不良路基处理专项施工组织设计(方案)

1、PAGE PAGE 34不良路基处理专项施工方案一、工程概况1.1地理位置及施工内容1.1.1XXX位于清远市南部，园区周围为广清高速、107国道、武广高速客运专线、京广铁路等临近分布。迎龙大道贯通园区其中，全长5.64km，为城市主干道，标准路段宽60m。周边大部份地块为山地、农田、鱼塘及零散村户。1.1.2本工程程不良路路基处理理主要是是对人工工素填土土层及淤淤泥层进进行处理理，对人人工素填填土层采采用换填填砂性土土的处理理方式；对淤泥泥层采用用先清除除0.55米浮淤淤再抛填填片石处处理的方方式，在在本工程程起点及及K1+2244K11+3221右侧侧段因特特殊位置置不宜采采用换填填的方式

2、式，采用用水泥搅搅拌桩及及高压旋旋喷桩处处理的方方式。1.2工工程具体体规模1.2.1在本本工程起起点处天天然地基基存在淤淤泥层，采用开开挖抛石石方式开开挖会比比较深，容易对对现状道道路造成成破坏，故采用用水泥搅搅拌桩进进行路基基处理；在现状状电线横横穿道路路处，因因施工净净空受限限制，采采用高压压旋喷桩桩进行处处理。此处水水泥搅拌拌桩平均均桩长为为5.444m，设计总总桩长为为248839.04mm，高压压旋喷桩桩平均桩桩长为55.955m，设计计总桩长长为14491.55mm。在K11+2224KK1+3321段段，为保保证右侧侧路基基基础承载载力，在在此处低低洼坡脚脚处采用用水泥搅搅拌桩

3、处处理，平平均桩长长7.22m，设计计总桩长长为1111600m。1.2.2在回回填素填填土处，素填土土结构疏疏松，承承载力低低，压缩缩性大，不能达达到路基基质量要要求，设设计对33m深度范范围内进进行挖除除，回填填砂性土土。本工程程共需挖挖除422.4万万m3，回填填砂性土土44.3万mm3，回填碎碎石砂33.9万万m3。1.2.3 本工工程在KK4+5574.38K4+7588段及KK5+3380K5+6388段存在在有鱼塘塘。鱼塘塘段共清清淤22200 m3淤泥，回填片片石35500mm3，回填填碎石砂砂14000m33。具体工程程数量见见附表11。1.3线线路沿线线状况1.3.1本工工

4、程起点点位XXXXX。起点处处到莲湖湖中桥段段左侧天然然地基存存在淤泥泥层，现现状为杂杂草及素素堆土，K0+0400K00+0770段上上空存在在有高压压线。1.3.2从莲莲湖中桥桥开始到到K0+8066.2段段除现有有迎龙二二路水泥泥路外，均为农农田、苗苗场及菜菜地，少少部份为为水流冲冲砂沉积积区。1.3.3 KK0+8806.2KK2+5500段段为场地地平整区区，在KK0+8806K1+0344.433段及K22+4117KK2+5500段段为挖方方区，土土质较好好。K11+0334.443KK2+4417.57段段，主要要为人工工素填土层层。K2+4177.577K22+7226段，此

5、段主主要为山山地，或或是山地地整平区区，为原原土，少少量填方方区因为为地势地地洼，有有冲积泥泥砂沉积积，为换换填区。1.3.4在过过高铁桥桥后到与与清晖南南路相交交的路口口段，此段段地形为为山地，主要为为挖方区区，有少少量山谷谷为填方方区，设设计填方方区处理理办法为为清表回回填砂性性土处理理。清晖晖南路路路口到KK3+9905段段，此段段为长期期沉积泥泥砂区，需进行行换填处处理。1.3.5 KK3+9905K4+5744.388段山地地，路线线绕山边而行行，为半半填半挖挖段，填填方段有有山地冲冲积泥砂砂，为换换填区。期中有有两个较较大山坑坑为当地地采矿遗遗坑。1.3.6 KK4+5574.38

6、K5+6388段，此此段从山山间通过过，前后后两百米米有鱼塘塘需填片片石处理理，K55+0882.119KK5+3380段段为无需需处理段段，其它它路段的的填方区区均为沉沉砂区，需换填填处理。周围（构构）建筑筑物分布1、本工工程周围围房屋距距离桥梁梁位置较较远，不不良路基基处理施施工不受受周围建建筑物的的影响。2、K00+2880KK0+6640段段有高压压及弱电电线路，K3+6000K33+9000及KK4+6620处处右侧均均有铁路路高压线线通过，施工前前需要拆拆移处理理。1.4工工程地质质和水文文条件1.4.1 地地形地貌貌：场地地位于清清远市区区东南部部，场地地地貌单单元为丘丘陵山地地

7、和台地地平原。场地沿沿线主要要以村庄庄、农田、果树林等分分布为主主，场地地地形起起伏较大，高高程介于于20.8179.2655m之间，。1.4.2 水水文条件件：施工工区域位位于亚热热带季风风气候区区，场地地环境类类型为类，场地地地下水水主要分分布于丘丘间洼地地或盆地地，在丘丘陵山地地地下水水一般不不发育。场地地地下水类类型主要要为上层层滞水、孔隙水水和基岩岩孔隙裂裂隙承压压水。1.4.3地基土评评价：1、人工工填土层层，厚度变变化较大大，为新新近堆填填而成，属欠固固结土，结构疏疏松，承承载力低低，压缩缩性大，工程性性质差。2、第四四系冲洪洪积层之之1淤泥质质粉质粘粘土呈饱饱和、流流塑状，属高

8、压压缩性、低强度度软土，在荷载载作用下下最产生生固结沉沉降，承承载力低低，工程程性质差差；2粉质粘粘土呈可可塑状，承载力力较高，工程性性质较高高；3细砂层层呈松散散状，承承载力较较低，工工程性质质较差；4粗、砾砾砂层呈呈稍密状状，承载载力较高高，工程程性质较较好；5卵石层呈呈稍密状状，承载载力较高高，工程程性质较较好。3、全新新统坡积积层之1粉质粘土土层呈可可塑装，承载力力较高，工程性性质较好好；2粉质粘粘土层呈呈硬塑状状，承载载力较高高，工程程性质好好。4、残积积层承载载力较高高，工程程性质较较好，但但需注意意其遇水水软化的的性质。5、基岩岩承载力力高，工工程性质质好。二、施工工部署2.1队

9、队伍确定定及任务务划分根据本项项目所在在位置及及工程量量大小。拟按两两个施工工段来安安排队伍伍来进行本本项目施施工，具具体配备备如下：2.1.1水泥泥搅拌桩桩及旋喷喷桩作业业施工队队负责施施工K00+0440KK0+0070的的高压旋旋喷桩及及K0+0700K00+2992.667段及及K1+2244K11+3221段的的水泥搅搅拌桩施施工。高高压旋喷喷桩班组组拟进场一台桩桩机，配配8人。水水泥搅拌拌桩班组组拟引进进两台桩桩机，每每台桩机机配8人人。2.1.2素填土土换填段段因有大大量弃土土需弃至至弃土场场，根据据本项目目地理位位置特征征及弃土土场位置置，本项项目拟分分两段来来进行换换填土施施

10、工。第一段桩桩号为KK0+0036K2+7266，此段段弃土场场位于迎迎龙大道道项目部部后的弃弃土场，平均运运距为11.2公公里，换换填取土土场为本本项目挖挖方段，运距为为1公里里以内。一个工工作面拟拟安排一一个车队队3台挖挖机244辆自卸卸车装运运弃土及及回填土土。第二段桩桩号为KK2+9942K5+6400段，此此段弃土土场位于于二号地地块填方方区内，平均运运距为11公里。换换填取土土场为本本项目睡睡挖方段段，运距距为5000米以以内。一一个工作作面拟安安排一个个车队33台挖机机18台台自卸车车装运弃弃土及回回填土。第二段内内有两段段为鱼塘塘区，需需换填片片石处理理。拟安安排2.1.3在回

11、填填土施工工时同一一工作面面，拟安安排一台台挖机，两台推推土机及及一台压压路机进进行施工工。弃土土场安排排一台推推土机作作业。2.2施施工工艺艺流程2.2.1高压压旋喷桩桩施工工工艺流程程准备工作钻机就位制 浆调整钻架角度一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压试 喷启动高压清水泵、空压机供水、风高压喷射注浆作业泥浆排放处理喷射结束机具清理桩机移位2.2.2 水水泥搅拌拌桩施工工工艺流流程搅拌机就位、调整垂直度平整场地、放样钻机就位搅拌下沉拌制水泥浆注浆、搅拌、提升关闭搅拌机搅拌机移至下一桩位2.2.3 素素填土换换填施工工工艺测量放样施工准备排除积水、疏干路基挖除素填土基底处理砂性土分层回填碾压测量

12、放样施工准备2.3.4清淤淤抛石换换填处理理施工工工艺排除积水清淤0.5米抛块石处理碎石砂分层回填碾压2.3施施工进度度计划水泥搅拌拌桩施工工：20013年年6月55日220133年7月5日高压旋喷喷桩施工工：20013年年7月10日20113年77月300日挖除素填填土回填填砂性土土施工：20113年66月100日220133年9月月30日日清淤回填填片石及及碎石砂砂施工：20113年77月200日220133年8月月20日日2.4主主要机械械设备配配置表2 机械设设备配置置表序号设备名称称单位数量备注1自卸汽车车台42不够可临临时增加加2挖掘机PPC-3350台6挖除素填填土3推土机台6弃

13、土场及及回填砂砂性土整整平4GMH50型型旋喷桩桩机套1高压旋喷喷桩施工工5PH-55C搅拌拌桩机套2水泥搅拌拌桩施工工618T压压路机台3回填砂性性土施工工7打夯机台2回填砂性性土施工工2.5工工程数量量表（见见附录）2.6人人员数量量表XXXXXX三、主要要施工方方法3.1高高压旋喷喷桩施工工3.1.1施工工工艺:根据设设计图纸纸所示平平均桩长长5.995米，总桩长长14991.555米。因本工工程场地地较为平平整规则则，交通通条件良良好，组组织好设设备的运行方方向能充充分发挥挥设备利利用率。高压旋旋喷桩系系利用高高压泵将将水泥浆浆液通过过钻杆端端头的特特制喷头头，以高高速水平平喷入土土体

14、，借借助液体体的冲击击力切削削土层，同时钻钻杆一面面以一定定的速度度旋转，一面低低速徐徐徐提升(10ccm25ccm/mmin)，使土土体与水水泥浆充充分搅拌拌混合凝凝固，形形成具有有一定强强度（228天无无侧限抗抗压强度度不小于于2.55MPaa）的圆圆柱固结结体（即即旋喷桩桩），从从而使地地基得到到加固。高压旋旋喷桩的的工作情情况如图图所示。高压旋喷喷桩工作作示意图图具体施工工工艺流流程如下下：探明明下地管管线及清表场地平平整并调整场场地标高高测量放放线桩机就就位施打旋旋喷桩一根桩桩完成后后移机位位接着打打下一根根3.1.2 施施工准备备1、挖探探沟：因本项目目高压旋旋喷桩所所处的KK0+

15、0040K0+0700左侧为为广清大大道旁高高压线部部位，且且地下管管线较多多。因此此施工前前必须先先咨询甲甲方，要要求甲方方提供沿沿线的综综合管线线布置图图，再用用人工挖挖探沟的的方式先先将此部部位的所所有地下下管线探探明挖出出，部份份管线须须提前通通知使用用及管理理单位，得到允允许及有有相关单单位到场场才开始始挖。挖探沟前前需用液液压炮头头机将现现有水泥泥路面破破碎，破破碎后用用挖机将将砼块装装入自卸卸车拉至至弃土场场。然后后再挖探探沟。人人工挖探探沟深度度根据管管线深度度来定，并应超超过最低低管线00.5米米以上。探沟宽宽度为00.5米米，长度度为有地地下管线线布置的的最大宽宽度并两两边

16、超过过1米以以上。探探沟每110米一一道，部部分特殊殊部位增增加探沟沟。2、清表表及场地地平整本项目所所在位置置为杂草草丛生及及部份现现有广清清大道边边绿化带带地段。清表前前需得到到绿化管管理部门门的同意意才能进进行。清清表时，用一台台挖机进进行。因因存在有有地下管管线及架架空高压压线，挖挖机工作作时需注注意轻挖挖低扬，同时需需有专人人值守。清表土土用自卸卸车运至至弃土场场。清表后即即进行场场地平整整。场地地平整时时应根据据设计标标高及场场地的地地质情况况进行。因此段段桩顶标标高设计计无具体体要求，我部决定定按相临临的水泥泥搅拌桩桩桩顶标标高进行行施工。如地面平平整达到到标高后后，地质质情况还

17、还较差，桩机无无法正常常施工，则要对对表层进进行处理理，可以采用用回填330cmm碎石的的方式进进行换填填处理并压压实。场地平整整后，要要挖好排排水沟。但下雨雨及地面面流水能能及时排排出，但但不在场场地里积积水。3.1.3桩位位测设1、测量量放线:根据设设计的施施工图测测量放出出打桩范范围及桩桩位控制制线。根据设设计要求求，以主车道道与人行行道及绿绿化带边边界线为为界，主主车道以以内桩距距为1.2m，主车道道以外桩桩距为11.5mm。故本项目目桩位控控制线为为主车道与与人行道道或绿化化带的分分界线。放线时时，根据据布桩图图，放出出桩位控控制线，再按布布桩图的的桩位布布置方法法用钢迟迟拉出通通线

18、作为为施工轴轴线，再再定桩位位。2、确定定桩位:在在施工轴轴线上确确定桩位，编编上桩号号、序号号，依据据基准点点进行测测量各桩桩位的地地面高程程。桩位位应严格格按照图图纸设计计测设，偏差不不得大于于50mmm。3.1.4确定工工艺参数数本项目高高压旋喷喷桩施工工采用单单管旋喷喷法，采采用P.O 442.55级普通通硅酸盐盐水泥，水泥掺掺量为2200kkg/mm，水泥泥浆液的的水灰比比1.00。为保证证施工质质量应严严格遵守守试桩要要求，在在展开大大批量制制桩前进进行试桩桩，以校校验施工工工艺参参数是否否合理，现根据据试桩用用工艺提提出高压压旋喷桩桩工艺参参数如表表所示：高压旋喷喷桩工艺艺参数控

19、制参数数旋喷桩旋喷提升升速度18220cm/minn水泥浆液液流压力力20228MPPa水泥浆液液流量801120LL/miin水灰比1.0在试桩前前，根据据设计要要求本线线高压旋旋喷桩先先进行配配方试验验。以满满足水泥泥土无侧侧限抗压压强度不不小于设设计要求求。配方方试验由由质监站站进行并并由质监监站形成成完整的的试验报报告，递递交监理理工程师师审核，经监理理工程师师认可后后，方可可用于施施工。每个点施施工前按按照配合合比进行行成桩工工艺性试试验（不不少于33根），以复核核地质资资料以及及设备、工艺、是否适适宜，开开挖检查查固结体体尺寸及及连续性性，验证证喷射注注浆方法法对地层层的适应应性和

20、可可靠性；取样制制作标准准试件进进行各种种力学物物理性能能试验，验证试试验结果果是否与与理论配配合比一一致；进进行载荷荷试验和和透水试试验等，验证试试验结果果是否满满足设计计要求，最终通通过试喷喷结果合合理选择择喷射技技术参数数。并报报监理单单位确认认后，进进行大面面积施工工。经试桩验验证高压压旋喷桩桩工艺参参数切实实可行，试桩质质量高，则按照照上表中中的各项项控制参参数进行行高压旋旋喷桩的的后续施施工。3.1.5钻机机钻孔（1）钻钻机就位位。钻机主钻钻杆对准准孔位，用水平平尺测量量机体水水平、立立轴垂直直，钻机机要垫平平稳牢固固。（2）钻钻孔口径径应大于于喷射管管外径220550mmm，以保

21、保证喷射射时正常常返浆、冒浆。（3）施施工场地地勘察资资料不详详时，每每间隔220m布布置一先先导孔，查看终终孔时地地层变化化。（4）造造孔每钻钻进5mm用水平平尺测量量机身水水平和立立轴垂直直1次，以保证证钻孔垂垂直。（5）钻钻进过程程中随时时注意地地层变化化，对孔孔深、塌塌孔、漏漏浆等情情况，要要详细记记录。（6）钻钻孔终孔孔深度应应大于开开喷深度度0.551.0m，以满足足少量岩岩粉沉淀淀和喷嘴嘴前端距距离。终终孔后将将孔内残残留岩芯芯和岩粉粉捞取置置换干净净。（7）孔孔深达到到设计深深度后，进行孔孔内测斜斜，孔斜斜率不大大于0.5%。（8）测测量孔深深:钻孔孔终孔时时测量钻钻杆钻具具长

22、度，以确定定终孔深深度。 3.1.6 下下喷射管管钻孔经验验收合格格后，方方可进行行高压喷喷射注浆浆，下喷喷射管前前检查以以下事项项。（1) 测量喷喷射管长长度，测测量喷嘴嘴中心线线是否与与喷射管管方向箭箭一致，喷射管管应标识识尺度。（2) 将喷头头置于高高压水泵泵附近，试压管管路应小小于200m，试试喷调为为设计喷喷射压力力。 （3) 施工时时下喷射射管前进进行地面面气、浆浆试喷，即设计计喷射压压力管管路压力力。（4) 设计喷喷射压力力管路路压力为为施工用用的标准准喷射压压力，更更换喷嘴嘴时重新新调试。（5) 摆喷施施工下喷喷射管前前，应进进行地面面试喷并并调准喷喷射方向向和摆动动角度。（6

23、）在在下喷射射管过程程中，为为防止泥泥砂堵塞塞喷嘴，可边射射水、边边插管，水压力力一般不不超过11MPaa，若压压力过高高，则易易将孔壁壁射塌。3.1.7搅拌拌制浆搅拌机的的转速和和拌和能能力应分分别与所所搅拌浆浆液类型型和灌浆浆泵的排排浆量相相适应，并应能能保证均均匀、连连续地拌拌制浆液液。保证证高压喷喷射注浆浆连续供供浆需量量。本标标段高压压旋喷桩桩施工采采用单管法，采用PP.O 42.5级普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥浆液比比重控制制在1.651.667，水泥浆浆液的水水灰比11.0。在浆液使使用前，检查输输浆管路路和压力力表，保保证浆液液顺利通通过输浆浆管路喷喷入地层层。3.1.8 喷喷

24、射作业业高压喷射射注浆法法为自下下而上连连续作业业。喷头头为单嘴喷头头。1、当注注浆管下下至设计计深度，喷嘴达达到设计计标高，即可喷喷射注浆浆。2、 开开喷送入入符合设设计要求求的气和水泥泥浆，待待浆液返返出孔口口正常后后，开始始提升。水泥浆浆液流量量为8001220L/minn，旋喷喷提升速速度18820cmm/miin，旋旋转速度度20rr/miin。3、高压压喷射注注浆喷射射过程中中出现压压力突降降或骤增增，必须须查明原原因，及及时处理理。4、喷射射过程中中拆卸喷喷射管时时，应进进行下落落搭接复复喷，搭搭接长度度不小于于0.22m。5、喷射射过程中中因故中中断后，恢复喷喷射时，应进行行复

25、喷，搭接长长度不小小于0.5m。6、喷射射中断超超过浆液液初凝时时间，应应进行扫扫孔，恢恢复喷射射时，复复喷搭接接长度不不小于11m。7、 喷喷射过程程中孔内内漏浆，停止提提升，直直至不漏漏浆为止止，继续续提升。8、喷射射过程中中孔内严严重漏浆浆，停止止喷射，提出喷喷射管，采取堵堵漏措施施。3.1.9冒浆浆在旋喷过过程中，往往有有一定数数量的土土颗粒，随着一一部分浆浆液沿着着注浆管管管壁冒冒出地面面，通过过对冒浆浆的观察察，可以以及时了了解土层层状况，判断旋旋喷的大大致效果果和断定定参数合合理性等等，根据据经验，冒浆（内有土土粒、水水及浆液液）量小小于注浆浆量200%为正正常现象象，超过过20

26、%或完全全不冒浆浆时，应应查明原原因及时时采取相相应措施施。1、流量量不变而而压力突突然下降降时，应应检查部部位的泄泄漏情况况，必要要时拔出出注浆管管，检查查其封密密性能。2、出现现不冒浆浆或断续续冒浆时时，若系系土质松松软则视视为正常常现象，可适当当进行复复喷；如如系附近近有空洞洞、暗道道，则应应不提升升注浆管管，继续续注浆直直至冒浆浆为止，或拔出出注浆管管待浆液液凝固后后，重新新注浆直直至冒浆浆为止，必要时时采用速速凝浆液液，便于于浆液在在注浆管管附近凝凝固。3、减少少冒浆的的措施：冒浆量量过大的的主要原原因，一一般是有有效喷射射范围与与注浆不不相适应应，注浆浆量大大大超过旋旋喷固结结所需

27、的的浆量所所致。（1）提提高旋喷喷压力（喷浆量量不变）；（2）适适当缩小小喷嘴直直径（旋旋喷压力力不变）；（3）加加快提升升和旋转转速度；3.1.10充充填回灌灌每一孔的的高压喷喷射注浆浆完成后后，孔内内的水泥泥浆很快快会产生生析水沉沉淀，应应及时向向孔内充充填灌浆浆，直到到饱满，孔口浆浆面不再再下沉为为止。终终喷后，充填灌灌浆是一一项非常常重要的的工作，回灌的的好与差差将直接接影响工工程的质质量，必必须做好好充填回回灌工作作。1、将输输浆管插插入孔内内浆面以以下2mm，输入入注浆时时用的浆浆液进行行充填灌灌浆。2、充填填灌浆需需多次反反复进行行，回灌灌标准是是:直到到饱满，孔口浆浆面不再再下

28、沉为为止。3、应记记录回灌灌时间、次数、灌浆量量、水泥泥用量和和回灌质质量。3.1.11清清洗结束束每一孔的的高压喷喷射注浆浆完成后后，应及及时清洗洗灌浆泵泵和输浆浆管路，防止清清洗不及及时不彻彻底浆液液在输浆浆管路中中沉淀结结块，堵堵塞输浆浆管路和和喷嘴，影响下下一孔的的施工。 高压旋喷喷桩施工工完并检检测合格格后，在在旋喷桩顶顶按照设设计铺填填30ccm碎石石垫层，再再铺200cm的的砂垫层层后在砂砂垫层上上铺500cm的的砂性土土，碎石石垫层与与砂垫层层及砂垫垫层与砂砂性土之之间均铺铺一层土土工格栅栅。3.1.12质质量控制制措施1、水泥泥用量的的控制在喷浆提提升过程程中，控控制水泥泥用

29、量是是关键。水泥的的用量与与喷浆压压力、喷喷嘴直径径、提升升速度及及水灰比比等有直直接关系系，具体体控制方方法：（1）若若水泥量量剩余措措施如下下：适当增加加喷浆压压力；加大喷嘴嘴直径；减慢提升升速度。（2）若若水泥量量不够措措施如下下：保证桩径径的情况况下适当当减少压压力；喷嘴直径径适当减减少；保证桩体体强度的的情况下下适当加加快提升升速度；加大水灰灰比值。 针对本本工程具具体情况况，每根根桩分次次进行搅搅拌，施施工用水水精确量量取，确确保定量量的水和和水泥比比例进行行拌制水水泥，通通过调整整以上参参数可保保证水泥泥量满足足设计要要求； 针对水水泥浆下下沉现象象（水泥泥浆液密密度较大大），采

30、采取自桩桩顶向下下3.00m进行行复喷，可保证证桩体上上部水泥泥土强度度。2、确保保桩位准准确性控控制措施施桩位由由专业技技术员进进行放样样，并经经监理人人员复验验合格；施工时时，钻机机就位必必须在定定位员的的指挥下下准确对对准桩位位，由质质检员复复核，监监理工程程师认可可后，钻钻机方可可开钻；施工完完毕，及及时做好好施工记记录，并并在施工工图上做做标记。3、确保保桩身垂垂直度控控制措施施钻机开开钻前必必须调平平，依机机架两边边所吊线线锤平行行机架为为准；钻进过过程中，若因故故钻机下下陷倾斜斜，需及及时调整整。4、确保保桩顶标标高控制制措施各桩位位点放出出后，按按施工现现场平整整度划分分若干个

31、个区，每每个区用用水准仪仪准确测测出标高高，算出出其钻孔孔深度和和空喷深深度；每开钻钻前，应应将深度度盘指针针对零，确保钻钻身准确确性；钻头离离桩端11m时，提前喷喷浆，防防止桩底底部因送送浆距离离较远不不能准确确到达，而缩短短桩长；5、提高高桩顶强强度控制制措施对桩头头进行复复喷；自桩顶顶向上超超喷不小小于1倍倍的桩径径；6、防止止缩径及及夹泥控控制措施施针对密密实度较较高的土土层，采采用慢挡挡高压提提升和下下沉；加适当当的搅拌拌叶片；增大喷喷嘴作业业半径；7、确保保桩体连连续性控控制措施施喷浆时时必须连连续，不不能间断断；施工中中一旦出出现故障障，待修修好后，必须向向下搭接接长度不不小于5

32、500mmm。3.2 水泥搅搅拌桩施施工本项目水水泥搅拌拌桩设计计位置有有两段，K0+0700K00+2992.667段左左侧及KK1+2224K1+3211段右侧侧为水泥泥搅拌桩桩位置。深层搅搅拌桩是是用深层层搅拌机机械为工工具，以以水泥为为固化剂剂，在地地基土中中进行原原位的强强制粉碎碎拌和并并固化之之后，所所形成的的不同形形状的水水泥土桩桩体。3.2.1设备备选型及及施工前前期准备备1、主要要施工设设备及技技术参数数 （1）主要施施工设备备根据设计计要求，本工程程选用PPH-55C型深深层搅拌拌桩机及及其配套套设备进进行施工工，该机机具有移移动灵活活、成桩桩质量高高、施工工速度快快、噪音

33、音低等优优点，适适宜本工工程施工工。（2）技技术参数数1）桩机机型号： PH-5C深深层搅拌拌机2）搅拌拌头转速速： 3050rr/miin3）平均均施工深深度：KK0+0070K0+2922.677 5.444m KK1+2224K1+3211 7.22m4）额定定扭矩： 85500NNm5）提升升速度： 0.5m/minn6）浆液液流量： 400L/mmin7）水泥泥参量： 555kg/m8）水灰灰比： 00.40.55施工主要要设备机械名称称泥浆测试试仪深层搅拌拌机发电机组组全站仪水准仪数量12111单位台台台台台2、技术术要求 1）设设计要求求 水泥搅搅拌桩呈呈等边三三角形排排列，桩桩

34、径0.5m，桩长在在K0+0700K00+2992.667段为为5.444m，在KK1+2224K1+3211段为77.2mm。每米水泥泥掺入量量55kgg，水灰灰比控制制在0.40.55之间。90天桩桩体无侧侧限抗压压强度应应达到118000KPaa，水泥泥搅拌桩桩单桩承承载力不不小于1130KNN。搅拌拌桩施工工后复合合地基承承载力应应不少于于1200kpaa（人行行道不少少于955kpaa）。2）主要要技术要要求a、钻机机钻头对对准桩位位：定位位差10cmm；b、钻杆杆垂直度度、垂直直误差不不大于11.5%；c、水泥泥浆必须须搅拌均均匀，灰灰浆每次次搅拌时时间不小小于3分分钟；d、挤压压

35、泵压力力控制在在0.22-0.3MPPa左右右；e、钻杆杆提升速速度0.5米/分钟，转带550转/分钟；f、在搅搅拌开始始时确认认水泥浆浆喷口喷喷出，否否则不能能钻进；g、桩长长应穿透透软土层层进入持持力层不不少于00.5米米，且桩桩长不少少于5mm。3.2.2施工工前期准准备1、清除除及迁移移施工地地各种障障碍物（包括建建筑垃圾圾、生活活垃圾及及架空线线路等）、对场场地进行行整平并并调整地地面标高高至设计计标高。2、进场场道路畅畅通，将将施工用用水接至至施工现现场各个个领域（因施工工部位离离自来水水处较远远，我部部决定采采用两台台洒水车车送水的的形式），发电电设备安安装调试试完成。3、材料料

36、：水泥泥搅拌桩桩施工采采用加固固料为pp.o442.55水泥，其质量量、规格格应符合合设计要要求，并并具有出出厂质保保单及出出厂试验验报告，确保在在有效期期内使用用，严禁禁使用过过期、受受潮、结结块、变变质的劣劣质水泥泥。运到到工地的的加固料料(水泥泥)，应应对水泥泥质量进进行抽样样检验，抽样试试验频率率根据规规范要求求及监理理工程师师意见定定，一般般要求每每批量1100吨吨最少抽抽检1组组。试验验结果报报监理工工程师签签认后方方可投入入使用。4、浆液液配置：水泥采采用强度度等级PPO 42.55普通硅硅酸盐水水泥，水水泥浆液液拌制的的水灰比比按0.40、0.445、00.500分别进进行试桩

37、桩。水泥泥用量为为55kkg/mm进行浆浆液配制制。5、水泥泥土强度度试验：施工前前应详细细了解各各施工现现场的地地质情况况，选取取有代表表性的土土层位置置，钻孔孔取出一一定数量量的试样样土进行行必要的的软土物物理性质质、含水水量、有有机质含含量试验验和水泥泥土配合合比强度度试验，以验证证软土的的性质和和设计的的水泥土土(搅拌拌桩)强强度能否否达到要要求。试试验结果果均应及及时以书书面报告告形式提提交监理理工程师师审查核核实，如如与原地地质钻探探资料和和设计要要求不符符，应通通知设计计方。 6、施施工工艺艺试桩 = 1 * GB3 搅拌桩桩施工前前必须分分区段进进行工艺艺试桩，以掌握握适用该该

38、区段的的成桩经经验及各各种操作作技术参参数。成成桩工艺艺试验桩桩不宜小小于3根。 = 2 * GB3 工艺试试桩前，通知监监理、甲甲方、设设计及质质监部门门参加。工艺试试桩结束束后，提提交工艺艺试桩成成果报告告，并经经监理工工程师审审查批准准后，作作为该区区段搅拌拌桩施工工的依据据，无监监理工程程师的指指令，不不得任意意更改。工地技技术主管管在搅拌拌桩施工工时应向向机组下下达操作作指令，并负责责监督执执行。 工艺试试桩应达达到如下下目的： = 1 * GB3 获取操操作参数数：包括括钻机钻钻进与提提升速度度，钻进进持力层层时孔底底电流值值，送浆浆时管道道压力、搅拌的的叶片旋旋转速度度、喷停停浆

39、时间间等。 = 2 * GB3 喷浆和和搅拌的的均匀性性。 = 3 * GB3 钻进、提升阻阻力情况况及特殊殊情况施施工处理理措施等等。 = 4 * GB3 在施工工过程中中若需要要更换电电流表、喷浆计计量仪等等影响施施工技术术参数的的设备时时，必须须以书面面报告形形式提交交监理工工程师。并在监监理工程程师的监监督下试试桩，重重新确定定施工技技术参数数， 在在监理工工程师的的指导下下阶段施施工。3.2.3测放放桩位1、施工工前，首首先根据据轴线交交叉点坐坐标用全全站仪定定出轴线线。2、根据据桩位平平面图及及主要轴轴线，用用全站仪仪定向，钢尺量量距，确确定桩位位。3、引出出主要控控制点于于施工现

40、现场不易易碾压的的位置，用混凝凝土固定定保留。4、测量量现场地地面标高高，确定定桩顶标标高。对对桩位进进行编号号，以利利于施工工管理和和资料整整理。5、设备备进场后后，按设设计要求求，在不不同地点点根据不不同桩长长进行工工艺性试试验桩的的施工，确定下下沉及提提升速度度、水灰灰比、浆浆泵工作作压力、每米水水泥浆用用量情况况等工艺艺参数，了解地地质情况况，待参参数确定定后再进进行工程程桩施工工。3.2.4布桩桩图开工前，根据施施工设计计图按各各分段里里程画出出布桩图图。布桩桩图上应应标明线线路中心心、里程程、路基基底宽线线、每个个桩应编编号、量量出设计计桩长，布桩图图报监理理工程师师，确定定验收确

41、确认后，方可施施工。本本项目水水泥搅拌拌桩布置置方式同同高压旋旋喷桩，也为梅梅花形，在车行道桩桩距为11.2米米，人行行道及绿绿化带及及放坡处处桩距为为1.55米。水泥搅拌拌桩平面面布置示示意图及及各分区区技术指指标见下下图:水泥搅拌拌桩布置置图3.2.5施工工计划K0+0070K0+2922.677段水泥泥搅拌桩桩计划开开工日期期为20013年年7月11日，结结束日期期为20013年年7月330日共共30天天。K1+2224K1+3211段水泥泥搅拌桩桩计划开开工日期期为20013年6月1日，结结束日期期为20013年6月20日，共200天。3.2.6施工工工艺及及质量保保证措施施1、施工工

42、工艺流流程（1）钻钻机就位位及调直直 组装装架立搅搅拌桩机机。检查查主机各各部的连连接，液液压系统统、电气气系统、喷浆系统各各部分安安装试调调情况及及浆罐、管路的的密封连连接情况况是否正正常，做做好必要要的调整整和紧固固工作，排除异异常情况况后，方方可进行行操作。浆罐装装满料后后，进料料口加盖盖密封。安装钻钻机时，将钻机机对准桩桩位，调调平桩机机机身以以保证桩桩的垂直直度。（2）拌拌制固化化剂浆液液：深层层搅拌机机搅拌下下沉的同同时，后后台开始始根据掺掺入比及及水灰比比等拌制制固化剂剂浆液，水泥浆浆经充分分搅拌均均匀待压压浆前将将浆液倒倒入集料料斗中。 （3）钻进 桩桩机调正正后，启启动主电电

43、机钻进进，待搅搅拌钻头头接近地地面时，启动空空压机送送气。 钻深由由深度尺尺盘确定定，其数数值应等等于设计计加固深深度和桩桩机横移移槽距地地面高度度之和。钻至设计计标高 当深度度尺盘达达到预定定数量后后，停止止钻机，钻头反反转，但但不提升升，等待待送料。（4）送送料 打打开送料料阀门，关闭送送气阀门门，喷送送加固浆浆液。（5）提提升钻头头 确认认加固浆浆液已到到桩底后后提升搅搅拌钻头头，一般般在桩底底停滞224分分钟，即即可保证证加固浆浆液到达达桩底，提升到到设计标标高时停停止喷浆浆，停止止喷浆深深度应结结合搅拌拌提升的的速度确确定。在在尚未喷喷桩的情情况下严严禁进行行钻机提提升工作作。 （8

44、）停止提提升 打打开送气气阀门，然后关关闭送料料阀，保保持空压压机运转转，搅拌拌钻头提提升到桩桩顶时停停止提升升，在原原位转动动两分钟钟，以保保证桩头头的均匀匀密实 （9）停机 将将搅拌钻钻头提升升到地面面以上，停止主主电机，停止空空压机，填写施施工记录录。 （10）桩机移移位，利利用桩机机液压系系统，将将桩机移移到下一一个桩位位施工 （111）搅拌施施工完成成并检测测合格后后，在搅搅拌桩顶顶按照设设计铺填填30ccm碎石石垫层，再再铺200cm的的砂垫层层后在砂砂垫层上上铺500cm的的砂性土土，碎石石垫层与与砂垫层层及砂垫垫层与砂砂性土之之间均铺铺一层土土工格栅栅。 （12）在涵洞洞范围先

45、先实施水水泥搅拌拌桩，喷喷浆量由由桩底至至管中心心处，待待水泥搅搅拌桩施施工完成成一个月月以后再再进行基基坑开挖挖施工，如上述述处理的的方法不不足以满满足涵洞洞对基础础的要求求，应按按涵洞对对地基处处理的要要求加强强。2、质量量保证措措施（1）施施工现场场事先予予以平整整，不得得回填杂杂填土或或生活垃垃圾。在在K0+0700K00+2992.667段应应先将堆堆积在施施工区域域的素填填土完部部挖除，然后再再清除原原表土。后再进进行场地地平整，场地平平整时注注意设计计标高及及做好排排水工作作。K1+2244K11+3221段场场地平整整要特别别注意不不能把泥泥砂推入入红线外外的坡下下。要防防止原

46、挡挡土坝坍坍塌。场场地整平平达到设设计标高高后，一一定要挖挖好排水水沟，做做好防护护，以防防雨水将将泥砂冲冲至铁路路下水沟沟，危及及铁路安安全。（2）施施工前根根据设计计要求进进行工艺艺性试验验，确定定出各项项施工参参数，施施工过程程中严格格按设计计及工艺艺要求进进行。当当桩周为为成层土土时，应应对相对对软弱土土层增加加搅拌次次数或增增加水泥泥掺量。根据试试桩时确确定的灰灰浆稠度度、控制制喷浆、搅拌提提升速度度及重复复搅拌时时的下沉沉和提升升速度等等技术参参数精心心组织施施工。 3、搅搅拌头翼翼片的枚枚数、宽宽度、与与搅拌轴轴的垂直直夹角、搅拌头头的回转转数、提提升速度度相互匹匹配，确确保加固

47、固深度范范围内土土体的搅搅拌次数数满足规规范要求求。4、施工工中始终终保持搅搅拌桩机机底盘的的水平和和导向架架的垂直直，搅拌拌桩的垂垂直偏差差不得超超过1.5%，桩位的的偏差不不大于1100mmm，成成桩直径径及桩长长满足设设计要求求。5、制备备好的浆浆液不得得离析，不得停停放时间间过长，泵送必必须连续续。6、喷浆浆搅拌提提升的速速度和搅搅拌次数数符合设设计及施施工工艺艺要求，喷灰量量及提升升速度等等由流量量计控制制并有专专人记录录。7、施工工过程中中如因故故停浆，要将搅搅拌头提提升至停停浆点以以上0.5m处处，待恢恢复供浆浆时搅拌拌下沉至至停浆位位置一米米以下再再进行搅搅拌提升升，以免免断桩

48、。若停机机超过三三小时，要拆卸卸输浆管管路进行行冲洗。8、水泥泥搅拌桩桩桩顶接接近设计计标高时时，搅拌拌头自地地面以下下1m喷喷浆搅拌拌提升出出地面时时，采用用慢速以以保证桩桩头质量量。9、水泥泥搅拌桩桩在桩顶顶范围内内至少复复搅一遍遍，以确确保搅拌拌均匀。桩顶11.01.55范围内内增加一一次输浆浆，以提提高水泥泥土强度度。10、质质量标准准A、主控控项目：（1）水水泥质量量：满足足规范要要求（2）水水泥用量量：满足足设计要要求(每每延米水水泥掺入入量不少少于555kg)B、一般般项目：（1）桩桩长：不不小于设设计（2）桩桩位偏差差：1000（3）桩桩径：不不小于设设计（4）垂垂直度：1.5

49、 %11、质质量检测测 开挖检检查：成成桩7天天后，在在监理工工程师和和甲方监监督下进进行开挖挖自检，开挖深深度1米，目目测成桩桩直径及搅搅拌均匀匀程度、桩位偏偏差等，检测频频率5。 成桩3天内采采用N110轻便便触探检检测。检检测频率率1。 搅搅拌桩施施工质量量容许偏偏差项次项目单位允许偏差差检查方法法和频率率1桩距mm1000钢尺抽查查52桩径mm不小于设设计钢尺抽查查53桩长m不小于设设计喷浆前检检查钻杆杆及刻度度盘4竖直度%1.5垂球或全全站仪抽抽查5单桩喷浆浆量%不小于设设计查施工记记录6桩体强度度kpa不小于设设计N10或或抽芯试试验桩体强强度试验验：采用用N100轻便触触探检测测

50、。承载力力检测采采用单桩桩复合地地基载荷荷试验，载荷试试验应在在一个月月龄期后后才能进进行，检检桩数为为总桩数数为0.5%，并不少少于3根根。3.3素素填土挖挖除换填填施工本项目素素填土挖挖除及换换填工程程量比较较大，全全线近22/3的的部位有有素填土土挖除换换填处理理。3.3.1地理理特征从设计图图及实地地勘察得得知，存存在素填填土部位位一般是是地势较较低处，因本地地区的土土质大都都为砂性性土，山山体表面面植被破破坏后，遇到下下雨即有有大量泥泥砂被雨雨水冲至至地势较较低及平平缓处沉沉积下来来，形成成淤积素素填土层层。K0+8840K2+5400段为场场地平整整区，存存在有大大量素填填土。此此

51、段素填填土成因因为，场场地整平平时，有有些地段段地势较较低，在在填土整整平时，没有进进行压实实，是直直接素填填土而成成，故此此段需处处理的素素填土较较多。3.3.2施工工准备1、技术术准备施工前先先对施工工设计图图进行仔仔细研究究，了解解施工范范围、施施工地地地形地貌貌、需处处理的深深度、了了解弃土土场位置置及运距距，了解解填方土土的来源源，了解解填土的的的压实实度要求求，做试试验段，以确定定压路机机型号及及压实遍遍数，确确定每段段回填砂砂性土的的来源。2、机械械准备本项目工工程量大大，工期期要求较较紧张，因此机机械需求求量较大大。为按按计划完完成本项项目，需需准备机机械设备备数量见见下页表表

52、。序号设备名称称规格型号号单位数量备注1反铲挖掘掘机PC3550台62反铲挖掘掘机PC3550台33推土机D60台44自卸汽车车15T台305压路机YJ122台26蛙式打夯夯机HW-220型 台27潜水泵4KW台3需准备的的机械数数量表3、材料料准备本项目有有些地段段需换填填0.55m厚的的碎石砂砂，全线线用于换换填的碎碎石砂需需 350000mm3，碎石砂砂不应固固定存放放于材料料场，在在挖除素素填土后后即外购购碎石及及砂，在在回填场场地用挖挖机搅拌拌均匀。本项目所所有回填填的砂性性土均来来源于附附近路基基开挖土土方。土土方开挖挖及调配配顺序和和原则为为，先清清除素填填土，清清底验收收合格后

53、后再开挖挖最近的的路基土土方，将将此土方方运至需需回填的的区域。再清除除开挖土土方及路路基以下下的素填填土，再再挖最近近地段的的路基开开挖土回回填此基基坑。如如此类推推，直至至全部完完成素填填土挖除除及砂性性土回填填。3.3.3施工工方法先将路基基范围内内的积水水排除，疏干路路基，再再测量放放线定出出需换填填的区域域，修一一条施工工便道至至此区域域，再用用挖机挖挖此区域域内的素素填土，用自卸卸车装土土运至弃弃土场。由施工工人员根根据挖土土土质情情况确定定是否为为素填土土再确定定挖除深深度。等等挖除素素填土后后，用推推土机整整平，用用压路机机碾压后后再从挖挖方区用用自卸车车装运可可作为路路基土的

54、的砂性土土至换填填区域，按设计计要求分分层回填填碾压至至路基标标高。如如坡度大大于1:5时，则用挖挖机挖22米以上上的台阶阶（台阶阶挖成44%的内内坡形式式），再再分层碾碾压回填填。如换换填区域域较大时时，可以以挖一部部份素填填土后便便开始回回填砂性性土。路基范围围的素填填土地段段，素填填土的挖挖除与路路基挖方方土的挖挖除一样样，在路路基范围围内将素素填土全全部挖除除，不同同的是素素填土的的挖除不不按1:1.55的坡度度放坡，在挖完完后再分分层回填填并碾压压砂性土土。素填填土挖除除深度要要根据挖挖出的素素填土土土质来确确定，但但挖除深深度不大大于3米米，挖完完后由监监理工程程师现场场验收，并确

55、定定挖除深深度后再再整平，然后用用压路机机压实后后再回填填砂性土土。对素素填土区区域的积积水段，先用抽抽水机将将水抽干干，再清清除素填填土并回回填砂性性土压实实。回填填时根据据路基回回填的压压实度要要求进行行。在回填夯夯实及碾碾压时，应根据据本工程程条件及试试验段结结果的情情况，采采用188t 的的压路机机满基坑坑铺筑压压实，不不得分段段。夯实实或碾压压的遍数数，由现现场试验验确定。拟定先先静压两两遍，振振动碾压压不少于于4遍，压路机机在距离离相邻建建筑5mm范围内内严禁使使用振动动，只能能静压，静压变变数不少少于100遍。碾碾压速度度拟定440m/minn,碾压压轨迹搭搭接宽度度不少于于50

56、ccm。边边缘和转转角处应应用人工工或蛙式式打夯机机补夯密密实。回填施工工时应分分层找平平，夯压压密实，应设置置纯砂检检查点，用不小小于2000cmm 的环环刀取样样，测定定干砂的的质量密密度。下下层密实实度合格格后，方方可进行行上层施施工。用用贯入法法测定回回填质量量时，可可使用贯贯入仪、钢筋等等以贯入入度进行行检查，小于试试验所确确定的贯贯入度为为合格。最后一层层压（夯夯）完成成后，表表面应拉拉线找平平，并且且要符合合设计规规定的标标高。3.4 清淤抛抛石换填填施工本项目只只有鱼塘塘区域需需清淤抛抛石换填填，桩号号为K44+5880KK4+5590右右侧水塘塘、K44+6885KK4+77

57、58中中部淤泥泥池及KK5+4415K5+5455，面积积共43340mm2。此段段处理原原则为先先清除00.5米米浮淤，然后采采用抛片片石处理理，片石石平均厚厚度为00.8米米，抛片片石后再再回填00.5米米碎石砂砂（碎石石砂比例例为3:7），上层再再按路基基回填方方法回填填砂性土土直至路路床顶。3.4.1 施施工准备备1、技术术准备本抛清淤淤抛石换换填施工工开工前前，需研研读图纸纸，弄清清设计意意图，再再进行施施工。2、机械械设备准准备本项目使使用机械械主要是是用推土土机清除除0.55m厚的的浮淤，再用PPC3550的反反铲挖掘掘机装车车至自卸卸车上，运至二二号地块块弃土场场。在清完完浮淤

58、后后，用自自卸车运运片石至至此进行行回填，片石粒粒块径不不宜小于于30ccm。片石用用推土及及机挖机机进行平平整修复复码放，片石回回填厚度度为0.8m，片石回回填后，用自卸卸车运碎碎石砂至至片石区区，用推推土机及及挖机进进行整平平，整平平完成后后用压路路机进行行碾压。具体机机械数量量如下表表序号设备名称称规格型号号单位数量备注1反铲挖掘掘机PC2000台32推土机D60台23自卸汽车车15T台154压路机YJ122台25蛙式打夯夯机HW-220型 台26潜水泵4KW台37反铲挖掘掘机PC3550台2清淤抛石石换填机机械数量量表3、材料料准备本项目需需要材料料为片石石及碎石石砂，片片石的粒粒径不

59、宜宜小于330cmm，且小小于300cm的的片石不不应超过过20%。碎石石砂比例例为3:7。片片石数量量为34472mm3，碎石石砂数量量为21170 m3。材料料应一次次运至施施工场地地，不应应进行二二次转运运。3.4.2施工工方法1、先将将处理区区域基底底积水排排出或抽抽出道路路范围以以外（KK4+5580K4+5900右侧水水塘需先先筑围堰堰再将围围堰内水水抽出），用推推土机将将地表00.5米米处杂填填土、植植被和淤淤泥推至至临时便便道边，部份区区域用挖挖机清理理淤泥，浮淤清清理完成成后，再再用人工工配合挖挖掘机装装载，由由自卸汽汽车统一一运送至至指定位位置，然然后测量量清淤处处理范围围

60、，经监监理确认认后再抛抛0.88米厚片片石。2、片石石填筑时时，因设设计片石石粒径不不宜小于于30ccm，且且小于330cmm粒径含含量不超超过200%，故故我部决决定分两两层填筑筑，填筑筑厚度不不大于440cmm，逐层层填筑时时应安排排石料运运输路线线，专人人指挥，按水平平分层，先低后后高，先先中央后后两侧卸卸料，并并用挖机机配合大大型推土土机摊平平。个别别不平处处应配合合人工用用细石块块、石屑屑找平。回填片石石时，应应先铺填填大块石石料，大大面向下下，小面面向上，摆设平平稳，再再用小石石块找平平，石块块之间的的空隙可可以扫入入石渣、砂砾石石使空隙隙填满。为确保压压实效果果，用118t振振动