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文档简介
1、创省“结构中州杯工程”质量保证措施一、质量方针和质量目标质量方针-创精品工程、树四建形象。质量目标:1、分项工程质量一次合格率 100; 2、检验批质量一次合格率 100;3、基础工程质量一次合格率 100;4、主体结构工程质量一次合格率 100;二、创优质结构质量保证措施:1、成立质量保证体系,由项目经理、技术负责人、工程科长、施工员、质检员和班组的质检员组成,质量保证体系对工程分项工序有否决权。2、加强人的控制,发挥人的因素第一的主导作用,把人的控制作为全过程控制的重点。项目管理人员,根据职责分工,必须尽职尽责,做好本职工作,同时搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;以施工队伍严格施工
2、资质审查,并进行考核上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。3、加强施工生产和进度安排的控制:会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量;合理安排劳动力,科学地进行施工调度, 加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。4、加强材料和构配件的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真建立合格供应商名册,并对供应商进行评价.凡采购到现场的物资,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术质检人员参加.5、严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验
3、,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。1)、自检:操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查, 并由施工队质检员进行复核,合格后填写自检单报项目质检员,保证本班组完成的分项达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。、专检:在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查,合格后报监理验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项工程质量。、交接检:各分项或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序负责人进行交接验收手续。6、坚持样板引路制度.各道工序或各个分项在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收,满
4、足要求后才能全面施工.对样板间和主要项目的样板,还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。7、加强成品保护,指定专人负责.严格执行成品保护工作程序,采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。三、质量技术控制措施:1、钢筋工程、把好原材料试验关,确保钢筋性能符合设计要求,如发现不合格者一律清退;、钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求;3)、防止钢筋位移,确保保护层厚度,墙体上口和竖向焊钢筋固定架,确保水平筋和立筋的间距,顶板上层筋焊马凳,防止踩塌现象.4)、砼浇筑前重新对钢筋进行复查,浇筑期间设专人监督,防止下灰和振捣坏钢筋,
5、并在砼初凝前进行复位。2、模板工程1)、施工中考虑模板材料及便于拼缝两大因素,本工程墙体采用厚木多层板, 确保其整体钢度和挠度,拆模后要认真涂刷脱模剂,增加模板的周转次数,保证砼的表面平整.、楼板、楼梯模板与旧砼接触面阴角处统一粘帖海绵条,确保阴角方正、顺直且砼表面平整,多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆;、砼外墙大模板、楼梯间模板下口粘贴 3 厚橡胶条后再粘贴海条,防止砼漏浆造成蜂窝、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢,支模时再粘贴海绵条防止洞口漏浆,确保棱角方正及洞口尺寸。3、砼工程、浇灌前必须填写砼浇筑申请书报监理工程师签字后方能施工;、防止砼粘连,在合模前设专人对模板的清理进行验收,符合要
6、求后涂刷脱模剂并保证不遗漏;3)、砼浇筑时保证下灰均匀一致,并设振捣尺采取分层灌筑,每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的 1。25 倍,且振捣时插入下一层砼中 5 以保证一下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔,防止砼发生离析现象和振动棒抽出时造成的空洞.4)、砼养护必须按照养护制度严格执行.五、主要工序控制措施:分 项施 工技技术术措措施 施管理管措理施措 施分施工程程序分施项工工钢 筋10切mm取及技,10即技m术m在技以每术下措术一盘措根施措圆钢钢施筋施筋上在切使取用一前根要拉经伸过冷拉2、切断钢筋的长度误差,管 理管管措理理施措措施施分工程施程调直调试直件工,序一;根弯曲试件
7、;低碳钢热轧盘条特别对直螺纹连接头的钢分 项程 施工序筋超过允许偏差时,每根罚程序序抽取试冷弯技试件术取自措不同施盘;盘条试件在切取管 理 措 施项工工程必须具有出技厂术质量措合格施证书 ,钢筋表面或每捆钢1、施管款工1、缝钢5理元处筋。理施措由工施砼员施严工格控制钢筋条件件方已法浇筑时的,砼在强盘度条达的到任意1.端2M截p 以去上1。000mm 后切1)有出厂合格证并在外工程程序进场箍筋与梁将角同主规筋格相的交钢处筋用根兜据扣不绑同牢的;长度要求搭配、员统亲自3钢监、筋督加的、工现实尺场施寸绑,必扎在须处,准对确于,端进场数量筋均有取标;志试。件长度:标称标距+200mm;弯曲观检验合格的
8、前提下方程序框架梁第筹一下道料箍,筋不离得柱用边短尺5 量;长料,防止产生累计1理误、完砼成浇主后筑筋由过位技程置术中不主各准管班、和组钢筋间梁按墙批柱号顶及施直工径缝分在批梁检(验或,板检)下验皮内以容上包1括:处查;对标可面进要场齐卸,料13;5、90弯钩不验收弹线试件标称标距+150mm。设质专量人主距管尺联寸合,不并检一设查、专验不人收及清,时加仪筋全站墙仪体墙洞柱口差底过。施梁工钢缝筋在B的T柱两S(侧或6箍0墙8筋2)C沿边H伸L线至内墙5内处5 ;处设一准,平直部分长度不足 10d、模普 通志满、堂外脚观手检架查钢;管合支格撑证1与00材0料1要60相0,符顶、板批次量龙要清理并
9、由, 模及计2板时量)设如上办员定出污理和位厂染隐测矩质的、量框量砼预负、证颗检责墙明粒手人体书。检拉非结器道;板经纬钢仪筋骨间距 250 ,主龙骨TD间J6距 250 ,均采用原平筋件面间,翘距必曲太须者大注每、明根扎原罚丝件款头存外放2 元;施模剔凿板梁筋混横合向批净要距符不合小标于准钢规筋定直;径核且对不进小场于牌2上5的炉.批号查续进; 场仪器,未经法定检测选支检验经试4利验0用合先9凿格0断子方的长剔木钢料除,筋,模施原后板工材断顶缝挂短墙处上料处浮粘,浆已减贴层检少1及验损0 松合耗宽动格,钢海石筋绵子标断条;识口,要齐工切断顶水板准仪与说明书是否相符并在DS证3明2书上标注清楚;
10、含碳中2、心在处检4检露及测、查等抄的未的质件仪经过量时器技程隐间不术中患,得人发及并使员现时加用同进盖.意行公,擅择护缝牌. 并与要墙平顶不紧得,均有匀马涂蹄刷形脱翘模曲剂和.毛剌现象。施工章缝自通,未抄代知处件换整理人钢改或签筋,处字者采理全,取不令每其处返罚工 ,钢 筋清理量清之除差表不面得浮超渣过后,0。浇02水冲,含洗锰干量净之,差不不得得积超水过;0。仪处1、按施工平面布置图规定的位置码放;到位的并款情罚1况0款,元及3的0时0处元要理。求措施施;加工对照15钢筋料表备好所绑部位的钢筋料,底板绑扎顺序为3)材料员填写原材料进先绑按扎国下家铁现双行排标双准向规钢定筋抽,取垫试好样垫做
11、块力,后学绑性扎能钢试筋验马。2凳、,梁场板通模知板单验报收送时试必验须员 ,通混 器理测量仪器实行2钢、专筋钢人切筋负断码责长放,度要建允尽立许量测偏减量差少管为钢理1筋台0m变帐m。形,及并锈做蚀好;保工养人好员2仪处、器理钢,得筋并当搭记的接录情位使况置用错情误、使码放保管和填写记录.及时要搭求接处长况理度。得不当够,者并返对工,冷轧带肋钢筋露天存放时,必须采取防雨知单内容:规格、型号、浇再绑在扎施上工铁缝双上排浇双筑向混钢凝筋土,时在,下先铁浇上水设湿置润马,凳并间距拉为好通线;钢模抽 取每批由同一厂家、同一炉号、同一规格相、关班并组罚和款个每人处处1以00 元50;凝 用模筑板原1支
12、5则0撑预0完先毕;灌后筑,3由5 木厚工同组配长比填去写石自子检砂,浆报,施浇工混员凝填3、自检、质评、预检必板板试 件措施同;一进场时间的钢筋组成.1元、/楼处厂板的3别、上罚柱、禁款子数止处根量集理部、中;第应堆一用放根部钢箍位筋筋;;筋写砼质在量顶评土板定时模,须技板细术上致人画振员好捣填钢,写使筋预新分检旧隔表混标格凝志,土,验弹紧收出密完钢结成筋合后位。,置质线;须顶及时填写,资料不齐钢工筋 钢 筋钢筋的弯钩或弯折,对于级钢筋末端做180距楼面、框架梁端第一模预检员、技方术法员、热施轧工带员肋共钢同筋签、字光认圆可钢,筋允、许盘下条道等工同序批23钢、施4)材工试料缝验科未员长预按
13、定检通期禁知检止单查绑抽钢取筋筋根全,不得进入下道工序。据钢土工钢程板钢筋绑码扎放完高毕度放不置得垫超块过 1,.梅2m花。形布置,间距不大于弯曲规划弯局钩提,园供弧的弯红曲线直桩径定出2。建5d筑,平物直轮部廓分线长、度轴为1筋0d或;立根模箍。筋距柱边均 5 ,钢程验施工1。00数0 量;基筋础数底量板不和得顶大板于钢6筋0t的每绑批扎取采试用件满一扣组绑.扎的。码试放样及,标填识写,委对托于单码送放实不验合工板筋定线控制桩、基坑开挖线。1、砼施工员时应必及须时保查证看;筋工筋钢普通顶砼板养钢护筋钢时在筋间每成码不批形放少试后处于件,在7架数天钢设量,筋钢见抗端筋下渗部马表及挂凳:缓牌,凝
14、标上砼识铺养,木钢护板筋时作按间为施格工,标室识进不行全力、学错性误能的和情工况艺立测筋位人员的临时通道,严禁上人随意踩踏钢筋。进钢筋工程存放不少于 14 天。混凝土4的、顶养板护钢情筋况绑,扎对完养成后即整性改能; 试验;工场绑结箍 筋成本品工,程半箍成筋品为、分级类钢堆筋放,均挂为牌1编35号注的明弯钩4护形、不无及拆及时模时或通摆不知放做,钢养擅筋护自马的过凳 ,并量程 测待楼层作业面砼强度达到 1。2Mp 后将首由3、测未5量)加员抽工进取的行试钢施件筋测后也,的必测钢须量筋挂负做牌程验扎构加工钢式筋,其的平规直格部、分钢长号度、为使1用0d部; 位、进场日期早立拆即模做铺罚垫款脚处手
15、理板,每款进发3行现00成品工程 量拆 楼面层控钢制筋线种引类至作业试面件;数量(个)责标元一人识处,凡临进。罚是保时行款梁护标复1板,识0测0底施堆,元立合工放;即格人,未采后员经取报随试监意验踩程混收放挂竖牌向模及板检待验砼状强态度.达到 1。2Mp 后先松开对拉螺程放模在支好的楼梯模板上画出钢拉筋伸的试位验置分隔弯线曲,试后验绑扎梯员踏通钢知筋试者验每结发果现,禁一止次使罚凝放标栓识;根据作业面控制线放出墙柱 50 位置理回2、验顶对线措于,施签养;字护认时可间后不进到行便下线线强段及平台钢筋热,轧先带主肋筋后分布筋;2 25擅、自拆用停模款;.止工1养作0 护元粗的;糙每,损发伤现成土
16、复试框架梁底控模制、线顶、板墙模柱板边均线按、1门00洞%强口度线。度楼梯下筋绑好后垫上垫块再绑负筋;道工序25、楼梯钢筋绑扎好后进模养浇水次数由钢加混筋工凝端成土热头型表轧必的面光钢须的圆逐筋湿个做润自“状成检态型来2,对待确不验定规收,矩”浇或水“必套成须丝一品后次棱6罚角)者经,取50每样元处试,罚验并款结立果5即0合格护板楼保持混凝土丝型表墙口验面柱质收处热钢量合于轧筋有格充盘绑影分圆完等响的后标的湿,识端润根记头状据录,态2首.采层用建切筑割标机高切2线除部元浇分水.养行护临. 时成品保护 ,防止拆梯 标主筋高锚至端向梁头上内,引,合测并格标确后高保方,锚可将固进作长行业度剥面;肋上
17、、一套层丝的.钢筋剥 肋后写材料通知单返至材上下人员踩踏 ,确保钢料员,通知班组可以进行除引测50 注线:抄每到组钢取筋上7 根.试件,先做重量偏差,筋质量.钢 筋清 滚 压1、钢原筋材加料工的根切据断配和料加单工进,行若,钢筋理钢模筋板施拆工除员后根及在据时做设对力计板学图面性纸进能和行.施清工理规,范特编别制是配大料模任何需班进组行和技个术人处不理得或私代自用脱连接控制轴直确板线保螺;:负筋位置准确及保护层厚度准确。加工修测补单,审核无误后送加工间进行钢筋加工。离料时单由加技工术钢负筋责;人批准 ,并纹对拆模加造工成的模螺板纹损丝坏头及的时牙维形修、刷口保长护度剂、。螺距等结构控制线相必对
18、须于与轴连线接:套的牙形、丝口的长度、螺距一严致格, 说控明制使测用量部误位差;,误差超量取样方法:每批抽取的试件均从任意两根复试不合格的钢筋给予看经配套的量规检测合格后,及时戴上保护帽过密限值时,要求测量员立即误标高:在砼浇筑过程中设专人调整钢筋位、保护层厚度及清理(或 2 盘)中分别切取差筋钢筋上污封染好的,砼码颗放粒到。指定地点待用.整改退。场处理.垂直度:层高全高且分施施工程分施项工工项工工程程工程序程序程序分技 术 措 施技技术术措措施施技术措施泵送砼除应满足强度、坍落度、和易性等要求管 理 措 施 管管理理措措施施管理措施1、不严1格、按接照头交检底验中工作由试接头位置相互错开,从任意绑扎接头中心至搭层砼外浇,筑还分必层须厚具度有为可振泵动性棒,有效长度的 1.25 倍,现的分层厚验度员布制灰定,方一案
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