镇海工程公司上海石化大直径换热器技术协议

1、项目名称上海石油化工股份有限公司PROJECT炼油改造工程文件名合同技术协议DOC No.文件号专业SPEC 设备PR No.合同技术附件物资名称：第一、二、三硫冷凝器（2 台）业 主：上海石油化工股份有限公司买 方：镇海石化工程股份有限公司卖 方：抚顺机械设备制造有限公司Page 1 of 10文件名合同技术协议项目名称上海石油化工股份有限公司DOC No.PROJECT炼油改造工程文件号专业PR No.SPEC 设备项目定义项目名称：上海石油化工股份有限公司 16 万吨 / 年硫磺回收装置项目地点：上海业主：上海石油化工股份有限公司买方：镇海石化工程股份有限公司卖方：抚顺机械设备制造有限公

2、司镇海石化工程股份有限公司（以下简称买方）、抚顺机械设备制造有限公司（以下简称卖方）就买方所需的第一、二、三硫冷凝器 2 台的制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等问题进行充分协商，达成以下技术协议。本技术协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。概述和说明1.1 本技术附件适用于上海石油化工股份有限公司16 万吨 / 年硫磺回收装置2 台第一、 二、三硫冷却器的制造要求，是制造合同不可分割的一部分，与制造合同正文具有同等法律效力。1.2本技术附件是依据镇海石化工程股份有限公司提交的相关技术设计询价书编制的，卖方确认已清楚理解并能够满足委托方关于2 台第一、二、三硫冷

3、却器询价技术书中的要求。1.3 本技术附件规定了2 台第一、二、三硫冷凝器( 以下简称“设备”）供货的最低要求，包括设备的制造、检验、验收、运输、指导安装和售后服务。1.4卖方承诺确保其质量保证体系运行正常，质保体系中的各级职能人员均能到岗并履行相应的职责，从而确保设备制造过程中的每个环节均处于受控状态，确保设备质量可靠、工艺性能满足相应标准规范和本技术附件中的要求。1.5设备的制造过程接受买方的监检；如卖方有分包厂商或供应商，应报告给买方，并需得到买方书面同意。遵循的制造依据和标准规范遵循的制造依据和标准规范下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。使用时，所示标

4、准均为最新版本。GB150-1998 钢制压力容器压力容器技术安全监察规程-1999 ；GB713-2008 压力容器用钢板；JB/T4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定；JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接工艺规程；Page 2 of 10项目名称上海石油化工股份有限公司PROJECT炼油改造工程文件名合同技术协议DOC No.文件号专业SPEC 设备PR No.JB/T4730.1 6-2005 承压设备无损检测；GB713-2008 压力容器用钢板；HG20581-1998钢制化工容器材料选用规定HG20582-1998钢制化工容器强度计算规定HG20583-1998钢制

5、化工容器结构设计规定HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求HG20585-1998钢制低温压力容器技术规定JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件；JB4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件；GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢板供货范围、工作范围、交货状态及交货周期3.1 供货范围3.1.1卖方供货范围为上海石油化工股份有限公司16 万吨 / 年硫磺回收装置的2 台设备（详见下表）。序设备位号设备名称数量重量号( 套 )( 吨 )1E61026104第一、二、三硫冷凝器1121.7272E62026204第一、二、三硫冷凝器1121.727合计23.

6、1.2卖方供货范围必须包括（但不限于）以下各项：（）铭牌（）接地板（不锈钢，70*80*8 ，钻 12 孔）（）保温预焊件（如有）（ ）运输、安装用吊耳（）压力试验用试压环（）盲板法兰及其螺栓、螺母和垫片Page 3 of 10项目名称上海石油化工股份有限公司PROJECT炼油改造工程文件名合同技术协议DOC No.文件号专业SPEC 设备PR No.（）基础滑板（如需要）（）运输用辅助设施（如需要）（）特殊工具及附件（如需要）（） 安装用调整垫片和垫圈（如需要）（）安装、调试、开车用备品、备件；（ ）图纸（施工图 / 工程图）或数据表（设备数据表/ 工艺数据表）要求的设备内表面处理及防护（）

7、涂敷设备外表面防腐底漆（）设备设计、材料、制造、检验、试验、涂敷和包装运输等用相关文件3.2 工作范围3.2 1 买方工作范围：向卖方提供相关工程规定（比如涂漆要求等）；买方有权在制造过程中随时对卖方进行车间检验和包装出厂前的最终检验；负责到货设备的检验验收；并提前一周通知卖方参加现场开箱检验；设备制造过程中，在获得买方书面同意后，卖方方可对其材质、规格等做出修改。3.2.2卖方工作范围（）制造（）焊接工艺评定（）原材料认证（）检验和试验（）化学清洗（）油漆（底漆，在车间）（）包装（）运输（到安装现场）（）现场组装焊接（如有必要）（）现场安装指导（如有必要）3.3 备品备件Page 4 of

8、10项目名称上海石油化工股份有限公司PROJECT炼油改造工程文件名合同技术协议DOC No.文件号专业SPEC 设备PR No.序号项目现场安装试车两年正常操作1人孔、盲法兰用垫片100%100%2人孔、盲法兰用螺栓、螺母5%,最少 2 套5%，最少2 套3设备法兰用垫片100%100%4设备法兰用螺栓、螺母5%,最少 2 套5%，最少2 套3.4 交货状态：设备整体交货。3.5 及交货周期：合同签订后5 个月。材料4.1材料复验a)钢板到货后 ,制造厂应按正式设计文件及JB4730.3-2005 承压设备无损检测第 3 部分：超声检测对钢板逐张进行100%超声检测 , 合格级别为级。锻件到

9、货后 , 制造厂应按正式设计文件及压力容器安全技术监察规程中相关要求进行复验，符合设计文件要求。其它受压件均按技术要求及压力容器要求进行复验，符合设计文件要求。4.2焊接制造厂应根据筒体材料，经焊接工艺评定确定合适的焊接材料和焊接工艺。用于设备承压零部件焊接的所有焊接材料，均应有合格的化学成分分析证明，必要时对焊接材料进行合金含量复验。4.3 材料标识、存放对不同类别的产品应分类存放，并进行相应的砧垫或覆盖，对小型材料、配件应存放在室内库；焊接材料应单独存放在保管条件较好的室内库，并在焊条库内设置去湿设施，悬挂温度计、湿度计，以保证焊条库的温度、干湿度在合理范围内。按产品标识和可追溯性控制的要求对到货