钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项施工方案

1、钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项施工方案L概述*铁路扩能工程基础形式大局部为钻孔桩基础，为确保在进行钻 孔桩基础钢筋笼吊装时的施工平安，现以钻孔桩基础钢筋单节长吊装 长度为24m ,重5.2t做实例计算各参数如下;2.吊装施工方案本工程钻孔桩钢筋笼较长、较重，假设采取一次性吊装，现场场地不 能满足，根据现场实际情况采用分节吊装入槽的施工方法，采取可靠 有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足平安施工 要求。根据上述特点和以往施工经验，采取抬吊三点吊装、整体回直入孔 的吊装方案。主机选用75T履带吊车。钢筋笼吊装方法钢筋笼吊放采用单机抬吊，空中回直。吊机选用75T履带吊车。起 吊时必须使吊钩

2、中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。钢筋笼吊放具体分六步走：焊缝检查，防止咬肉，转角幅必须设置角撑。吊放钢筋笼专职平安员，钢筋笼制作督查员必须到场，分别配合 检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索的情况，符合平安吊放要求后才 可正式吊放。钢筋笼定位精确度控制措施：认真按设计图下发技术交底。钢筋笼制作根据交底，正确布置钢筋、钢筋连接器，并焊接牢固。测量护筒标高，正确。换算吊攀钢筋的长度，焊接搁置槽钢、吊 攀钢筋长度要准确无误，并应验收。搁置槽钢统一、用10#槽钢，防止搁置槽钢乱用而导致标高错误。钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸，无差异才能上 平等蚱。钢筋笼吊放入孔时，不允许强行冲击入孔。临

3、时建筑物较近处：构筑物暂停使用，并用平安网隔离。钢筋笼入孔前用平安绳拉离建筑物，保证钢筋笼运输平稳，专人 指挥吊装及平安监督是否对建筑物有平安隐患。4.主要平安施工措施开工前做好施工现场平安生产宣传教育工作和管理工作，与各工 区签定好平安协议书，做好一级交底和二级返回工作。全表达场施工人员必须严格遵守平安生产六大纪律，遵守国家规 定的条例和企业规定的有关规章制度。建立平安管理网络及平安管理责任人网络及各类网络，工程全体 人员必须签平安生产岗位责任工作。按规定挂牌工作，建立平安管理台帐、消防平安台帐及外包工管 理台帐。吊车作业时，必须在专人指挥下进行，做到定机、定人、定指挥。 严格控制吊车回转半

4、径，防止触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛 物，以免伤人。分局部项平安施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件 及作业环境，生产条件作平安交底，并要有记录。施工现场必须落实甲方及集团公司的有关规定。钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，工程 体人员复查，专职人员专检确保起吊平安，方可起吊。钢筋笼吊放过程中，在高空拆换吊点钢丝绳时，必须佩戴好平安 市。(10)危险源控制危险源是针对施工现场工作范围内，使用机械，压力容器，施工用 电，临边设置没有按制定的操作规程和规定执行，或者现场有关管理 人员管理上的疏漏，易诱发平安事故苗子和造成平安事故。本工程危险源是钢筋笼制作、吊装 施工用

5、电、临边防护及机械管 理使用。钢筋笼制作、吊装控制包括：电焊焊接质量，防钢筋笼散架的技术 措施，吊装的技术措施等。附表一、质量保证措施建立完善的质量保证体系，做到分工明确，责任明确，各工种严格把关，配合现场监理工程师的质量监督与管理。具体从以下几方面进 行监督和控制。1、施工技术质量控制：集中组织工程技术人员学习合同文件及技 术规范，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特 点计划，制定各类工艺和技术质量标准细那么，牢固树立质量第一、争 取全优的思想。2、施工准备阶段质量控制：组织全体施工人员进行图纸自审，做 好技术交底工作，使之了解工程概况，明确设计意图，掌握操作规程, 执行质量

6、标准。3、材料、半成品质量控制：严格按IS09001质量标准订货、采 购、包装和运输。物资进场按验收标准进行检测和验收，并按规定要 求分类堆放，保管和加工。4、施工机械及测量设备的质量控制：技术、性能、状态良好，经 常保养，定期维修，保证其精确度。5、施工过程质量控制：严格执行技术规范、规程和质量检验标准; 严格实行质量自检，加强质量监督，抓好工序质量，确保分项工程质量。以分项工程质量保证分部工程、单位工程以至整个工程的工程质 量。6、保修期：工程完工后经验收合格，保修期为一年。附表二、质量管理制度L贯彻执行国家及地方有关法律法规,严格按照业主相关管理规 定及设计规范要求进行施工管理，建立健全

7、质量管理体系并制定相关 保证措施。2、认真贯彻质量第一，预防为主的方针，切实加强施工质量 的预控、检查和验收。牢固建立质量是企业的生命的思想，坚持 预防为主，要从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术监督、 过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。3、工程部要落实交底制度，检查规划与方案的实施过程，抓好科 技进步和技术创新。4、材料部要及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规 格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。5、质量检验人员要持证上岗，挑选工作责任心强，坚持原那么，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。定期参加公司的质量活动。6、专职质量检验员的配备，根据

8、国家规定数据不低于企业职工总 数的5%o ,必须满足企业质量管理的要求与能力。7、对隐蔽工程和每一检验批，要及时进行检查，检查合格并通知 工程监理单位或者建设单位进行验收合格后，方可进入下一道工序施 工。8、施工过程中的质量控制资料记录，要真实、准确、完整，与建 设工程进度同步。9、全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，企 业的全体职工，都要学习和参加质量管理，为了取得经验，逐步展开, 建立质量管理小组，并开展活动。第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。第二步：检查三吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平 吊。第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m 0.5m后，应

9、检查钢筋笼是否平 稳后主钩起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩。第四步：钢筋笼吊起后，主钩匀速起钩，副钩配合使钢筋笼垂直于 地面。第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上副钩吊点的卸甲，然后远离起吊 作业范围。第六步：指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应 拉牵引绳。下放时不得强行入孔。22施工要点钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸，无差异才能上平 台制作。钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、 焊缝质量。钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采 用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%的点焊，其余位置可采用50%的点

10、焊，并严格控制焊接质量。钢筋笼制作后须经过三级检验，符合质量标准要求后方能起吊入槽。根据规范要求，在钢筋笼吊放前要再次复核护筒上4个支点的标高, 精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉 长等，会影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测 量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设 计标高。钢筋笼吊放入孔时，不允许强行冲击入孔。应合理布置吊点的设置，防止扰度的产生，并在过程中加强焊接质 量的检查，防止遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注 意观察是否有异常现象发生，假设有那么可立即予以电焊加固。2.3

11、.吊点设置（以75吨吊车为例计算相应参数）钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置三点。（单幅重：5.2T ,笼长24m ）重心计算：力矩M总=62400Kg.m , G总=5200Kg ,重心距i = M 总/G 总=12m吊点位置为：笼顶下3.5m+8.5m+8.5m+3.5m吊点布置图见下列图：根据起吊时钢筋笼平衡得：TI +T2 =52TI x3.5 + T2 /2xl2 + T2 /2x20.5= 5.2x12 由以上、式得：TI = 1.73t T2 =3.47t贝! TI = 1.73/sin410 = 2.64t T2=5.22/sin410 = 5.29t在钢筋笼回直过程中随着

12、角度的增大受力也越大，故考虑最大受力为 2T2 = 10.58 to机械选用主机选用：75T履带式起重机，主要性能见表:注：现场铺筑200mm厚C20钢筋佐内道路，但75T吊车对道 路要求较高，故需在其行走路线及作业点铺设钢板。主机起吊配备 10t铁扁担，铁扁担和料索具总重约lte起吊钢筋笼过程中吊起重半径及起重角度均需控制在额定的范围内。吊点吊环验算主吊点钢筋取（p20o主吊点，全荷载吊环钢筋验算：Ag = KxG/（ nx2xRg ） xsinaAg吊点钢筋（cm2 ）;K取1.5 ;G 重量（kg ） = 5200kg ;a 90 度；n吊点系数取2 ;Rg 钢筋取 1250kg/cm2

13、 ;Ag=1.56cm2 ; D=1.3cm ,取 2cm , 2cm 1.3 cm ,符合要求， 主副吊点吊钩相同均设20mm圆钢。钢丝绳强度验算钢丝绳采用6x19+1 ,公称强度为1400MPa ,平安系数K取5。主吊扁担上部钢丝绳验算钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重:QI =Q+G 吊= 5.2 t +11 =6.2 t钢丝绳直径:12.5mm , T=8.011钢丝绳：T= QI =6.2t Q=5.2 t 满 足要求。a考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，取0.85主吊扁担碰主臂验算主吊把竿长度验算：钢筋笼长度24m扁担下钢丝绳高度3.5 m扁担上钢丝绳高度1.5m吊机吊钩卷上允许高

14、度4.5 m其它扁担高度等约1.0 m吊装高度1.0 m主机机高2.04 m扁担碰吊臂验算：L=3.5 + L5=5 m 1.8xtan620=3.4 m满足要钢筋笼回卷碰吊臂验算：L=3.5 + 1.5+4.5 + 1.0=10.5 m 3xtan620=5.6 m提升高度=24+3.5 + 1.5+4.5+1+1=35.5 m吊臂长度 L ( 35.5-2.04 ) /sin530=37.9 m主吊选用75T履带吊：主臂长度39.62m,回转半径20m ,角度62度，额定起重量7.8T。卡环计算卡环的平安荷重量Qb=40d2 =40 x212 /1000=17.64KN 选取卡 环销子直径21mm共3个卡环，每个需承受重量Q=5.2xl0/3 = 17.3KN17.64 ,符 合要求绳卡计算绳卡选用马鞍式，数量N1=1.667 xP/2TP钢丝绳所受荷载T螺栓所受的力，查表可得应选取绳卡螺栓直径19mm，数量2个。3.吊装施工技术措施吊装施工道路在吊装开行路线下面铺设4cm厚钢板，确保吊车 行走道路平整,高差控制在2cm3cm。钢筋笼吊装之前，做到自检合格后，报请总包及监理验收、检验 符合要求后，签