毕业设计方案任务书格式具体要求

1、毕业设计方案任务书格式具体要求封面格式黑体、毕业设计开题报告题目仿宋 _G专业班级学生姓名指导教师宋体，三年月日2/143/144/14毕业设计说明书黑体、题目组合机床主轴箱及夹具设计仿宋 _G专业机械制造与自动化专业班级机自 0601学生姓名周谷进5/14指导教师2008年 10月 20日宋体，三6/14摘要：根据设计任务书的要求 , 本设计说明书针对连杆大小头双端面铣组合机床的设计及专用夹具设计进行说明。主要内容包括组合机床工艺方案的制定、组合机床配置型式的选择、组合机床总体设计以及主轴箱设计。全文主要包括组合铣床的总体设计和主轴箱设计两部分。机床总体设计主要是在选定工艺方案并确定机床配置

2、形式、结构方案基础上确定“三图一卡”，主轴箱设计根据“三图一卡”，整理编绘出主轴箱原始依据图，重点分析传动系统，经过各种方案的比较，最后确定最优方案。此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具。关键词： 主轴箱；组合机床；夹具Abstract:Accordingtodesignstheprojectdescriptiontherequest,Thisdesigninstructionbookletcarriesontheexplanationinviewoftheconnectingrodreducingsocketdoublefacemillingaggregate

3、machine-tooldesignandtheunitclampdesign.Maincontentincludingaggregatemachine-tool craft plan formulation, aggregate machine-toolconfiguration choice, aggregate machine-tool system designas well as headstock design.Thefulltextmainlyincludescombinesthemillingmachinethe system design and the headstock

4、designs two parts. Theenginebedsystemdesign mainlyisinthe designationcraftplanandthedeterminationenginebeddispositionform,inthestructureplanfoundationdeterminedathreechartscard,theheadstockdesignbasisathreechartscard,reorganizes the compilation to leave the headstock primitivebasischart,the key anal

5、ysistransmissionsystem,passesthrough each kind of plan comparison, finally determines themost superior plan. In addition, in order to enhance the laborproductivity,reducesthelaborintensity,guaranteedtheprocessing quality, must design the unit clamp.Keywords: headstock；aggregate machine-tool；jig-8-/1

6、4-9-/14小二号黑体目录小三四号摘要第一章绪 论1页码1.1组合机床的特点11.2组合机床的分类和组成11.3 组合机床的方案选择2第二章组合机床总体描述32.1组合铣床工艺方案的制定32.2确定切削力、切削功率42.3组合机床配置型式的选择52.4 影响总体布置的因素52.5 组合铣床的总体分析三图一卡6被加工零件工序图 6加工示意图7组合机床联系尺寸图10生产率计算卡11第三章组合机床主轴箱设计123.1主轴箱设计的原始依据123.2运动参数和动力参数的确定12-10-/14传动系统传动比分配12计算传动装置的运动和设计参数12齿轮模数的估算及其叫校核13轴各参数估算及强度校核163.

7、3主轴箱的坐标计算25第四章组合机床夹具设计274.1组合机床夹具概述274.2定位支承系统概述28定位支承系统29夹紧机构30第五章总 结31致谢32参考文献33-11-/14第一章绪论1.1组合机床的特点组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它能够对一种 或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铣削磨削等工序，生产效率高，加工精度稳定。组合机床与通用机床、其他专用机床比较，具有以下特点：1 ） 组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的 70 80%，因此设计和制造的周期短，投资少，经济效果好。2 ） 由

8、于组合机床采用多刀加工，并且自动化程度高，因此比通用机床生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。3 ） 组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的，又有厂成批制造，因此结构稳定、工作可靠，使用和维修方便。4 ） 在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具、刀具和导向装置等，加工质量靠工艺装备保证，对作工人水平要求不高。5 ）当被加工产品更新时，采用其他类型的专用机床时，其大部分件要报废。用组合机床时，其通用部件和标准零件可以重复利用，不必另行设计和制造。-12-/14 制定工艺方案要深入现场了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹压情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工

9、艺内容及其加工方法。这里要确定加工工步数，决定刀具的种类和型式。2）机床结构方案的分析和确定根据工艺方案确定机床的型式和总体布-13-/14局。在选择机床配置型式时，既要考虑实现工艺方案，保证加工精度，技术要求及生产效率；又要考虑机床作、维护、修理是否良好；还要注意被加工零件的生产批量，以便使设计的组合机床符合多快好省的要求。3）组合机床总体方案这里要确定机床各部件间的相互关系，选择通用部件的刀具的导向，计算切削用量及机床生产率。给制机床的总联系尺寸图及加工示意图等。4）组合机床的部份方案和施工方案制定组合机床流水线的方案时，与一般单个的组合机床方案有所不同。流水线上由于工序的组合不同，机床的型式和数量都会有较大的变化。因此，这时应按流水线进行全面考虑，而不应将某一台或几台机床分裂开来设计。即使暂时不能全面地进行流水线设计，制定方案时也应综合研究，才能将工序组合得更为合理，更可靠地满足工件的加工要求，用较多的工作，也为进一步发展创造了有利条件。参考文献1严烈， Master CAM 9 实用基础教程，冶金工业出版社， 2003.112王卫兵， Master CAM 数控编程实用教程，清华大学出版社， 2004.7徐三明，机械设计手册 1-5 册），机械工业出版社，