巴陵分公司140Kta己内酰胺扩能改造工程工艺管线的试压、吹扫

1、适用范围：本方案仅适用于巴陵分公司140Kt/a己内酰胺扩能改造工程工艺管线的 试压、吹扫施工.编制依据：2.1巴陵石油化工设计院的设计文件及施工图纸；SH3501-2001石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范；GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范；SH3505-99炼油化工施工安全规范；工程概况我单位承担施工的工艺管道共分为两部分：新精制装置、硫铉装置。试 压系统共分为15个系统。具体现场上水、试压由监理公司指定协调。试压、 吹扫系统明细见附表：水压试验4.1管道试压应具备以下条件4.1.1根据巴陵石油化工设计院提供的管道说明表，确定系统的试验压 力。4.1.2根据确定的系

2、统试验压力及工艺流程图，完成试压系统划分。4.1.3对于材料齐备的试压系统的安装工作已经结束，预制安装过程中的检试 验工作已经完成，交竣工资料齐全。4.1.4根据试压系统图的要求，系统的试压临时盲板加设完毕。4.2管道试压上水前，技术人员、质量检查员及有关人员应对试压系统进行联 合检查确认合格。4.3试压系统上水时，系统的阀门应全部打开，并保证高点排放畅通。4.4试压采用装置内的新鲜水(不锈钢管道试压用水CL离子含量不超过 25PPm)进行。4.5试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满 刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。4.6试验压力为设计压力

3、的1.5倍，当设计温度高于200C时，试验压力应按 下式进行计算，计算结果见上表。1P、=1.5 P 设试 设6 26 1试验温度下材料的许用应力(Mpa)6 2设计温度下材料的许用应力(Mpa)4.7试压过程中，升压应缓慢，达到试验压力，停压10min以无泄漏、日视无 变形为强度试验合格；然后降至设计压力，进行严密性试验，稳压30min,以无 泄漏、无降压、日视无变形为合格。4.8试压过程中，如果发现泄漏，不允许带压修理，必需在泄压后方可消除缺 陷，再重新试压。4.9,对于不试压的系统，可以采取增加射线检测比例的方法进行，具体方案 按照规范和甲方的要求进行。4.10管道试压合格后，参检各方及

4、时填写管道强度、严密性试验记录(J 407)质量控制:5.1试压上水过程中必须排净管线内的空气，必要时需打开管线底部的排放阀进 行排污。5.2管道试压合格后，应缓慢降压，排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。5.3管道系统试压合格后，应及时拆除试压用临时盲板,并做好记录。安全要求6.1参加施工人员均应接受入厂安全教育，并遵守建设单位的安全规定。6.2进入现场严格劳保着装，遵守公司的规章制度。6.3现场一切电源均由专人负责管理，他人不得私自乱接。6.4所有架设必须经安全员确认合格并挂牌后方可使用。6.5试压时要划定禁入区。施工记录 7.1管道强度、严密性试验记录J407重要施工机具及措施用料 TOC o 1-5 h z 试压泵 3DISZ2台钢板Q235A6 =20mm8m26 =16mm6m2无缝钢管 20# 27X5120米 57X4150 米中压石棉板6 =3mm100m2压力表精度等级1.5级2.5Mpa8块压力表精度等级1.5级5.0Mpa2块白色和兰色各20支DN20100 米24个记号笔高压胶皮管压力表接头及配套乙烯垫彩带阀门 Z61H-160 DN20200m20个单头螺纹短节 DN20 20#10个乙烯带10卷重大特殊一般巴陵分公司140Kt/a己内酰胺扩能改造工程工艺管道试压技术方案编制：史献奇校审