ug固定和可变轮廓铣

1、固定和可变轮廓铣是用于精加工由轮廓曲面形成的区域的加工方式。刀轴和投影矢量以使刀具沿着超级复杂的曲面的复杂轮廓运动。它们许诺通过精准操纵利用驱动曲面的可变轮廓铣可通过将驱动点投影到工件几何体上来创建刀轨。 驱动点从曲线、 边界、 面或曲面等驱动几何体生成， 并沿着指定的投影矢量投影到工件几何体上。 然后，刀具定位到工件几何体以生成刀轨。以下图显示了如何通过将驱动点从有界平面投影到工件表面上来创建操作。建驱动点阵列，然后沿指定的投影矢量将其投影到工件表面上。第一在边界内创驱动点的投影刀具将定位到工件表面上的接触点。当刀具在工件上从一个接触点运动到另一个时，可利用刀尖的 “输出刀位置点 ”来创建刀

2、轨。边界驱动方式曲面区域驱动方式提供了对刀轴和投影矢量的额外操纵。 以下图显示了如何通过将驱动点从驱动曲面投影到工件表面上来创建操作。 第一在选定的驱动曲面上创建驱动点阵列， 然后沿指定的投影矢量将其投影到工件表面上。 刀具定位到 “工件表面 ”上的 “接触点 ”。当刀具从一个接触点运动到另一个时，可利用刀具尖端的 “输出刀位置点 ”来创建刀轨。此例中， 投影矢量和刀轴都是可变的，而且都概念为与驱动曲面垂直。曲面区域驱动方式以下图显示了不存在概念的工件几何体时如何直接从驱动点创建刀轨。在选定的驱动曲面上创建驱动点阵列。刀具将直接定位到已成为接触点的驱动点上。此例中，刀轴是可变的，而且概念为与驱

3、动曲面垂直。驱动曲面上的刀轨“固定刀轴 ”将维持与指定矢量平行。 “可变刀轴 ”在沿刀轨运动时将不断改变方向。 若是指定了“固定轮廓铣 ”，那么 “固定刀轴 ”选项是可用的。若是指定 “可变轮廓铣 ”，那么所有刀轴选项（ “固定 ”除外）都可用。驱动方式许诺概念创建刀轨时所需的驱动点。有些驱动方式许诺沿着曲线创建一串驱动点，而其它方式那么许诺在一个区域内创建驱动点阵列。“驱动点 ”一旦概念就可用于创建“刀轨”。若是没有选择 “工件 ”几何体，那么 “刀轨 ”直接从 “驱动点 ”创建。不然，可通过将驱动点沿投影矢量投影到工件表面来创建刀轨。投影矢量许诺概念如何将驱动点投影到工件表面，和概念刀具将

4、接触的工件表面的侧面。所选的驱动方式决定了哪些投影矢量是可用的。可为除 “自动清根 ”（不利用投影矢量）之外的所有驱动方式概念投影矢量。若是未概念工件几何体，那么当直接在驱动几何体上加工时，不利用投影矢量。在曲面轮廓铣中， 所有工件几何体都是作为有界实体处置的。相应的， 由于曲面轮廓铣实体是有限的， 因此刀具只能定位到工件几何体（包括实体的边）上现有的位置。刀具不能定位到工件几何体的延伸部份。但驱动几何体是可延伸的。工件几何体选项使您能够编辑、显示和指定要加工的轮廓曲面。指定的“工件几何体 ”和 “驱动几何体 ”（一般是边界）结合起来利用，一起概念“切削区域 ”。工件几何体您能够将 “体 ”（

5、片体或实体）、“平面体 ”“曲面区域 ”或 “面”指定为 “工件几何体 ”。选择实体时有一些优势。 改变处置时更易，因为整个实体都维持了关联性， 而独立的平面除外， 它们可随实在体的更新而改变。 更易选择实体而非独立的平面。 若是希望只切削实体上的一些平面，那么可依照驱动方式利用切削区域、 驱动几何体或其它包容， 以将切削限制为小于整个工件。“曲面区域 ”是利用 “预备几何体 ”功能创建的， 并提供了工件几何体及其与驱动几何体相关方式的视图。小平面体能够是导入的 STL (FASM) ”处置器将会支持它们。文件，这些文件没有关联的曲面几何体。“CAM 固定轴曲面铣FASM包括以下操作类型：型腔

6、铣容错方式、Z-level铣、自动清根驱动方式、区域铣削驱动方式和刀轴等于投影矢量的曲面轮廓铣驱动方式。编辑编辑可显示 “工件几何体 ”对话框， 利用该对话框可增加或减少工件表面和与它们相关联的参数。选择 /从头选择选择可显示 “工件几何体 ”对话框， 利用该对话框可对工件几何体进行最初概念。一旦概念了工件几何体， 从头选择就许诺从头概念所有工件几何体。删除现有几何体之前会显示一个确认消息对话框。显示显示可高亮显示所选的工件表面，便于视觉上的验证。“切削区域 ”适用于 “区域铣削驱动方式 ”和 “自动清根驱动方式 ”，而且能够通过选择 “曲面区域”、 “片体 ”或 “面 ”进行概念。与 “曲面

7、区域驱动方式 ”不同，切削区域几何体不需要按必然的行序或列序进行选择。“切削区域 ”的每一个成员都必需是“工件几何体 ”的子集。 例如， 若是在切削区域当选择一个面，那么此面必需选择作为工件几何体，或必需属于某个已选择为工件几何体的体。若是在切削区域当选择一个片体，那么必需选择该体作为工件几何体。若是不指定 “切削区域 ”，系统将利用完整概念的“工件几何体 ”（刀具无法接近的区域除外）作为切削区域。 换言之， 系统将利用工件轮廓线作为切削区域。若是利用整个 “工件几何体 ” 而没有概念 “切削区域 ”，那么不能移除 “边缘跟踪 ”。“区域铣削驱动方式 ”能够利用 “往复提升 ”切削类型。这种

8、“切削类型 ”依照指定的局部 “进刀 ”、“退刀 ”和 “移刀 ”运动，在刀路之间提升刀具。在“固定轮廓铣 ”对话框中，选择区域铣削作为驱动方式。通过按扳手图标指定所需的参数、选择参数，然后按 “确信 ”同意。在 “固定轮廓铣 ”对话框中，选择 “切削区域 ”和 “选择 ”以概念切削区域几何体。若是未概念切削区域几何体，系统将利用工件轮廓线。用于区域铣削驱动方式的切削区域“自动清根驱动方式”许诺以与新区域铣削驱动方式相同的方式来概念切削区域几何体。够选择 “曲面区域 ”、“片体 ”或 “面 ”作为切削区域。系统可识别切削区域内的凹谷和由切削区域和工件几何体形成的凹谷。系统将排除由切削区域形成的

9、凹谷并检查几何体。您能在“固定轮廓铣 ”对话框中，选择 “自动清根 ”作为驱动方式。在 “自动清根 ”对话框中指定所需的参数，然后按 “确信 ”同意。在 “固定轮廓铣 ”对话框中，选择 “切削区域 ”和“选择 ”以概念切削区域几何体。若是不指定 “切削区域 ”，系统将利用完整概念的 “工件几何体 ”（刀具无法接近的区域除外）作为切削区域。“检查几何体 ”使您能够指定刀轨不能干扰的几何体（如工件壁、岛、夹具等等）。当刀轨碰到查验曲面时，刀具退出，直至抵达下一个平安的切削位置。 “编辑 ”和 “选择取消选择 ” 所显示的对话框与概念 “工件几何体 ”时利用的那些对话框十分相似。编辑“编辑 ”可显示

10、 “检查几何体 ”对话框， 在该对话框中可增加或减少检查曲面和与它们相关联的参数。有关更多信息，请参见关于工件几何体的说明。选择 /从头选择“选择 ”可显示 “检查几何体 ”对话框，在该对话框中可对检查几何体进行最初概念。一旦概念了检查几何体， “从头选择 ”就许诺从头概念所有检查几何体。有关更多信息， 请参见关于工件几何体的说明。显示“显示 ”可高亮显示所选的检查曲面，便于视觉上的验证。一个明显的区别是 “进刀 ”和 “退刀 ”选项。 这些选项许诺为特定的检查几何体指定进刀和退刀运动参数。如果未指定避让（非切削）运动，则刀具切削与进刀或退刀运动类似，即使刀具仅从上一个安全切削位置运动到下一个

11、安全切削位置而没有任何抬起操作，刀具的切削也会穿过检查曲面。检查余量“检查余量 ”许诺描述包围在刀具可不能过切的检查几何体周围的材料包层。 此处指定的余量仅适用于那些具有 “默许余量 ”选项的检查实体。 请注意， 不能指定大于刀具角半径的负的检查余量值。当过切时“当过切时 ”许诺在切削运动进程中当刀具过切检查几何体时指定系统将如何响应。警告“警告 ”使系统向刀轨和 CLSF 仅发出警告消息。它并非通过改变刀轨来幸免过切检查几何体。警告跳过“跳过 ”许诺刀具忽略过切检查几何体的刀位。 它产生一个直线刀具运动， 该运动从过切几何体之前的最后一个刀位到再也不过切时的第一个刀位，具体如以下图所示。“跳过 ”忽略过切检查几何体的刀位退刀“退刀 ”通过利用在非切削运动中指定的检查进刀和退刀参数使刀具幸免过切检查几何体，下所示。如“区域铣削 ”和“自动清根 ”驱动方式可利用“修剪边界 ”。“