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文档简介
1、大庆油田化工有限公司轻烃分馏分公司高压瓦斯回收工程项目建议书宁夏工业业设计院有限公公司大庆庆隆迪分分公司二九九年九月资 质 证 书书设 计 证 书书 ssy咨 询 证 书书 工咨咨乙编 制制 人 员工 艺: 肖肖双斌土 建: 何何全志电 气: 周周华平自 动 化: 林剑剑桥设 备: 张张凤芝技术经济济: 李明西西审 核: 肖肖双滨审 定: 贾贾海滨批 准: 陈陈吉卓目 录TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc233552066 1总论 PAGEREF _Toc233552066 h 11 HYPERLINK l _Toc233552067 1.1 编制依依据及原原则 PA
2、GEREF _Toc233552067 h 1 HYPERLINK l _Toc233552068 1.2 项目背背景及建建设意义义 PAGEREF _Toc233552068 h 1 HYPERLINK l _Toc233552069 1.3 项目范范围 PAGEREF _Toc233552069 h 2 HYPERLINK l _Toc233552070 1.4 研究结结果 PAGEREF _Toc233552070 h 3 HYPERLINK l _Toc233552071 2 生产产规模、总工艺艺流程及及产品方方案 PAGEREF _Toc233552071 h 6 HYPERLINK
3、 l _Toc233552072 2.1 生产规规模 PAGEREF _Toc233552072 h 6 HYPERLINK l _Toc233552073 2.2 总工艺艺流程 PAGEREF _Toc233552073 h 66 HYPERLINK l _Toc233552074 2.3 产品方方案 PAGEREF _Toc233552074 h 6 HYPERLINK l _Toc233552075 3 工艺艺技术方方案 PAGEREF _Toc233552075 h 6 HYPERLINK l _Toc233552076 3.1 工艺技技术方案案选择 PAGEREF _Toc23355
4、2076 h 66 HYPERLINK l _Toc233552077 3.2工工艺流程程 PAGEREF _Toc233552077 h 7 HYPERLINK l _Toc233552078 3.3 自控水水平 PAGEREF _Toc233552078 h 7 HYPERLINK l _Toc233552079 4 环境境保护 PAGEREF _Toc233552079 h 111 HYPERLINK l _Toc233552080 4.1 环境保保护设计计依据 PAGEREF _Toc233552080 h 111 HYPERLINK l _Toc233552081 4.2 主要污污染
5、源和和主要污污染物 PAGEREF _Toc233552081 h 111 HYPERLINK l _Toc233552082 4.3 环境保保护措施施分析 PAGEREF _Toc233552082 h 111 HYPERLINK l _Toc233552083 5 职业业安全卫卫生 PAGEREF _Toc233552083 h 111 HYPERLINK l _Toc233552084 5.1 职业危危害因素素及影响响 PAGEREF _Toc233552084 h 11 HYPERLINK l _Toc233552085 5.2 职业危危害因素素的防范范与治理理 PAGEREF _To
6、c233552085 h 13 HYPERLINK l _Toc233552086 6 项目目实施计计划 PAGEREF _Toc233552086 h 155 HYPERLINK l _Toc233552087 7 投资资估算 PAGEREF _Toc233552087 h 115 HYPERLINK l _Toc233552088 7.1 投资资估算的的范围和和依据 PAGEREF _Toc233552088 h 115 HYPERLINK l _Toc233552089 7.2 投资资估算 PAGEREF _Toc233552089 h 117 HYPERLINK l _Toc23355
7、2090 8 结结论及建建议 PAGEREF _Toc233552090 h 199附表1:总投资资估算表表19附图1:高压瓦瓦斯回收收装置工工艺流程程图 储-2200990011附图2:高压瓦瓦斯管线线位置平平面图(甲醇分分公司厂厂内部分分) 储-2200990022附图3:高压瓦瓦斯管线线位置平平面图(轻烃分分公司厂厂内部分分) 储-22009900331总论1.1 编制依依据及原原则1.1.1 编编制依据据1)轻烃烃分馏分分公司提提供的低低压瓦斯斯量的数数据及轻轻烃分馏馏分公司司的基础础数据。2)宁夏夏工业设设计院有有限责任任公司大大庆隆迪迪分公司司编制的的轻烃烃分馏分分公司低低压瓦斯斯
8、回收可可行性研研究报告告。1.1.2 编编制原则则1)技术术先进可可靠:在满足足国家现现行的标标准规范范、法律律和法规规的前提提下根据据目前厂厂内的实实际情况况,采用用成熟可可靠的先先进技术术和设备备,力求求技术先先进可靠靠。2)节省省投资:充分依依托企业业现有的的配套设设施,节节省投资资,降低低生产成成本,增增加社会会效益和和经济效效益3)减少少污染、提倡清清洁生产产。生产产中减少少“三废废”排放放,维护护周边生生态环境境,顺应应我国经经济发展展与环境境保护方方面的总总体要求求。4)采用用先进工工艺和技技术,确确保生产产装置“安全、稳定、长周期期、满负负荷、优优质”运运行。1.2 项目背背景
9、及建建设意义义创建于119922年122月的轻烃分分馏分公公司,位位于大庆庆市让胡胡路区的的宏伟园园区。分公司司设有六六个机关关部(室室),下下属九个个生产及及辅助单单位,现现有职工工4700人,固固定资产产3.22亿元,净资产产2.22亿元,占地面面积311.899公顷。拥有一一套200万吨/年轻烃烃分馏装装置及一一套5万万吨/年年混合戊戊烷精细细分离装装置,年年处理轻轻烃量221万吨吨。轻烃烃中含有有少量的的C1、C2及及C3等等轻组分分,这些些轻烃目目前主要要用作轻轻烃分馏馏分公司司的锅炉炉的燃料料。由于于季节气气候变化化的原因因,出现现夏季富富余、冬冬季缺乏乏的现象象,在夏夏季有部部分
10、富余余的瓦斯斯气放空空进入火火炬,造造成能源源的浪费费。高压瓦斯斯回收项项目的建建设实施施,就是是为了积积极配合合国家节节能减排排工作,探索循循环经济济发展模模式,从从企业内内部各个个生产环环节、管管理过程程入手,挖掘生产产潜力,并在清洁生生产标准准 石油油炼制业业(HHJ/TT 1225220033)的指指导下,完成节能能减排生生产目标标和切实实可行的的节能减减排措施施。轻烃分馏馏分公司司现有两两套生产产装置现现有装置置情况见见下表:表1-11 生产产装置情情况表 名称称序号装置名称称数量备注120万吨吨/年轻轻烃分馏馏装置125万吨/年混合合戊烷精精细分离离装置13轻烃原料料及产品品罐区1
11、4戊烷生产产及产品品罐区1随着这些些装置加加工精度度的不断断加深,各装置置产生的的尾气气气量也在在不断的的增加,各装置置排放的的高压瓦瓦斯大部部分进锅锅炉作为为燃料气气使用,富裕的的高压瓦瓦斯、其其余零散散装置放放空及特特殊状态态下的低低压瓦斯斯泻放到到全厂低低压瓦斯斯管网中中排至火火炬,燃燃烧后排排放到大大气中。为减少富富裕高压压瓦斯燃燃烧后对对大气的的污染,节能减减排提高高资源利利用率,轻烃分分馏分公公司决定定对高压压瓦斯进进行回收收利用。这部分分高压瓦瓦斯回收收后,即即可减少少火炬燃燃烧对大大气的污污染,有有利于环环境保护护,具有有明显的的社会效效益。所所回收的的有一定定压力的的燃料气气
12、,提供供给甲醇醇厂做为为燃料气气,节约约了能源源并产生生一定的的经济效效益。1.3 项目范范围本项目研研究的范范围主要要高压瓦瓦斯输出出部分及及其自动动化控制制。1.4 研究结结果1.4.1 项项目概况况本项目高高压瓦斯斯回收装装置主要要利用原原有的两两个卧式式罐(3306AA.3006B),通过过压力调调节,将将多余的的高压瓦瓦斯通过过新建管管道输送送到甲醇醇厂,供供甲醇厂厂燃料气气使用。1.4.2高压压部分气气量分析析:全年高压压部分0.665MPPa(gg),最最大12245 Nm33/h,因T2205(轻烃装装置塔)没启动动,现在在最大气气量10069 Nm33/h,最小气气量2776
13、 NNm3/h。夏季平平均正常常5944 Nmm3/h,考虑装装置放空空大致都都为瞬时时量一般般不超过过1小时时,夏季季正常放放空时气气量10069NNm3/h,冬季平平均正常常2933Nm33/h,冬季正正常放空空时气量量8511Nm33/h,锅炉正正常运行行时夏季季需燃气气8000Nm33/h,考虑到到尾气热热值较大大,一般般6000 Nmm3/h就就可满足足锅炉夏夏季使用用要求,夏季放放空时富富裕气量量都通过过V3006进入入了火炬炬系统,统计表表中显示示每年1120次次,如按按表中VV3066排空量量计算则则有25546336Nmm3,密度度1.335622Kg/ Nmm3,则有有34
14、55.344t高压压气被回回收。TT2055投入运运行时产产生的尾尾气是TT2011(轻烃烃装置塔塔)的11.5倍倍,如果果T2005同时时运行,每年则则有8663.335t高高压气被被回收。冬季锅炉炉正常运运行时需需燃气112000-114000Nm33/h,约合尾尾气855010000 NNm3/h,而且装装置冬季季放空量量也很少少,可以以认为冬冬季时基基本不用用考虑装装置气剩剩余。轻烃分馏馏分公司司目前的的正常排排放瓦斯斯表:序 号部 位气 量来 源1轻烃装置置469NNm3/hT2011气量4469 Nm33/h压压力1.0MPPa(gg)(最最大)(没启动动)T2205气气量7003
15、Nmm3/h压压力1.0MPPa(gg)2戊烷装置置23Nmm3/h压力0.35MMPa(g) (最大大)3轻烃罐区区低压272 Nm33高压600NNm3/hV5044A/BB每次泄泄放300分钟,压力00.355MPaa(g)气量2272 Nm33,全年年30次次,总计计81660 NNm3球罐放空空夏季每每天一次次,泄放放量6000 NNm3/h,冬季两两天泄放放一次6600 Nm33/h。V3066每次泄泄放200分钟,0.775MPPa(gg)气量量最大5530 Nm33,全年年80次次,8月月份长达达1633小时,总计22546636NNm34戊烷罐区区261NNm3每次泄放放20
16、分分钟,压压力0.21MMPa(g)气气量633Nm33,全年年1000次,总总计60000 N mm3装置调和和需要对对1500 m33的罐进进行排空空,空罐罐压力00.1MMPa(g),满罐压压力0.15MMPa(g),泻放气气1988.755 m33,全年年2000次,共共计3997500 m33简要说明明:上述述气量当当中0.665MPPa(gg)计有有10669Nmm3/h,0.665MPPa(gg) 计计有5556Nmm3/h。1.4.3高压压部分流流程0.665MPPa(gg)工艺艺流程从T2001塔顶顶排出的的尾气,压力11MPaa(g),流量量夏季4460NNm3/h,冬季2
17、251mm3/h,进入燃燃料气缓缓冲罐VV3066A.VV3066B容积积共计3300mm3进行缓缓冲,压压力降至至0.44500.7MMPa(g);另一路路轻烃罐罐区的罐罐顶脱出出气压力力1.331.05MMPa(g),放空流流量6000 NNm3/h,经放空空管线进进入燃料料气缓冲冲罐V3306容容积3000m33进行缓缓冲,压压力降至至0.44500.7MMPa(g),通过燃燃料气管管线经计计量后进进入V8801(现场VV37001)过过滤分离离后作为为锅炉燃燃料气使使用,VV8011处的自自力式调调节阀更更换成气气动薄膜膜调节阀阀。夏季季时因VV3066超压0.77MPaa(g)时,通
18、通过调节节阀排入入新建的的去甲醇醇厂燃料料气管线线,经计计量后外外输到甲甲醇厂作作为燃料料气使用用。具体控制制过程是是:安装装在V3306BB罐上的的压力变变送器(PT003033)信号号送到原原DCSS系统控控制室,当V3306BB罐上的的压力小小于0.7MPPa(gg)时,通过燃燃料气管管线经计计量后进进入V8801(现场VV37001)过过滤分离离后作为为锅炉燃燃料气使使用。当当V3006B罐罐上的压压力0.77MPaa(g)时,控控制系统统输出信信号打开开气动调调节阀(PV003033),将将高压瓦瓦斯排入入新建的的去甲醇醇厂燃料料气管线线,经计计量后外外输到甲甲醇厂作作为燃料料气使用
19、用,控制制系统根根据压力力变送器器测量的的压力值值,自动动控制调调节阀的的开度,使V3306BB罐上的的压力始始终保持持在稍高高于0.7MPPa 。当V3306BB罐上的的压力降降至0.7MPPa(gg)以下下时,控控制系统统输出信信号关闭闭气动调调节阀(PV003033)。1.4.4高压压外输部部分的设设备材料料(名称称、规格格、型号号、数量量)序号名 称称规格型号号数量1无缝钢管管DN800(保温温)20000m2新建管廊廊架及钢钢结构1批3单溜阀2个4气动活塞塞式直通通球阀310KK- DNN802个5切断阀DN8006个6气动调节节阀KOSOO 552211LA-RN(低温型型)2个7
20、质量流量量计 CMF22002套8自动化控控制系统统利用原有有DCSS系统1套9压力变送送器305112套10控制电缆缆KVVPP-1.0 44X1.51批11安装附件件1批高压管线线的由轻轻烃分公公司的VV3066开始至至甲醇厂厂厂区一一甲总配配电附近近的的预预留管线线处,大大部分利利用原管管廊桥架架敷设,全长共共计约220000m,远远程控制制的有22个气动动调节阀阀,罐区区的调节节阀信号号、流量量计信号号远传回回储运值值班室。V8001罐处处的压力力变送器器的压力力信号和和流量计计信号传传回锅炉炉动力值值班室。1.4.5高压压外输部部分工程程费用见附件工工程费用用表。1.4.6结论论1)
21、高压压瓦斯回回收装置置利用原原有装置置新建外外输管道道将高压压瓦斯气气体全部部回收利利用。2)依托托轻烃分分馏分公公司、甲甲醇分公公司现有有的公用用工程及及系统工工程设施施,不仅仅减少工工程投资资,也可可以加快快建设进进度。3)采取取必要的的环境保保护、职职业安全全卫生及及消防措措施,使使各装置置能够长长周期运运转,并并将对环环境的危危害减至至最小。4)本项项目是节节能及环环保项目目,工程程建成后后对全厂厂的高压压瓦斯进进行集中中收集,做为一一定压力力的燃料料气,用用于各生生产装置置的加热热炉、焚焚烧炉等等,节约约了燃料料气的用用量,有有着明显显的经济济效益。5)由于于该项目目是节能能及环保保
22、项目,保护环环境是本本项目的的最终目目的,所所以,项项目实施施后,对对保护环环境,减减少二氧氧化碳排排放对环环境的污污染,减减少对全全球温室室效应的的影响,有着显显著的社社会效益益。因此,本本项目的的建设是是十分必必要的。企业应应加快该该项目的的实施,为企业业发展奠奠定坚实实的基础础。2 生产产规模、总工艺艺流程及及产品方方案2.1 生产规规模2.2 总工艺艺流程装置的尾尾气处理理流程是是:0.445MPPa(gg)较高高压力部部分,其其在正常常情况下下在(VV3066缓冲分分离)直直接送到到锅炉作作为燃料料气使用用,锅炉炉停用或或者气量量较大时时直接输输送至甲甲醇厂作作为燃料料气的气气体输出
23、出工艺;2.3 产品方方案本工程的的主要产产品为净净化后的的0.665MPPa的燃燃料气,输入锅锅炉系统统燃料系系统或经经管道输输送外输输至甲醇醇厂,作作为燃料料气用于于及各生生产装置置的加热热炉或焚焚烧炉,从而节节约燃料料气的用用量。3 工艺艺技术方方案3.1 工艺技技术方案案选择3.1.1原料料-低压压瓦斯组组成: 戊烷放空空 rr1.889966Kg/Nm33组分名称称V%甲烷2.877乙烷0.488丙烷0.288异丁烷1.377正丁烷54.550异戊烷1.011正戊烷0.055己烷和更更重组分分0.011二氧化碳碳0.477氮气38.996合计100轻烃罐区区尾气(V3006)放放空
24、rr1.335622Kg/Nm33组分名称称V%甲烷38.330乙烷14.664丙烷22.446异丁烷3.044正丁烷9.577异戊烷0.144正戊烷0.044己烷和更更重组分分0.033二氧化碳碳7.111氮气4.677合计1003.2工工艺流程程利用轻烃烃分公司司和甲醇醇分公司司厂区内内原有的的管廊架架,利用用原有的的缓冲罐罐,新建建高压瓦瓦斯输送送管道,通过压压力调节节将富裕裕的的高高压瓦斯斯气输送送到甲醇醇厂,做做为燃料料气使用用。3.3 自控水水平3.3.1 设设计范围围建立高压压瓦斯计计量系统统。瓦斯输出出控制调调节系统统。3.3.2 自自动化水水平3.3.2.11自动化化水平装置
25、利用用原有DDCS监监控系统统,实现现装置工工艺参数数的监控控:安装在3306BB处的出出口调节节阀门的的遥控、联锁,阀门开开度及开开、关状状态的监监视,具具体是将将3066ABB两罐的的压力信信号,调调节阀的的开关状状态及控控制信号号,2台台质量流流量计的的流量信信号通过过控制电电缆引至至仪表室室,仪表表室内增增加DCCS插件件2块,采集的的量进入入原有的的DCSS系统,经组态态后在储储运车间间实现监监视和控控制;8801处处调节阀阀的开关关状态及及控制信信号通过过控制电电缆引至至动力值值班室,在动力力值班室室的监控控主机上上安装模模拟量输输入输出出卡,通通过监控控主机实实现对调调节阀的的控
26、制和和压力显显示,实实现对调调节阀的的遥控、联锁,阀门开开度及开开、关状状态的监监视,并并可通过过网线将将信号传传回厂级级调度管管理系统统。3.3.2.22 主要要安全技技术措施施装置区的的介质为为易燃、易爆介介质,根根据防爆爆等级划划分,对对危险场场所选用用本安或或隔爆仪仪表;3.3.3 仪仪表选型型仪表选型型应先进进可靠,减少品品种,方方便维修修;根据防爆爆等级要要求,对对危险场场所选用用本安仪仪表,无无本安仪仪表的选选用隔爆爆仪表。3.3.3.1压力仪仪表(1)远远传压力力仪表采采用智能能电动差差压变送送器及智智能电动动压力变变送器。3.3.3.2流流量仪表表气体介质质采用质质量流量量计
27、。3.3.3.3 主要仪仪表如下下表:序号仪表名称称单位数量备注一压力仪表表1智能电动动差压变变送器块3二流量仪表表1质量流量量计台2三电动单元元组合仪仪表1智能压力力变送器器台3四执行器1气动薄膜膜调节阀阀台2五控制系统统1利用原有有DCSS系统套13.4 瓦斯气气用途的的确定轻烃分馏馏分公司司生产的的这部分分瓦斯气气从组分分上来看看,具有有C3含含量高(29.52%)、HH2S含含量高(2577ppmm)的特点点。(1)直直接进入入甲醇装装置原料料气系统统由于SS含量、C3含含量高,不能满满足转化化催化剂剂的要求求,可能能造成催催化剂的的中毒和和结碳。因此不不能作为为转化原原料气。(2)直
28、直接进入入甲醇燃燃料气系系统,目目前轻烃烃分馏分分公司33台100吨锅炉炉在夏季季完全用用该股气气体作为为燃料气气,运行行情况良良好。甲甲醇厂的的二甲醇醇装置转转化炉有有炼化公公司燃烧烧瓦斯的的经验,经甲醇醇厂生产产部门确确认用做做二甲醇醇装置转转化炉的的燃料气气。4 环境境保护4.1 环境保保护设计计依据a 中中华人民民共和国国环境保保护法;b 中中华人民民共和国国水污染染防治法法;c 中中华人民民共和国国大气污污染防治治法;d 中中华人民民共和国国环境噪噪声防治治条例;e 中中华人民民共和国国固体废废物污染染环境防防治法;f 建建设项目目环境保保护设计计规定,(887)国国环字第第0022
29、号文;g 中中华人民民共和国国清洁生生产促进进法;h国家经经贸委“关于加加强工业业节水工工作的意意见”。4.2 主要污污染源和和主要污污染物4.2.1 大大气污染染源和污污染物本装置生生产过程程中无废废气的产产生。4.2.2 废废水污染染源及污污染物本装置生生产过程程中无废废水污染染源及污污染物。4.2.3 噪声污污染源本装置生生产过程程中无噪噪声污染染源。4.3 环境保保护措施施分析此套装置置环保措措施利用用原有。5 职业业安全卫卫生5.1 职业危危害因素素及影响响5.1.1设计计依据的的标准规规范1)石石油化工工企业设设计防火火规范(含119999年局部部修订条条文) GGB5001600
30、-922;2)石石油化工工企业职职业安全全卫生设设计规范范 SSH30047-93;3)化化工企业业安全卫卫生设计计规定HG2205771-995;4)石石油化工工企业卫卫生防护护距离 SH330933-19999;5)石石油化工工企业工工艺装置置设备布布置设计计通则 SH330111-20000;6)石石油化工工可燃气气体和有有毒气体体检测报报警设计计规范 SH330633-19999;7)石石油化工工企业厂厂区总平平面布置置设计规规范 SSH/TT30553-220022;8)爆爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规范 GB5500558-119922;9)钢钢制压力力容器设设计规范范
31、 GBB1500-19998;10)建筑设设计防火火规范(20001年年版) GBBJ166-877;11)建筑抗抗震设计计规范 GGB5000111-20001。5.1.2职业业安全卫卫生设计计原则1)本装装置的设设计充分分贯彻了了“安全第第一,预预防为主主”和“生产必必须安全全,安全全为了生生产”的设计计思想,对装置置中的易易燃、易易爆、有有毒、有有害物质质设置必必要的防防范措施施,并实实施有效效控制,防止事事故的发发生。2)对生生产中存存在易燃燃、易爆爆、有毒毒、有害害气体的的危险部部位和环环节,设设置安全全监测、报警和和通讯调调度系统统,并采采取了联联锁和自自保设施施,防止止和减小小事
32、故的的危害,保证操操作人员员的人身身安全和和生产的的正常运运行。3)消防防设施的的设计贯贯彻了“预防为为主,消消防结合合”的方针针,执行行有关消消防、防防火设计计规范和和标准。根据工工程的规规模、火火灾危险险性程度度、现有有消防力力量及邻邻近有关关单位的的消防协协作条件件等因素素,合理理的设置置消防设设施和措措施。4)严格格执行国国家各项项抗震防防灾技术术规定和和行政法法规,贯贯彻“预防为为主,平平震结合合,常备备不懈”的方针针,切实实采取各各种有效效的防范范措施,使其具具有较高高的综合合抗震能能力。5)严格格执行国国家、地地方、行行业及企企业制定定的各项项有关安安全卫生生的法律律、法规规和标
33、准准、规范范,做到到劳动安安全卫生生设施与与主体工工程同时时设计、同时施施工、同同时投入入生产和和使用。对生产产中易燃燃、易爆爆、有毒毒、有害害物质设设置必要要的防范范措施,并实施施有效控控制,防防止事故故的发生生,实现现生产安安全平稳稳的运行行。5.1.3 职职业危害害因素5.1.3.11 本项项目生产产过程中中的易燃燃易爆物物料性质质列于表表10-1。表10-1 生生产过程程中的易易燃易爆爆物料的的数量及及危险性性介质名称称性质爆炸极限限V%闪点自燃点火灾危险险类别毒性程度度瓦斯易燃易爆爆2.19.55466甲轻油气易燃易爆爆2.19.55甲5.1.3.22 存在在危险因因素的主主要岗位位
34、本工程中中的主要要危险场场所见表表10-2所示示。表10-2 生生产过程程中的主主要危险险场所场 所介质危害因素素备注306AAB高压瓦斯斯气泄漏时易易燃易爆爆、低毒毒5.1.3.33 由由上述对对本工程程危险因因素的分分析可知知,本装装置的火火灾危险险性类别别为甲类类,防火火、防爆爆、防中中毒是本本装置安安全卫生生设计的的主要内内容。5.2 职业危危害因素素的防范范与治理理5.2.1 安安全防护护措施本工程所所需的劳劳动安全全卫生措措施,原原则上充充分依托托厂里现现有设施施,并按按现行有有关卫生生标准、规范,对不足足部分进进行填平平补齐,以确保保本装置置的劳动动安全卫卫生达到到标准和和规范要
35、要求。5.2.1.11 工艺艺安全措措施1)本工工程设计计中选用用成熟可可靠的工工艺流程程,并在在装置操操作的关关键部位位设置事事故报警警、安全全泄放设设施及液液位高低低限报警警系统。2)采取取相应的的密封措措施加强强管道、设备密密封,防防止介质质泄漏。3)通过过对工艺艺流程、防火和和消防等等因素的的综合考考虑,对对装置的的平面布布置进行行了优化化设计,实现了了生产流流程的流流畅、防防火安全全和工业业卫生三三者的统统一与协协调。4)充分分考虑了了各分区区之间及及其与其其它装置置、设施施的防火火间距和和安全卫卫生距离离。满足足石油油化工企企业设计计防火规规范GGB5001600-922(1999
36、9年年版),爆炸炸和火灾灾危险环环境电力力装置设设计规范范GBB500058-92,石油油化工生生产建筑筑设计规规范SSH30017-19999,石油化化工企业业工艺装装置设备备布置设设计通则则SHH30111-220000,石石油化工工企业卫卫生防护护距离SH330933-19999等等标准的的相关要要求。5.2.1.22 自控控设计安安全措施施在装置区区利用原原有可燃燃气体报报警器。5.2.1.33 电电气设计计安全措措施所有正常常情况下下的不带带电的电电气设备备金属外外壳需可可靠接地地,工艺艺设备、管线做做防静电电接地。电气设设备的保保护接地地、工作作接地与与工艺防防静电接接地以及及防雷
37、接接地等组组成同一一接地网网,接地地电阻不不大于11。5.2.2 工工业卫生生防护措措施5.2.2.11 防毒毒1)在可可能泄漏漏可燃气气体的场场所,设设置可燃燃气体报报警器。为防止止油气中中毒,在在有关操操作岗位位配备了了一定数数量的防防毒面具具等个人人卫生防防护用具具,以便便在事故故时进行行自救、抢救,防止中中毒事故故的发生生。2)据国国内炼油油厂调查查资料表表明,在在同类炼炼油装置置中工作作的操作作人员及及管理人人员至今今尚未发发现患有有职业病病及其它它特殊病病症,但但为确保保操作人人员的身身体健康康,要求求对装置置的操作作人员及及管理人人员必须须进行定定期体检检,以防防患于未未然。5.
38、2.3 其其它防护护措施装置应在在关键部部位和操操作人员员经常通通过的地地点设置置明显的的安全标标志,提提醒操作作人员注注意人身身和生产产安全。装置应制制定正常常运行、开工、停工、事故处处理等不不同操作作过程的的操作规规程。操操作规程程应详细细、具体体,必须须充分考考虑保护护操作人人员人身身安全的的措施。操作人人员在实实际操作作中必须须严格遵遵守操作作规程,绝不允允许不熟熟悉操作作规程的的人员上上岗操作作。6 项目目实施计计划1)20009年年9月项项目建议议书编制制与审批批。2)20009年年1011月月初步设设计及审审批。3)20009年年12月月施工图图设计及及审批。3)20010年年4
39、月5月管管廊架管管线施工工准备及及施工。4)20010年年6月7月工工艺管线线碰头处处施工5)20010年年8月竣竣工验收收。项目工工程实施施规划进进度表 年度度 月份份阶段20099年20100910111245678项目建议议书编制制与审批批初步设计计及审批批施工图设设计及审审批施工准备备及施工工工艺管线线碰头处处施工竣工验收收7投资估估算7.1投投资估算的的范围和依据据(一)估估算原则则和依据据投资估算算编制依依据(1) 国家计计委、建建设部计计价格20002110号文文工程程勘察设设计收费费标准。(2) 油计字字200053588号文中国石石油天然然气股份份有限公公司石油油建设安安装工
40、程程概算指指标;中油计计字2200555119号石油建建设安装装工程费费用定额额;庆庆局发200051121号号文大大庆石油油化工建建筑工程程概算指指标。(3) 油计字字200074844号文关关于下发发石油油建设安安装工程程概算指指标220077年度调调整系数数的通知知。(4) 油计字字200069455号文关关于印发发中国国石油天天然气股股份有限限公司石石油建设设项目可可行性研研究投资资估算编编制规定定的通通知。(5) 石油计计字220033711号文关关于印发发中国国石油天天然气股股份有限限公司石石油建设设工程其其他费用用补充规规定的的通知、955中油油基字第第79号号石油油建设工工程其
41、他他费用规规定。(6)黑黑价联字字2000018号号文建建设项目目前期工工作咨询询收费暂暂行规定定的通知知。(7) 黑龙江江省建筑筑安装工工程费用用定额(黑建造造价220066166号文)。(8) 黑价联联字220055177号黑黑龙江省省物价局局、黑龙龙江省财财政厅关关于公共共消防设设施建设设费收费费标准的的批复。(9) 国家计计委计投投资(119999)13340号号国家家计委关关于加强强对基本本建设大大中型项项目概算算中“价差预预备费”管理有有关问题题的通知知。(二)设设备、材材料价格格优先执行行油田公公司物资资招标中中标价格格,其次次执行油油田公司司20009年物物资指导导价格,再次执
42、执行油田田公司大庆油油田地面面建设工工程20009年年概算价价格汇编编庆油油发(220099)233号。仍仍不能满满足要求求时,可可比照执执行公司司价格定定额中心心网上公公示价格格。通用用设备或专用设备、电气设备、自自控设备备等按近近期询价计算。主主要材料料价格按按近期市市场价格计算。(三)安安装费、建建筑工程程费用安装费综综合估算算指标或按占占设备费费的百分分比计算。总图竖向向、建筑筑物和构构筑物均均按综合造价价指标进进行估算算。(四)固固定资产产其他费费用和其其他资产产费用(1)建建设单位位管理费费根据中国国石油天天然气总总公司石油建建设工程程其他费费用规定定(995)及及股份公公司石石油
43、建设设工程其其他费用用补充规规定(石油计计字20003 71号号)(2)临临时设施施费根据中国国石油天天然气总总公司石油建建设工程程其他费费用规定定(995)及及股份公公司石石油建设设工程其其他费用用补充规规定(石油计计字20003 71号号)(3)工工程勘察察设计费费工程设计计费根据据工程程勘察设设计收费费标准(20002年年修订版版)的有有关规定定计算。(4)前前期费用用根据按国国家发展展计划委委员会计计价格19999112833号文的的规定估估算。(5)工工程建设设监理费费根据中国国石油天天然气总总公司石油建建设工程程其他费费用规定定(995)及及股份公公司石石油建设设工程其其他费用用补
44、充规规定(石油计计字20003 71号号)及大大庆油田田有限责责任公司司20009年年地面建建设工程程设计概概算编制制规定(五)不不可预见见费计取取依据不可预见见费=(固定资资产无形资产其其它资产产)不可预见见费费率率不可预见见费费率率:8%(六)价价差预备备费计取取依据依据规定定,暂停计列。(七)项项目建设期本项目按按照建设设期1年年考虑7.2投投资估算(一)建建设投资估算本项目建建设投资2777.7664万元元,包括括:工程程费用2233万万元,其其它二类类费用244.199万元,预备费费20.57万万元;8经济效效益分析析12.11 经济济效益评评估12.11.1价价格体系系根据轻轻烃分
45、馏馏分公司司低压瓦瓦斯回收收可行性性研究报报告的的经济分分析中的的5-33-2,回收的的瓦斯气气26776元/吨,按按照T2201投投产计算算年可回回收瓦斯斯气体3345.34吨吨,折算算为922.411万元。投资回回收期为为2.99年。如T2005也投投产,则则年回收收瓦斯气气体8663.335吨,折算为为2311万元。投资回回收期为为1.116年。12.11.2 项目经经济评价价本项目简简单经济济评价见见表122-1。表12-1 简单经经济评估估表序号名称单价年用量费用 (万元)1消耗-0.000811电0.566元/度度-10度度-0.0000556仪表风0.155 /标标方-5000标
46、方-0.0007552产品瓦斯气26766元/吨吨345.34吨吨或8663.335吨92.44或2313年收益92.441或231该项目预预计总投投资约合合人民币币2777.766万元,如只是是T2001投产产,则年年效益为为92.4万,3.00年收回回全部投投资。如如T2005也投投产运行行,则年年效益为为2311万,11.2年年收回全全部投资资12.22 社会会效益评评估本项目的的实施,将年减减少3445.334吨-8633.544吨瓦斯斯气排放放,减少少火炬燃燃烧引起起的烟、光、噪噪音及CCO2的污染染。减排排效果明明显,符符合国家家及中油油集团节节能减排排政策,社会效效益显著著。8结
47、论及及建议因每年有有3455.344-8663.554吨富富裕高压压瓦斯通通过火炬炬燃烧,而建高高压瓦斯斯系统直直接输送送到甲醇醇厂的费费用只有有2688.344万。而而且此部部分建设设不增加加动力消消耗,也也不需增增加管理理人员。建议建建立高压压瓦斯回回收系统统。(数数据来自自轻烃分分馏分公公司瓦斯斯回收可可行性研研究报告告)表7.33-1 总投资资估算表表项目名称称:大庆庆油田化化工有限限公司轻轻烃分公公司高压压瓦斯回回收工程程单位:万万元序号项目或费费用名称称估算金额额 (万元元)其中:外外币 (万美元元)占总投资资比例 (%)经济指标标总投资(一+二二+三+四+五五)277.76一工程费用用2333二其他费用用24.1191固定资产产其他费费用(1)建设单位位管理费费2.422(2)工程监理理费4.211(3)工程设计计费14.556(4)可研报告告编制费费3(5)可研报告告评估费费(6)编制环境境影响报报告书(7)场地准备备及临时时设施费费三预备费(一)基本预备备费20.557四建设期利利息五
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