pfmea分析专题知识讲座

1、fmea分析专题知识讲座pfmea分析专题知识讲座第1页一、PFMEA基础知识 默菲定律：全部可能犯错地方都将会犯错！ 那么，在产品制造之前咱们都担心一些什么呢？ FMEA：将问题扼杀在摇篮之中 pfmea分析专题知识讲座第2页一、PFMEA基础知识失效定义：在要求条件下(环境、操作、时间)不能完成既定功效 在要求条件下，产品参数值不能维持在要求上下限之间；产品在工作范围内，造成零组件破裂、断裂、卡死等损坏现象。pfmea分析专题知识讲座第3页一、PFMEA基础知识现行预计产品/过程可能产生失效模式 分析对用户或下工程影响 哪些原因可能造成这个失效模式 分析可采取对策 是否消除FMEA处理问题

2、逻辑思绪pfmea分析专题知识讲座第4页一、PFMEA基础知识过程步骤功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行设计(过程)控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期措施执行结果采行办法严重度频度探测度RPN功效、特征或要求是什么？可能有何错误？-功效丧失-个别/全部功效 降低-功效间歇性中止-非预期功效影响是什么？有多严重？起因是什么？其发生几率为何？有可能被预防和探测吗？探测它方法有多好？能够做什么？-设计变更-过程变更-尤其控制-标准、程序或 指南更改pfmea分析专题知识讲座第5页2022/9/46人机料环法测失效后果失效模式普通是发生在产品上 普通是

3、指对下工程或最终用户影响聚焦于造成产品失效过程变异一、PFMEA基础知识pfmea分析专题知识讲座第6页2022/9/47PFMEA是一个动态文件，主要表达在：在可行性研究阶段之前或期间开启在制造工装设计之前开启考虑从个别零部件到装配全部制造运作包含工厂内全部影响制造和装配运作过程，如材料搬运、接收、运输、存放和标识等 一、PFMEA基础知识pfmea分析专题知识讲座第7页2022/9/48一、PFMEA基础知识PFMEA制作是靠集体努力在最初PFMEA中，希望负责 工程师能够直接地、主动 地联络全部相关部门代表 PFMEA应成为促进不一样部门 之间充分交换意见催化剂 ，从而提升整个集体工作

4、水平一位有经验FMEA推进员非 常关键pfmea分析专题知识讲座第8页2022/9/49一、PFMEA基础知识设计思想过去经验担心问题用户反馈可能失效模式处理方案群策群力智能发光pfmea分析专题知识讲座第9页2022/9/410一、PFMEA基础知识PFMEA关注重点：PFMEA假定所设计产品能够满足设计要求，其潜在失效模式可能会因设计弱点而包含在过程FMEA中，它们影响及防止办法由设计FMEA来处理。因设计缺点所产生失效模式可包含在过程FMEA中pfmea分析专题知识讲座第10页2022/9/411一、PFMEA基础知识过程FMEA并不是依靠改变产品设计来克服过程缺点，但它要考虑与计划制造

5、或装配过程相关产品设计特征参数，方便最大程度地保障产品能满足用户要求和期望FMEA也有利于新机器或设备开发。其方法是一样，只是应将所设计机器或设备看成一个产品来考虑。在确定了潜在失效模式之后，就能够着手采取预防办法消除潜在失效模或不停减小它们发生可能性 设计 制造 出货 用户 不设计不良品 不制造不良品 不流出不良品pfmea分析专题知识讲座第11页2022/9/412一、PFMEA基础知识PFMEA开发要求：小组在编制PFMEA时，应充分列出过程意图，即可列出过程期望什么？和不期望什么？PFMEA应从整个过程流程图开始，此流程图应识别与每一个运作相关产品/过程特征。从对应DFMEA中失效后果

6、识别也应包含在其中。用于PFMEA准备工作流程图作为PFMEA附件之一PFMEA开始于了解所分析制造和装配操作过程相关信息，以确定他们相关要求过程流程图是PFMEA最主要输入，流程图作为一个工具在制造系统设计过程中用于帮助提议分析范围 pfmea分析专题知识讲座第12页2022/9/413一、PFMEA基础知识过程流程图经过过程-从流入到流出描述产品实现过程。其制造和装配过程每一步骤一样包含有输出（产品特征、要求、交付等）和输入（过程特征、变异起源等）信息。过程流程详略程度取决于过程开发讨论阶段。初始流程图普通考虑应用适当简化与汇总，以下列图案例：pfmea分析专题知识讲座第13页2022/9

7、/414一、PFMEA基础知识PFMEA应该与过程流程图信息相一致。过程流程图范围包含从单独零部件到装配材料装运、接收、运输、存放、搬运和标识等全部制造过程。使用过程流程图进行初步风险评定以识别这些动作或各步骤对产品制造和装配影响，这也应包含在PFMEA中PFMEA开发是经过识别每个过程/功效要求延伸。每个操作/步骤输出和产品相关要求提供了每个操作/步骤应到达绩效描述提供给小组识别潜在失效模式基础为确保连续性，提议同一小组开发过程流程图、PFMEA和控制计划pfmea分析专题知识讲座第14页2022/9/415一、PFMEA基础知识1)识别过程和任务：你希望分析、定义主要过程范围方便从不适管理

8、中识别改进动力2)请教熟悉过程人员帮助建立流程图3)对过程流程起始和结束点形成一致4)关注改进提升区域过程是否符合标准，或者操作者是否使用相同方法进行操作？操作步骤是否重复或无序？操作步骤是否为无增值劳动？操作步骤是否频繁出现错误？操作步骤是否循环返工？pfmea分析专题知识讲座第15页2022/9/416一、PFMEA基础知识5)识别次序和过程中搬运步骤6)创建流程图 从左到右、从上到下，有标准符号和箭头连接每个步骤7)结果分析哪些操作步骤循环返工哪些操作步骤为无增值输出哪些操作步骤循环返工与当前和期望之间有什么差异pfmea分析专题知识讲座第16页2022/9/417一、PFMEA基础知识

9、流程图案例pfmea分析专题知识讲座第17页2022/9/418一、PFMEA基础知识PFMEA开发应用其它工具DFMEA产品/过程图纸和设计统计过程清单关系（特征）矩阵图内部和外部不符合（历史数据资料）质量和可靠性历史等 pfmea分析专题知识讲座第18页2022/9/419一、PFMEA基础知识PFMEA分析要求确定与产品相关过程潜在失效模式评价失效对用户潜在影响确定潜在制造或装配过程失效起因，确定降低失效发生或找出失效条件过程控制变量编制潜在失效模式清单，然后建立考虑纠正办法优选体系将制造或装配过程结果编制成文件pfmea分析专题知识讲座第19页2022/9/420一、PFMEA基础知识

10、小组成在确定PFMEA分析范围后，小组应评审历史信息评审包含内容：以前产品和过程设计执行过程中问题任何建立最正确通例全部取得信息，如指南、标准、标准零部件识别、防错方法以前类似产品和过程设计相关质量信息，如过程收益、首次制造能力（FTQ和FTT）、百万缺点率（PPM）、过程能力（CPK和PPK）和向用户承诺确保指标等pfmea分析专题知识讲座第20页2022/9/421PFMEA经典案例分析pfmea分析专题知识讲座第21页2022/9/422二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第22页2022/9/423二、PFMEA栏位项目介绍FMEA编号：FMEA文件编号，方便查询及文件

11、控制。项目名称：填入被分析系统、子系统或部件名称和编号。过程责任：负责部门或小组编制者：负责编制工程师姓名、电话、企业名称车型年度/项目：将要应用到车型或项目（假如知道）关键日期：填入PFEMA初始日期，不应超出生产日期，或客户要求提交PPAP日期之前。FMEA日期：制作日期或修改日期关键小组 ：小组组员姓名，联络信息，可用附件。pfmea分析专题知识讲座第23页2022/9/424填入被分析项目/工序名称和编号用尽可能简明文字来说明被分析过程/工序要满足设计意图功效/要求假如该项目有各种功效或多个工序，且有不一样失效模式，应把这些工序独立列出。过程步骤功效/要求潜在失效模式失效潜在后果严重度

12、等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第24页2022/9/425潜在失效模式就是不能完成“过程/工序”栏所描述过程要求或设计意图形式，可能是本工序问题描述，上道工序后果，下道工序起因； 在FMEA准备过程中： 要假定提供零件/材料是合格，除非由FMEA小组由历史数据指出这缺点是属于进货零件质量问题 要假设产品基础设计是正确，假如有一些设计问题会造成过程关注点，这些问题应该与设计小组进行交流取得对应处理方案 潜在失效模式应以规范化或技术术语来描述，无须与用户觉

13、察现象相同 过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第25页2022/9/426小组应依据零组件、子系统、系统和过程特征，对特定作业或工序，列出每一个潜在失效模式，前提是这种失效有可能发生，但不一定发生。小组应提出并回答以下问题：过程/零件怎么不满足要求？若不考虑工程规范，用户会提出怎样提议？应把相同过程比较和用户对类似零件投诉，以及将以往TGW(运行不良)研究、疑虑、汇报和小组头脑风暴结果评审做为出发点。另外对设计目标

14、了解也很有必要每一个要求能够有各种失效模式，一个单一要求识别出很多失效模式通常意味着要求没有得到正确定义。过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第26页2022/9/427经典失效模式：(表达产品特征上失效）弯曲毛刺孔错位断裂开孔太浅漏开孔运转损坏脏污开孔太深表面太粗糙变形表面太平滑开路短路贴错标签过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成

15、日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第27页2022/9/428潜在失效后果：就是失效模式对系统功效影响，就如用户感受一样失效后果应从详细系统、子系统、零件和系统之间关系来考虑要依据用户可能发觉或经历情况来描述失效产生后果用户可能是内部用户，也可能是外部最终用户，包含最终使用者、组装客户、更高级系统、下一道工序，售后服务工作PFMEA中产品失效后果与DFMEA中失效后果应该相一致。假如失效模式可能影响安全或造成不符正当律法规，应在PFMEA中清楚地加以阐述假如潜在失效模式本身能预防下游去处理则评价制造影响，不需要深入分析。过程功效要求潜

16、在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第28页2022/9/429假如用户是最终使用者，经典失效后果：噪音粗糙工作不正常不起作用外观不良异味不稳定工作减弱运行间歇热衰变泄露不符正当规返工返修车辆控制减弱报废用户不满意等过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第

17、29页2022/9/430假如用户是下一道工序或后续工序，经典失效后果：无法紧锢不能配合无法钻孔无法连接无法安装无法匹配无法加工表面造成工装过渡磨损设备损坏危害操作者过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第30页2022/9/431二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第31页2022/9/432严重度是对一个已假定失效模式造成最严重影响后果定级；严重度降低只能经过设计来实现；严重度评级要在整个小组内达成

18、一致；推荐严重度评价准则如附表：针对最终使用用户严重度评价表针对组装、下道工序、上一级系统严重度评价假如该评价表不适合，可进行调整过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第32页2022/9/433二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第33页2022/9/434这个字段用来区分任何对零件、子系统或系统、可能要求附加于设计或过程控制特殊特征分级特征分类可是：关键、主要、主要、重点关键、主要、主要、重点，普通

19、用企业所固有(或用户认可)符号表示此栏意图是突出一些特征以优先进行评定过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第34页2022/9/435潜在失效起因是指失效是怎么发生？并应依据能够纠正或能够控制标准来描述。失效潜在起因是设计或过程弱点显示，后果就是失效模式原因应详细，如操作者未安装密封圈在尽可能广范围内，列出每个失效模式全部能够想到失效起因和/或机理。起因应尽可能简明和完整地描述，不能用含糊不清词语，如机器不正常，操作

20、不妥将起因分开列出可使每一个起因得到对应分析，可产生不一样测量、控制和办法计划在做PFMEA时，应假设原材料或零件是正确，除非有特殊情况。过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第35页2022/9/436经典起因和机理：扭矩过大过小；焊接电流、电压、压力；测量不准确；热处理不妥时间、温度；浇口/通风不足；润滑不足或无润滑；零件漏装或错装；工装、定位器磨损；定位器上有切削；不正确机器设置；过程功效要求潜在失效模式失效潜在

21、后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第36页2022/9/437频度是指某一特定起因/机剪发生可能性，发生可能性排序值相对绝对值而言更有价值 。（不一定要反应发生实际可能性）经过设计更改或过程更改来预防或控制失效模式起因/机理是可能造成发生频度数降低唯一路径。“可能失效率”是依据过程实施中预计发生失效来确定。能够经过发生失效率与Ppk确定 假如能从类似过程中获取统计数据，这些数据便可应用于确定频度数。 推荐采取手册中发生度评价准则（如附件），必要时

22、修改； 过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第37页2022/9/438二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第38页2022/9/439过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN现行过程控制是对尽可能阻止失效模式或失效原因/机理发生，或者探测将发生失效模式或失效原因/机理控制描述。

23、有二种型式设计控制要考虑：预防和检测预防：预防失效起因/机理或预防失效模式发生，或降低它们发生概率探测：探测失效或失效起因/机理，并引导至纠正办法应尽可能优先使用预防控制，让预防控制方法作为过程意图一个别，因为其将影响最初频度；最初探测度将基于对失效起因/机理探测、或对失效模式探测过程控制 二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第39页2022/9/440过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN在评价特定探测控制有效性时，统计图表方法使用抽样方法、防错、统计

24、过程控制(SPC)或是加工后评价过程控制。该评价可在某目标作业进行，也可在后续作业进行SPC能够作为那些在产生不符合之前确定趋势特定起因预防控制来考虑，如工具磨损一旦过程控制被判别，假如任何频度等级被更改时，要评审全部预防控制以供确认。二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第40页2022/9/441二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第41页2022/9/442过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN探测度是与过程控制栏中所列最正确探测控制

25、相关等级数探测度是一个在某一FMEA范围内相对等级单独抽样并不能完全识别已经发生失效，提议采取统计控制方法当识别一个以上控制时，提议对每一个控制探测度作为控制描述一个别包含在内。在探测度栏内只统计较低排序值提议按照手册中所列探测度准则进行评价，必要时能够调整，详细(如附件)不要因为发生率低而私自推断探测率等级低。随意质量检验不能探测某一孤立存在问题，也不应改变探测等级。二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第42页2022/9/443二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第43页2022/9/444RPN = (S)(O)(D)应用RPN是帮助实施办法优先排序一个方

26、法，对于已确定需要采取办法，不提议使用RPN评定为了确定一个可接收风险，应要求RPN目标值，方便识别采取办法机会。小组应考虑在资源、时间、技术和其它原因方面内在限制。比如可采取准则：RPN100项目焦点应聚集于最高严重度等级失效模式S8项目，小组必须强制确保风险经过存在设计控制或提议办法来陈说前三项RPN值最高项目用户认可RPN分值等过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第44页2022/9/445应首先针对高严重度、

27、高风险次序数或则其它团体设计项目采取预防或纠正办法。提议办法降低分数排序以下：首先是严重度，再来是频度，最终是探测度。在普通实践中当严重度是9或10时，不论风险次序是怎样都必须尤其注意确认是否已利用现行过程控制或预防/纠正办法。过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第45页2022/9/446提议办法行动应考虑：为了减小失效发生可能性，需要修改过程和/或设计。为了连续改进和预防缺点，能够用统计学方法经过连续信息回馈到适

28、当作业过程，来进行纠正办法为目标过程分析只有修改设计和/或过程，才能减小严重度数使用防错方法来减小探测度等级是最优先实现方法。为有利于(失效)探测，需要对某一个详细个别进行设计变更。为增加这种可行性，可能要改变现行控制系统。过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第46页2022/9/447过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN对每一个提议办法填入负责单位或个人, 和预定完成日期。二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第47页2022/9/448过程功效要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行过程控制预防探测探测度RPN提议办法责任与目标完成日期行动结果采行办法严重度频度探测度RPN办法执行后, 填入简短执行作业及生效日期，包含办法执行相关证据索引。 二、PFMEA栏位项目介绍pfmea分析专题知识讲座第48页2022/9/449过程功效要求潜在失效模式失效