工艺及公用工程安全管理规定

1、、目的 为加强工艺、公用工程安全及管理，保障生产顺利进行，防范生产安全事故，依据企业实际制定本制度。二、适用范围适用于公司生产中各工艺和公用工程的安全和管理。三、术语工艺管理四、工艺安全及管理4.1工艺安全4.1. 1对新入职的企业操作人员，按安全培训教育制度规定进行厂级安全教育、车间级安全教育和班 组OJT教育的三级安全教育体系培，培训内容应包括以下内容：1）化学品的危险性信息，即MSDS教育：内容应包括化学品的物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值;2）工艺信息：内容应包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如安全上下限值）等；3）设备培训：内容应包括设备材料、设备和管道图纸、

2、电气类别、调节阀系统、安全设施（如报警器、 联锁）等。4.1.2企业应保证下列设备设施运行安全可靠、完整1）压力容器和压力管道，包括管件和阀门，应进行定期检验，相关管理制度按压力容器和压力管道管 理制度的规定实施；2）泄压和排空系统：安全阀进行定期检验，防爆膜应具备合格证和更换记录；3）紧急停车系统：应制作紧急停车系统分布图，并做好定期维护和记录；4）监控、报警和联锁系统：监控、报警系统、联锁系统定期维护和调试，并做好记录；5）各类动设备日常由制造课按点检表点检其运行参数，定期检查运行状况，如振动、泄漏检查等，备用 设备定期维护并做好记录；6）重点危险化学品企业应提高工艺技术自动控制水平，并作

3、成工艺控制流程图及自动化控制资料。4.1.3工艺过程风险分析1）依据风险管理制度规定对工艺过程进行风险分析，内容包括：工艺过程中的危险性；工作场 所潜在的事故发生因素；控制失效的影响；人为因素等。具体方法是：参照安全评价技术的六阶 段安全评价法对各工艺进行安全评价，再结合公司实际来对相关的工艺过程进行风险分析，详细见附件2工艺安全评价和附件3工艺过程风险分析。2）根据1）中的风险分析，作成紧急应对的SOP标准操作书。4.1.4生产装置开车流程1）生产技术部的技术或工艺Staff按上司要求制定年月度生产计划，并最终由技术总监审批；2）生产技术部的技术或工艺Staff按生产计划来编制装置开车方案，

4、并最终由技术总监审批，公司需要编制装置开车方案的项目有：工厂定修；小定修；R/C清洗；其他有需求的项目；3）编制人员依据审批的装置开车方案，按实际需要来对制造课班组进行培训；4）制造课班组按装置开车方案和各工艺开车检查表进行安全确认；5）制造课班组依据装置开车方案和SOP标准操作书进行装置开车；6）装置开车时发生紧急情况，由制造课班组依据综合应急预案相关规定和SOP标准操作书进行处 理。4.1.5生产装置停车流程1）生产技术部的技术或工艺Staff按生产计划来编制装置停车方案，并最终由技术总监审批，公司需要编制装置停车方案的项目有：工厂定修；小定修；R/C清洗；其他有需求的项目；2）编制人员依

5、据审批的装置停车方案，按实际需要来对制造课班组进行培训；3）装置停车时依据装置停车的方案和按照SOP标准操作书进行；4）设备、容器卸压时，要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发而产生事故。4.1.6生产装置紧急处理应该遵守下列要求：生产期间发生紧急情况，由制造课班组依据综合应急预案相关规定和SOP标准操作书进行处理。4.2工艺管理4.2.1工艺、技术员职责1）负责确认原辅材料的规格是否符合工艺要求；2）负责生产计划作成，含产量管理、包装要求、生产牌号变更等；3）负责生产配方的管理，若有修改，参照变更管理规定进行变更；4）负责制定工艺主要控制指标，并对异常数据进行分析和纠正，保证其工艺

6、参数控制不超出安全限值，对于工艺参数的变更参照变更管理规定进行变更；5）负责与品质部门制定产品品质指标，根据成品批次溯源图和QCX程图来应对品质异常的情况；6）负责SOP操作标准书的制定和修订工作。4.2.2 制造课班组职责1）负责严格执行工艺纪律，严格按各岗位SOP操作标准书或安全操作规程进行操作，并协助完成操作 标准书的修订工作；2）负责对工艺参数按规定进行点检记录，确认工艺参数的变化趋势，对异常数据和异常的趋势上报上司，并协助工艺、技术员进行分析处理；3）负责协助工艺技术员进行工艺技术变更、升级过程中资料收集等工作。5公用工程安全管理5.1公用工程包括公司的电气、蒸汽、循环水、冷冻水、压缩空气、氮气、消防系统和纯水系统等。5.2各部门职责1）设备课负责公用工程中的管线和设备日常维护和检修，对属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测；2）制造课