射出机之行程介绍

1、【射出械之行程介貂】一他好的射出成形裂品，必i(包括有好的成形品段言十、材料的退撵、逾常的射出械及僵良的 操作，同畤也需要非常好的模具is言十,由於各修件互有因果信割系。因此，一位好的模具is言十者, 不只是需要了解模具的械横曲题，同畤更封於塑月蓼材料及射出械之操作原理，更鹰有所了 解，否刖有畤符曾面陶差之毫里，失之千里之不幸情况，封於射出械之操作原理，我伸号以曾罩 的方式，作一明。模 具一他I完整之B 力模具充 填 期: T下一次 射 出走 助畤模具信司朗模具打射出日寺保日寺模日则 (0循猿畤IM出模具循琪遇期表一他循猿谩期畤=1塑料、55熟、乾燥及供给5-10kgf/cm2背屋【螺捍溶化及

2、混合】n共料及混斓谩 程【可塑化谩程】【熔解 mi勺热量由螺捍之彳爰揉、【射出速度】【射出屋力】捏彝熟和包装在缸外圈之带状加热器限供:T【塑料温度】【模具温度】【螺捍前迤遇迤行活塞的作用,遏向模具射出熔融流勤的塑月蓼1射出谩程保屋的谩程【射出屋力】【保屋的畤【模具温度】之I目的用以改善，模穴内的充填，在成形之品H上扮演很重要的角色】模具冷郤谩程【模具温度】【塑料尺寸及料材】【冷郤之IS言十】【模具内的塑月蓼被模具冷郤固化 】背屋【模具打H 出成形品】成形品取出第二章成形工程J嗔序和参数IS定射出成形加工法，是符正碓言十量或已被均匀熔融的塑月戮 已高屋而快速的方法，注射到聚朗 的模型未里，而在模

3、型未里固化定型彳爰，再K模取出成形品的一槿工蓼。造槿加工方法，自朗模接收溶月蓼注射，到K模取出品，形成遇期性的工程，所以攫得精良品II以及缩短遇期便成悬成形技衍和工程管理的雨大15程。成形三要素要研究成形技循1及其管理，如不能封所耨成形三要素的-原因、成形及模具加以一番的探言寸必H 一登殿堂。原料一影簪加工谩程的熟孥性II急流建特性。成形械-(a)射出械情-原料可塑化(熔融、混煤0 ,言十量以及赋予勤力迤行高屋注射(b) I!模械横装置及朗、K模型和1B出成形品(c)操控系统控制各械情勤作K序及提供H熟勤力模具一成形品模穴，熔月蓼注射通道、口，促迤固化的媒醴通路以及1B出械情成形械2.2成形工

4、程J嗔序射出成形加工的工程J嗔序，按其原理及普遍被探行的方法，大箱模外觐.分子配向晶度成品外形 毛寸法、重量 凹陷、氟泡 分子配向晶度建形、力残留射出按普遍被探行的成形工程K序，成形遇期可分成三部份，即:成形遇期二射出畤+冷谷四寺 （固化）+中畤上言已表示式未里的中畤是包含信在模，K模、1B出、取出及其他（喧高隹型剜等）的统言十畤而言十量即可塑化工程因逾合冷谷四寺同畤迤行，且通常是需於冷郤结束前即完成，所以封成型遇期的房短或瓢影簪。优品H僵先的前提来考量成型遇期的短化，通常我伸有以下的原JW:（1）中畤（IW帆真等）封成形品II的影簪最小，在安全瓢虞修件下翥量以最短的畤完成。中畤的缩短，通常和

5、成形械及探用的周遏1S借（如自勤取出械等）的性能 有密切的信割系。（2）冷谷四寺的缩短，不可以降低模温来封鹰，由成品段言十 （避免不常的肉厚），模具段 言十（材H、流道及冷郤水路）和提高冷煤流量及屋力乘著手。（3）射出工程除成形品II影簪最金巨；一般而言，下列各射出畤的缩短曾有K助：（a）成品的段言十避免肉厚的不平均。（b）洗口的平衡配置及避免太大的 L/t值（流路101寸肉厚比）。（c）容易凹陷（厚肉）的部位不要酿H 口太速。(d)洗口不要太大或探用口 ( valve-gate)系统(f) 探用焉力，射出屋力及射出率大的成形械。2.3成形工程参数的U定成形工程的控制，不外乎温度、屋力、速度、

6、畤及量等参数的段定，但郤取决於原料、械器和模具封成形工程影簪的错多要素的褪亲隹信M系。2.3.1材料的乾燥成形前，材料必需被充分的乾燥，含有水份的材料，溶解彳爰水氟曾随著 熔月蓼迤入模穴，使成品表面亵生金艮僚状瑕疵。有些材料（如PC, PET等）， 甚至1r在高温和水反J8 ,彝生加水分解垣象，使材U劣化。塑月蓼代虢乾燥温度乾燥畤初期水份逾合水份熟JM除漏ABS80 C2hr0.20.4%0.07%OPS70-80 Cfr0.1Q2%tAPETTT用PP60-80 CTtTPVC60-80 CTttPMMA塑60-70 Ct80-90 Co月蓼3hr-0.20.4%工程塑月蓼PAPCPBTFR

7、-PETPOMPPSPESPEEXPPO80 C120 C 130 C 130 C 80 C 130-180 C180 C 150 C 80100 C4-6 hr2-4 hr3-4 hr4-5 hr2 hr-1-3 hr3 hr3 hr2-4 hr0.52.0%0.10.2%0.20.4%tt0.10.2%0.4%0.5%0.1%0.1%0.02% t t0.05% t0.06%0.02%X o o o X X o2.3.2模温模温是影警成形遇期和品ST最重要的参数，敕低模温虽隹可缩短冷谷门寺,但郤使熔在迤行模腔充填日寺因温度降低而流阻增大，也曾是模穴内熔瓢法缩至正常即被固化定形，造些 现象都

8、曾使成形品残留敕高鹰力成形品因模温所形成的鹰力 残留程度，大致有如右圈的彳系; 但不同的塑其流勤黏度封温 度的依存性以及熟傅速率各自不 同，所以成形工程的遹常模温I6 圉也各自不同。在成形矜上，是由遹温I6圉 的低温始噌定，而且 依下列效果的需要来遹度I1高。敕高模温的效果(a)增加余吉晶度及敕均匀的余吉情。(b)使成形收缩充分，日彳爰的收缩减少。(G)增加成品的弓贪度及耐热性。(d)减少内鹰力的残留，分子配向及燮形(e)减少充填日寺的流勤抵抗。(f)使成形品外觐敕具光涕及良好。(g)增加冷谷建寺(h)增加使成形品彝生毛遏的械曹。增加近口部位的凹陷。改善逮口部分的凹陷(k)改善接合的明K程度料

9、别逾常温度料梅湍度成形收缩率射出S!力催ftiPS40-60 c160260C0.20.6%5001000(kg/cm2)ABS50-701902600.40.85001500AS50-701702900.20.67001500MMA59-801802600.20.87001500300100LD35-651403000PE1.55HD40-701503003001500PP20-801803000.82.54001500600150PVC150硬50-701501900.10.49001500EVA20-551202000.726001500PC801202603200.60.8100015

10、00POM801201902400.625001500燮性PPO601002602800.70.812001300PA20902202800.625001400CA20-801702650.20.7700900PSF901653304200.77002000PET50150290315127001400PBT60-702302700.5-23001200PC/ABS70-8522027070015002.3,3 量及可塑化在射出成形加工法，材料的可塑化及量，一般是以螺程(SCREW )来迤行。乾燥的原料，由料桶迤入加热筒彳爰，即靠著螺程的旋斡，一方面符原料往前推，一方面即迤行揽拌。在造一工程，

11、参数U定的原即如下：(a)加热筒温度U定(b)螺程回辅速度螺程辅速(RPM)快，即迤料速度快，同日寺也封材 料生敕大剪断力(Shear force ),但使材料均匀熔融(混 度)的能力到敕差。封於都安定不好的材料，容易因敕大的剪断力所崖生的热所 破壤；或是高粘度的材料，需要敕高的旋辅扭力来勤， 所以封造雨的材料而言，一般是探用敕低螺程辅速。惟封一般性材料，或希望以敕短畤来完成造一迤料工 程的，引可探取高回辅速度；高回辅速度，因可高剪断力的生摩擦热力，可能有勺重力的效果，但是敕不好混能 力，即是其致命彳寡。以一般普通被探用的成形械而言，螺程回辅RPM已60120 之是敕常被定。(c) 背 屋(B

12、ack pressure)富螺程旋辅，塑料依序往前推迤日寺，背屋的作用，可以螺程因作用力而向彳爰退的速度。背屋太高，螺程旋退日寺延封材料的剪断力也增加， 容易使材料遇熟；背屋太低，即使材料的混和精碓度 都降低，同日寺也容易使迤料搭入敕大量的空氟，使成形品赞 生金艮僚状的外觐不良。依潘背屋事已575kg/cm 2；&宜。(d ) W (Suck-Back,Decompression)螺程旋退余吉束，料桶前端(噫嘴部位)所稹蓄的熔融材 料遹虑於被些音午屋缩的状,遹富的使螺程在瓢背屋及不旋 醇的状况下抽退，可以使被屋缩的熔融材料的道舒解，而不 至由噫嘴部滴落，此曳H。2.3.4 H HI 模(Mol

13、d clamping & Opening)符熔融的塑JT,以高屋迤行模型的充填，模式最被希望不要估 太多畤但郤又不得不被重视的工程，其U定一般需注意以下的要黑占：(a)健(模力(Clamping force)熔融塑被注射道模型1里，或被遹富的H缩，曾在模穴内建立趣 高的内屋(Cavity pressure),所以模型繁邸爰，要赋予弓贪大的模力来 封抗，以免模型被搏模力成形品投影面稹*有效内屋模穴内屋一般系勺在200500kg/cm2之它和使用的材料性充填流道的形式，成品形状，料温以及其他工程参数的U定是息息相在模遇程1里，在固定侧(母模)及可勤侧(公模)模面互相接斶起，到完全朗所赋予模高屋之,

14、 模屋力必须被切换到最低程度，以避免使模面此一卜皆段的低屋U定，被if模低屋或保模屋。(c) 模距离隹(Open daylight)富熔融塑在模穴1 里被固化定型彳爰，必模方能 取出，所以模距离隹事已能遹好取出成形品悬度。(d ) 模速度悬了缩短 模的畤在充分考模具，人及械器的安全下，可能的U定快速。射出工程熔被注射到模型的遇程未里，其温度，密度及被屋缩度一直扮演著 互勤的皆制彳系，要掌握射出工程参数的U定要领,必需先了解它的原理： (1)模穴内屋的形成和密度燮化(a)充填 F皆段(Filling)熔馨易而快速注射到模穴，直到充满的F皆段成悬充填。造一 F皆段，熔只因流路阻抗而馨微受屋缩，内慢

15、上昇，常然密度 也跟著微幅增加；充填速度的快慢，往往是影警成形品外觐及其分子配 向何余吉晶度的重要因素。(b)屋缩(Packing)模穴被充满熔日寺，仍虑於高温低密度的状憨，所以充填彳爰，必需聚接 著畿加屋以提高模穴内熔的密度，此熔被屋缩，密 度 及内屋都一膂急剌上昇；在 造F皆段，B缩程度是决定成形品的外觐翰廓 及是否彝生溢料(Flash)的重要因素。(c)保持(Holding)模穴内熔缩形成趣大的内道 内押隆因温度的降低而缩小，但在 口尚未冷凝封住前，它仍有能力符熔摘出模穴，所以必0鬟81以遹 富屋力抵抗，此if悬保持。保 持屋鹰配合内屋的降低而逐步减小；不足的 保持屋或保持日寺曾形成尺寸

16、不足或凹陷，遇大的保持屋即使成形品遇鲍 和或和不足而有敕大的鹰力残留。(2)充填速度螺程符熔噫嘴注射入穴模的速度，耦悬充填速度(Screw Advance speed , cm 2/sec),在成形械上所能定的射出速度也即充填速度。但常熔迤入模穴，由於模穴黑何形状的燮化，使得期在模穴内的真 正流勤速度(melt-front Velocity , cm/sec),即 使充填速度雉持一定， 即使充填速度雉持一定，它也曾不日寺的改建。流勤速度(v)和充填速度(o)德保如下：Q=V*AQ=V1A1=V2A2A表熔流勤先端所含If的截面稹(melt-front Area) 。常熔通遇敕狭窄的通路，流勤速

17、度往往建成相富的快速，使成形 品容易生噫痕，流痕等外觐不良，同日寺高速流勤的融也曾在狭窄的通 路狸崖生很高的剪断力而可能彝生局部遇热而引起痕等现象。相反的， 常熔通遇厚的道路，即流勤速度往往减也容易使成形品出现波敏： 或敕瓢光涕的外觐。所以，充填速度的U定，W 依撼熔凹流勤先端所含羞截面稹来 整，力求流勤速度的稳定才正碓的觐念。充填速度的U定，除了要有配合模穴形状的建化来I1整，已力求的 到稳定流勤的觐念外，也要有儒可能噱日寺内充填完罩的想法。(a)高充填速度(短充填日寺J)的效果减少融合的明K度及增加其弓金度。增加成品表面光潭。减少分子余吉横的配向程度及增加其余吉晶度。提高模穴内的熔温度，改

18、善屋力的分布差累。减少模力的需求(形成的内屋可以敕低)。减少再充模日寺，所形成的皮;#唇。(b)在充填初期，敕低速充填的效果。避免模穴敕弱部位的燮形。减少 口部位的噫痕(Jetting line)减少在口部位的痕或焦黑h(c)再充填末期，减速充填的效果使切换到保屋相的控制敕型碓。改善排氯，减少因排氟不良所崖生的短射或焦。使成品性ST (精度及燮形量)敕稳定。避免模穴内屡上升太高。(3)充填屋力在迤行充填及屋缩的遇程，大量的熔融塑必需由噫嘴、流道、口而一路被注射到模腔，道日寺如没有足别的充填屋力(俗if一 次屋力或射出屋力)，即熔的流勤符因流阻的增加而急的下降。悬了掌握射出工程的控制木整，充填屋

19、力的U定宜高不宜低，在上可以先U定悬最高，待其他参数都I1整完成彳爰 典型的射出工程U定例射出日寺次M日寺结合明悬其4冷谷门寺在射出的初期（充填和屋缩），大量的都随著熔迤入模穴，但在保 持屋卜皆段，热量已不再大量7勇入，道日寺模穴内塑事1T上已始迤 入冷郤的遇程。再保持屋余吉束，虽隹 口已冷凝封住，但成形品的大部分部位仍然在未足别硬化的状熊，所以仍然必需再持一段畤的冷郤冷郤的目的是要保it成形品在模被出除不曾因外力而破壤或 燮形，所以一般都是冷郤到成形品的热燮度温度以下 10C左右。快速的冷谷几虽隹可以缩短工程畤但其影警充填或收缩即已如2.3.3模温一 所述，所以正碓的冷郤觐念是以模温雉持稳定

20、的前 提下，快速的热量排除。要快速在期望的遇期1 里除去必要的热量，提高冷模（水悬最佳）的流量，屋力加大模具冷煤通路的管彳国是必需被加以考的。第三章成形不良要因和封策3.1常兄不良现象及封策原因或H封策短 射凹陷毛料痕波接 合脆 弱隹 八、痕金艮 脩建 形黏 膜材料含有材料著色分散性 ?毛遏年刑守架她!足湖整加热筒温度+检查喷嘴温度湖整螺捍RPM湖整背屋+整言十量晨度+湖整螺波tsjm片:+?毛遏鬼和梦足流噬镣！ 口尺寸+流道模穴研磨模穴排氟不良模面吻合不良巧蕊充哥声力L+41心1不式,I1 | Li瞳则i落屋+阖1岁保持日寺+11整充填速度+整冷谷建寺+改建 nL-9-JL-JL-9-JL-

21、9J保IS切换前射速降低（碓保正碓切换） 降低第一段保屋,待毛遏部形成皮,再提高.缩短量是度（S0位置向前移勤）（4）全面（5降保持屋力提高充填速度降低充 填彳爰期速度（使排氧充分迤行）延晨言十量晨度（S0向彳爰移勤）延晨言十量晨度（S0向彳爰移勤了通谩肉厚部位减速(使形成皮)f)f)一到道嘉口前的初速降低（褪莉!同日寺到道瓶口再加速）现象原因Or泛白1. 口塑化状熊畤,有空瓶暹入(1)增加背JR(2)增加螺捍樽教(3)增加加热筒彳爰部温度(4)增加迤料斗卜力温度2.加热筒彳爰内部温度巽常彝熟(1)增加背屋(2)减少螺捍樽数3. Sagback 谩剩减少Sagback幅度降低Sagback速度

22、4.cooled slug降低喧咀温度降低背屋增加Ssgback幅度反覆使用喷咀5.生瓶及瓦斯渗入降低填充速度增加模具温度氟泡1. 口塑化状熊畤,有空瓶暹入增加背屋降低螺捍樽数降低加热筒彳爰部温度降低迤料斗卜力温度2.加热筒彳爰内部温度巽常彝熟(1)增加背屋(2)减少螺捍樽数3. Sagback 谩剩减少Sagback幅度降低Sagback速度4.H稹收缩增加保屋加房保屋畤降低充填速度(J力不足)增加模具温度降低加热筒温度5.模具空氟排出不良(1) 降低充填速度(2)射出速度探用多段切换(3)降低模具上聚力喷痕 jetting1.口通谩速度谩剩射出速度探用多段切换增加喧咀速度2. cooled

23、 slug 冷料影(1)降低喧咀温度(2)降低背屋(3) 增加Ssgback幅度(4)反覆使用喷咀3.石渣(ballast)效果(1)降低填充速度5.IB示内容现象原因Or缩水1.言十量不足(1)增加fh量(2)增加背屋(3)减少螺捍樽数2.流勤性不良(1)增加填充屋力(2)增加背屋(3)减少螺捍樽数(4)增加充填速度(5)增加模具温度(6)增加加热筒温度3.二次屋切换位置/、良(1)减慢二次屋切换4.模具空氟排出不良(1)降低填充速度(2)射出速度探用多段切换(3)降低模具上聚力毛1.射出S1力谩剩(1)保少(2)充填到探用多段切换2.流勤性谩剩(1)降低充填速度(2)降低背屋(3)降低模具

24、温度(4)降低加热筒温度3.二次屋切换位置/、良(1)提前二次屋切换减少fh量直4.模具空氟排出不良(1)降低填充速度(2)射出速度探用多段切换(3)降低模具上聚力5.模具上聚不足(1)增加模具上聚力1.言十量不足(1)增加fh量(2)增加背屋(3)增加螺捍樽教2.屋力不足(1)增加保屋增加保屋畤3.流勤性不良(1)增加填充速度(J力不足)(2)降低填充速度(厚肉品)4.加热筒温度谩剩(1)降低加热筒温度(2)降低模具温度 加晨冷谷四寺5.二次屋切换位置/、良(1)减慢二次屋切换现象原因Or建形1.残留JS力、堤形影簪(1)射出速度探用多段切换(2)增加加热筒温度降低填充到(4)增加模具温度(

25、5)增加填充速度(J力不足)(6)降低保屋加晨冷谷四寺(8)降低EJ速度(9)增加背屋2./、同收缩率之影簪(1)修正冷郤水配管(2)修正冷谷水量(3)湖整冷郤媒H温度吹氟痕(flow mark)1.流勤性不良(1)增加模具温度(2)增加加热筒温度(3)增加填充温度2.流勤性谩剩(1)降低填充速度3.coolde sulg(1)使用 Sagback(2)降低喧咀温度降低背屋4.cooled sulg(land 部分)(1)增加喷咀温度(2)增加背屋(3)降低 Sagback反覆使用喷咀溶合 (melt line)1.流勤性不良(1)增加模具温度(2)增加加热筒温度(3)增加填充温度增加填充力2

26、.受空氟、瓦斯之影簪(1)降低填充速度(2)降低上聚力量(3)使榭脂充分乾燥3. 力不足(1)增加保屋(2)减慢二次屋切换增加保屋畤裂健1.受残留力影簪(1)增加填充屋力(2)增加保屋(3)增加加热筒温度(4)降低EJ(突出)速度2.榭脂之熟劣化(1)降低加热筒温度降低背屋(3)降低螺捍樽数减少榭脂滞留畤3.谩剩密著现象(1)增加冷谷四寺(凹模A0) 减少冷谷IWIW (core财现象原因Or光泽不良1.樽印不良(1)增加填充屋力(2)增加填充速度(3)增加屋力(4)增加保屋畤IW2.模具内残留空氟(1)降低填充速度3.流勤性不良(1)增加加热温度(2)增加模具温度4.挥彝性氟fg(1)降低背

27、屋(2)降低螺捍樽数(3)降低加热筒温度色量1.著色剜分散不良(1)增加背屋(2)降低螺捍樽数(3)增加加热筒温度2.著色剜熟劣化(1)降低背屋(2)降低螺捍樽数(3)降低加热筒温度#1焦1.榭脂、添加剜之分解(1)降低加热筒温度(2)降低填充速度降低填充到(4)增加模具温度(5)降低背屋(6)充分冷谷Mfi料斗卜力(7)使榭脂充分乾燥(8)缩短榭脂滞留畤 充分作好榭指的换色(10)喧咀附近减少防止燎焦剜2.金腐昊常摩耗检查螺捍、加热筒的揖像、摩 耗、腐做等梅T查螺捍套桶的揖像、摩耗、 腐做等3.空氟、断热、(汽缸内)(1)增加背屋(2)降低螺捍樽数(3)增加言1*彳爰的榭脂滞留畤(模具内)(

28、1)降低填充速度(2)射出速度探用多段切换Sub:塑射出材料熔融指数（MI值）管制事宜：明：偷来内部言寸言俞言丁定各项塑材料熔融指数 （MI值）管制规格一、（MI 值）SPEC P PC+ABS55 熟畤 IW： 360sec55熟温度：260度C以下 A目前新行SPEC材料乾燥畤IW： 4hrs重量：2060g测IS值 SPEC: 32g/10min、（MI 值）SPEC 融 PC材料乾燥畤IW： 4hrs55 熟畤 IW： 360secUIS 重量：1200g55熟温度：300度C测IS值 SPEC: 20g/10min以下二暂定之参考SPEC（MI 值）SPEC 悬 ABS材料乾燥畤IW

29、： 4hrs55 熟畤 IW： 360sec重量：3800g55熟温度：230度C测IS值 SPEC: 19g/10min以下A暂定之参考SPEC四、 （MI 值）SPEC 悬 PC+FG材料乾燥畤IW： 4hrs55熟畤IW： 360sec羽梅:重量：2160g55热温度：280度C值SPEC: 38g/10min 以下1 与暂定之参考SPEC（MI 值）SPEC 悬 PC+ABA+CF材料乾燥畤IW： 4hrs55熟畤IW： 360sec羽梅:重量：2160g55热温度：230度C值SPEC: 5g/10min 以下 1 与暂定之参考SPECMelt Flow Index熔融指数Melt Flow Inde