DMH-2型牙轮机检修流程手册

1、神华煤矿矿岗位标标准作业业流程项项目流程手册册20166年111月目录TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc256000000 1.DMMH-22型牙轮轮钻机更更换储杆杆器减速速箱标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000000 h 3 HYPERLINK l _Toc256000001 2.DMMH-22型牙轮轮钻机更更换电磁磁先导控控制阀标标准作业业流程 PAGEREF _Toc256000001 h 7 HYPERLINK l _Toc256000002 3.DMMH-22型牙轮轮钻机更更换隔尘尘胶皮标标准作业业流程 PAGEREF _Toc2560

2、00002 h 11 HYPERLINK l _Toc256000003 4.DMMH-22型牙轮轮钻机更更换更换换加压链链条调整整螺杆标标准作业业流程 PAGEREF _Toc256000003 h 14 HYPERLINK l _Toc256000004 5.DMMH-22型牙轮轮钻机更更换加压压马达标标准作业业流程 PAGEREF _Toc256000004 h 19 HYPERLINK l _Toc256000005 6.DMMH-22型牙轮轮钻机更更换履带带涨紧油油缸标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000005 h 24 HYPERLINK l _Toc2560000

3、06 7.DMMH-22型牙轮轮钻机更更换千斤斤顶油缸缸液控单单向阀标标准作业业流程 PAGEREF _Toc256000006 h 28 HYPERLINK l _Toc256000007 8.DMMH-22型牙轮轮钻机更更换上短短接标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000007 h 32 HYPERLINK l _Toc256000008 9.DMMH-22型牙轮轮钻机更更换支重重轮标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000008 h 36 HYPERLINK l _Toc256000009 10.DDMH-2型牙牙轮钻机机更换主主泵标准准作业流流程 PAGERE

4、F _Toc256000009 h 41 HYPERLINK l _Toc256000010 11.DDMH-2型牙牙轮钻机机更换主主泵电液液触动器器标准作作业流程程 PAGEREF _Toc256000010 h 46 HYPERLINK l _Toc256000011 12.DDMH-2型牙牙轮钻机机更换主主电机标标准作业业流程 PAGEREF _Toc256000011 h 51 HYPERLINK l _Toc256000012 13.DDMH-2型牙牙轮钻机机更换主主阀标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000012 h 56 HYPERLINK l _Toc256000

5、013 14.DDMH-2型牙牙轮钻机机更换钻钻杆标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000013 h 61 HYPERLINK l _Toc256000014 15.DDMH-2型牙牙轮钻机机更换钻钻架主风风管标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000014 h 65 HYPERLINK l _Toc256000015 16.DDMH22型穿孔孔机更换换抱杆器器总成标标准作业业流程 PAGEREF _Toc256000015 h 69 HYPERLINK l _Toc256000016 17.DDMH22型穿孔孔机更换换背拉杆杆标准作作业流程程 PAGEREF _To

6、c256000016 h 72 HYPERLINK l _Toc256000017 18.DDMH22型穿孔孔机更换换泵齿轮轮箱标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000017 h 77 HYPERLINK l _Toc256000018 19.DDMH22型穿孔孔机更换换空压机机标准作作业流程程 PAGEREF _Toc256000018 h 82 HYPERLINK l _Toc256000019 20.DDMH22型穿孔孔机更换换主电机机标准作作业流程程 PAGEREF _Toc256000019 h 87 HYPERLINK l _Toc256000020 21.DDMH2

7、2型牙轮轮钻机更更换高压压隔离开开关标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000020 h 92 HYPERLINK l _Toc256000021 22.DDMH22型牙轮轮钻机更更换快速速提升手手柄标准准作业流流程 PAGEREF _Toc256000021 h 97第-PAGE3-页DMH-2型牙牙轮钻机机更换储储杆器减减速箱标标准作业业流程1.1流流程图第-PAGE6-页1.2流流程概述述流程名称称DMH-2型牙牙轮钻机机更换储储杆器减减速箱标标准作业业流程流程编号号流程说明明适用范围围流程接口口1.3标标准作业业工单序号流程步骤骤作业内容容作业标准准相关制度度作业表单单作业

8、人员员危险源及及风险1办理工单单1）填写写工作单单；2）签发。1）字迹迹工整、内容明明确；22）接收收人签字字。维修负责责人2-1穿戴劳动动保护用用品1）检查查劳动保保护用品品；2）按作业业要求穿穿戴劳动动保护用用品。1）完好好合格；2）穿穿戴正确确。 穿孔机机机修工1）穿防防砸鞋能能够有效效防止伤伤脚； 22）带手手套防止止毛刺扎扎手。2-2领取工器器具1）领取取需用的的工器具具；2）检查工工器具规规格、质质量。1）品种种齐全；2）规规格正确确、质量量合格。穿孔机机机修工2-3领取材料料配件1）领取取需用的的材料、配件；2）检检查领用用材料、配件的的型号、规格。规格型号号正确、质量合合格。穿

9、孔机机机修工3现场交底底会1）维修修负责人人召集所所有检修修人员及及司机召召开现场场交底会会；2）参加检检修人员员及司机机在工作作单上签签字。1）说明明检修步步骤；22）统一一协调多多工种联联合作业业；3）说明存存在的危危险源及及危险源源辨识；4）所所有参与与人员本本人签字字，不得得代签。穿孔机机机修工；维修负负责人；穿孔机机司机1）做好好危险源源辨识工工作，做做到风险险预控；2）分分工明确确，防止止误操作作伤人。4作业申请请向调度员员汇报：准备完完毕，申申请开工工。语言清晰晰标准、内容详详实。穿孔机机机修工5走车停机机1）指挥挥司机将将设备开开至易于于检修位位置；22）司机机将穿孔孔机钻架架

10、立起，钻架锁锁销打到到锁止状状态；33）司机机将储杆杆器打到到接卸钻钻杆位置置；4）穿孔机机停机，泄压。1）停放放场地平平整无杂杂物，无无落石塌塌落危险险；2）制动有有效；33）钻架架锁销位位置正确确、牢固固，储杆杆器位置置正确；4）确确认系统统压力已已泄压；5）停停机待液液压油温温度低于于40摄摄氏度。穿孔机司司机防止塌落落滑坡造造成穿孔孔机损坏坏和人员员受伤。6-1挂警示牌牌1）检查查警示牌牌；2）将检修修警示牌牌放置于于司机室室操作台台上。1）完好好、符合合标准；2）位位置正确确、醒目目、牢固固。穿孔机机机修工1）警示示牌要挂挂到设备备启动开开关上；2）要要遵守谁谁挂牌谁谁摘牌。6-2设

11、置路障障1）检查查反光路路锥；22）放置置指定位位置。1）完好好、符合合标准；2）醒醒目、有有效。穿孔机机机修工防止闲杂杂人员进进入场地地。7拆旧储杆杆器减速速箱1）拆下下储杆器器马达油油管；22）拆储储杆器减减速箱地地脚螺栓栓；3）用辅助助卷扬将将储杆器器减速箱箱从储杆杆器减速速箱支架架中吊出出。1）所有有油管、接头全全部用丝丝堵密封封；2）拆下的的螺栓、垫片等等配件齐齐全、无无损伤，放置指指定位置置；3）吊点牢牢靠，起起吊平稳稳。穿孔机机机修工操作卷扬扬时注意意做好呼呼唤应答答，操作作平稳缓缓慢，人人员不得得站到吊吊装物下下方8安装新储储杆器减减速箱1）用辅辅助卷扬扬将储杆杆器减速速箱吊到

12、到支架上上；2）微调储储杆器减减速箱位位置；33）安装装储杆器器马达油油管；44）安装装并紧固固储杆器器减速箱箱地脚螺螺栓。1）起吊吊平稳，吊装准准确。22）确保保减速箱箱小齿轮轮与储杆杆器大齿齿盘在同同一个平平面，俩俩个齿轮轮啮合良良好；33）接口口清洁、无杂物物，接管管正确；4）螺螺栓扭矩矩达到标标准。穿孔机机机修工操作卷扬扬时注意意做好呼呼唤应答答，操作作平稳缓缓慢，人人员不得得站到吊吊装物下下方9-1回收工器器具清点维修修工器具具。无遗落、无损坏坏。穿孔机机机修工工具或工工件未清清理放在在运转体体上，飞飞出伤人人。9-2清理杂物物清理作业业现场。检修场地地清洁、干净、无杂物物。穿孔机机

13、机修工9-3撤出人员员撤出作业业人员至至安全位位置。人员如数数撤到安安全位置置、设备备周围无无闲杂人人员。穿孔机机机修工10收回警示示牌、撤撤回路障障1）由放放置人员员收回警警示牌、路障；2）检检查有无无缺失损损坏。已收回、已撤回回。穿孔机机机修工11试车检查查穿孔机按按要求试试运转。穿孔机储储杆器运运转正常常，无异异音。穿孔机机机修工人员站位位远离旋旋转部件件。12汇报向调度员员汇报：安装完完毕。语言清晰晰标准、内容详详实。维修负责责人第-PAGE7-页DMH-2型牙牙轮钻机机更换电电磁先导导控制阀阀标准作作业流程程2.1流流程图第-PAGE10-页2.2流流程概述述流程名称称DMH-2型牙

14、牙轮钻机机更换电电磁先导导控制阀阀标准作作业流程程流程编号号流程说明明适用范围围流程接口口2.3标标准作业业工单序号流程步骤骤作业内容容作业标准准相关制度度作业表单单作业人员员危险源及及风险1办理工单单1）填写写工作单单；2）签发。1）字迹迹工整、内容明明确；22）接收收人签字字。维修负责责人2-1穿戴劳动动保护用用品1）检查查劳动保保护用品品；2）按作业业要求穿穿戴劳动动保护用用品。1）完好好合格；2）穿穿戴正确确。 穿孔机机机修工2-2领取工器器具1）领取取需用的的工器具具；2）检查工工器具规规格、质质量。1）品种种齐全；2）规规格正确确、质量量合格。穿孔机机机修工2-3领取材料料配件1）

15、领取取需用的的材料、配件；2）检检查领用用材料、配件的的型号、规格。规格型号号正确、质量合合格。穿孔机机机修工3现场交底底会1）维修修负责人人召集所所有检修修人员及及司机召召开现场场交底会会；2）参加检检修人员员及司机机在工作作单上签签字。1）说明明检修步步骤；22）统一一协调多多工种联联合作业业；3）说明存存在的危危险源及及危险源源辨识；4）所所有参与与人员本本人签字字，不得得代签。维修负责责人；穿穿孔机司司机；穿穿孔机机机修工1）做好好危险源源辨识工工作，做做到风险险预控；2）分分工明确确，防止止误操作作伤人。4作业申请请向调度员员汇报：准备完完毕，申申请开工工。语言清晰晰标准、内容详详实

16、。穿孔机机机修工5走车停机机1）指挥挥司机将将设备开开至易于于检修位位置；22）穿孔孔机停机机，泄压压。1）停放放场地平平整无杂杂物，无无落石塌塌落危险险；2）制动有有效；33）确认认系统压压力已泄泄压；44）停机机待液压压油温度度低于440摄氏氏度。穿孔机司司机防止塌落落滑坡造造成穿孔孔机损坏坏和人员员受伤。6挂警示牌牌1）检查查警示牌牌；2）驾驶室室内启动动开关上上挂警示示牌。1）完好好、符合合标准；2）位位置正确确、醒目目、牢固固。穿孔机机机修工防止误动动作发生生意外事事故。7拆电磁阀阀电气线线路1）关闭闭低压开开关；22）拆开开电磁阀阀接线端端子盖；3）从从接线端端子上解解开电气气线路

17、。1）确认认低压关关开关闭闭；2) 拆下下的盖子子、螺钉钉、密封封垫等配配件齐全全、无损损伤，放放至指定定位置；3）拆拆线时要要记录线线号或做做标记。穿孔机机机修工8拆电磁先先导控制制阀1）关闭闭双联泵泵供油管管阀门；2）拆拆开控制制阀主阀阀T口PP口液压压油管，用丝堵堵将油管管密封；3）拆拆电磁先先导控制制阀。1）确认认供油管管阀门已已关闭；2）迅迅速用丝丝堵密封封油管；3）拆拆下的螺螺栓、密密封垫等等配件齐齐全、无无损伤，放置指指定位置置放。穿孔机机机修工9安装电磁磁先导控控制阀1）安装装电磁先先导控制制阀，紧紧固地脚脚螺栓；2）接接控制阀阀主阀TT口P口口液压油油管。1）密封封垫安装装到

18、位；2）螺螺栓扭矩矩达到标标准；33）接管管正确。穿孔机机机修工10安装电磁磁阀线圈圈装好线圈圈。紧固到位位。穿孔机机机修工11安装电磁磁阀电气气线路1）将电电气线路路接到接接线端子子上； 2）安安装电磁磁阀接线线端子盖盖，紧固固螺钉； 3）合上低低压开关关。1）接线线正确，紧固到到位； 2）2）合合上开关关时准确确迅速。穿孔机机机修工12-11回收工器器具清点维修修工器具具。无遗落、无损坏坏。穿孔机机机修工工具或工工件未清清理放在在运转体体上，飞飞出伤人人。12-22清理杂物物清理作业业现场。检修场地地清洁、干净、无杂物物。穿孔机机机修工12-33撤出人员员撤出作业业人员至至安全位位置。人员

19、如数数撤到安安全位置置、设备备周围无无闲杂人人员。穿孔机机机修工13收回警示示牌1）由放放置人员员收回警警示牌；2）检检查有无无缺失损损坏。已收回、已撤回回。穿孔机机机修工14试车检查查穿孔机按按要求试试运转。穿孔机电电磁控制制阀所控控制的机机构动作作正常。维修负责责人人员站位位远离旋旋转部件件。15汇报向调度员员汇报：安装完完毕。语言清晰晰标准、内容详详实。维修负责责人第-PAGE11-页DMH-2型牙牙轮钻机机更换隔隔尘胶皮皮标准作作业流程程3.1流流程图第-PAGE13-页3.2流流程概述述流程名称称DMH-2型牙牙轮钻机机更换隔隔尘胶皮皮标准作作业流程程流程编号号流程说明明适用范围围流

20、程接口口3.3标标准作业业工单序号流程步骤骤作业内容容作业标准准相关制度度作业表单单作业人员员危险源及及风险1办理工单单1）填写写工作单单；2）签发。1）字迹迹工整、内容明明确；22）接收收人签字字。维修负责责人2-1穿戴劳动动保护用用品1）检查查劳动保保护用品品；2）按作业业要求穿穿戴劳动动保护用用品。 1）完好好合格；2）穿穿戴正确确。 穿孔机机机修工2-2领取工器器具1）领取取需用的的工器具具；2）检查工工器具规规格、质质量。1）品种种齐全；2）规规格正确确、质量量合格。穿孔机机机修工2-3领取材料料配件1）领取取需用的的材料、配件；2）检检查领用用材料、配件的的型号、规格。规格型号号正

21、确、质量合合格。穿孔机机机修工3现场交底底会1）维修修负责人人召集所所有检修修人员及及司机召召开现场场交底会会；2）参加检检修人员员及司机机在工作作单上签签字。1) 说说明检修修步骤；2）统统一协调调多工种种联合作作业；33）说明明存在的的危险源源及危险险源辨识识；4）所有参参与人员员本人签签字，不不得代签签。穿孔机司司机；穿穿孔机机机修工；维修负负责人1）做好好危险源源辨识工工作，做做到风险险预控；2）分分工明确确，防止止误操作作伤人。4作业申请请向调度员员汇报：准备完完毕，申申请开工工。语言清晰晰标准、内容详详实。穿孔机机机修工5走车停机机1）指挥挥司机将将设备开开至易于于检修位位置；22

22、）穿孔孔机停机机；3）将穿孔孔机钻架架立起，钻架锁锁销打到到锁止状状态。1）停放放场地平平整无杂杂物，无无落石塌塌落危险险；2）制动有有效；33）钻架架锁销位位置正确确、牢固固。穿孔机司司机防止塌落落滑坡造造成穿孔孔机损坏坏和人员员受伤。6挂警示牌牌1）检查查警示牌牌；2）将检修修警示牌牌放置于于司机室室操作台台上。1）完好好、符合合标准；2）位位置正确确、醒目目、牢固固。穿孔机机机修工1）警示示牌要挂挂到设备备启动开开关上；2）要要遵守谁谁挂牌谁谁摘牌。7拆隔尘胶胶皮压盖盖1）拆隔隔尘胶皮皮压盖螺螺栓；22）端出出隔尘胶胶皮压盖盖。拆下的螺螺栓等配配件齐全全、无损损伤，放放置指定定位置。穿孔

23、机机机修工8拆旧胶皮皮1）拆开开胶皮固固定螺栓栓；2）从隔尘尘胶皮座座中取出出旧胶皮皮。拆下的螺螺栓等配配件齐全全、无损损伤，放放置指定定位置。穿孔机机机修工9安装隔尘尘胶皮1）将隔隔尘胶皮皮装入胶胶皮座；2）紧紧固隔尘尘胶皮固固定螺栓栓。1）两块块隔尘胶胶皮螺栓栓孔位对对正；22）紧固固到位。穿孔机机机修工10安装隔尘尘胶皮压压盖1）安装装隔尘胶胶皮压盖盖；2）紧固隔隔尘胶皮皮压盖螺螺栓。1）螺栓栓丝扣无无损；22）紧固固到位。穿孔机机机修工11-11回收工器器具清点维修修工器具具。无遗落、无损坏坏。穿孔机机机修工工具或工工件未清清理放在在运转体体上，飞飞出伤人人。11-22清理杂物物清理作

24、业业现场。检修场地地清洁、干净、无杂物物。穿孔机机机修工11-33撤出人员员撤出作业业人员至至安全位位置。人员如数数撤到安安全位置置、设备备周围无无闲杂人人员。穿孔机机机修工12收回警示示牌1）由放放置人员员收回警警示牌；2）检检查有无无缺失损损坏。已收回、已撤回回。穿孔机机机修工13试车检查查穿孔机按按要求试试运转。穿孔机卡卡钳座定定心套处处无岩粉粉喷出。穿孔机机机修工人员站位位远离旋旋转部件件。14汇报向调度员员汇报：安装完完毕。语言清晰晰标准、内容详详实。维修负责责人第-PAGE15-页DMH-2型牙牙轮钻机机更换更更换加压压链条调调整螺杆杆标准作作业流程程4.1流流程图第-PAGE17

25、-页4.2流流程概述述流程名称称DMH-2型牙牙轮钻机机更换更更换加压压链条调调整螺杆杆标准作作业流程程流程编号号流程说明明适用范围围流程接口口4.3标标准作业业工单序号流程步骤骤作业内容容作业标准准相关制度度作业表单单作业人员员危险源及及风险1办理工单单1） 填填写工作作单；22）签发发。1）字迹迹工整、内容明明确；22）接收收人签字字。维修负责责人2-1穿戴劳动动保护用用品1）检查查劳动保保护用品品；2）按作业业要求穿穿戴劳动动保护用用品。1）完好好合格；2）穿穿戴正确确。穿孔机机机修工2-2领取工器器具1）领取取需用的的工器具具；2）检查工工器具规规格、质质量。1）品种种齐全；2）规规格

26、正确确、质量量合格。穿孔机机机修工2-3领取材料料配件1）领取取需用的的材料、配件；2）检检查领用用材料、配件的的型号、规格。规格型号号正确、质量合合格。穿孔机机机修工3现场交底底会1）维修修负责人人召集所所有检修修人员及及司机召召开现场场交底会会；2）参加检检修人员员及司机机在工作作单上签签字。1）说明明检修步步骤；22）统一一协调多多工种联联合作业业；3）说明存存在的危危险源及及危险源源辨识；4）所所有参与与人员本本人签字字，不得得代签。穿孔机司司机；维维修负责责人；穿穿孔机机机修工；电焊工工1）做好好危险源源辨识工工作，做做到风险险预控；2）分分工明确确，防止止误操作作伤人。4作业申请请

27、向调度员员汇报：准备完完毕，申申请开工工。语言清晰晰标准、内容详详实。穿孔机机机修工5走车停机机1）指挥挥司机将将设备开开至易于于检修位位置；22）将穿穿孔机钻钻架立起起，钻架架锁销打打到锁止止状态；3）操操作提升升使回转转小车打打到合适适位置；4）穿穿孔机停停机。1）停放放场地平平整无杂杂物，无无落石塌塌落危险险；2）制动有有效；33）钻架架锁销位位置正确确、牢固固；4）小车处处在便于于检修的的位置。穿孔机司司机防止塌落落滑坡造造成穿孔孔机损坏坏和人员员受伤。6挂警示牌牌1）检查查警示牌牌；2）将检修修警示牌牌放置于于司机室室操作台台上。1）完好好、符合合标准；2）位位置正确确、醒目目、牢固

28、固。穿孔机机机修工1）警示示牌要挂挂到设备备启动开开关上；2）要要遵守谁谁挂牌谁谁摘牌。7拆链条调调整螺杆杆、螺帽帽1）用手手动葫芦芦将加压压链条与与钻架底底部固定定；2）用乙炔炔氧气切切割链条条调整螺螺杆；33）拆加加压链条条与链条条调整螺螺杆连接接活节；4）取取出切割割断的调调整螺杆杆、螺帽帽。1）确保保链条不不能脱落落；2）完全割割断；33）拆下下的活节节、销轴轴等配件件齐全、无损伤伤，放置置指定位位置。电焊工；穿孔机机机修工工1）注意意防止链链条脱落落伤人；2）注注意防火火。8安装链条条调整螺螺杆、螺螺帽1）安装装链条调调整螺杆杆，用链链条活节节连接加加压链条条与链条条调整螺螺杆；22

29、）安装装螺帽；3）解解除对加加压链条条的固定定；4）调整螺螺帽。1）加压压链条与与链条调调整螺杆杆连接牢牢固；22）确保保调整螺螺杆与螺螺帽有效效连接；3）调调整螺帽帽使加压压链条松松紧符合合要求。穿孔机机机修工9-1回收工器器具清点维修修工器具具。无遗落、无损坏坏。穿孔机机机修工工具或工工件未清清理放在在运转体体上，飞飞出伤人人。9-2清理杂物物清理作业业现场。检修场地地清洁、干净、无杂物物。穿孔机机机修工9-3撤出人员员撤出作业业人员至至安全位位置。人员如数数撤到安安全位置置、设备备周围无无闲杂人人员。穿孔机机机修工10收回警示示牌、撤撤回路障障1）由放放置人员员收回警警示牌、路障；2）检

30、检查有无无缺失损损坏。已收回、已撤回回。穿孔机机机修工11试车检查查穿孔机按按要求试试运转。穿孔机加加压链条条松紧合合适。穿孔机机机修工人员站位位远离旋旋转部件件。12汇报向调度员员汇报：安装完完毕。语言清晰晰标准、内容详详实。维修负责责人第-PAGE19-页DMH-2型牙牙轮钻机机更换加加压马达达标准作作业流程程5.1流流程图第-PAGE22-页5.2流流程概述述流程名称称DMH-2型牙牙轮钻机机更换加加压马达达标准作作业流程程流程编号号流程说明明适用范围围流程接口口5.3标标准作业业工单序号流程步骤骤作业内容容作业标准准相关制度度作业表单单作业人员员危险源及及风险1办理工单单1） 填填写工

31、作作单；22）签发发。1）字迹迹工整、内容明明确；22）接收收人签字字。维修负责责人2-1穿戴劳动动保护用用品1）检查查劳动保保护用品品；2）按作业业要求穿穿戴劳动动保护用用品。 1）完好好合格；2）穿穿戴正确确。 穿孔机机机修工1）穿防防砸鞋能能够有效效防止伤伤脚； 22）带手手套防止止毛刺扎扎手。2-2领取工器器具1）领取取需用的的工器具具；2）检查工工器具规规格、质质量。1）品种种齐全；2）规规格正确确、质量量合格。穿孔机机机修工2-3领取材料料配件1）领取取需用的的材料、配件；2）检检查领用用材料、配件的的型号、规格。规格型号号正确、质量合合格。穿孔机机机修工3现场交底底会1）维修修负

32、责人人召集所所有检修修人员及及司机召召开现场场交底会会；2）参加检检修人员员及司机机在工作作单上签签字。1) 说说明检修修步骤；2）统统一协调调多工种种联合作作业；33）说明明存在的的危险源源及危险险源辨识识；4）所有参参与人员员本人签签字，不不得代签签。穿孔机机机修工；维修负负责人；穿孔机机司机1）做好好危险源源辨识工工作，做做到风险险预控；2）分分工明确确，防止止误操作作伤人。4作业申请请向调度员员汇报：准备完完毕，申申请开工工。语言清晰晰标准、内容详详实。穿孔机机机修工5走车停机机1）指挥挥司机将将设备开开至易于于检修位位置；22）穿孔孔机停机机，泄压压；3）将穿孔孔机钻架架立起，钻架锁

33、锁销打到到锁止状状态。1）停放放场地平平整无杂杂物，无无落石塌塌落危险险；2）制动有有效；33）确认认系统压压力已泄泄压；44）钻架架锁销位位置正确确、牢固固；5）停机待待液压油油温度低低于400摄氏度度。穿孔机机机修工；穿孔机机司机防止塌落落滑坡造造成穿孔孔机损坏坏和人员员受伤。6-1挂警示牌牌1）检查查警示牌牌；2）将检修修警示牌牌放置于于司机室室操作台台上。1）完好好、符合合标准；2）位位置正确确、醒目目、牢固固。穿孔机机机修工1）警示示牌要挂挂到设备备启动开开关上；2）要要遵守谁谁挂牌谁谁摘牌。6-2设置路障障1）检查查反光路路锥；22）放置置指定位位置。1）完好好、符合合标准；2）醒

34、醒目、有有效。穿孔机机机修工7拆油管1）清洁洁加压马马达各液液压油管管周围区区域；22）关闭闭主油路路阀门；3）拆拆加压马马达所有有连接油油管。1）将油油管做好好标记；2) 确认主主油路阀阀门已经经关闭；3）所所有油管管、接头头全部用用丝堵密密封。穿孔机机机修工防止高温温油液烫烫伤人员员。8拆加压马马达1）拆除除马达防防护罩，用辅助助卷扬固固定好马马达；22）拆马马达地脚脚螺栓；3）从从加压齿齿轮箱中中拔出马马达，用用辅助卷卷扬将马马达吊到到平坦地地面。1）吊点点牢靠；2）丝丝扣无损损；3）平稳落落地。穿孔机机机修工操作卷扬扬时注意意做好呼呼唤应答答，操作作平稳缓缓慢，人人员不得得站到吊吊装物

35、下下方。9移装零件件1）将旧旧马达上上的零件件拆下；2) 拆下的的零件安安装到新新的回转转马达上上。1）拆装装的零件件全部清清理干净净；2）零件拆拆装正确确，密封封完好。穿孔机机机修工10安装加压压马达1）用辅辅助卷扬扬吊起新新马达至至原位置置，将马马达轴插插入加压压齿轮箱箱输入轴轴；2）紧固马马达地脚脚螺栓；3）安安装马达达防护罩罩。1）吊装装位时保保持马达达水平，缓慢旋旋转使花花键对位位；2）螺栓扭扭矩达到到标准。穿孔机机机修工操作卷扬扬时注意意做好呼呼唤应答答，操作作平稳缓缓慢，人人员不得得站到吊吊装物下下方。11安装油管管1）安装装与加压压马达相相连的液液压油管管；2）打开主主油路阀阀

36、门 。 1）接口口清洁、无杂物物，接管管正确； 2）确认主主油路阀阀门已经经打开。穿孔机机机修工12-11回收工器器具清点维修修工器具具。无遗落、无损坏坏。穿孔机机机修工工具或工工件未清清理放在在运转体体上，飞飞出伤人人。12-22清理杂物物清理作业业现场。检修场地地清洁、干净、无杂物物。穿孔机机机修工12-33撤出人员员撤出作业业人员至至安全位位置。人员如数数撤到安安全位置置、设备备周围无无闲杂人人员。穿孔机机机修工13收回警示示牌、撤撤回路障障1）由放放置人员员收回警警示牌、路障；2）检检查有无无缺失损损坏。已收回、已撤回回。穿孔机机机修工14试车检查查穿孔机按按要求试试运转。穿孔机加加压

37、系统统运转正正常，无无异音。维修负责责人人员站位位远离旋旋转部件件。15汇报向调度员员汇报：安装完完毕。语言清晰晰标准、内容详详实。维修负责责人第-PAGE23-页DMH-2型牙牙轮钻机机更换履履带涨紧紧油缸标标准作业业流程6.1流流程图第-PAGE26-页6.2流流程概述述流程名称称DMH-2型牙牙轮钻机机更换履履带涨紧紧油缸标标准作业业流程流程编号号流程说明明适用范围围流程接口口6.3标标准作业业工单序号流程步骤骤作业内容容作业标准准相关制度度作业表单单作业人员员危险源及及风险1办理工单单1）填写写工作单单；2）签发。1）字迹迹工整、内容准准确；22）接收收人签字字。维修负责责人2-1穿戴

38、劳动动保护用用品1）检查查劳动保保护用品品；2）按作业业要求穿穿戴劳动动保护用用品。1）完好好、合格格；2）穿戴正正确。穿孔机机机修工2-2领取需用用工器具具1）领取取需用的的工器具具；2）检查工工器具规规格、质质量。1）品种种齐全；2）规规格正确确、质量量合格。穿孔机机机修工2-3领取材料料、配件件1）领取取需用的的行走减减速箱等等材料、配件；2）检检查领用用材料、配件的的型号、规格。规格型号号正确、质量合合格。穿孔机机机修工3现场交底底会1）维修修负责人人召集所所有检修修人员及及司机召召开现场场交底会会；2）参加检检修人员员及司机机在工作作单上签签字。1）说明明检修步步骤；22）统一一协调

39、多多工种联联合作业业；3）说明存存在的危危险源及及危险源源辨识；4）所所有参与与人员本本人签字字，不得得代签。维修负责责人；穿穿孔机机机修工；穿孔机机司机1）做好好危险源源辨识工工作，做做到风险险预控；2）分分工明确确，防止止误操作作伤人。4作业申请请向调度员员汇报：准备完完毕，申申请开工工。语言清晰晰标准、内容详详实。穿孔机机机修工5走车停机机1）指挥挥司机将将设备开开至易于于检修位位置；22）司机机操作收收起千斤斤顶，履履带着地地；3）穿孔机机停机。1）停放放场地平平整无杂杂物，无无落石塌塌落危险险2）履履带完全全着地，承受整整个钻机机重量；3）制制动有效效。穿孔机司司机防止塌落落滑坡造造

40、成穿孔孔机损坏坏和人员员受伤。6-1挂警示牌牌1）检查查警示牌牌；2）将检修修警示牌牌放置于于司机室室操作台台上。1）完好好、符合合标准；2）位位置正确确、醒目目、牢固固。穿孔机机机修工6-2设置路障障1）检查查反光路路锥；22）放置置指定位位置。1）完好好、符合合标准；2）醒醒目、有有效。穿孔机机机修工防止闲杂杂人员进进入场地地。7准备工作作1）拆履履带涨紧紧油缸单单向阀。启机；2）穿穿孔机启启机，支支起千斤斤顶；33）穿孔孔机停机机。1）履带带松弛；2）千千斤顶支支起便于于更换支支重轮的的合适位位置。穿孔机机机修工；穿孔机机司机拆履带涨涨紧单向向阀时人人员远离离履带前前后方。8拆支重轮轮护

41、板1）拆护护板地脚脚螺栓；2）取取下俩侧侧支重轮轮护板。1）拆下下的护板板、螺栓栓等配件件齐全、无损伤伤，放置置指定位位置；22）履带带架螺栓栓孔丝扣扣无损伤伤。穿孔机机机修工9拆支重轮轮1）在支支重轮下下部做支支护；22）拆支支重轮地地脚螺栓栓；3）取出支支重轮。1）拆下下的螺栓栓等配件件齐全、无损伤伤，放置置指定位位置；22）履带带架螺栓栓孔丝扣扣无损伤伤。穿孔机机机修工防止支重重轮突然然掉落伤伤人。10拆履带涨涨紧油缸缸1）从上上方检修修口伸入入绑带固固定履带带涨紧油油缸；22）拆履履带涨紧紧油缸地地脚螺栓栓；3）松开绑绑带，取取出履带带涨紧油油缸。1）固定定牢固；2）拆拆下的螺螺栓等配

42、配件齐全全、无损损伤，放放置指定定位置。穿孔机机机修工11安装履带带涨紧油油缸1）从上上方检修修口伸入入绑带拉拉起履带带涨紧油油缸到指指定位置置；2）紧固履履带涨紧紧油缸地地脚螺栓栓，取出出绑带。1）安装装到位；2）螺螺栓扭矩矩达到标标准。穿孔机机机修工12安装支重重轮1）安装装新支重重轮到指指定位置置；2）紧固支支重轮螺螺栓。1）螺栓栓孔对正正；2）螺栓扭扭矩达到到标准。穿孔机机机修工防止支重重轮突然然掉落伤伤人。13安装支重重轮护板板1）安装装支重轮轮护板：2）紧紧固支重重轮护板板螺栓。1）螺栓栓孔对正正；2）螺栓扭扭矩达到到标准。穿孔机机机修工14涨紧履带带1）穿孔孔机启机机，收起起千斤

43、顶顶，使履履带着地地；2）涨紧油油缸打入入润滑脂脂，涨紧紧履带。1）履带带完全着着地；22）履带带涨紧度度符合要要求。穿孔机机机修工15-11回收工器器具清点维修修工器具具。无遗落、无损坏坏。穿孔机机机修工工具或工工件未清清理放在在运转体体上，飞飞出伤人人。15-22清理杂物物清理作业业现场。检修场地地清洁、干净、无杂物物。穿孔机机机修工15-33撤出人员员撤出作业业人员至至安全位位置。人员如数数撤到安安全位置置、设备备周围无无闲杂人人员。穿孔机机机修工16收回警示示牌、撤撤回路障障1）由放放置人员员收回警警示牌、路障；2）检检查有无无缺失损损坏。已收回、已撤回回。穿孔机机机修工17试车检查查

44、穿孔机按按要求试试运转。穿孔机行行走动作作正常，履带松松紧度正正常。穿孔机机机修工人员站位位远离旋旋转部件件。18汇报向调度员员汇报：安装完完毕。语言清晰晰标准、内容详详实。维修负责责人第-PAGE28-页DMH-2型牙牙轮钻机机更换千千斤顶油油缸液控控单向阀阀标准作作业流程程7.1流流程图第-PAGE30-页7.2流流程概述述流程名称称DMH-2型牙牙轮钻机机更换千千斤顶油油缸液控控单向阀阀标准作作业流程程流程编号号流程说明明适用范围围流程接口口7.3标标准作业业工单序号流程步骤骤作业内容容作业标准准相关制度度作业表单单作业人员员危险源及及风险1办理工单单1）填写写工作单单；2）签发。1）字

45、迹迹工整、内容明明确；22）接收收人签字字。维修负责责人2-1穿戴劳动动保护用用品1）检查查劳动保保护用品品；2）按作业业要求穿穿戴劳动动保护用用品。1）完好好合格；2）穿穿戴正确确。穿孔机机机修工1）穿防防砸鞋能能够有效效防止伤伤脚； 22）带手手套防止止毛刺扎扎手。2-2领取工器器具1）领取取需用的的工器具具；2）检查工工器具规规格、质质量。1）品种种齐全；2）规规格正确确、质量量合格。穿孔机机机修工2-3领取材料料配件1）领取取需用的的材料、配件；2）检检查领用用材料、配件的的型号、规格。规格型号号正确、质量合合格。穿孔机机机修工3现场交底底会1）维修修负责人人召集所所有检修修人员及及司

46、机召召开现场场交底会会；2）参加检检修人员员及司机机在工作作单上签签字。1）说明明检修步步骤；22）统一一协调多多工种联联合作业业；3）说明存存在的危危险源及及危险源源辨识；4）所所有参与与人员本本人签字字，不得得代签。维修负责责人；穿穿孔机机机修工；穿孔机机司机1）做好好危险源源辨识工工作，做做到风险险预控；2）分分工明确确，防止止误操作作伤人。4作业申请请向调度员员汇报：准备完完毕，申申请开工工。语言清晰晰标准、内容详详实。穿孔机机机修工5走车停机机1）指挥挥司机将将设备开开至易于于检修位位置；22）穿孔孔机司机机操作千千斤手柄柄，使千千斤顶托托盘刚刚刚接触地地面；33）穿孔孔机停机机。1

47、）停放放场地平平整无杂杂物，无无落石塌塌落危险险；2）油缸俩俩个腔内内的压力力最低；3）制制动有效效，确认认系统压压力已泄泄压；44）停机机待液压压油温度度低于440摄氏氏度。穿孔机司司机防止塌落落滑坡造造成穿孔孔机损坏坏和人员员受伤。6挂警示牌牌1）检查查警示牌牌；2）将检修修警示牌牌放置于于司机室室操作台台上。1）完好好、符合合标准；2）位位置正确确、醒目目、牢固固。穿孔机机机修工1）警示示牌要挂挂到设备备启动开开关上；2）要要遵守谁谁挂牌谁谁摘牌。7拆千斤顶顶油缸液液控单向向阀1）清洁洁千斤顶顶油缸液液控单向向阀周围围区域。2）使使用组合合工具伸伸入千斤斤顶油缸缸检修孔孔，拆千千斤顶油油

48、缸液控控单向阀阀。1）清洁洁彻底，避免污污染；22）拆出出的单向向阀放至至指定位位置。穿孔机机机修工拆单向阀阀时避免免液压油油喷溅到到面部。8安装千斤斤顶油缸缸液控单单向阀1）安装装新千斤斤顶油缸缸液控单单向阀至至油缸指指定位置置；2）使用组组合工具具紧固千千斤顶油油缸液控控单向阀阀。1）确认认单向阀阀密封完完好，安安装到位位；2）紧固到到位。穿孔机机机修工9-1回收工器器具清点维修修工器具具。无遗落、无损坏坏。穿孔机机机修工工具或工工件未清清理放在在运转体体上，飞飞出伤人人。9-2清理杂物物清理作业业现场。检修场地地清洁、干净、无杂物物。穿孔机机机修工9-3撤出人员员撤出作业业人员至至安全位

49、位置。人员如数数撤到安安全位置置、设备备周围无无闲杂人人员。穿孔机机机修工10收回警示示牌1）由放放置人员员收回警警示牌；2）检检查有无无缺失损损坏。已收回、已撤回回。穿孔机机机修工11试车检查查穿孔机按按要求试试运转。穿孔机千千斤顶工工作正常常，支起起后能够够保压，无自动动下落。维修负责责人人员站位位远离旋旋转部件件。12汇报向调度员员汇报：安装完完毕。语言清晰晰标准、内容详详实。维修负责责人第-PAGE32-页DMH-2型牙牙轮钻机机更换上上短接标标准作业业流程8.1流流程图第-PAGE34-页8.2流流程概述述流程名称称DMH-2型牙牙轮钻机机更换上上短接标标准作业业流程流程编号号流程说

50、明明适用范围围流程接口口8.3标标准作业业工单序号流程步骤骤作业内容容作业标准准相关制度度作业表单单作业人员员危险源及及风险1办理工单单1）填写写工作单单；2）签发。1）字迹迹工整、内容明明确；22）接收收人签字字。维修负责责人2-1穿戴劳动动保护用用品1）检查查劳动保保护用品品；2）按作业业要求穿穿戴劳动动保护用用品。1）完好好合格；2）穿穿戴正确确。 穿孔机机机修工2-2领取工器器具1）领取取需用的的工器具具；2）检查工工器具规规格、质质量。1）品种种齐全；2）规规格正确确、质量量合格。穿孔机机机修工2-3领取材料料配件1）领取取需用的的材料、配件；2）检检查领用用材料、配件的的型号、规格

51、。规格型号号正确、质量合合格。穿孔机机机修工3现场交底底会1）维修修负责人人召集所所有检修修人员及及司机召召开现场场交底会会；2）参加检检修人员员及司机机在工作作单上签签字。1）说明明检修步步骤；22）统一一协调多多工种联联合作业业；3）说明存存在的危危险源及及危险源源辨识；4）所所有参与与人员本本人签字字，不得得代签。电焊工；维修负负责人；穿孔机机机修工工；穿孔孔机司机机1）做好好危险源源辨识工工作，做做到风险险预控；2）分分工明确确，防止止误操作作伤人。4作业申请请向调度员员汇报：准备完完毕，申申请开工工。语言清晰晰标准、内容详详实。穿孔机机机修工5走车准备备1）指挥挥司机将将设备开开至易

52、于于检修位位置；22）将穿穿孔机钻钻架立起起，钻架架锁销打打到锁止止状态。1）停放放场地平平整无杂杂物，无无落石塌塌落危险险；2）制动有有效；33）架锁锁销位置置正确、牢固。穿孔机司司机防止塌落落滑坡造造成穿孔孔机损坏坏和人员员受伤。6挂警示牌牌1）检查查警示牌牌；2）将检修修警示牌牌放置于于司机室室操作台台上。1）完好好、符合合标准；2）位位置正确确、醒目目、牢固固。穿孔机机机修工1）警示示牌要挂挂到设备备启动开开关上；2）要要遵守谁谁挂牌谁谁摘牌。7拆旧上短短接1）司机机操作穿穿孔机把把回转小小停到合合适位置置；2）电焊工工使用碳碳弧气刨刨刨开上上短接与与上接杆杆固定块块；3）司机操操作反

53、转转和提升升，卸开开上短接接；4）用辅助助卷扬吊吊出上短短接。1）小车车处于钻钻架最下下部位置置，便于于更换上上短接；2）刨刨下的固固定块，放至指指定位置置；3）操作辅辅助卷扬扬平稳缓缓慢。穿孔机司司机；穿穿孔机机机修工；电焊工工1）使用用碳弧气气刨注意意防火，避免人人员烫伤伤；2）与司机机配合作作业做好好呼唤应应答，避避免配合合不当造造成人身身伤害。8安装新上上短接1）将上上短接用用辅助卷卷扬吊放放到相应应位置；2）司司机操作作正转和和下放，使上短短接丝扣扣对入上上接杆丝丝扣，并并带紧丝丝扣；33）电焊焊工焊接接固定块块，使上上短接与与上接杆杆丝扣不不能脱开开。1) 操操作辅助助卷扬平平稳缓

54、慢慢；2）丝扣对对正；33）焊接接牢固。穿孔机司司机；电电焊工；穿孔机机机修工工1）使用用电焊注注意防火火；2）与司机机配合作作业做好好呼唤应应答，避避免配合合不当造造成人身身伤害。9-1回收工器器具清点维修修工器具具。无遗落、无损坏坏。穿孔机机机修工9-2清理杂物物清理作业业现场。检修场地地清洁、干净、无杂物物。穿孔机机机修工9-3撤出人员员撤出作业业人员至至安全位位置。人员如数数撤到安安全位置置、设备备周围无无闲杂人人员。穿孔机机机修工10收回警示示牌1）由放放置人员员收回警警示牌；2）检检查有无无缺失损损坏。已收回、已撤回回。穿孔机机机修工11试车检查查穿孔机按按要求试试运转。穿孔机上上

55、短接接接钻杆作作业正常常，无偏偏磨。穿孔机机机修工人员站位位远离旋旋转部件件。12汇报向调度员员汇报：安装完完毕。语言清晰晰标准、内容详详实。维修负责责人第-PAGE36-页DMH-2型牙牙轮钻机机更换支支重轮标标准作业业流程9.1流流程图第-PAGE39-页9.2流流程概述述流程名称称DMH-2型牙牙轮钻机机更换支支重轮标标准作业业流程流程编号号流程说明明适用范围围流程接口口9.3标标准作业业工单序号流程步骤骤作业内容容作业标准准相关制度度作业表单单作业人员员危险源及及风险1办理工单单1）填写写工作单单；2）签发。1）字迹迹工整、内容准准确；22）接收收人签字字。维修负责责人2-1穿戴劳动动

56、保护用用品1）检查查劳动保保护用品品；2）按作业业要求穿穿戴劳动动保护用用品。1）完好好、合格格；2）穿戴正正确。穿孔机机机修工2-2领取需用用工器具具1）领取取需用的的工器具具；2）检查工工器具规规格、质质量。1）品种种齐全；2）规规格正确确、质量量合格。穿孔机机机修工2-3领取材料料、配件件1）领取取需用的的行走减减速箱等等材料、配件；2）检检查领用用材料、配件的的型号、规格。规格型号号正确、质量合合格。穿孔机机机修工3现场交底底会1）维修修负责人人召集所所有检修修人员及及司机召召开现场场交底会会；2）参加检检修人员员及司机机在工作作单上签签字。1）说明明检修步步骤；22）统一一协调多多工

57、种联联合作业业；3）说明存存在的危危险源及及危险源源辨识；4）所所有参与与人员本本人签字字，不得得代签。穿孔机机机修工；维修负负责人；穿孔机机司机1）做好好危险源源辨识工工作，做做到风险险预控；2）分分工明确确，防止止误操作作伤人。4作业申请请向调度员员汇报：准备完完毕，申申请开工工。语言清晰晰标准、内容详详实。穿孔机机机修工5走车停机机1）指挥挥司机将将设备开开至易于于检修位位置；22）司机机操作收收起千斤斤顶，履履带着地地；3）穿孔机机停机。1）停放放场地平平整无杂杂物，无无落石塌塌落危险险2）履履带完全全着地，承受整整个钻机机重量；3）制制动有效效。穿孔机司司机防止塌落落滑坡造造成穿孔孔

58、机损坏坏和人员员受伤。6-1挂警示牌牌1）检查查警示牌牌；2）将检修修警示牌牌放置于于司机室室操作台台上。1）完好好、符合合标准；2）位位置正确确、醒目目、牢固固。穿孔机机机修工6-2设置路障障1）检查查反光路路锥；22）放置置指定位位置。1）完好好、符合合标准；2）醒醒目、有有效。穿孔机机机修工防止闲杂杂人员进进入场地地。7准备工作作1）拆履履带涨紧紧油缸单单向阀。启机；2）穿穿孔机启启机，支支起千斤斤顶；33）穿孔孔机停机机。1）履带带松弛；2）千千斤顶支支起便于于更换支支重轮的的合适位位置。穿孔机司司机；穿穿孔机机机修工拆履带涨涨紧单向向阀时人人员远离离履带前前后方。8拆支重轮轮护板1）

59、拆护护板地脚脚螺栓；2）取取下俩侧侧支重轮轮护板。1）拆下下的护板板、螺栓栓等配件件齐全、无损伤伤，放置置指定位位置；22）履带带架螺栓栓孔丝扣扣无损伤伤。穿孔机机机修工9拆支重轮轮1）在支支重轮下下部做支支护；22）拆支支重轮地地脚螺栓栓；3）取出支支重轮。1）拆下下的螺栓栓等配件件齐全、无损伤伤，放置置指定位位置；22）履带带架螺栓栓孔丝扣扣无损伤伤。穿孔机机机修工防止支重重轮突然然掉落伤伤人。10安装支重重轮1）安装装新支重重轮到指指定位置置；2）紧固支支重轮螺螺栓。1）螺栓栓孔对正正；2）螺栓扭扭矩达到到标准。穿孔机机机修工防止支重重轮突然然掉落伤伤人。11安装支重重轮护板板1）安装装

60、支重轮轮护板到到位置；2）紧紧固支重重轮护板板螺栓。1）螺栓栓孔对正正；2）螺栓扭扭矩达到到标准。穿孔机机机修工12涨紧履带带1）穿孔孔机启机机，收起起千斤顶顶，使履履带着地地；2）涨紧油油缸打入入润滑脂脂，涨紧紧履带。1）履带带完全着着地；22）履带带涨紧度度符合要要求。穿孔机机机修工13-11回收工器器具清点维修修工器具具。无遗落、无损坏坏。穿孔机机机修工工具或工工件未清清理放在在运转体体上，飞飞出伤人人。13-22清理杂物物清理作业业现场。检修场地地清洁、干净、无杂物物。穿孔机机机修工13-33撤出人员员撤出作业业人员至至安全位位置。人员如数数撤到安安全位置置、设备备周围无无闲杂人人员。