废水处理及回用工程项目施工方案

1、太阳能有限公司新扩项目废水处理及回用工程施 工 方案:工二二二二二二2 TOC o 1-5 h z 1. 2编制依据和验收质量标准2业主计划和方案简要说明2 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 1.4工艺设备、电气、管线工程以及安装内容3项目特点与难点分析及对策5本项目的实施有如下特点52.2难点分析5 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 2.3对策6工艺设备、管道、电气施工安装方案63.1工程目标63.2施工工作范围7 HYPERLINK l bookmark141 o Current Docum

2、ent 3.3安装工程进度保证措施13 HYPERLINK l bookmark145 o Current Document 施工安全技术措施13与有关单位的衔接配合方案14与土建施工的衔接配合14 HYPERLINK l bookmark164 o Current Document 4.2与厂区总体安装施工的衔接配合14 HYPERLINK l bookmark173 o Current Document 4.3与业主、监理单位的衔接配合15调试方案155.1调试内容155.2重点设备及电气系统调试要点16工期与进度计划19附件1:1）公司营业执照2）税务登记证等概况工程概述十分感谢业主及监

3、理单位对我公司的充分信任和大力支持，使我们能荣幸地参加本工程 的建设活动，我们认真的阅读和研究了和业主签订的“承包合同”、业主单位和本公司共同确 立的“污水处理及回用技术方案”以及其他有关技术文件，经过对“合同”和“方案”的熟 悉和研究，并经查看现有土建池体的施工现场，结合公司现在拥有的施工能力，按照“合同” 和监理单位的要求，我们编制了太阳能有限公司污水处理工程施工方案，呈于贵方，请给予 评审。编制依据和验收质量标准根据本工程的特点，本着确保工程质量的前提下，确保工期，满足工程需要，配制合 理机械、组织精干员工，统筹兼顾，合理安排，严守规范的原则，组织实施，争创合格工程， 编制依据和验收质量

4、标准如下：1）太阳能有限公司污水处理工程合同；2）太阳能有限公司污水处理及回用设计方案；3）污水综合排放标准GB8978-1996；4）污水再生利用工程设计规范GB/T50335-2002；5）地表水环境质量标准GB3828-2002；6）购入产品的制造商企业标准与安装调试手册。业主计划和方案简要说明经过多方对比和慎重选择，业主最终确立投资和规划要求如下：1）车间排出的污水贮存池即调节池土建按“远期计划，一次性建设完成，为节约投资 调节池按300m3有效池容建设；提升泵设备按近期设计规划。2）一级二级两步沉淀池土建按“远期计划”一次性建设完成。3）沉淀池内所配套的蜂窝斜管因需要全池布满，也要一

5、次性投入。4）沉淀池内所配套的搅拌反应器因近期的小水量被远期的大池体负荷，有充分的水力 反应停留时间，所以近期只投2套（远期5套），以节约投资和电费。5）沉淀池内所配套的溶解化药、贮存加药系统按远期投入。6）污泥干化用的板框按近期水量配置，使用2套20m2自动拉板压滤机。远期再增加一套50m2自动拉板压滤机。7）回用水处理系统的2个曝气生物滤池（单个曝气生物滤池的回用水处理量为5m3/h ） 和1个回用清水池的土建按远期20m3/h废水量的50%回用即10m3/h的一次性建设。近期规 划配套1个曝气生物滤池的风机、生物陶粒滤料、布水系统，远期再投资另外一个曝气生物 滤池的设备。1.4工艺设备、

6、电气、管线工程以及安装内容本工程范围内的设备包括：格栅、液位计、水泵、反应搅拌机、风机、板框脱水机、加 药装置、管道阀门、蜂窝斜管、管式微孔曝气器、过滤器等的集成采购、设备单机及联动调 试；并包括水泵、脱水机、加药装置、管式曝气器及其连接管道等工艺专用设备的安装和配 套的所有电器设备的安装与调试。污水处理工程是在正在建设或初步建设成的工业厂区内， 供水供电等施工条件较好。“合同”详细清单如下：二近期投资1）前段10m3/h污水处理系统2）后段10m3/h BAF生物滤池处理系统（PLC自动反冲）3）后续5m3/h活性炭过滤吸附系统（PLC自动电动阀门反冲）序 号构筑 物设备名称设备参数数量单价

7、总价备注1调 节 池液位计同左1套杭州培新2人工细格 栅同左1套非标自制3潜水泵50QW20-7-0.75， Q40m3/h，H13m， N=0.75kw2套1用1备 不锈钢 上海4自耦合装置2套防腐5空气搅拌 系统脉冲阀3套6空气管网150m2镀锌钢管7两 级 沉 淀 池斜管80 PP材质45m2玉环产8搅拌机JB800 n=30-40rpm 0.75kw2套非标自 制，碳钢 衬塑料9支架，碳钢2套非标自制10排泥泵1套上海11电动阀DN65,开关量，带 电动头6套上海12流量计电磁0杭州13污泥 浓缩 池液位计磁翻板液位控制 器，带光电显示和 控制功能，0-3m1套杭州培新14自动拉板S=

8、25m2,2套杭州压滤机BMYJ20/81015螺杆泵GN25 1.5kw2套宁波中德16加 药 系 统溶解化药 槽O2000mmx1600mm,碱液、复配剂各1套，PVC2套非标自制17液位计磁翻板器，带;控制功1液位控制 昭电显示和 府，0-2m2套杭州培新18搅拌机配套溶药搅拌机0.55KW2套19支架，碳钢2套20输送泵GW50-100,Q15m3/ h H9m 0.75KW2套不锈钢21贮存药槽Q1.mx1.5m(H)2套非标自制22液位计磁翻板 器，带; 控制圳液位控制 光电显示和 也，0-2m2套杭州培新23PH计实验室台式和笔式1套杭州24管道阀门法兰等主管为镀锌钢管和UPVC

9、1套等敷料25电气控制柜1套26电缆等辅材1套27主体设备电气小计M128其他间接费现场安装、吊装、运输费29设计调试费30税金31小计M232合计M1 + M22）后段10m3/h生物滤池系统（PLC自动电动阀门反冲）33曝 气 生 物 滤 池滤料生物陶粒03-6，BAF专用18m 3安徽等34承托 层不锈钢网9m235供氧 鼓风机50 型 Q=1.39m3/h 回转式P=4mHO 2N=2.2KW2套日本合资36反吹鼓风机80 型 Q2.9m3/h 回转式P4mHO 2N7.5KW1套日本合资37反冲洗 水泵WQ70-12-5.5Q70m3/h H = 12mN=5.5KW2套不锈钢 上海

10、38自耦装 置H=3m2套39电动阀 门6套上海40曝气系含风机管道等附件1套含微孔曝统气器41布水系含水泵管道等附件1套配套42反冲系 统含风机管道等附件1套气水联合 配套43PLC 电控 系统程序控制柜体 以及元器件1套配套44电缆等敷料1套配套45回用 清水 池液位计同左1套液位计46回用清 水泵ISW40-100(I 1.10kw,Q16m3hr ,扬程 11m1套清水泵47小计M348现场安装、吊装、运输费49设计调试费50税金51小计M452合计M3 + M43）后段5m如 活性炭吸附过滤系统（PLC自动电动阀门反冲）53- - - 砂炭过滤器本体及管道管件01.0 x2.81套2

11、.14SU30454电动阀门电动阀门及管道管件4套0.4055PLC程序控制箱1套0.4556增压水泵7-10m3/h3.0kwH20m2套0.3557合计M5项目特点与难点分析及对策本项目的实施有如下特点因本工程处理的废水为砂浆废水处理以及回用，故设计的工艺独特，选用的设备专 业性强。工艺设备类型多，其中关键的工艺设备要求的技术性能高。设备供应量多范围广。难点分析现阶段工业产品价格变化大，存在较大的价格上涨风险因素。工艺专用设备的供货由设备制造商完成，工艺专用设备的安装与厂区总总体承包单位安装工程协调，存在合理界面划分和施工配合问题。设备供应量大协作单位多，协调组织工作量大。安装完成后设备投

12、入工厂化运行，出水要达到环保要求的标准排放和企 业回用标准。对策依据上述特点，我公司将对本工程的实施全面计划，制订合理而行之有效 的保障措施，确保工程质量和工期目标达到设计标准和满足业主的要求。各主要工艺设备均选用具有良好社会信誉和较强经济及综合实力且与 我公司有过良好合作经历的知名制造商的产品，在合同生效后及时签订 生产和服务合同，与制造商合理分担各种市场风险。配备专职人员负责项目的实施管理，加强与各设备制造商的协调工作， 督促制造商严格按进度计划生产，保证设备按时出厂，并且根据工程整 体工作进展情况，适时调整生产，保证施工需要。主要工艺设备安装过程中，安排专业人员常驻工地，密切配合土建保证

13、 整体工程顺利实施。工艺设备、管道、电气施工安装方案工程目标质量目标：确保本工程施工质量达到优良标准。工期目标：确保设备按期保质供货，按合同和业主要求完成设备安装和 联动调试。安全目标：杜绝重大伤亡事故，杜绝重要施工机具及设备损坏事故。协调配合管理目标：密切与业主、设计院、监理单位、政府监察部门、 土建施工单位的工作联系。在施工过程中，准时参加业主组织的有关工 程施工的各项会议，并及时贯彻落实会议精神。出水达到国家和环保要求的出水标准和回用标准。3.2施工工作范围根据合同要求，本工程中由本单位完成的有格栅、液位计、水泵、反应搅拌机、风机、 板框脱水机、加药装置、管道阀门、蜂窝斜管、管式微孔曝气

14、器、过滤器等的集成采购、设 备单机及联动调试；并包括水泵、脱水机、加药装置、管式曝气器及其连接管道等工艺专用 设备的安装和配套的所有电器设备的安装与调试。设备安装设备安装施工程序：基础验收 j: H吊装就位IH找平找正（初平）设备验收检查|点固垫铁或橡胶 ,二次检查|H接线通电卜静设备 :I清洗、吹扫H设备压力试验M清洗、复查IS整H单机试运转日动设备 H联动试车1）设备安装工程的准备工作安装前设备开箱检查验收，各有关责任人先熟悉施工图、说明书等有关技术文件，对基 础验收。2）设备安装就位设备的室外运输采用汽车，室内运输吊装。一般设备均由制造商直接运到现场交货，现场的二次搬运均采用汽车、吊车、

15、叉车及人 工配合，运至安装地点，再根据图纸安装就位。3）设备的单机试运转设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装、质量的重要检验。供电及相关技术人 员已到位的情况下，可以开始对设备的单体试车。试车步骤如下:先无负荷试车，后有负荷；由部件到组件，最后到主机；先手动，后自动；先点动，后连续。试车时要注意观察各运转部位的温升，滑动轴承一般不应超过60C，滚动轴承不超过 70 C。传动皮带不打滑，皮平带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无卡位及不正常噪音，齿轮 传动不得有不正常噪音，试车须在工程技术人员指导下进行。工艺管道安装本项目管道工程量在总体工程中占重要地位，是施工的关键线路之一。管道设计参数 不高，

16、均为常压和低压，不作试压只做试漏。管材主要有镀锌钢管、UPVC管，分别采用法 兰连接、焊接、粘接等。镀锌钢管焊接部位需做防腐处理。本工程工期较紧，为保证施工工期，管道工程拟采取全面平行流水施工的方法。1）管道施工程序:10镀锌管道焊接管子坡口、连接应按设计图纸要求进行加工和组装。管子坡口宜采用机械方法加工。管道焊接时，应严格按焊接规范和焊接工艺要求施焊。大口径管道组焊时应垫置牢 固，以免在焊接过程中产生变形和附加应力。当焊接环境出现下列任一种情况时，应采取有效防护措施，否则禁止施焊：施焊时风速大于8米/秒；才目对湿度大于90%；焊件溅上水、淋到雨或接触到雾；所有焊缝焊完后，均应进行外观检查，检

17、查合格后，再进入下道工序施工。焊接接头有超过标准规定的缺陷时，应进行返修；但同一位置修补次数一般不得超 过三次，否则应经技术负责人批准。塑料管安装本工程采用的塑料管有UPVC管等。塑料管具有阻力小，不结垢，使用寿命长等优点。到货的塑料管上应有永久标志，标明产品名称、规格，并有质量检验部门的产品合 格证。管材和管件应堆放在库房或简易棚内，不得长时间露天堆放，管材应水平堆放在平 整垫实的场地上或平整的支垫物上。有支垫物时，支垫物的宽度不应小于75mm，间距不应 大于1m,管子外悬端不应大于0.5m，堆放高度不宜超过1.5m。管件应分规格、品种堆放，堆放不宜过高，以存取便当为宜。塑料管密度是钢的八分

18、之一，所以安装劳动强度不高。这种管道施工时只要埋设在 无尖硬物的原土层上，管沟内不一定要做管基。管材和管件贮存库温度和施工现场温度有差异时，应使库存管材或管件在现场环境温度 中适应一段时间，使温度接近施工现场温度后才能施工。管道粘接连接，按以下操作程序进 行：严格检查管口和承口，检查无污后，用清洁干布蘸丙酮等专用粘接剂擦拭承口及管口表面，不得将管材、管件头部浸入粘接剂；（2）清洁无污的鬃刷蘸胶粘剂涂刷管口、管件承口，涂刷时先涂承口，后涂插口，由里 向外均匀涂刷，不得漏涂。胶粘剂用量应适量；（3）涂刷胶粘剂的管表面经检查合格后，将插口对准承口迅速插入，一次完成，当插入 1/2承口时应稍加转动，但

19、不应超过90度，然后一次插到底部，全部过程应在20S内完成； 当施工期间气温较高，发现涂刷部位胶粘剂已部分干燥，应按以上规定重先涂刷。（4）粘接工序完成，应将残留承口的多余胶粘剂擦干净；（5）粘接部位在1h内不应受外力作用，24h内不得通水试漏。4）低压、重力流管道试水试验试压前，管件的支墩、锚固设施已达到设计强度，未做支墩锚固的管件，应采取有 效加固措施。重力管道可做管道闭水试验。5）钢质管道防腐塑料管道无须做防腐，钢质管道防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。一般要遵 循以下几点：防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于5C时，应采取防冻措施。涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮

20、、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰 尘、油污、锈斑、焊渣等物。低压控制柜及配电箱的安装低压配电箱到达现场后，在规定期限内作验收和检查，并应符合下列要求：-检查型号及规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全；-产品的技术文件齐全；在进行低压开关柜及配电屏（箱）的安装前应对土建施工提供的设备安装条件包括沟槽 尺寸及预埋件的位置等进行检查和验收，如果土建条件未能符合设备安装条件时，协助土建 单位作必要的修正。所有设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品，开关柜和配电箱内母线的涂 漆颜色应符合规范规定。安装工程进度保证措施设备安装是整个安装工程的先行部分，也是重要的一环，设

21、备安装的进度直接影响到 整个安装工期的进度。参加施工的全体人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸，切实做好技术交底工作。设备安装前，土建工程基本具备安装条件。设备应按规定的供货日期交货。安装前设备到货应达到80%。各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立 部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。施工过程应与土建进度相配合，保证安装与土建交叉作业的协调性。施工过程中一方面要经常与设计单位、建设单位相协调，以保证材料设备的供货时间、 型号、规格、质量符合要求。施工过程中，相关交工资料同步进行，保证工程按时交

22、工验收。施工过程关键部位必须细致检验，隐蔽工程必须有详细真实的记录。对设备的备品件及随机技术文件和合格证等进行妥善保管，待竣工后统一移交业主。施工安全技术措施安全生产是工程顺利进行的重要保证。所以，在施工中必须采取强有力的措施，确保 安全生产，促进施工顺利进行。进行施工现场戴安全帽，禁止穿高跟鞋，禁止从上向下或从下往上抛工具材料。设备在装卸车前后，应做防滑、防止倾斜的措施，且不能卸放在车辆过往的道路上。设备吊装前，各构筑物和基础应达到保养期限，被吊物重量要核对、无误、并检查被 吊设备捆绑是否牢固，是否找准重心。设备离地10cm后，检查各绳扣及支撑锚点是否牢固，检查合格后方可起吊。任何人不得随同

23、吊装的设备或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随设备升降，应采 取可靠的安全措施并经有关部门批准。吊装作业，应有统一信号，专人指挥。吊装作业范围内应设警戒线并树立明显警戒标 志，严禁非工作人员通行。吊装过程中，施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。雨雪天，雾天和六级以上大风时，不得进行露天吊装作业或拆移桅杆，大型设备的吊 装风速超过五级时不能进行。在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施，不得使设备悬空过夜。吊装预留口处，做好标记，并做好防护。与有关单位的衔接配合方案与土建施工的衔接配合在规定时间内向业主和土建施工单位提交土建施工所需的设备基础图、预埋件、预 留孔位置图。土建进行设备基

24、础与预埋件施工时，派有经验的专业人员到现场检查指导施工，发 现有误及时协调解决。设备基础应尽早浇筑，未达到强度的70%,不得安装设备。基础位置尺寸及预留孔， 由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。预留预埋配合。施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用，应与土建单位统一 安排协调解决，以达到互创条件为目的。成品保护的配合。安装施工中不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时， 应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。通过工程建设指挥部、监理单位与土建施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建 施工人员不得随意扳动已安装好的管道、设备。施工过

25、程中做到工完料清，及时清理施工材料和废料，不影响土建单位的后续施工。注意保持施工现场的公共环境卫生，未交工的厕所不得使用，不随意大小便。与厂区总体安装施工的衔接配合严格按合同文件划定的界面开展工作。组织设备按计划进场，不影响厂区总体安装工作的正常进行。属于承包商完成安装的设备到货后及时组织人员安装，为总体安装管道配管及其它 后续施工创造条件。安装过程中，在施工机具、材料等方面加强管理，不与对方单 位发生任何矛盾和冲突。安装单位在进行主要工艺设备在安装和调试过程中，安排设备制造商派有经验的工 程师到现场指导安装和调试。做好成品保护工作，对已安装好的设备、管道、电气仪表采取适当的方法予以妥善 保护

26、，避免损坏和污染。与业主、监理单位的衔接配合按计划如期供货。及时向业主、监理单位提供设备技术资料及其它相关资料。业主、监理单位在施工过程中对设备制造和安装质量进行监督，设备开箱检查， 隐蔽工程验收，试漏、试车均应有业主、相关人员参加和验收。积极协助业主完成所有与其它工程的接口工作，当接口与其工程发生矛盾时，积 极配合业主予以协调和解决，并及时提供相应变更设计供业主批准后进行实施。在工作交往过程中，始终坚持“用户就是上帝”的原则，充分尊重业主和监理单 位人员，听从指挥，认真听取他们的意见。准时参加业主和监理单位召开的各种会 议，并严格遵照执行。调试方案5.1 调试内容本工程的调试包括设施安装调试

27、和工艺系统调试两大部分，是对整个工程 的设计、选型、施工及安装等质量的系统检验，将作为我们的重点工作予以实 施。表1 工程调试工作主要内容序号分项执行标准工作阶段1机械设备单机试运转设计要求、产品说明书各设备安装过程中2曝气系统试压工艺设计要求曝气系统安装阶段3管道试漏工艺设计要求管道安装阶段4电气调试设计要求电气安装阶段5联动试车设计要求全部设施完工后6废水负荷合同要求全部设施完工后5.2重点设备及电气系统调试要点设备单机试车是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，将本工程重点设备为：水泵、压滤机、鼓风机、电气系统。所有设备在现场安装完毕后，须按照设备说明书要求进行单机试车（或单 个系统）调试。单机调试时测试设备是否满足其基本的技术性能和安装要求。 各项测试均应有详细的调试记录，并应得到监理工程师和全体调试人员的签字 认可。单机调试完毕并不免除供货商对设备承担的一切责任。1）潜污泵1）检查潜污泵电机的绝缘是否符合要求，电源是否连接好，泵前阀门是否在 开启状态；2）开启潜污泵，连续试运转8小时；3）检测潜污泵的压力、流量、温度及其它性能是否符合规定的技术标准，是 否达到设计要求，并记录运行时的电流、电压；4）检测泵在运转过程中是否有不正常的声音，出水管是否有异常的振动；5）检测