生产头孢类抗生素新泰林企业危险源与风险分析

1、生产头孢类抗生素新泰林企业危险源与风险分析本公司主要进行头孢类抗生素新泰林的生产，目前，抗生素针粉原料由外地关联企业生产，本公司主要进行检测、分装和包装。在生产和储存过程中，使用酒精清洗用于盛装抗生素的容器，设有一个埋地的酒精储罐，储罐容量为3T，发电机房有少量柴油；在检测药品的过程中使用到氯化汞、碘化汞、氯化钡等剧毒、高毒、有害危险化学品。另外，生产过程中使用了燃气锅炉、空压机、储气罐、折弯机和自动包装机，另外，设备维修过程中偶尔使用砂轮机、车床、摇臂万能铣床。1危险源及其危险程度（1）危险性较大的重点场所：酒精储罐区、酒精配制罐操作工位、锅炉房、剧毒品仓和剧毒品操作工位等。（2）主要危险源

2、：电气和机械设备、危险化学品（酒精、氯化汞、碘化汞、氯化钡等）、酒精储罐、物料（包括可燃性包装物）、燃气锅炉、储气罐、电梯、叉车、车辆等（3）公司各场所主要危险源及其危险程度见表2.2-1。表2.2-1 主要危险源及其危险程度危险场所危险源主要事故类型事故严重程度创新研发大楼一楼、三楼、四楼、六楼电气设备、物料火灾、触电、其他伤害轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损失创新研发大楼二楼、五楼电气设备、物料、酒精。火灾、触电、其他伤害轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损失针粉大楼三、五、六楼电气设备、机械设备、物料、酒精、有毒品火灾、触电、中毒、机械伤害、物体打击、其他伤害轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损

3、失针粉大楼仓库一、二四、楼电气设备、物料火灾、触电、物体打击、其他伤害轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损失储罐区酒精储罐火灾、爆炸、危化品泄漏轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损失锅炉房电气设备、锅炉、燃气火灾、锅炉爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、其他伤害轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损失高架仓库电气设备、物料火灾、物体打击、其他伤害轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损失变压器房、配电房、发电房变压器、供配电设备、发电机、柴油等火灾、触电、其他伤害轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损失污水处理站电气设备、污水池火灾、触电、中毒与窒息、淹溺轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损失厂区车辆、电梯、空压机、储气罐、电气机

4、械设备、其他设备设施火灾、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、中毒与窒息、高处坠落、容器爆炸、电梯事故等其他事故。轻伤、重伤事故或死亡事故、经济损失通过以上分析可知公司存在较大危险的场所和危险源为酒精及其酒精储罐区、酒精配制罐操作工位、锅炉、天然气、锅炉房、氯化汞、碘化汞、剧毒品仓和剧毒品操作工位；可能导致的事故后果为轻伤、重伤事故、死亡事故和经济损失。2事故风险种类，发生可能性、严重程度和影响范围本公司存在的事故风险种类，引发事故的诱因，发生可能性、严重程度及影响范围如下：（1）火灾、爆炸事故公司可能引发火灾的物品有：包装材料为可燃物品；生产作业过程中使用到的易燃危险化学品酒精、柴油、天然气

5、等，都可能引起火灾、爆炸事故。火灾危险存在于产品制造过程的部分环节。酒精储罐、配制罐、仓库天然气锅炉、天然气管道等是防火的重点。除明火引起火灾外，70%的火灾是因用电不安全而引起，有时也因静电引发火灾。事故影响的范围是整栋厂房，事故的危险程度是严重性的。a. 固体可燃物火灾事故包装材料、办公用品等由于吸烟、电气设备过热、短路、开关箱及配电箱前堆放以上可燃物品，由于电气火花引燃可燃物，或违章动火作业等原因，均可导致火灾事故。部分包装材料燃烧后产生的烟气毒性严重，在火灾事故产生大量的毒气可引发中毒和窒息等次生事故。火灾事故影响的范围是整栋厂房。事故的危险程度是严重性的。b. 危险化学品火灾、爆炸事

6、故酒精属于易燃易爆危险化学品，公司设有一个3T储罐，另外使用天然气和柴油；如管理不善、违章操作，防护措施不足，明火、碰撞火花、静电火花都可能引起酒精储罐、天然气管道、柴油发生火灾和爆炸；其次，作业时使用酒精过程中，酒精挥发，与空气能形成爆炸性混合物，若未能及时将其排走和吸收，遇到热源或火源即可引发火灾爆炸事故。或者公司的易燃危化品输送管道腐蚀、老化而导致的泄漏，也可引发火灾爆炸事故。在危险化学品使用和储存场所的灯具、开关和电机等电气设备不防爆，或与周围的明火距离过近，或在作业场所吸烟，这都极易引起火灾和爆炸。c. 电气火灾事故厂区内各车间、办公室、仓库存在各种电气设备；电气线路若防护不到位或绝

7、缘老化，或未安装过载保护、短路保护、漏电保护等保护装置，电气设备、电气线路因接点、触头接触不良、发热或因短路产生的电火花、电弧，均有可能引发电气火灾事故。公司设置的配电箱以及生产使用的电气设备、设施及其电气线路，如绝缘老化、短路产生电弧、电火花，均有可能引燃周围或其下方的可燃物、易燃物，发生电气火灾事故。一旦配电箱、车间发生电气火灾事故，将影响到生产的整栋厂房。事故的危险程度是严重性的。办公室使用办公用电设备、电源插座、移动电源插座板，均有可能因电气设备、设施、电气线路绝缘老化、短路等产生的电火花、电弧滴落到周围的可燃物品上，而引发电气火灾事故。d.临时动火作业火灾公司可能因设备维修改造、建筑

8、物维修、装修等，偶尔会涉及动火作业。有时厂外施工单位也会进入到厂区内、车间进行施工作业，这些作业过程中，可能会进行切割、焊接等临时性动火作业，如在临时动火作业过程中，未做好防范措施，无专人监护，也可能会引起火灾事故发生。 事故发生的可能性：公司使用一些可燃包装物，工艺中使用了易燃危险化学品酒精，供配电设备、线路和用电设备、线路分布广，数量多。故发生火灾、爆炸事故的可能性比较大。事故影响的范围及严重程度：一旦发生火灾、爆炸事故，将影响到生产的整栋厂房。员工疏散可能发生中毒窒息事故、踩踏事故和坍塌等次生事故。事故的危险程度是严重性的。（2）机械伤害事故公司生产中使用了空压机、车床、摇臂铣床等生产设

9、备，在生产的过程中，可能出现以下安全隐患导致机械伤害事故发生。a. 安全操作规程不健全或现场未张贴，对操作者缺乏基本功训练，操作者不按规程进行操作，没有佩戴合适的劳动保护用品。b. 机械设备在非最佳状态下运转，如危险设备异常运转，机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷，机械设备组成部件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故。c. 工作场所环境不好，如车间工作场所照明不良，温度及湿度不适宜，噪声过高，设备布置不合理。d. 工艺规程和工装工服不符合安全要求，新工艺、新技术采用时无安全措施。e. 设备采取的防护措施不当或防护装置的缺失，如冲压机、铣床、空压机等防护不完全或无防护罩等。事故发生

10、的可能性：公司使用的设备安全性能较高，设备安全防护装置齐全，员工接受了班组安全操作规程教育培训，设备使用率极低，故发生机械伤害事故的可能性较小。事故影响的范围及严重程度：受到机械伤害的本人和不采取停电措施及防护措施施救的人。事故的危害程度是中度危害。（3）触电事故触电主要是指电流对人体的伤害作用。电流对人体的伤害可分为电击和电伤。电击是电流通过人体内部，影响人体呼吸、心脏和神经系统，造成人体内部组织的破坏，以至死亡。电伤害主要是电流对人体外部造成的局部伤害，包括电弧烧伤、熔化金属渗透入皮肤等伤害，以及两类伤害可能同时发生，不过绝大多数电气伤害事故都是电击造成的。在生产过程中造成触电的原因主要是

11、人体触碰带电体、触碰带电体绝缘损和老化处、触碰平常不带电的金属外壳（若该处漏电，造成外壳带电），超过规范容许的距离，接近高压带电体等，均有可能人员发生触电伤害。造成人身触电事故。 电气设备、装置、运行、操作、巡视、维护、检修工作中，由于安全技术组织措施不当，安全保护措施失效，违反操作规程，误操作、误入带电间隔、设备缺陷、设备不合格、维修不善、人员过失或其他偶然因素等，都可能造成人员触碰带电体，电镀车间的电气设备易遭受酸雾腐蚀，导致绝缘性能降低，操作人员的手沾有水，易发生作业人员触电伤害事故。事故发生的可能性：公司供配电设备、线路和用电设备、线路分布广，数量多。公司电源线路套管敷设，设备安装了剩

12、余电流动作保护装置，设备金属外壳及设备电机联接了PE保护线，员工接受定期安全教育培训。故触电事故发生的可能性为有可能。 触电事故影响的范围及严重程度：触电者本人和不采取防护措施施救的人。事故的危害程度是中度危害。 （4）危险化学品泄漏事故生产工艺的需要，公司使用和储存了易燃危险化学品酒精，若因储存、搬运、输送或者在配料的时候操作不当致使向外泄漏，可能造成人员中毒和窒息，如遇热源或火源，有可能发生火灾、爆炸事故。事故发生的可能性：公司储存和使用的易燃危险化学品为酒精，采用埋地储罐盛装，在使用时用到酒精配制罐和管道输送，酒精配制罐和输送管道采用高强度不锈钢制造，同时公司对接触危化品员工定期进行了危

13、险化学品安全知识的教育培训，车间安全员对配制罐和管道每日检查，故发生泄漏事故的可能性较小。泄漏事故影响的范围及严重程度：危险化学品存放和使用区域。可能造成中毒窒息或火灾爆炸事故，事故的危害程度是严重性的。（5）中毒和窒息事故毒性危害是指人体吸入或吸收了有毒物质，扰乱或破坏机体的正常生理功能，进而引起暂时性或永久性的病变，甚至危及生命。能引起上述危害的物质就称为毒物。a.危险化学品中毒和窒息在检测过程中，使用到少量氯化汞、碘化汞和氯化钡为剧毒品、高毒品和有毒品，若误食、吸入人体将导致人体中毒，很可能导致员工中毒死亡，公司在剧毒、高毒品管理上严格要求，制定了安全操作规程，对接触剧毒高度员工进行了针

14、对性的安全培训，因此，事故发生的可能性较低，事故影响的范围是剧毒品操作员工员工。事故的危险程度是危险的。 b.有毒烟雾中毒和窒息包装材料、电线、设备及其他可燃物在发生火灾时，因其不充分燃烧会放出大量有毒有害烟雾，极易造成人员中毒和窒息。事故发生的可能性：公司针粉生产车间的疏散通道设置了机械通风排烟装置，车间各处配备较多消防防烟面罩。故产生中毒、窒息事故发生的可能性较小。事故影响的范围及严重程度：公司所有员工，可能发生火灾事故的场所。事故的危害程度是中度危害。c.有限空间作业中毒与窒息公司设有污水处理站，可能存在对污水池进行清淤作业，在清理淤泥池时，如未办理有害空间作业许可手续，未对有害空间作业

15、人员进行安全培训和应急处置培训，未采取安全防护措施，作业前、作业中未进行有毒气体、氧气测量，有可能造成缺氧窒息或一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等有毒气体中毒窒息死亡事故。但近三年因公司多数工艺外迁至外省，污水处理站作业较少，几乎不需清淤作业，故事故发生的可能性较低。事故影响的范围：清污作业人员、未正确佩戴防护用品的应急救援人员。事故的危害程度是危险的。（6）灼烫事故 灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。公司使用燃气锅炉，存在高温危害部位，若缺少安全警示标志、隔热层，由于员工误接触或直接接触高温箱体，均可引起烫伤

16、。事故发生的可能性：锅炉操作工经培训持证上岗，并佩戴劳保用品，故发生事故的可能性较小。事故影响的范围及严重程度：高温设备、管道附近区域。事故的危害程度是中度危害。（7）容器爆炸事故 公司使用空压机、空气储气罐和氮气储气罐，若设备自身故障与缺陷、安全装置失效导致超压、或未定期对罐体及安全附件等进行检测、检验和维护保养导致罐体及其附件有缺陷，或无专人管理或管理不善等原因都有可能导致容器爆炸事故的发生。也可能在火灾事故中罐体或瓶体受到高温炙烤，容器内压增大，瓶体可能出现开裂等，极有可能发生容器爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。事故发生的可能性：公司使用的储气罐等定期进行检测，并进行日常安全保养，员工

17、进行了安全教育培训，故发生事故的可能性较小。事故影响的范围及严重程度：储气罐等的安装或使用场所及其相邻场所和在此区域的作业人员。事故的危害程度是中度危害。（8）锅炉爆炸公司使用了2台3T燃气锅炉，若锅炉自身故障与缺陷、安全装置失效、未及时清理水垢、未定期对罐体及安全附件等原因导致超压，或操作人员未经培训，或无专人管理或管理不善等原因，都有可能导致容器爆炸事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。事故发生的可能性：公司使用的锅炉及附件定期进行检测、维护和保养，操作人员经培训持证上岗，故发生事故的可能性较小。事故影响的范围及严重程度：锅炉房及其相邻场所和在此区域的作业人员。事故的危害程度是危险的。（9）

18、物体打击事故物体打击事故是指机械设备或物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体造成的伤害事故。如生产车间使用机械设备时，若设备部件松脱、被加工工件未夹紧飞出，有可能导致发生物体打击事故；在维修过程中安装和拆卸工件时，如维修工具、零件等放置不当、夹固不紧或摆放在设备、台或架的边缘，工具、物品跌落、倒塌等，或是操作不当或不遵守操作规程，会造成物体打击伤害；车间、仓库的物品摆放不整齐，作业人员在装卸、搬运或过程中，物品堆放过高易发生跌落、倒塌，都能引起物体打击伤害。 事故发生的可能性：公司使用的设备经定期维护保养和检测，公司仓库与车间堆放物品严格按照“五距”要求，员工使用设备生产过程和搬运物品

19、也经过安全教育培训，故发生物体打击事故的可能性较小。事故影响的范围及严重程度：高架仓库和各生产车间的区域工作人员和与其在相邻作业的人员。物体打击事故轻则造成人员肢体受损、骨折，重则会造成休克甚至死亡。事故的危害程度是中度危害。（10）高处坠落事故在公司的生产、储存、办公场所进行电气线路检修、建筑物装修等作业时，如作业人员未采取有效的防护措施或未按要求佩戴个人防护用品、酒后作业，均有可能够发生高处坠落事故，造成人员伤亡。 事故发生的可能性：公司日常生产中高处作业较少，但已有严格的危险作业审批制度和监护管理制度，故发生高处坠落事故可能性较小。事故影响的范围及严重程度：发生高处坠落事故的本人。事故的

20、危害程度是中度危害。 （11）车辆伤害事故生产所需的原料、包装材料、辅助材料、产品等都是经由汽车运输，车辆进出厂区，如人员在装卸区、车辆行驶区交叉作业而无人监护，驾驶员未发现或误操作，或车况不好、制动不灵，或道路缺陷，安全标志缺陷、驾驶人员违章等，都可能发生车辆伤害事故，导致人员伤害、建筑物或设备损坏。事故发生的可能性：公司设置限速指示标志，保安对进入厂区的司机进行安全培训，车辆进出时严格限速行驶并鸣笛警示，故发生车辆伤害的可能性较小。事故影响的范围及严重程度：发生车辆伤害事故的本人及作业区域的员工或其它人员。事故的危害程度是中度危害。（12）其他危害因素a.特种设备故障公司使用部分特种设备如

21、电梯、叉车、锅炉、压力容器等，如管理不善、设备未定期检测、员工未经培训未持证上岗，或违章操作都有可能发生人身伤害事故。b.作业环境不良 地面高低不平，场地狭窄、杂乱，地面无防滑措施，采光强度不够或作业场所缺乏应急照明设施，极易造成扭伤、跌伤事故。c.信号缺陷 有些设备、设施应设有作业状态信号而没有设，或者虽设但信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等引起操作和指挥失误，可能导致事故的发生。d.标志缺陷 危险的场所、设备如果无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置不当等原因，易造成操作失误从而导致生产事故或意外伤亡事故的发生。 e.噪声一些生产设备如空压机、锅炉等在作业

22、时产生的声音往往使车间内的噪声超过国家标准要求的85dB（以每天接触时间8h计）。长时间的工作会造成人员听力损害，如员工作业未佩戴耳塞，易造成员工听力损害，长期会形成耳聋。并可能造成误操作。f.高温 在高温季节，公司的温度较高部位如锅炉房等，若作业环境没有良好的通风和防暑降温措施，员工长时间作业易引起中暑。如果缺少经验，发现和救治不及时，可能造成伤亡事故。参照企业职工伤亡事故分类（GB64411986）及生产过程危险和有害因素分类代码（GB/T13861-2009）中的有关规定，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，公司潜在的主要危险因素可分为以下几类：火灾、触电、化学品爆炸、危险化学品泄漏、中毒与窒息、灼烫、压力容器爆炸、锅炉爆炸、物体打击、机械伤害、高处坠落、车辆伤害等事故。其中火灾爆炸、触电、危险化学品泄漏、锅炉和容器爆炸等为主要的风险因素。3事故后果及影响综合评估事故后果分析与评估：以上事故轻则导致人员受伤，重则可能导致人员死亡，尤其是火灾、爆炸事故极可能造成群死群伤的恶性事故，每一起事故的后果根据事故发生过程、方式和程度与采取的措施不同而不同，当事故在萌芽与始发阶段随即给予消灭，则事故控制在事发岗位局部的区域，后果与影响