标养室室内购置置一台自自动喷水水机和加加温设备备。(3)、同条件件及拆模模试块的的保护措措施:采采用12钢钢筋焊制制矩形铁铁笼置于于楼层上上留作存存放试块块且铁门门上锁。以防止止同条件件及拆模模试块在在施工现现场散失失及损坏坏。 6、混凝凝土养护护在自然条条件下(大于55),混混凝土浇浇筑完毕毕后122小时(夏季22-3小小时),即用塑塑料布覆覆盖及时时浇水养养护,以以保证混混凝土表表面具有有足够的的湿润,其浇水水养护时时间不少少于7昼昼夜,掺掺加外加加剂的混混凝土浇浇水养

43、护护时间不不少于114昼夜夜;天棚棚梁板、楼梯用用塑料布布覆盖浇浇水养护护。7、混凝凝土质量量要求现浇结构构的外观观质量不不应有严严重缺陷陷。对已已经出现现的严重重缺陷,应由施施工单位位提出技技术处理理方案,并经监监理(建建设)单单位认可可后进行行处理。对经处处理的部部位,应应重新检检查验收收。现浇结构构不应有有影响结结构性能能或使用用功能的的尺寸偏偏差。对对超过尺尺寸允许许偏差且且影响结结构性能能和安装装、使用用功能的的部位,应由施施工单位位提出技技术处理理方案,并经监监理(建建设)单单位认可可后进行行处理。对经处处理的部部位,应应重新组组织检查查验收。现浇混凝凝土构件件的允许许偏差:轴线位

44、位移:基基础155mm、柱梁88mm;标高5mmm;截面面尺寸5mmm;表面面平整88mm。8.混凝凝土浇筑筑 梁、柱砼砼均使用用插入式式振动器器,柱每每层浇筑筑厚度在在111.5米米,插入入式振捣捣器均匀匀振捣,插入式式振捣器器要快插插慢拨,插点均均匀,逐逐点移动动,按序序进行,不得漏漏振,过过振,柱柱砼要连连续浇捣捣至梁底底,留施施工缝。梁要连连续浇筑筑到后浇浇带处,振捣器器使用要要点同柱柱。 9.施工工缝留设设与处理理 预制独立立柱一次次浇筑成成型,现现浇柱分分二次浇浇捣:第第一次浇浇至梁底底下2ccm处,第二次次浇捣到到顶。 梁不留施施工缝,每次浇浇筑从梁梁后浇带带至梁后后浇带。 柱每

45、次浇浇捣封模模将接搓搓处表面面的水泥泥浮浆,松动石石子或软软弱砼及及焊渣清清除,用用水冲洗洗干净,再行浇浇捣砼。 10. 混凝土土试块留留设 混凝土试试块按规规范规定定留设,现场设设养护室室养护。 11. 砼养护护 混凝土浇浇筑完毕毕后,应应在122小时内内加以覆覆盖,并并浇水养养护;混混凝土浇浇水养护护日期一一般不少少于7天天。每日日浇水次次数应能能保持混混凝土处处于足够够的的湿湿润状态态,常温温下每日日浇水两两次。(四) 砌体工工程 (1) 施工条条件准备备 本工程正正负零以以下采用用M155烧结粉煤煤灰砖MMU100水泥砂砂浆砌筑筑,主体体填充墙墙采用4400厚厚高保温温陶粒砌砌块MUU

46、7.55混合砂砂浆砌筑筑。原材料要要求:所有运至至施工现现场砌体体材料均均应有出出厂合格格证明,并符合合设计要要求,不不合格者者不得使使用。不不得有缺缺棱、掉掉角、裂裂纹等现现象,外外观检查查合格后后按规范范要求及及时取样样复试。2、准备备工作:a、材料料准备非烧结砌砌块:龄龄期不足足28天天的陶粒粒砌块不不得进入入施工现现场,且且用于工工程。砂浆:MMU100水泥砂砂浆稠度度控制在在50-70mmm,(配合比比由试验验室进行行试配确确定,所所需的砂砂浆均采采用预拌拌干粉砂砂浆,且且砂浆必必须在其其凝终前前使用完完毕)。b、技术术准备:审阅图纸纸并向操操作人员员交底,弹出墙墙身边线线及控制制线

47、。c、轴线线控制按照主体体施工时时的控制制轴线逐逐层引测测,并经经有关人人员复核核无误(包括门门、窗口口、予留留孔洞位位置)。d、标高高控制:每层的水水平标高高用钢尺尺按0.000的水水平线逐逐层引测测。e、墙体体植筋砌筑施工工前根据据设计要要求,墙墙高大于于4m,设置层层间圈梁梁;墙长长大于55m时墙墙顶端与与梁板设设置8拉结结筋;墙墙长大于于层高22倍时,设置的的构造柱柱;电梯梯层间梁梁;门、窗口大大于3米米增设的的隔墙梁梁;0层楼楼梯斜梁梁;大于于过梁在在陶粒墙墙上无支支座时(洞口紧紧靠砼墙墙、柱);阳台台栏板与与砼墙、柱连接接处以及及结构后后变更处处等,以以上各部部位为保保证与主主体结

48、构构之间有有效的可可靠连接接,钢筋筋与混凝凝土间的的连接方方式采用用植筋法法。植筋筋前先在在混凝土土墙上纵纵横方向向进行弹弹线,划划出钻眼眼位置,标明钢钢筋直径径,然后后根据纵纵横交点点采用电电锤打眼眼,钻头头以大于于需植入入钢筋的的2个直直径为宜宜,钻头头上下与与墙面呈呈7000左右以以保证植植筋胶饱饱满,眼眼孔的深深度不得得小于110cmm且钢筋筋伸入孔孔内不得得小于钢钢筋直径径的155d,植植筋前先先用空压压机将孔孔内灰尘尘吹净方方可植筋筋。为保证填填充墙与与主体结结构之间间有效的的连接,墙体拉拉接筋同同样采用用植筋法法,根据据砌块高高度每两两皮砖设设置一道道拉接筋筋,拉接接筋间距距控制

49、在在5000mm左左右,安安排专人人提前进进行植筋筋工作。3、操作作工艺流流程基层湿润墙体放线制备砂浆校 正砌块就位铺砂浆砌块排列 4、施工工操作方方法及要要点:a、砌筑筑前,将将砌体的的部位基基底清理理干净,地面找找平,放放出墙身身线及控控制线,并浇水水湿润。b、砌块块排列,根据弹弹好的门门窗洞的的位置线线,认真真核对门门、窗墙墙垛的长长度尺寸寸是否符符合排列列尺寸,排列时时尽可能能采用主主规格的的砌块,砌体中中主规格格砌块应应占总量量的755%80%,砌块块排列上上下皮应应错缝搭搭砌,搭搭砌长度度一般为为砌块的的1/22,不得得小于砌砌块高度度的1/3,也也不应小小于1550。如如不能满满

50、足时,可在灰灰缝中增增设拉结结筋。砌砌块的转转角及丁丁字交接接处应加加砌半砖砖,使灰灰缝错开开。转角角处半砖砖砌在外外角上,丁字交交接处半半砖砌在在横墙端端头。撂撂底先砌砌筑4皮皮红砖,洞口镶镶砌红砖砖预埋木木砖。c、立皮皮数杆将皮数杆杆立于墙墙角及交交接处,用水准准仪抄平平,使皮皮数杆上上的楼地地面标高高线位于于设计标标高位置置上,注注明门窗窗、洞口口、过梁梁等主要要部位的的标高。d、砌筑筑时应使使砌块横横平坚直直,采用用铺浆法法施工,将搅拌拌好的砂砂浆通过过灰车运运至施工工地点。在砌块块就位前前用大铲铲,灰勺勺进行分分块铺浆浆,砂浆浆一次铺铺浆不能能超长。摆块时时上棱要要跟线,不能使使上棱

51、冒冒线或亏亏线,否否则水平平灰缝的的平直就就无法控控制,砌砌筑时应应先下后后上,先先外后内内,每层层开始时时应从转转角处或或定位砌砌块处开开始,砌砌一皮校校正一皮皮,层层层拉线,控制砌砌体标高高和墙面面平整度度。立缝缝砌十字字缝,缝缝隙以22cm为为宜,并并随砌随随把立缝缝、灌满满随后用用10或或12圆圆钢制成成的勾缝缝工具进进行灰缝缝的勾勒勒深度一一般为33-5mmm立缝缝超过33cm时时采用CC20细细石砼灌灌筑后再再勒缝。高度砌至至拉结筋筋时,把把拉结筋筋放平、放直,铺在墙墙的灰缝缝中,两两端弯钩钩向里。填充墙体体砌至梁梁板底时时,要在在砌体沉沉实7天天后,在在砌体上上部梁板板之间用用砌

52、块斜斜砌填实实,顶紧紧。5、砌筑筑工程质质量保证证措施:a、填充充墙砌筑筑时,必必须按设设计要求求的位置置和间距距,用冲冲击钻固固定好拉拉结筋伸伸入墙体体内,同同时按操操作规程程要求拉拉设呢绒绒线。立立皮数杆杆进行组组砌,确确保墙体体砌筑的的质量。b、施工工时必须须严格按按照设计计图纸节节点,及及材料特特性情况况,合理理安排工工序搭接接,加强强层层把把关验收收,确保保工程结结构施工工质量。c、现场场用砂应应根据实实际情况况测量含含水率,调整配配合比。d、砂浆浆按要求求做好试试块,并并按要求求标识、拆模、养护、送验。e、墙上上的砌块块不足整整块时必必须用切切割机切切割严禁禁同刨锛锛砍,确确保墙面

53、面平整。6、砌体体尺寸、位置的的允许偏偏差:轴轴线位置置偏移110mmm;基础础和砌体体顶面标标高15mmm;每每层垂直直度5mmm;表表面平整整度8mmm;水水平灰缝缝平直110mmm ;水水平灰缝缝厚度(10皮皮砖累计计)8mmm;门窗窗洞口宽宽度5mmm 、高高度115mmm 5mmm;预预留构造造柱截面面10mmm;外外墙上下下窗的偏偏移200mm。7、为确确保工程程质量防防止抹灰灰面出现现空鼓现现象,对对所有砼砼柱面、墙面基基层须进进行界面面处理,使抹灰灰层与基基层粘结结牢靠。界面处理理前先将将基层墙墙面上的的灰尘、杂物、油污等等清理干干净,然然后用小小扫把对对基层进进行甩浆浆,使界

54、界面砂浆浆的完成成面呈凹凹凸状(界面砂砂浆采用用1:11水泥砂砂浆和界界面剂进进行搅拌拌成糊状状即可严严禁掺水水),为为保证界界面砂浆浆的强度度,水泥泥终凝后后安排专专人喷水水养护。 8、 砌砌筑用的的砂浆应应在2小小时内用用完。 9 、各各专业预预留预埋埋同步进进行。 (五)脚脚手架工工程1、施工方方法本工程外外脚手架架采用钢钢管双排排搭设,外挂密密目网形形成全封封闭状态态。隔层层与外双双排脚手手架连接接固定。挑出部部分隔层层用钢跳跳在顶梁梁板混凝凝土预埋埋220铁铁马,固固定116挑出出建筑物物1.55水平平间距33m,板硬硬防护。(1)、柱绑筋筋、支模模、砼用用架子采采用钢管管脚手架架,

55、钢管管架子立立杆间距距1.22米,水平平杆间距距1.22米。(2)砌砌筑工程程如室内内抹灰采采用门式式脚手架架,天棚棚抹灰则则采用扣扣件式钢钢管满堂堂红脚手手架。(3)外外脚手架架采用483.55钢管双双排搭设设,外挂挂密目网网形成全全封闭状状态。在在梁板混混凝土顶顶面预埋埋220铁铁马,固固定116挑出出建筑物物1.55m,水水平间距距3m,隔隔层与外外双排脚脚手架连连接固定定并用钢钢跳板硬硬防护。扣件式双双排钢管管脚手架架计算施工荷载载: =13.2KNN/m22自重:NNGK11=0.5177KNNGK22=4.5211KN风荷载:q1=0.3KNN/mN=1.2X(NGKK1+ NGK

56、K2)+1.44 NQQK=224.559KNN整体稳稳定性: X=6.15 =322cX=X=322X6.15=1966.8 查查表=0.8166N/AA+M/b1a1=2445900/(00.8116X44X4889)+(1/8)XX0.33X4000022/(113000X4889X22)=668.006N/mm22KAKHf=00.855X0.8X2215=1466.2NN/mmm2单杆稳稳定性:I=(11/)d2+d12=15.8mmmAl=4489mmm2 X=h1/i1=20000/15.8=1126.6N/AA+m=2445900/(00.4112X4XX4899)+555=8

57、85.55N/mmm2KAKHf=1146.2N/mm22悬挑槽槽钢计算算M=FLL=244.5990X11.3000=331.997KNNm=M/W=331.997X1106/(22X1117X1103)=1136.6N/mm22f=2155N/mmm2满足要求求。(4)架架体构造造:a. 立立杆间距距1.5米距建筑筑物外边边线1.2米,立杆杆垂直偏偏差不得得大于架架高的11/2000,相相邻两根根立杆的的接头要要相互错错开,并并不得在在同一步步距内,为此安安装第一一节立杆杆时应选选用长短短不一的的钢管;b. 大大横杆间间距1.5米,大横横杆安装装要保持持水平,大模杆杆在同一一步距内内的纵向

58、向水平高高低差不不得超过过60mmm,并且且同一距距内上、下两根根大横杆杆的接头头要错于于5000mm以以上;c. 小小横杆与与大横杆杆垂直搭搭设,并并用扣件件紧固于于大横杆杆上;d. 在在距脚手手架基础础顶面2200mmm高处处设通长长扫地杆杆;e. 为为保证架架体的垂垂直稳定定,脚手手架必须须设剪刀刀撑,剪剪刀撑从从转角处处,结构构变化处处每隔99米设一一组,从从底到顶顶连续布布置,每每挡剪刀刀撑占44个跨间间,剪刀刀撑与水水平分向向呈455600夹角,剪刀撑撑两端的的扣件距距邻近连连接点不不大于2200mmm,最最下一对对剪刀撑撑落地,与立杆杆的连接接点距地地面不宜宜大于5500mmm;

59、f. 钢钢管与钢钢管搭接接时,搭搭接长度度不得小小于1mm,并至至少用22个扣件件紧固,各杆件件相交伸伸出的端端头应大大于1000,以防杆杆件脱落落;g. 各各杆件要要用扣件件连接,禁止用用铁丝绑绑扎,要要拧紧螺螺栓,松松紧必须须适度,扭力矩矩控制在在4050NNm为宜宜,安装装扣件应应注意开开口的朝朝向,用用于连接接大横杆杆的对接接扣件,开口应应朝向架架子里侧侧,螺栓栓朝上,直角扣扣件开口口不得朝朝下。(3).结构连连接构造造:脚手架在在每层层层高处,水平方方向每隔隔4个跨跨间设置置与主体体结构连连接措施施,采用用在楼板板上预埋埋钢管,并用小小横杆与与预埋钢钢管用扣扣件连接接,如图图示:(4

60、.)安全网网挂设:在围护护架靠立立杆里侧侧满挂密密目网,用专用用网线绑绑扎牢固固。(5)脚脚手架计计算书:a.整体体稳定性性: N=1.22(n1NGK11+ NNGK22)+1.4 NNGK =1.22(4XX0.4411+1.9936)1.44X3.71 =9.449KNNcx=x =19XX9.223=1175.37查表得=0.2322风荷载取取0.003KNN/m2M=1/8q1H12=1/8X00.033X622=0.1355KNm则(N/A)+(M/b1A1)=(9.49XX1033/0.2322X4889)+(0.1355X1006/11.155X4889)=1077.655N/

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