供应商管理培训课件

1、 供给商管理能力提升框架张朝暾日期：6月9日供应商管理第1页目 录二、供给商管理能力提升框架一、企业利润与供给商能力提升关系供应商管理第2页一、企业利润与供给商能力提升关系供应商管理第3页提高供应链的竞争力总装厂和供应商的双赢为何关注供给商管理供应商管理第4页 一台设备由近万个零件组成，这些零件绝大部分由大大小小数百家供给商提供，供给商提供零件质量和交付极大地影响总装厂质量和总装厂生产。汽车、工程车、专用车是一个安全产品，假如出现质量问题，严重可能造成车毁人亡；供给商对总装厂主要性为何关注供给商管理供应商管理第5页整车采购成本占整车销售额约60%-80%。降低采购成本能够对整车厂带来可观回报！

2、 采购成本为何关注供给商管理供应商管理第6页汽车行业产量与供给商数量比较供给商数量为何关注供给商管理供应商管理第7页 供给商规模小，年产值过1亿供给商不多； 整车厂供给商数量多，绝大多数采购品种有最少2家以上供给商； 专业化能力不足，以劳动密集型为主，没有关键竞争力； 管理基础微弱，比如，技术、装备、检测、基础设施、财务情况等都还处于较低水平； 尤其是，供给商高层理念参差不齐。 工程车行业供给商现实状况：为何关注供给商管理供应商管理第8页 中联发展需要中联重科走向全球化，需要一支优质供给商队伍，引领全球一流环卫制造商，提升企业关键竞争力 供给商本身发展需要大多数供给商思想观念落后、企业管理水平

3、、制造水平等不能适应整车厂企业快速发展和市场竞争力要求为何关注供给商管理供应商管理第9页质量竞争需要质量是企业生命，优异企业管理、领先工艺技术、制造装备才能制造出一流质量，是企业关键竞争力源泉成本竞争需要 降低企业运行成本依靠科学管理，领先工艺技术、高效率制造，实现企业盈利能力和市场竞争力提升为何关注供给商管理供应商管理第10页转型升级需要由低附件价值向高附加价值转移， 由劳动力密集型向资本密集型和技术密集型转移需要为何关注供给商管理供应商管理第11页二、供给商管理能力提升框架供应商管理第12页新供给商评价/选择/进入老供给商激励和淘汰供给商优化模型绩效管控与改进能力提升 整车厂+供给商 物流

4、方案再设计 整车厂绩效激励政策公开招标+目 标成本议价模块化采购材料替换 供给商 精益生产整车厂 供给商数量供给商接口管 理 整车厂 绩效激励政策供给商精益生产整车厂绩效激励政策供给商 投资精益生产与效率改进采购价格管理费用周期缩短产能提升物流费用采购成本供给商能力标准、辅导、评价质量交付技术 整车厂 开发项目管理汽车行业关键 工具三维设计价值分析（VA)供给商卓越工艺设计新产品项目管理汽车行业关键工具技术改进 整车厂绩效激励政策 供给商 过程分析与改 善六西格玛方法PDCA试验设计工装模具设计防错技术质量改进三年规划能力评价样件与生产件提交与同意供给商优化模型供应商管理第13页供给商能力评价

5、构建供给商能力标准构建供给商辅导绩效管理供给商能力提升供给商评级供给商激励与淘汰供给商能力提升模型供应商管理第14页供给商能力提升模型供给商能力标准演进模型供应商管理第15页 中联供给商能力标准是按照“通用要求”-“行业要求”-“中联要求”逻辑逐步细化。 标准前瞻性与通用性供给商能力提升模型供给商能力标准演进模型供应商管理第16页图释：物流信息流客户开发财务过程质量控制供给商生产与 物流客户要求客户满意零部件技术要求零部件（包装与运输）试生产工艺要求工艺控制产品（包装与运输）成本控制现场管理质量管理体系新产品支持供给商能力提升模型供给商能力标准各模块之间关系供应商管理第17页 目标：建立基于I

6、SO9000标准质量管理体系， 为其它供给商管理模块奠定管理基础； 适用范围： ISO9001:标准要求全部领域质量管理模块建标意义供应商管理第18页要求用户管理职责测量、分析、改进产品实现 资源管理满意用户质量管理体系连续改进产品输出输入图释：增值活动信息流质量管理模块逻辑模型供应商管理第19页 目标：确保按时向各车辆项目提供协议中要求 质量和数量外购件； 适用范围：全部新项目标新零件和现有项目全部 新供给商开发与工艺模块建标意义供应商管理第20页项目开启样件试生产正式生产早期阶段正式生产设计变更时间方向开发与工艺模块逻辑模型供应商管理第21页 目标：确保较短前期准备时间、可靠交付 和较低物

7、流成本，实现产品和信息能夠更加快 速度、更具灵活性和更有效率流通； 适用范围：包含早期开发阶段整个产品生命 周期生产与物流模块建标意义供应商管理第22页生产与物流模块逻辑模型供应商管理第23页 目标：确保产品质量连续稳定； 适用范围：从分供方到客户产品质量形成过 程过程质量控制模块建标意义供应商管理第24页 过程方法：乌龟图过程质量控制模块逻辑模型供应商管理第25页 目标：确保现场到达高效、有序、安全、文明生产； 适用范围：生产活动全部场所6S现场模块建标意义供应商管理第26页6S现场模块逻辑模型供应商管理第27页 整车厂辅导供给商改进； 专业咨询企业辅导供给商改进。供给商能力提升模型供给商辅导供应商管理第28页 建立供给商能力评价流程和方案； 成立供给商能力评价和技术支持专职团体（STA)或者把供给商能力评价外包。供给商能力提升模型供给商辅能力评价供应商管理第29页六个月工厂内部反馈产品质量问题 1 0质量事故 2 0售后产品反馈质量问题 5六个月产品质量问题汇报及关闭 5 质量 60交付 15技术 5缺件数 5