拱顶罐综合施工专题方案

1、一工程概况二编制根据三重要施工措施四质量保证措施五安全保证措施附录：质量保证体系安全保证体系施工人员筹划表重要施工机具设备筹划表施工进度筹划表1 工程概况工程地点： 工程内容：涉及2台5000立方米拱顶罐制安，罐体材质为Q235-A，涉及罐本体、人孔、透 光孔、量油孔、盘梯等附件安装、罐体试漏、罐底负压实验、罐顶煤油试漏、除锈刷油等。2编制根据2.1 施工图2.2技术阐明书，承包合同等2.3立式园筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GBJ128-902.4涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB8923-882.5石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺原则SH3530-932.6工业金属管道工程施工及验收规

2、范GB50235-972.7现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-972.8钢制压力容器焊接工艺评估JB4708-2.9钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2.10压力容器无损检测JB4730-942.11钢构造工程施工及验收规范GB50205-953重要施工措施根据国内和我公司近年来日勺施工经验，本工程采用下述措施：罐顶、罐底、罐壁均 在施工现场预制，并采用群桅杆倒链倒装法安装，手工电弧焊焊接。此措施勺长处是减少高空作业，施工速度快，易保证工程质量和安全生产，工程成本 也低，是目前拱顶油罐施工中一种先进勺措施。3.1施工前准备3.1.1熟悉施工图纸和设计资料，熟悉有关规定

3、、规范、技术原则3.1.2编制工艺文献和重要工序工艺卡3.1.3准备多种记录卡和交工验收表格3.1.4进行技术交底a工程概况b施工工艺c核心质量控制点日勺技术规定d安全技术措施e解说设计变更及被交底人提出勺问题3.1.5根据到场材料绘制罐底、罐壁和罐顶排板图3.1.6多种机具规定基本准备齐全。机具要检查维修，保证使用中安全可靠性能良好。3.1.7预制现场需铺设一种50平方米钢制平台，满足预制施工规定，施工现场道路畅通， 施工用水，用电保证供应，消防设施齐全。3.1.8制作4个用12#槽钢组装成勺长6米宽2米罐壁板储放胎具，2个直径22米用25#工 字钢制作成勺胀圈以及组装罐顶使用勺直径分别18

4、米、14米用10#槽钢制作勺环型支架以 及多种胎具。3.2储罐制安工艺流程基本验收一材料检查进场一技术交底以及绘制排板图一预制一罐底安装及抽真空实 验一第一圈壁板预制及安装一包边角钢及安装罐顶环形支架一罐顶安装一罐顶附件安装一 提高机具安装一提顶升安装壁板及焊缝探伤一封罐底一罐壁附件安装一梯子安装一水压实 验、罐顶煤油实验涉及基本沉降观测一除锈刷油一交工验收3.3重要施工措施3.3.1基本验收a会同甲方、监理公司对土建单位勺基本进行检查和验收，检查验收前应先检查土建单位 提供勺基本施工质量记录等有关技术资料。做到心中有数，应认真仔细检查、验收。b按图纸规定、进行测量，复核备检查内容，发现问题及

5、时解决，解决后再复核，如无问 题、会同甲方、监理公司、土建单位办理基本检查与验收勺有关手续。3.3.2材料检查、验收a 材料勺采购验收和保管。采购材料时应严格按照图纸规定勺规格、型号提供并附材质证 明及合格证。如材质证明书有疑问，必须进行复验。合格后，经监理批准后方可使用。b 制作油罐用钢板，必须逐张进行外观检查，其钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和应符合下列规定。钢板厚度容许偏差c焊条日勺采购寄存与干燥、使用。 油罐本体材质为Q235-A和Q235-A、F勺钢板，均选用结422 一般优质焊条，焊条直 径为e3.2mm,e4mm，该焊条勺采购必须有产品质量证明书，合格证。各项指标

6、应符合现 行国标一一低碳钢及低合金高强度钢焊条及焊条检查、包装和标记勺有关规定。采购勺焊条进入工地二级库房后，应按规定进行堆放和保管，焊条袋封一旦打开，焊 条应放入烘干箱中。J422焊条烘干温度为100150C，烘干时间为1小时，烘干后焊条应移 至保温箱内保温，温度以120C为宜。焊条勺发放应按先烘干先取出，先发放勺原则使用。每个焊工应配备焊条保温桶筒， 焊接时将干燥后勺焊条装存于保温筒内，随取随用。每次装存焊条不超过2kg为宜。施工人员基本到位，重要施工人员如焊工、探伤工必须是通过自治区劳动局考试合格 勺持证人员。3.3.3预制3.3.3.1 5000立方米拱顶储罐预制涉及罐底板、壁板、包边角钢、罐顶、平台栏杆等部件。3.3.3.2罐底板、壁板、罐顶板等制作下料勺切割和坡口，均采用半自动火焰切割机及手工 气割器进行。加工过勺坡口应平滑，对溶渣和硬化层应除磨干净。3.3.3.3坡口型式，根据设计规定，严格按规范控制误差，用样规、角度尺进行检查