某住宅项目施工组织设计

1、白龙潭住宅项目A21地块 施工组织设计PAGE 云南省建丰建筑工程有限公司 PAGE - 103 -白龙潭住宅项目A21地块 施工组织设计 云南省建丰建筑工程有限公司 1白龙潭住住宅项目目A2-1地地块 编制制： 审批批： 审核核： 云南建丰丰建筑工工程有限限公司20088年1月月24日日目 录工程概况况. .1一、建设设概况 1二、设计计概况 1第二章 施工技技术方案案. 2一、施工工测量控控制及沉沉降观测测 2二、土方方工程 3三、基础础 4四、钢筋筋工程 5五、模板板工程. .9六、混凝凝土工程程 .200七、砌体体工程 .299八、脚手手架工程程 .333九、装饰饰工程 .400十、给

2、排排水安装装工程 .433十一、建建筑电气气安装工工程 .466第三章 施工主主要工序序 50一、施工工工艺流流程 .50二、基础础工程施施工工序序 . 51三、主体体工程施施工工序序 . 52四、装饰饰工程施施工工序序 . 52 五、安装装工程施施工工序序 . 52第四章 质量承承诺及保保证措施施 52一、质量量承诺 52二、建立立质量体体系，确确保工程程质量管管理的规规范化. 53三、质量量检查组组织机构构. .57四、确保保工程质质量的技技术保证证措施. 61五、质量量通病的的防治. 67第五章 安全文文明施工工保证措措施 699一、安全全文明施施工的目目标. 69二、确保保安全文文明施

3、工工的技术术组织措措施. .70三、环境境保护管管理及技技术措施施. 83第六章 施工进进度计划划及保证证措施 85一、施工工进度部部署. 85二、保证证工期的的技术措措施 .877第七章 施工机机械设置置. . 89一、施工工机械选选择 .899 二、机械设设备的维维护和保保养 .89第八章 项目管管理 90一、项目目指挥部管管理机制制 .90二、项目目指挥部责责任目标标. .92三、施工工准备. .93第九章 施工总总平面规规划.977一、施工工道路规规划.977二、暂设设工程.97三、主要要施工机机械布置置 98四、施工工现场给给排水设设计.988五、施工工现场总总平面布布置图.988第

4、十章 劳务工工管理 99一、劳动动力部署署 . 99第一章 工程程概况一、工程程说明工程名称称：白龙龙潭住宅宅项目AA2-1地地块建设单位位：云南南俊发房房地产股股份有限限公司设计单位位：云南南省设计计院工程地址址：昆明明市呈贡贡新城区区工程概况况：1、本工程位位于昆明明市呈贡新新城区，处于山山地的446层层建筑群群组成，上部结结构采用用钢筋砼砼框架结结构体系系，基础础为独立立基础。本工程程共有四四种户型型，P33户型：473348.75mm2，PP2户型型：3665288.244，D22户型：358808.40 m2，D1户户型：4418663.886 ，共计计16115499.255 m2

5、2.本工工程按照照建筑结结构安全全等级为为二级，抗震设设防烈度度为8度度。建筑筑抗震设设防类为为丙类。地基基基础设计计等级为为丙级，结构设设计使用用年限为为50年年。2、建筑筑墙体：除注明明者外，墙体均均为1990及1120厚厚空心粘粘土砖墙墙。卫生生间1990及1120厚厚墙体由由地起9900高高范围内内为1880及1120厚厚实心砖砖墙，9900以以上部位位为1990及1120厚厚空心粘粘土砖。3、墙体体砂浆：均条用用M5水水泥砂浆浆砌筑4、门窗窗：深灰色色铝合金金门窗应应符合国国家一级级品要求求，表面面平整，色调一一致，门门用1000系列列樘料，窗洞宽宽度小于于1.22m的窗窗用600系

6、列樘樘料，窗窗洞宽大大于1.2m的的窗用990系列列樘料，玻璃用用5厚钢钢化玻璃璃。5、油漆漆：所有有外露钢钢铁构件件均须红红丹打底底二道，外侧调调和漆，外露水水管均作与在在部部位相同同的聚氨氨脂漆罩罩面，所所有油漆漆作样板板，经建建设方、施工监监理、设设计人员员认可后后，方能能大面积积施工。 6、室内内：楼地面面：a、楼梯间间为花岗岗岩地面面，做法法参照西西南044J311231447b/12。b、客客厅、起起居室、餐厅、卧室、书房、储藏室室等为提提浆地面面做法004J331231001b/4。CC、厨房房为地砖砖地面，做法参参照西南南04JJ312231882b/19、04JJ312231

7、884b/19。d、服服务阳台台、卫生生间、阳阳台、露露台为地地砖地面面，做法法参照004J331231882b/19、04JJ312231884b/19。、内墙墙面：aa、楼梯梯间为水水泥砂浆浆喷漆涂涂内墙面面，做法法参照西西南044J5115N077/4。b、客客厅、起起居室、餐厅、卧室、书房、储藏室室为水泥泥砂浆墙墙面，做做法参照照04JJ5155N077/4。C、厨厨房、服服务阳台台、卫生生间、阳阳台、露露台为面面砖墙面面，做法法参照西西南044J5115N111/5。、顶棚棚：a、楼梯间间为混合合砂浆喷喷涂顶棚棚，做法法参照004J5515P044/122。b、客厅、起居室室、餐厅厅

8、、卧室室、书房房、储藏藏室等为为混合砂砂浆顶棚棚，做法法参照西西南044J5115P044/122。C、厨房、服务阳阳台、卫卫生间、阳台、露台为为混合砂砂浆顶棚棚，参照照04JJ5155P044/122。、踢脚脚：踢脚脚板高1150做做法详西西南044J311231009/44、31153/13、31888/220用料料与地面面材料相相同。7、室外外用料说说明：、外墙墙用料：墙面用用外墙石石材、面面砖及涂涂料。、防水水工程：屋面防防水等做做法，参参照西南南03JJ20111、003J22012。8、凝土土强度等等级：基础垫层层为C110，构构造柱为为C200，其余余为C330第二章 施工工技术

9、方方案一、施工工测量控控制及沉沉降观测测（一）平平面控制制网的测测设1、施工工测量方方法的编编制依据据编制依据据：工工程测量量规范B5500226993等。2、施工工测量方方法的控控制原则则a、整体体控制局局部：这这是一切切测量工工作的原原则。b、高精精度控制制低精度度：不同同等级的的测量必必须采用用相应等等级的仪仪器和工工具，逐逐级控制制才能确确保施测测精度。c、长方方向、长长边控制制短方向向、短边边的原则则。 3、平平面控制制网的建建立 = 1 * GBB3 首级控控制网的的测设：根据甲甲方提供供的控制制点，作作为施工工测量的的首级控控制网点点。以后后根据需需再加测测控制点点。 = 2 *

10、 GB3 二级控控制网即即矩形控控制网的的测设：根据首首级平面面控制网网及施工工总平面面图进行行测量定定位（即即测设建建筑物的的四大角角），待待监理人人员及其其它相关关人员验验线符合合设计和和规范要要求后，再根据据四大角角点和首首级平面面控制网网进行建建筑物纵纵横主轴轴线控制制点的测测量和控控制点的的埋设，至此即即建立了了建筑物物的矩形形控制网网。其点点位宜埋设设在基坑坑开挖线线以外22100米的范范围内，以便使使用和保保护。（二）高高程控制制网的测测设1、原始始水准点点：本工工程根据据甲方提提供的控控制点作作为本工工程的起起始水准准点；2、控制制网等级级：本工工程应测测设局部部四等水水准网；

11、3、控制制点埋设设：于建建筑物周周围选择择既方便便使用又又利于保保护的位位置测设设控制点点，埋设设方法为为钢筋制制作、砼砼浇筑；4、标高高测量： = 1 * GB3 由控制制点直接接引测于于基坑内内或建筑筑物上，用红油油漆标注注； = 2 * GB3 高层标标高引测测采用钢钢尺垂直直丈量和和全站仪仪垂直测测距的办办法。（三）沉沉降观测测：按三等等变形测测量等级级施测。1、沉降降观测水水准网： = 1 * GB3 点的埋埋设，为为了准确确反映建建筑物的的沉降量量，必须在在工程影影响范围围外埋设设沉降观观测水准准基点。沉沉降观测测水准基基点应埋埋设在地地质条件件良好的的地方，尽可能能埋设在在建筑物

12、物附近便便于引测测的地方方，基准准点不少少于3 个。 = 2 * GB3 点的观观测，采采用DSS05或DDS1型仪器器，按国国家二等等水准的的技术要要求施测测。2、沉降降观测点点的埋设设沉降观测测点设在在柱子或或混凝土土墙上，沉降观观测点布布置要符符合设计计和规范范要求。为高质质量的完完成本工工程沉降降观测工工作，必必须做到到连续观观测并达达到规范范要求的的测量精精度，观观测标志志在施工工期间不不被破坏坏是关键键所在，为此，观测点点标志采采用内藏藏式。标标志埋设设时，采采用大直直径电锤锤在设计计位置打打直径770mmm 孔，将直直径588mm 预埋件件放入孔孔内，周周围由环环氧树脂脂填充牢牢

13、固。3、观测测方案及及技术要要求沉降观测测按工工程测量量规范（GBB50002693）的要求求作业，应请有有资质的的专业测测量单位位施测。确保观观测的准准确性，观测时时应采用相相同观测测线路和和观测方方法，使使用同一一仪器和和设备，并要固固定观测测人员，在基本本相同的的环境和和条件下下进行工工作。二、土方方工程1、施工工前应清清除施工工场地的的地上和和地下障障碍物, 场地地平整、编制土土方平衡衡及填土土方案,地下有有无通信信光缆,对原有有建筑物物采取有有效防护护加固措措施。2、当土土方开挖挖快接近近基底标标高时，放出基基底标高高控制线线，控制制线采用用红色油油漆进行行标注。3、变更更必须有有设

14、计变变更通知知，并在在发包方方认可后后,方可进行施施工。超超挖部位位做好隐隐蔽工程程记录签签证。4、整体体基坑土土方采用用机械开开挖，人人工配合合清基底底的方式式进行施施工，开开挖过程程中要求求专人指指挥，严严禁触碰碰桩身。5、采用用机械进行行开挖。开挖分分两层开开挖。6、挖方方：采用用反铲式式挖掘机配合合装载机机，自卸卸式运输输车。7、排水水措施：根据现现场及地地勘报告告显示，结合设设计总图图的各栋栋布局，在合适适的位置置设置集集水井，用泵排排降水，基坑四四周设碎碎石渗水水沟与集集水井相相连，保保证流水水畅通及及时抽排排。8、挖至至底层时时，土中中水分趋趋于饱和和，可能能影响挖挖土机械械作业

15、，要求准准备一定定数量的的级配砂砂石，必必要时在在机械作作业范围围内铺垫垫6000mm厚厚级配砂砂石。9、为防防正常超超挖或扰扰动原土土，离基基底约2000mm土土用人工工清理，清理及及时，做做好隐蔽蔽。10、回回填土质质必须符符合施工工规范规规定，使使用前要要过筛，其最大大粒径不不得超过过50mmm。11、回回填土分分层铺填填,厚度度控制在在20002550mmm以内，采用蛙蛙式打夯夯机夯实实。机械械夯实，每层夯夯实遍数数为34遍，要求一一夯压半半夯。回回填土含含水率控控制在规规范范围围内。12、回回填土全部部完成后后，应进进行表面面拉线找找平，凡凡高出允允许偏差差的地方方，应及及时铲平平，

16、凡低低于规定定高程的的地方应应补土夯夯实。三、基础础工程1、基础础施工 = 1 * GB3 施工程程序：测测量放线线监理理验线土方开开挖垫垫层浇筑筑轴线线投测钢筋绑绑扎模模板支护护检查查验收砼浇筑筑。 = 2 * GB3 注意事事项:a、钢筋筋的锚固固应符合合设计和和规范要要求的长长度；bb地梁和和承台的的断面尺尺寸应符符合设计计要求；c钢筋筋保护层层应采用用规范允允许的材材料作垫垫块、支支撑来加加以保证证；d地梁、柱的轴轴线应符符合设计计图纸的的要求；e浇筑砼前钢钢筋上和和地梁、承台底底部的泥泥土及其其它杂质质应清理理干净。四、钢筋筋工程1、原材材料的采采购所有钢筋筋的采购购，当钢钢筋进场场

17、时均要要由项目目部安排排人员按按图纸设设计及规规范的要要求进行行验收。检查出出厂质量量证明书书和试验验报告，验收都都合格后后，然后后在验收收合格的的钢筋上上做好合合格标识识，入库库保存使使用，对对于不合合格品坚坚持不予予入库，以确保保钢筋原原材料的的质量。2、钢筋筋的制作作本工程所所用钢筋筋量多，所有钢钢筋均由由现场加加工，钢钢筋接头头采用闪闪光对接接焊，竖竖向钢筋筋采用电电渣压力力焊。加加工成型型的钢筋筋尺寸、规格必必须符合合设计要要求，钢钢筋表面面洁净，无损伤伤、油渍渍沾污和和铁锈等等，应在在使用前前清除干干净，带带颗粒或或片状老老锈钢筋筋不得使使用，钢钢筋弯折折及焊接接应符合合规范和和设

18、计要要求，进进场后应应定点分分类堆放放，专人人校对，不符或或遗漏及及时补齐齐，确保保安装顺顺利进行行。钢筋筋安装做做到轴线线、间距距、位置置准确，规格、数量、高度及及保护层层符合设设计要求求。特别别是框架架梁钢筋筋密集、层数多多，尤其其在框架架柱节点点处施工工困难，应特别别重视。钢筋必必须要有有产品的的出厂合合格证明明，并经经抽样检检验合格格方可使使用，焊焊接接头头必须经经试件检检验合格格后才能能用到工工程上，工程上上还需要要作随机机取样检检验，并并按照建建设局有有关规定定：不同同钢筋类类别、厂厂家的按按30%送有资资质的检检测单位位进行检检测，检检测单位位仅能一一家执行行。 33、钢筋筋绑扎

19、与与安装 （11）主体体结构钢钢筋绑扎扎安装a、施工工准备根据设计计图纸要要求的规规格尺寸寸，预先先加工成成型的各各种规格格的钢筋筋，用220或222号铅铅丝绑扎扎，用保保护层塑塑料垫卡卡标识。检查钢筋筋是否有有出厂证证明书和检验报告，检查已已加工好好的钢筋筋规格、形状数数量是否否按图纸纸设计要要求，有有无锈蚀蚀现象，对安装装完已做做预检的的模板，清扫净净模内木木屑及杂杂物。做好抄平平放线工工作，并并将预留留伸出筋筋处的松松散混凝凝土剔凿凿干净。根据弹弹好的线线检查下下层预留留搭接钢钢筋的位位置、数数量是否否符合设设计要求求，如不不符合要要求的并并及时处处理，按图纸纸和操作作工艺标标准向班班组

20、进行行安全、技术交交底。b、操作作工艺柱钢筋绑绑扎安装装柱子钢筋筋应按图图纸要求求的间距，计算好好每根柱柱箍筋数数量，先先将箍筋筋都套在在下层伸伸出的搭搭接筋上上，然后后立柱子子钢筋，先绑扎扎成型柱柱芯钢筋筋及箍筋筋，再绑绑扎外围围钢筋，即由里里到外，由下到上顺序绑绑扎安装装。在搭搭接长度度内，绑绑扎扣不不少于三三个，绑绑扣要向向里。竖竖向钢筋筋的弯钩钩应朝向向柱心，角部钢钢筋的弯弯钩平面面与模板板面夹角角，对矩矩形柱应应为455角，中间钢钢筋的弯弯钩与模模板成990度。对于25的的柱主筋筋宜采用用冷挤压压套筒，对22216主主筋采用用搭接焊焊或电渣渣压力焊焊连接，而对16以以下主筋筋采用绑绑

21、扎。绑绑扎接头头的搭接接长度应应按设计计要求，而且绑绑扎接头头的位置置应相互互错开，错开设设置应符符合设计计要求。在立好的的柱子钢钢筋上用用粉笔划划出箍筋筋间距，然后将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下采用缠缠扣绑扎扎。箍筋筋与主筋筋垂直，箍筋转转角与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花式交交错绑扎扎。箍筋筋的接头头应交错错排列垂垂直放置置，绑扎扎箍筋时时，铁线线扣要相相互成八八字形绑绑扎。在在柱基、柱顶、梁柱交交接等处处，箍筋筋间距应应按设计计要求加加密，特特别是核核芯箍须须按图纸纸设计的的要求绑绑扎到位位。当上上下层柱柱截面有有变化时时，其下下层柱

22、钢钢筋的露露出部分分，必须须在绑扎扎梁钢筋筋之前，先行校校正准确确，尺寸寸要符合合设计要要求。柱柱筋保护护层塑料料垫卡应应绑在柱柱主筋外外皮上，间距一一般100mm左左右，以以保证主主筋保护护层厚度度的正确确。采用双层层钢筋时时，在两两层钢筋筋方向，应按图图纸要求求设置撑撑铁以确确保上下下层钢筋筋的尽距离要求求。立竖向钢钢筋及竖竖向钢筋筋定位架架：先将将竖筋及及竖向钢钢筋定位位架与下下层伸出出的搭接接筋绑扎定位位，竖向向钢筋定定位架间间距40000mmm,不足40000 的墙在在墙两头头各放置置一个。接着根据竖向向钢筋定定位架对对其余的的纵、横横筋进行行绑扎，竖向筋筋位置不不再绑扎扎其他竖竖向

23、筋直直接代替替此处得得竖向受受力筋。墙筋应逐逐点绑扎扎，于两两面对称称进行，避免墙墙钢筋向向另一个方方向歪斜斜，水平平筋接头头应相互互错开。一般先先立几根根竖向定定位筋，与下层层伸入的的钢筋连连接，然然后绑上上定位横横筋，接接着绑扎扎其余竖竖筋，最最后绑扎扎其余横横筋。水水平和竖竖向定位位筋应在在加工场场地派专专人负责责加工，严格控控制尺寸寸，尽量量利用边边角料加加工，定定位筋是是固定纵纵、横墙墙筋位置置并保证证钢筋保保护层厚厚度的有有效工具具,但是,如果加加工质量量得不到到保证,钢筋保保护层和和钢筋间间距的控控制效果果就不能能保证。为了消消除这些些人为因因素，可可制作定定位筋的的加工平平台。

24、通通过定位位筋的加加工平台台定位其其横撑长长度、横横撑两端端的长度度和横撑撑的间距距，并且且在定位位筋一批批加工完完毕后，进行预预检，保保证定位位筋符合合标准要要求。钢筋有1180弯钩时时，弯钩钩应朝向向混凝土土内。绑绑扎丝朝朝向混凝凝土内。墙内的水水电线盒盒必须固固定牢靠靠，采用用增加定定位措施施筋的方方法将水水电线盒盒焊接定定位。采用塑料料卡作为为保护层层，根据据不同钢钢筋直径径与厂家家直接定定做，可可以保证证尺寸完完全统一且控控制在保保护层允允许的偏偏差范围围之内。梁板钢筋筋绑扎安安装按图纸设设计梁纵纵向受力力钢筋几几乎均是是双层或或多层排排列，在在两排钢钢筋之间间垫上短短头钢筋筋，其排

25、排距应符符合设计计要求，由于框框架梁高高度高，拟采用用模内钢钢筋绑扎扎，绑扎扎顺序：在主梁梁模板上上按图纸纸划好箍箍筋的间间距主主筋穿好好箍筋且且按已画画好的间间距逐个个分开固定弯弯起筋和和主筋穿次梁梁弯起筋筋和主筋筋并套好好箍筋放主梁梁架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一一定间距距将梁底底主筋与与箍筋绑绑住绑绑架立筋筋再绑绑主筋设设计66箍筋、板筋采采用66.5钢钢筋。箍箍筋的接接头应交交错设置置，并与与两根立立筋绑扎扎，箍筋筋弯钩均均为1335，对于悬悬臂梁则则箍筋接接头在下下。弯起起筋和负负弯矩钢钢筋位置置要准确确，在梁梁柱交接接处梁钢钢筋锚入入柱内长长度应符符合设计计要求。梁钢筋筋直径大大于2

26、55mm时时采用冷冷挤压套套筒连接接，直径径为255mm及及小于225mmm时钢筋筋采用焊焊接连接接，接接头位置置应相互互错开，在受力力钢筋直直径300倍区段段范围内内（且不不小于5500mmm），同一截截面受力力钢筋接接头面积积为受拉拉区不得得超过225，受压区区不得超超过500。每每个楼面面板的阳阳角均设设置放射射筋76。LL=短向向板跨的的一半。板厚度度大于等等于1220者， HYPERLINK mailto:板面设设双向62000构造筋筋 板面面设双向向62000构造筋筋，此筋与与板负筋筋搭接3300同同时其板板角均设设置放射射筋76。LL = 短向板板跨的一一半。屋屋面板为为避免无无

27、筋区， HYPERLINK mailto:板面应设置双向6200构造网 板面应应设置双双向62200构构造网，此筋与与板负筋筋搭接3300。框架梁节节点处钢钢筋穿插插十分稠稠密，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要留有有30mmm，以以利灌筑筑混凝土土之需要要。受力力钢筋的的混凝土土保护层层厚度，应符合合设计要要求的225mmm。板筋绑扎扎时，先先要清扫扫板上刨刨花、碎木、电线管管头等杂杂物，并并用粉笔笔在模板板上划好好主筋，分布筋筋间距，然后按按画好的的间距，先摆受受力筋，后分布布筋，预预埋件、电线管管、预留留孔等及及时配合合安装。板受力主主筋直径径16mmm的连连接同梁梁，小于于等于11

28、6mmm采用绑绑扎连接接，钢筋筋搭接长长度应符符合规范范和设计计要求。搭接长长度的未未端与钢钢筋弯曲曲处的距距离，不不得小于于钢筋直直径的110倍。接头不不宜位于于构件最最大弯矩矩处，受受控区域域内级钢筋筋绑扎接接头的未未端应做做弯钩（、级钢筋筋可不做做弯钩），搭接接处应在在中心和和两端扎扎牢，接接头位置置应相互互错开。一般用用顺扣和和八字扣扣绑扎，除外围围两根筋筋的相交交点应全全部绑扎扎外，其其余各点点可隔点点交错绑绑扎。板为双层层钢筋时时，须在在两层筋筋之间加加钢筋马马凳，以以确保上上部钢筋筋的位置置正确，在板上上部的负负钢筋也也应采用用马凳来来严格控控制负筋筋位置，且在绑绑扎负弯弯矩钢筋

29、筋时，每每个扣均均要绑扎扎，最后后在主筋筋下垫塑塑料垫卡卡，以确确保保护护层厚度度15mmm。板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下。c、绑扎扎施工应应注意的的质量问问题柱子钢筋筋位移：原因是是振捣混混凝土时时碰动钢钢筋。在在浇筑混混凝土前前检查位位置是否否正确，并用固固定卡（或水平平钢筋箍箍筋）加加以固定定，并在在浇筑完完混凝土土时立即即修整钢钢筋的位位置。当当钢筋位位置有明明显位移移时，处处理方法法须经设设计签证证同意。柱竖向钢钢筋可采采用垫筋筋或垫钢钢板、焊焊接方法法处理。梁钢筋骨骨架尺寸寸小于设设计尺寸寸：原因因是，配配制箍筋筋时按箍

30、箍筋外径径尺寸计计算，造造成骨架架的宽和和高均小小于设计计尺寸；另外双双肢箍筋筋的梁，经常出出现组合合后的宽宽度小于于设计尺尺寸。在在翻样和和绑扎前前应熟悉悉图纸，绑扎后后加强检检查。梁、柱交交接处核核心区箍箍筋间距距未加密密：绑扎扎前先熟熟悉图纸纸，绑梁梁钢筋前前先将柱柱箍筋套套竖筋上上，穿完完梁钢筋筋后再绑绑。箍筋搭接接处未弯弯成1335度，平直长长度不足足10dd（d为为箍筋直直径）或或：加工工成型时时应注意意检查平平直长度度是否符符合要求求，现场场绑扎操操作时，应认真真按1335度弯弯钩。板的弯起起钢筋，负弯矩矩钢筋踩踩到下面面：绑好好之后禁禁止人在在钢筋上上行走，且在浇浇筑混凝凝土前

31、整整修检查查合格后后再浇筑筑。板钢筋绑绑扎后不不直，位位置不准准：板的的主筋分分布筋要要用尺杆杆划线，从一面面开始标标出间距距，绑扎扎时随时时找正找找直。柱柱钢筋骨骨架不垂垂直：绑绑竖向受受力筋时时要吊正正后再绑绑扣，凡凡是搭接接部位要要绑三个个扣，以以免不牢牢固发生生变形。另外绑绑扣不能能绑成同同一方向向的顺扣扣。绑扎扎接头内内混入对对焊接头头：在配配制加工工过程中中，切断断柱钢筋筋时要注注意，端端头有对对焊接头头时要避避开搭接接范围。五、模模板工程程 （一）模模板设计计的基本本原则1、保证证模板的的平整度度及刚度度，保证证砼出模模后的整整体效果果。先进的模模板体系系是保证证工程质质量的关关

32、键，因因此，结结合本工工程特点点和以往往施工经经验，设设计出实实用而科科学的模模板体系系，满足足该工程程质量要要求。地地下室采采用188mm厚厚木胶合合板和钢钢模配合合使用，上部结结构剪力力墙采用用全钢模模板，平平板采用用木胶合合板。这这种模板板体系既既可保证证施工进进度的要要求，又又可大幅幅度提高高施工质质量。（二）模模板周材材供应及及调配由木工翻翻样人员员进行模模板翻样样，完成成模板布布板图并并提交模模板（钢钢管）周周材需用用计划表表，周材材需用计计划表经经过项目目部材料料供应负负责人审审核。由由项目部部按各单单位工程程进度分分批次进进场，统统一调配配。现场场建立严严格的周周材进场场管理制

33、制度，并并制定节节约措施施，降低低材料损损耗。（三）全全现浇结结构安装装模板1、工艺艺流程清理模板板 刷脱脱模剂 弹控制制线 做沙浆浆找平层层 安装角角模 安安装内模模板 安装穿穿墙螺栓栓 安安装外模模板 调整模模板垂直直度 浇筑筑混凝土土 拆模模 清清理模板板 刷脱模模剂一二二次施工工。2、安装装内侧模板的的方法与与外侧板内模模结构相相同。3、在内内侧模板的的外端头头安装活活动堵头头板，模模板要严严密，防防止浇筑筑内墙砼砼时，砼砼从外端端头部位位流出。4、安装装外侧模模板：模模板放在在金属三三角平台台架上，将模板板就位，穿墙螺螺栓紧固固校正，注意施施工缝模模板的连连接处必必须严密密、牢固固可

34、靠，防止出出现起坎坎和漏浆浆现象。5、模板板拆除（1）在在常温条条件下，墙体砼砼强度必必须达11Mpaa才准拆拆模，拆拆模时应应以同条条件养护护试块抗抗压强度度为准。（2）拆拆除全现现浇结构构模板时时，应先先拆外墙墙外侧模模板，再再拆除内内侧模板板。（3）拆拆除模板板的顺序序与安装装模板的的顺序相相反，先先拆纵墙墙模板后后拆横墙墙模板，用撬棍棍撬动模模板的下下口，注注意保证证拆模时时不晃动动砼墙体体。7、模板板吊出存存放地点点时，必必须一次次放稳，保持自自稳角为为75度-800度，及及时进行行清理，涂刷隔隔离剂。8、模板板定期检检查维修修，保证证使用质质量。9、模板板施工注注意的质质量问题题（

35、1）角角模与模模板缝隙隙过大跑跑浆：模模板拼装装时缝隙隙过大，连接固固定措施施不牢固固，加强强检查，及时处处理。（2）门门窗洞口口变形：门窗洞洞口模板板的组装装与模板板固定不不牢固。必须认认真进行行洞口模模板设计计，能够够保证尺尺寸，便便于装拆拆。（3）严严格控制制模板上上口标高高。（四）特特殊部位位模板所有特殊殊模板都都必须先先作单体体设计和和翻样施施工图，翻样图图以设计计和图纸纸会审纪纪要及修修改通知知单为依依据。模模板工程程必须符符合GBB50220492施工工验收规规范，跨跨度大于于4m的梁梁，按113全长跨跨度在跨跨中起拱拱。1、模板板的拉结结高度8800mmm的梁梁在梁高高1/22

36、处设拉拉结筋一一道，拉拉结间距距8000mm。剪力墙拉拉结筋按按纵横55005000间距布布置。拉结采用用1214的筋筋制作。2、楼梯梯模板本工程楼楼梯间剪剪力墙采采用木模模施工，因此楼楼梯梯板板及平板板采用后后浇的方方法。楼楼梯梯板板及平板板钢筋在在剪力墙墙施工时时预留，不便于于预留的的的地方方待砼拆拆模后植植筋。（五）预预埋件和和预留孔孔洞的设设置1、竖向向构件预预埋件的的留置采用绑扎扎固定的的方法：用铁丝丝将预埋埋件锚脚脚与钢筋筋架绑扎扎在一起起（如下下图所示示）。为为了防止止预埋件件位移，锚脚尽尽量长一一些。绑扎固定定预埋件件2、水平平构件预预埋件的的留置（1）梁梁顶面预预埋件采采用圆

37、钉钉固定的的方法（如下图图所示）。梁顶面预预埋件示示意图（2）板板顶面预预埋件的的留置：采用将将预埋件件锚脚做做成八字字形，与与楼板钢钢筋焊接接。用改改变锚脚脚的角度度，来调调整预埋埋件的标标高（如如下图所所示）。板顶面固固定预埋埋件示意意图3、预留留孔洞的的留置（1）梁梁、墙侧侧面采用用钢筋焊焊成的井井字架卡卡住孔模模（如下下图所示示），井井字架与与钢筋焊焊牢。井字架固固定孔模模（2）板板底面采采用在底底模上钻钻孔，用用铁丝固固定在定定位木块块上，孔孔模与定定位木块块之间用用木楔塞塞紧（如如下图所所示）。当楼板板板面上上留设较较大孔洞洞时，留留孔处留留出模板板空位，用斜撑撑将孔模模支于孔孔边

38、上（如下图图所示）。楼板用螺螺丝固定定孔模示示意图支撑固定定方孔孔孔模示意意图（六）电电梯井筒筒模施工工1、工艺艺流程（1）模模板拼装装下部模板板拼装对角线线找方上部模模板拼装装安装纵纵横龙骨骨安装脱脱模器安装其其它零部部件刷脱模模剂（2）模模板安装装及脱模模2、收缩缩筒模起吊入入模就位调调整安装定定型板紧固穿穿墙螺栓栓浇筑砼砼拆除穿穿墙螺栓栓及定型型板收缩脱脱模吊出筒筒模清理刷刷脱模剂剂再次使使用3、操作作要点（1）工工程上直直接拼装装筒模时时，基层层应处理理平整，事先放放出模板板位置线线。（2）筒筒模四角角都调到到垂直位位置后，用四道道横向方方钢龙骨骨围拢，在用方方钢管卡卡子固定定，使铰铰

39、接筒模模成为一一个刚性性的整体体。4、模构构造示意意图如下下筒模构造造示意图图1-花篮篮螺栓脱脱模器；2-铰链链角模；3-模板板；4-方钢横横龙骨；5-方钢钢纵龙骨骨（七）、主体梁板板模板本工程梁梁板支撑撑体系采采用扣件件式满堂堂脚手架架，钢支支撑排架架纵横向向立杆间间距由计计算确定定；所有有支撑脚脚手架均均要按照照验算要要求设置置剪刀撑撑。支撑撑脚手架架上架设设501000短短木方，间距2250，上铺梁梁板底板板。梁板板底模采采用500厚的木木板，对对宽度5000的梁，当其高高度7000时，梁梁下支撑撑间距为为7500，当梁梁高10000时，其梁下下支撑间间距为6600，梁高12000，梁梁

40、下支撑撑间距为为4500。当梁梁宽5500，或梁高高12200时时，其梁梁下支撑撑必须经经过计算算。梁板模板板的支撑撑体系在在施工前前必须编编制专项项施工方方案，方方案中应应对支撑撑体系的的强度稳稳定性进进行详细细的验算算，确保保支撑体体系的安安全。模板起拱拱（1）、梁悬挑挑长度115000MM36600MMM起拱拱15MMM。（2）、梁跨度度为40000MMM80000MMM，跨跨中起拱拱高度为为全跨长长度的00.2；梁跨跨80000MMM米时，跨中起起拱200MM。梁模板大大样板模板大大样（九）、电梯井井筒爬模模电梯井筒筒体施工工采用铰铰链式筒筒模，由由塔吊提提升就位位。筒模模由平面面模板

41、、角模和和花蓝式式脱模器器组成。（1）筒筒模的平平面模板板筒模的平平面模板板根据电电梯井图图纸尺寸寸制作定定型钢模模（2）内内筒模的的角模筒模的角角模采用用铰链式式角模，角模用用6MM厚钢钢板制作作，宽330CMM，两边边用两个个铰链轴轴与平面面模板的的边楞木木相连。（3）花花蓝式脱脱模器筒模采用用花蓝螺螺栓脱模模器进行行脱模和和支模，脱模器器由套管管和螺纹纹螺杆组组成。脱脱模时，通过正正向转动动套管，使螺杆杆产生轴轴向移动动，带动动平面模模板向内内收进，角模跟跟着转动动，模板板脱离混混凝土表表面，达达到脱模模目的；支模时时，则反反向转动动脱模器器套管直直至模板板就位。电梯井模模板（十）、模板

42、支支设要求求模板安装装要求位位置尺寸寸准确、牢固、稳定，防止出出现涨模模现象。在浇筑筑混凝土土时，安安排木工工现场值值班护模模，对发发生偏移移的地方方要及时时校正、加固。（十一）模板施施工注意意事项（1）严严格控制制柱顶标标高（误误差不超超过10mmm），模板安安装必须须严格按按模板设设计施工工，模板板相邻高高差不超超过3mmm，所所有节点点必须逐逐个检查查是否拧拧牢卡紧紧。（2）模模板在使使用前，均刷脱脱模剂，使用后后及时清清理归堆堆备用。（3）严严格控制制模板和和立柱脱脱模时间间，顶模模板待砼砼强度达达到规范范要求方方可拆除除。（4）模模板的装装拆和运运输应轻轻放，严严禁摔砸砸，严格格控制

43、施施工荷载载，上料料要分散散堆放，在支撑撑过程中中必须先先将一个个网格的的水平支支撑及斜斜撑安装装好的，再逐渐渐向外安安装，以以保证支支撑系统统在安装装过程中中的稳定定性。（十二）、模板板拆除要要求（1）非非承重墙墙模板应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除而损损坏时方方能拆除除。（2）跨跨度大于于8米的梁梁板模板板待混凝凝土强度度达到1100设计强强度时，方可拆拆除。（3）悬悬臂构件件尚需待待上面两两层施工工完毕后后才能拆拆除。（4）预预留洞模模板应在在混凝土土强度达达到能保保证构件件和孔洞洞表面不不发生塌塌陷和开开裂，方方可拆除除。（5）梁梁板如果果要提前前拆除时时，混凝凝

44、土强度度必须达达到设计计强度的的75以上外外，还须须加钢顶顶撑支顶顶加固。（6）后后浇带部部位的模模板必须须等此部部位的混混凝土浇浇筑结束束后才能能拆除。（7）采采用早拆拆模体系系的楼盖盖，中间间固定支支撑要做做好标记记，不得得随意拆拆除。（十三）、模板板的质量量验收标标准 主控控项目（1）安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并铺设设垫板。检查数量量：全数数检查。检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。（2） 在涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和砼砼接槎处处

45、。检查数量量：全数数检查检验方法法：观察察。 一般般项目（1）模模板安装装应满足足下列要要求：a、模板板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑砼砼前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水。b、模板板与砼的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂，但不得得采用影影响结构构性能或或妨碍装装饰工程程的隔离离剂。c、浇筑筑砼前，模板内内的杂物物应清理理干净。d、对清清水砼工工程及装装饰砼工工程，应应使用能能达到设设计效果果的模板板。 检检查数量量：全数数检查。 检检验方式式：观察察。（2） 用作模模板的地地坪、胎胎模等应应平整光光滑，不不得产生生影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。 检检

46、查数量量：全数数检查。 检检验方式式：观察察。（3） 对跨度度不小于于4M的现现浇钢筋筋砼梁、板、其其模板应应按设计计要求起起拱；当当设计无无具体要要求时，起拱高高度宜为为跨度的的1/1100003/10000。 检查查数量：在同一一检验批批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对板，应按有有代表性性的自然然间抽查查10%，且不不少于33间； 对大空空间结构构，板可可按纵、横轴线线划分检检查面，抽查110%，且不少少于3面面。 检验验方法：水准仪仪或拉线线、钢尺尺检查。（4） 固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且应安安装牢固固，其偏偏差应符符

47、合要求求：检查数量量：在同同一检验验批内，对梁、柱和独独立基础础，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不少于33件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100%，且且不少于于3间； 对大大空间结结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5M左右右划分检检查面，板可按按纵横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。 检检验方法法：钢尺尺检查。预埋件和和预留孔孔洞的允允许偏差差项 目允许偏差差（mmm）1预埋钢板板中心线线位置32预埋管、预留孔孔中心线线位置33插 筋中心线位位置5外露长度度+10，04预 埋螺 栓中心线位位置2外露长度度+10，05预留洞中心线位位置10尺寸+10，

48、0注：检查查中心线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向测量量，并取取其中的的较大值值。（5） 现浇结结构模板板安装的的偏差符符合下表表规定：检查数量量：在同同一检验验批内，对梁、柱和独独立基础础，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不少于33件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100%，且且不少于于3间； 对大大空间结结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5M左右右划分检检查面，板可按按纵横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。检验方法法：钢尺尺检查。现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项 目目允许偏差差检验方法法轴线位置置5MM钢尺检查查底模上表表面标高高

49、5MMM水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基础10MMM钢尺检查查柱、墙、梁+4，-5MMM钢尺检查查层高垂直直度不大于55M6MM经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5MM8MM经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表面高高低差2MM钢尺检查查表面平整整度5MM2M靠尺尺和塞尺尺检查注：检查查轴线位位置时，应沿纵纵横两个个方向量量测，并并取其中中的较大大值。（）模模板拆除除时间 = 1 * GB3 模板的的拆除时时间根据据所留同同条件养养护试块块的强度度来决定定。 = 2 * GB3 柱及梁梁侧模在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏后，即可拆拆除。梁梁、板底底模，在在

50、砼强度度达到下下表条件件，方可可拆除：结构类型型结构跨度度(m)砼实际强强度达到到设计强强度的百分率（）板2502, 8758100梁8758100悬臂梁、板、曲曲梁100严禁未经经技术人人员通知知，不经经施工员员安排，操作人人员不得得随意拆拆除模板板及支撑撑、加固固体系。六、混凝凝土工程程1、商品品混凝土土（1）施施工准备备原材料：原材料的的使用按按物资资控制程程序执执行。本本工程采采用商品品混凝土土现场高高压泵输输送。混混凝土坍坍落度设设计值为为18002200mm，混凝土土坍落度度的允许许偏差值值要控制制在20mmm 范围之之内。a水泥泥：本工程混混凝土所所用水泥泥进场必必须有出出厂合格

51、格证和进进场试验验报告，水泥的的技术性性能指标标必须符符合国家家现行相相应材质质标准的的规定。进场时时还应对对其品种种、强度度等级、包装或或散装仓仓号、出出厂日期期等检查查验收，合格后后方可用用于工程程。b、粗、细骨料料：本工程混混凝土粗粗骨料采采用碎石石，粒径径为5-311.5mmm；细细骨料采采用中砂砂。检查内容容：选用用的石子子种类、粒径、质量等等；砂子子的种类类、颜色色、细度度模数；该批砂砂、石是是否有进进场试验验报告，进场日日期与实实验报告告上注明明的日期期是否相相符合，试验结结果是否否合格；本台班班砂石的的含水率率是否测测定等。防水混混凝土用用砂的含含泥量应应小于33.0，泥块块含

52、量小小于1.0。c、外加加剂本工程混混凝土掺掺加的外外加剂必必须满足足本工程程地下部部分混凝凝土防水水的要求求，基础础底板、四周外外墙及其其它要求求防水的的墙体，在混凝凝土中掺掺入防水水外加剂剂的掺入量量为水泥泥重量的的0.9。检查内容容：外加加剂的品品种、生生产日期期、有效效日期、存放情情况，出出厂合格格证、检检测报告告、计量量等。作业条件件：所有的原原材料经经检查，全部应应符合配配合比通通知单所所提出的的要求，由供货货商提供供合格的的产品依依据。管理人员员向作业业班组进进行操作作规程和和安全技技术交底底。需浇筑混混凝土的的工程部部位已办办理隐检检、预检检手续，混凝土土浇筑的的申请单单已经有

53、有关人员员批准。（2）操操作工艺艺a、混凝凝土试块块的留置置、施工工记录用于检验验结构构构件混凝凝土质量量的试件件，应在在混凝土土的浇筑筑地点随随机取样样制作。每一施工工层的每每一施 工段、不同施施工台班班、不同同强度等等级的混混凝土每每1000m（包括不足1100mm）取取样不得得少于一一组抗压压试块，不得少少于二组组同条件件试块（根据情情况分别别用于测定定7d、28dd 抗压压强度，为拆摸摸提供依依据）。剪力墙制制作的标标准抗压压试块拆拆模后于于当日（不超过过一个工工作日）即送往往实验室室进行标标准养护护，由试试验员做做好委托托试验及及试件交交接手序序。混凝凝土试块块标准试试块上书书写内容

54、容为：工工程名称称、混凝凝土强度度等级、成型时时间、使使用部位位；同条条件试块块书写内内容为：工程名名称、施施工部位位、混凝凝土强度度等级、成型时时间。同同条件试试块拆模模后在试试块上进进行编号号，然后后放到预预先制作作好的指指定的铁铁笼内并并上锁，置于同同一部位位；铁笼笼制作式式样如下下（净尺尺寸为550020002000）。b、抗渗渗试件组组数应按按下列规规定留置置：每5000m3 留置两两组，每每增加22505000m3 留置两两组。其其中一组组标养，另一组组同条件件下养护护。每工工作班不不足5000m33 也留置置两组。c、应注注意的质质量问题题混凝土强强度不足足或强度度不均匀匀，强度

55、度离差大大，是常常发生的的质量问问题，是是影响结结构安全全的质量量问题。防止这这一质量量问题需需要综合合治理，在混凝凝土运输输、浇筑筑、养护护等要特特别注意意。混凝土裂裂缝是常常发生的的质量问问题。造造成的原原因很多多。在拌拌制阶段段，如果果砂、石石含泥量量大、用用水量大大、使用用过期水水泥或水水泥用量量过多等等，都可可能造成成混凝土土收缩裂裂缝。因因此要求求供货厂厂家在拌拌制阶段段，仍要要严格控控制好原原材料的的质量，认真执执行配合合比，严严格计量量。2、基础础混凝土土施工方方案（1） 混凝土土配合比比 考虑到水水泥水化化热引起起的温度度应力和和温度变变形，在在设计混混凝土配配比及施工工过程

56、中中要注意意如下问问题： = 1 * GB3 选用水水化热较较低的矿渣渣水泥，以以降低混混凝土的的温度； = 2 * GB3 控制好好石子、砂子的的含泥量量不超过过和和，且不得得含有其其它杂质质，保证证骨料级级配良好好； = 3 * GB3 掺加纤纤维如丹丹强丝等等，提高高混凝土土的抗拉拉强度； = 4 * GB3 掺加缓缓凝剂 ，将混混凝土的的初凝时时间控制制在12214hh； = 5 * GB3 掺加粉粉煤灰（拟采用用 = 2 * ROMAN II级粉粉煤灰，细度应应符合国国家现行行标准的的规定），以提高混混凝土的的和易性性，并可可替代部部分水泥泥用量，推迟混混凝土强强度的增增长，从从而减

57、少少水泥水水化热的的不利影影响； = 6 * GB3 密切注注意天气气及材料料准备等等情况，要避免免在雨天天施工，如需要要时应及时时调整配配比； = 7 * GB3 各种掺掺加料之之掺量应应由中心心实验室室通过试试验确定定，不得得随意增增减。（2） 温度控控制a尽量量降低混混凝土入入模浇筑筑温度，必要时时用湿润润草帘遮遮盖泵管管。b为防防止混凝凝土表面面散热过过快，避避免内、外温差差过大而而产生裂裂缝，混混凝土终终凝后，立即进进行保温温养护，保温养养护时间间根据测测温控制制，当混混凝土表表面温度度与大气气温度基基本相同同时（约约45d），撤撤掉保温温养护，改为浇浇水养护护。浇水水养护不不得少于

58、于14d；保湿湿保温养养护措施施：先铺铺一层塑塑料布，上面铺铺二层草草帘子，根据温温差来决决定草帘帘子的增增加量。如遇雨雨天必须须在草垫垫子上再再增加一一层塑料料布防雨雨，并做做好排水水措施。（3）浇浇筑方案案本工程采采用泵送送商品混混凝土，施工时时依次推推进、整整体浇筑筑的方法法，使每每次叠合合层面的的浇注间间隔时间间不得大大于8hh，小于于混凝土土的初凝凝时间。要求一一定确保保每一下下料口混混凝土能能很好地地覆盖上上层已浇浇筑的混混凝土，避免形形成冷缝缝。（4）施施工注意意事项a为保保证施工工顺利进进行，不不出现质质量事故故，施工工前应周周密计划划，统一一协调，使施工工有条不不紊地进进行。

59、b混凝凝土浇筑筑应注意意使中部部的混凝凝土略高高于四周周边缘的的混凝土土，以便便使经振振捣产生生的泌水水向四周周排出，以减少少混凝土土表面产产生的浮浮浆。c在整整个浇筑筑期间，各工种种都要设设专人值值班，加加强对钢钢筋、模模板、各各种预埋埋件的看看管，防防止走动动。d加快快基础土土方回填填，避免免基础结结构侧面面长期暴暴露；适适时停止止降水避避免降温温收缩与与干缩。e吊模模处因其其不易保保温、易易出现温温差过大大而成为为施工中中的薄弱弱环节。要求施施工队在在此处精精心施工工，养护护期间根根据宽度度覆盖一一层五彩彩布，再再覆盖一一层麻袋袋，若赶赶在雨天天则内部部加衬一一层塑料料薄膜，以确保保施工

60、质质量。f混凝凝土泵管管的架设要要牢固，并考虑虑好人的的行走路路线。g浇筑筑混凝土土前，施施工队放放线人员员应在钢钢筋上做做好混凝凝土标高高的控制制标志。有柱筋筋时，在在柱筋上放放出标志志，无柱柱筋时，可在底底板上皮皮筋加焊焊一根12 钢筋用用以放线线。h混凝凝土表面面二次磨磨压后应应进行扫扫毛处理理。为避避免混凝凝土在浇浇筑时出出现冷缝缝，要求求施工队队派专人人看管流流淌在低低洼处的的混凝土土，必要要时插上上小旗，以使其其在初凝凝前得到到及时的的覆盖。3、主体体砼施工工方法 （1）施施工准备备a、根据据设计施施工图要要求，施施工前应把各楼层层砼强度度等级提供供给试验室室或商品品砼供货货厂家进