煤矿风巷扩修安全技术措施

1、六2-308风巷扩修的安全技术措施施工单位：负责人：措施编制：编制时间：2012年3月24日郑县景昇煤业六2-308风巷扩修安全技术措施会审记录编制：审核:会审意见1、严格按照巷道质量标准进行施工。2、风机的安装及管理严格按照措施执行。3、严格按照本措施进行巷道的扩修以及轨道的重新铺设，各单位必 须将本措施贯彻落实到每位现场施工负责人员中去，保证各项施 工的安全质量。职务审查意见签名施工单位技术部（工程）技术部（通风）2机电运输部调度室通安部总工程师六2-308风巷扩修安全技术措施根据重组工作进度，郑县景昇煤业有限公司准备开始井下维修 工作。根据工作进度安排，需要对矿井 六2-308风巷进行扩

2、修， 为确保维修工作的安全，特制定本措施。一、工程概况景昇煤业公司六2-308风巷从六2东三轨道下山口至六2-308采 煤工作面上安全区口长约950米，原巷道由水泥棚、木棚、工字钢棚、 料石砌宿等支护形式支护，平均净断面 4.4m2。由于该巷服务时间较长，加上重组期间没有生产，巷道失修严重， 现净高仅有1.8m,净宽仅有2.5米，局部帮底鼓起，轨道变形，严 重影响矿井提升运输安全，需要对该巷道进行扩修，重新铺设轨道等。本次需要扩修的工程量共计 950m主体工程为巷道扩修、轨道 整修。扩修采用梁X腿2.4 X 2.4工字钢棚支护，扩成后做六 2-308 采煤工作面的回风巷。二、施工组织和方法1、

3、采用三八工作制，逆倒班，每半月倒一次班。2、劳动组织图表人数x种 班次、维修工 （名）辅助工 （名）其中：（名）跟班队长 （名）跟班检 查员 （名）合计 （名）提升司机信号工把钩工零点班861121120八点班861121120四点班8613121120大班3、采取由外向里的顺序逐段进行。用风镐、尖钎、手镐、铁锹、手锤等工具进行施工。巷道坡度 5%。4、出渣顺序：人工把拉底的煤、研石装入矿车一六 21020下山 皮带一六2四水平皮带一六2上仓皮带一六2煤仓-主井皮带一平地 皮带一煤场。5、进料顺序：平地一风井一六 2轨道运输巷一六21020轨道上 山一工作面。6-施工顺序：加固工作面前后棚子一

4、一保护管线路一一拆除旧 棚一一敲帮问顶一一挑顶扩帮一一敲帮问顶一一临时支护一一清挖 柱窝一一架设新棚一一清理巷道一一清挖水沟。三、维修井巷平面布置图与施工断面图（附后）四、维修质量标准和文明生产要求（一）扩修质量标准1、巷道采用梁X腿=2.4 x 2.4m,工字钢棚支护。2、宽度：上净宽2.2m, 一米处净宽2.75m,中心至任何一帮误差 0+50mm4、高度：净高2.2m,误差范围0+50mm5、棚距：600mm误差范围50mrrr +50mm6、背帮背顶：六帮十顶，刹紧背实；四道撑木齐全紧固有效。7、前倾后仰：平巷时支架垂直于顶底板，前倾后仰不超过0.5m;8、支架扭斜不超过50mm棚梁阴

5、阳不超过40mm（二）临时轨道质量标准及要求1、轨道铺设光滑成线，变坡点，巷道转弯点不得有突变现象， 以保证矿车运行无冲击。2、轨道中心与巷道中心相错 200mm轨距600mm3、接头间隙w 5mm内错w 2mm高差w 2mm有道木，严禁悬空。4、道木0.8米一块，构件齐全、紧固有效。5、浮煤、研不得超过道木上表面。6、变坡，拐弯处轨道圆滑，符合设计和行车要求。五、维修拉底安全技术措施（一）、顶板管理措施：1、不准空帮、空顶作业。2、打眼时或放炮前必须加固工作面前后 10m的棚子。工作面前 后5米棚子，必须有防倒架措施。（如：用长抓钉固定相邻两棚支架 或用金属摩擦支柱升紧打牢等）3、放炮后空顶

6、距超过规定时，必须采用前探梁控制顶板，空顶 过高时，必须在支架上面绞楼接顶。4、放炮崩倒、崩歪的支架，要由外向里逐棚扶正加固。5、在工作面作业时，严格执行敲帮问顶制，每隔半小时应进行 敲帮问顶一次，防止局部冒顶或者活硝冒落伤人。6、敲帮问顶时，必须遵循下列原则：(1)敲帮问顶工作必须由外向里逐步进行，不准先进入巷道里头敲帮问顶。(2)用长钎子先找顶板，后找两帮，自上而下把顶帮的活硝 全部找掉。(3)找顶帮时，必须站在支架牢固，安全可靠的地点，找掉 大块硝时，退路要畅通。(4)敲帮问顶时，下边不准有材料、工具、设备，邻近地方 不准有人同时干其它工作，顶帮活硝未处理完之前，下方不准行人。(5)处理

7、活殖时，必须有人“观山” 一旦发现硝块有“爬杆” 现象，应立即丢掉手中的工具。(6 )有裂缝的大块或活动而被卡住的大块硝 ，一时不能处 理掉时，应在大块硝下边打顶柱或架临时棚，然后打眼放炮崩下。打 眼时，应做好退身准备，以防震动滑落，应用长钎子打眼，打眼工应 站在快落硝块的侧上方，开时打眼时，先用慢速试探，无危险时，再 用全速钻进。(二)、架设支架安全技术措施：1、放炮后空顶距超过规定时，必须采取临时措施防护，如处 理活硝或打临时柱。2、架棚前必须挂好中线、腰线。3、架棚时、梁、柱接口要严实合缝。4、架设棚子时，必须有两人以上作业，两人各挖一边柱窝，还 要有人观山，作业时，动作要迅速，尽量减少

8、顶帮暴露的时间。5、上梁时，不准扶搭接口处，防止挤伤。棚子未挤紧前不准松 手，在加固棚子前，必须仔细检查中、腰线；棚梁水平；棚子是否扭 斜；接口等，达到质量标准后方可加固棚子。（三）、使用风动工具安全措施1、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使 用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。2、风镐工作时，每隔23小时加润滑油一次，注油时卸掉风带 接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。3、挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中；风镐钎 卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受 损。4、如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。5、工作时

9、应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况， 间隙不得过大、 过小，以防风镐钎偏歪和卡死。6、在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗， 吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵， 应及时调换。7、风镐和风带必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风带与风 镐手柄间带上劲，以防风带脱落伤人。8、用风镐挖底时，要保护好电缆，防止挖破电缆；挖帮和顶时，不得用力过猛，防止飞落研石伤人。（四）、施工安全技术措施1、施工时要按照由里向外的顺序进行，严禁分段同步进行。2、每班开工前，当班负责人要对施工地点附近巷道帮顶进行检 查，发现安全隐患要先处理后施工。3、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前坚

10、持用长柄工具找净帮 顶的浮研危岩。敲帮问顶时，必须坚持自里向外、自上而下的顺序进 行。4、安全操作步骤为：首先清理工作地点安全退路，加固工作地 点前后10米范围内棚子。其次，拆除旧棚、扩巷、架设新棚。最后 清巷，建设水沟，敷设管线路。5、对于顶部需要刷大的地段，刷大方法采用风镐支挖，施工时 需搭工作台，可用3寸钢管焊接成板凳，两条板凳上铺设木板做工作 台，为保证工作台搭设平稳，搭设工作台时必须按照工作台的长度挖 设脚窝。6、施工人员对巷道进行刷大时，一定要派有经验的进行此项作 业，并在施工段上侧派专人观顶。风镐支挖顶板工作，由两人协同进 行，一人持风镐作业，一人扶镐和监护，支挖过程中，作业人员

11、发现 顶板有离层现象时，必须立即停镐，改用撬棍撬落，以防闪镐伤人。7、维修前，必须对架空线、电缆、信号线进行保护，防止维修 期间倒棚落硝将其损坏。8、维修时，应先加固工作地点前后的棚子，将工作地点范围内 的活殖聋硝处理干净，因硝块过大无法处理时，应采取措施将其加固, 防止工作中掉落伤人。9、架棚、扒柱窝或去梁柱时，必须要有一名工作经验丰富的人 员专门进行观山，发现问题时及时发出信号撤人。工作中严禁空顶作 业。10、架棚期间，严禁与该工作无关的人员从棚下经过，所有人员 必须等棚子架设完好后方可通行。11、维修期间，如果棚梁顶部冒落空间过大，必须绞架接顶。绞 架前，由专业的安全检查人员对绞架地点的

12、瓦斯及顶帮等情况进行测 量检查，同时备足绞架所需物料，清理好安全退路。只有确保上述工 作无误时，方可进行绞架工作。绞架过程中，必须设一名经验丰富的 人员进行观山，发现情况及时发出信号撤人，然后采取措施进行处理。12、当班维修的棚子必须要完好，棚无架设完好或冒顶无处理到 位均不能收工或中途停工。13、当班维修地点，棚子架设完好后，要把杂物清理干净，电缆 吊挂整齐，确保行人畅通。14、砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净， 并按设计的厚度，坡度位置铺好底，沟底表面要光滑平整。水沟帮面 浇筑混凝土时，应边浇灌边换捣固，使其保持平整、无错口或台阶。15、必须严格遵守劳动纪律、听从指挥、

13、服从安排，严禁出现不 服从工作安排强行施工。（五）、扩修期间运输安全措施1、绞车司机、信号工、把钩工必须经过特殊工种培训考试合 格并持证上岗。严格执行机操作规程，规范操作，认真落实岗位责任2、司机开车前，要检查工作地点的安全情况，如护身点柱， 绞车压柱、防护罩、信号按扭、档车器等是否齐全可靠。制动闸和离 合是否灵活可靠。司机要扎好工作服的袖口，扣好扭扣，以防被绞车 绞入，出现意外事故。3、斜巷阻车器、挡车栏、地滚、地轮必须灵敏可靠，有呆滞、 不转动、安全不可靠的必须进行更换。安全叉使用到位。4、开车前绞车司机必须检查各部螺栓，刹车装置，液压装置， 发现情况，必须处理好后才能开车。安全质量部监督

14、检查绞车、斜巷 安全防护装置是非安装到位，运行可靠。5、机电班每天应有专人检查钢丝绳运行情况，并做好记录，发 现有问题及时汇报，不能使用的钢丝绳应及时更换，不能带病运行。6、在绞车运行过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车” 的制度，绞车下放必带电运行，严禁放飞车。7、绞车司机、信号把钩工提升前共同检查声光信号，应确保其 清晰可靠后，方能开车。信号把钩工要对设置在该处的挡车门的完好 及开闭负责，挡车门平时应处于锁闭状态，只有在提升矿车时才能打 开，矿车通过后应及时关闭。8、信号把钩工必须佩戴自救器，便携式瓦斯报警仪，在运转前, 瓦斯浓度不超过0.5%,否则严禁开车。9、开车前信号把钩工应检查

15、保险绳，矿车闭锁是否齐全，插销 是否合格。三环链是否完好，如果不完好，不准起动绞车。严禁用其10 它物件代替保险绳、插销、三环链等。10、在运行中每次只能拉一台车，不得超额拉车，且所装物料 应符合规定。11、运送物料，必须使用专用料车。提放超重物件、大型设备、 以及超长、超宽、超高物料时，物件必须紧固牢靠，事先撤离斜巷内 所有人员，清理巷道杂物及阻挡车辆通过的物件，确认运输车辆能顺 利通过后，方能提放。12、设备车必须把设备用铁丝（8 # ）与花车捆牢。铁道和水 管车必须用8 #铁丝把两端在眼孔内串在一起，在车中间用双股8mm钢丝绳捆牢两道以上，间隙应用楔子打紧。13、严格执行“一坡三档”制度

16、，合理的进行“一坡三档”设 置，发现一坡三档损坏、失灵不应起动绞车，并及时向调度室汇报处 理。14、绞车运行中不准扒车蹬钩，如发现应立即制止，并向安检 调度部门及时汇报，并严肃处理。15、处理掉道车时，必须先锁紧车辆，将车中重物卸下，并在 矿车的下方打上牢固的挡车柱，然后用人力抬车上道，抬车时，抬车 人员的对侧及矿车下方严禁有人， 在处理掉道车的过程中，绞车司机 必须坚守岗位，精力集中，紧握刹把，严禁离开。16、绞车检查时，钢丝绳上不得悬挂任何物件，如在运行中出 现故障又悬挂有物件时，也必须先锁紧车辆，将车中重物卸下、并在 矿车的下方打上牢固的挡车柱后方可进行检修。1117、人员卸车时，应锁紧

17、车辆并打牢挡车柱后方可卸车，严禁 站在所提物件的下方及两侧进行卸车，卸车时任何人不得处于所卸物 件的下方。18 、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发 现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、 弯道、巷道口、风门、碉室口时，都必须发出警号。19、同向推车时，在轨道坡度小于或等于5 %。时，两车的间距 不得小于1 0米；坡度大于5 %。时，两车间距不得小于3 0米；坡度 大于7%。时，禁止人力推车。20、推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障 碍物，确保线路畅通无阻。21、推车时，两脚应站在道外，不准在车前拉车或在道心推车， 并注意防止巷道两帮或风门

18、等物体挤伤人。22、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。23、推车通过风门时，应先减速，后停车，再开车，通过后立 即关闭风门。若通过一组风门时，要做到开一关一，不准同时打开， 不准用矿车碰撞风门。24、推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应 将道岔扳回原位。25、在能自动滑行的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器 或木楔稳住，否则不准停放。（六）皮带运输机操作措施121、开机前应认真检查各部件螺丝是否齐全、完整、紧 固可靠、皮带机传动装置，减速机是否有漏油或缺油、皮带 机联轴器是否良好，防护罩是否齐全，胶带有无跑偏，接头 是否良好、看有无挂撕皮带及煤研石掉落阻塞皮带，或托辑 有

19、掉落和不会转动、检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立 平稳，电气设备有无失爆、机头，机尾处有无积煤和杂物。 经检查无误方可开机。2、听到开机信号后，按起动按钮点动三下，如无发现 异常现象，方可正式开机，要尽量避免在短时间内频繁起动。3、正常运行时，必须等胶带上的煤研石卸完后才能停 机，如遇特殊情况，发生紧急事故时，应立即停机。4、皮带机动行时要经常听电机的声音，有无异常，用 手触摸电机与减速机的温度是否正常。5、皮带机运行期间司机严禁睡觉。6、皮带机严禁乘人和运送物料，运行时严禁翻越皮带 机，人员经常跨越地段皮带机架上应安装过桥，便于过往行 人。7、要经常注意机头、机尾压柱是否牢固可靠。8、严禁

20、运行时用手去清理机头和机尾的浮煤和杂物， 须清理时要用长把工具。9、下班时应把当班皮带机的运行情况交于下班，把开 关手柄打到零位并闭锁方可下班13（七）、电气设备管理措施1、供电设备线路中，各种保护必须齐全、灵敏可靠，设备 信号放置合理、清洁、整齐、平稳。电缆上钩吊挂整齐，开关台台 上架，电器设备实现“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。 信号线与动力线吊挂同侧时，必须吊挂在动力线上方，缆（线）间 距4100mm严禁用铁线绑扎吊挂。2、加强井下电气设备的防爆工作的检查和管理，小班电工 每天必须对所管电器设备的防爆进行检查一次，并作好记录，对处 理不了的问题及时汇报。3、检修电器设

21、备时，必须挂停电牌或挂“有人工作，严禁 送电”的警示牌，并有专人看管。严禁带电作业或带电搬迁电器设 备。坚持“谁停电，谁送电”的原则。4、检修电器设备时，瓦检员随时检查周围20m内的瓦斯浓度， 瓦斯超限，严禁作业。（八）一通三防”安全管理措施1、六2东三大巷维修，需要使用局部通风机供风。该工作面 所需新鲜风流，由11KW风机配合直径为500mn静电、阻燃的胶质 风筒供给。风机安设在1020皮带下山口 10米外的新鲜风流中。2、供风路线：新鲜风流：地面一副斜井一井底车场一东三大巷一工作地点。乏 风：工作面一五2东三大巷一1020下山一六2轨道运输巷一风井一地面143、加强局扇管理：严禁随意停开局

22、部通风机，因停电检修等原 因停风时，必须停电撤人。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部 通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时， 方可人工开启局部通风机，局部通风机要垫高0.3米。4、风筒的管理：风筒必须吊挂平直，逢环必挂，拐弯设弯头， 为减少漏风，风筒接头要正向接，反压边。因通风距离较远，还可加 长风筒节，减少风阻，及时修补破口。及时调整风筒，使风筒口距迎 头不超过5米。放炮时用铁席或荆把保护风筒，减少漏风率，提高工 作面有效风量。5、加强瓦斯检查(1)瓦斯检查员必须认真负责，必须执行瓦斯巡回检查制度和 请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦

23、斯检查班报手册和检查地点的记录牌上， 并通知现场工作人员，瓦斯 浓度超过煤矿安全规程有关规定时，有权责令现场工作人员停止 工作，并撤到安全地点，瓦斯巡回检查每班至少2次。(2)当班值班长必须携带便携式甲烷检测仪， 并把检测结果与 瓦检员测量结果、瓦斯传感器显视数据三对照。发现异常情况及时与 瓦检员联系并采取相应的措施。(3)当工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止打眼，爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严 禁爆破。采掘工作面及其它作业地点风流中电动机或其开关安设地点 附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%寸，必须停止工作，切断电15 源，撤出人员，查明原因进

24、行处理。工作面及其它巷道内，体积大于 0.5立方米的空间内聚积的瓦斯浓度达到 2.0%时附近20内必须停止 工作，撤出人员，切断电源进行处理。(4)对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时方可送电开启。掘进工作面风流中二氧化碳 浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施进 行处理。(5)临时停工不准停风，否则必须切断电源，设置棚栏，揭示 警标，林止人员进入并向矿调度室报告，坚持停风撤人制度，严禁无 风、微风、瓦斯超限作业。(6)局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%最高二氧化碳浓度不超过1

25、.5%且符合规程规定时方可人工开动局部通风机，恢复正 常通风。否则必须采取瓦斯排放措施。(7)在排放瓦斯过程，排出的瓦斯和二氧化碳浓度在回风巷口 处不得超过0.5%,只有恢复通风的巷道风流中瓦斯不超过1.0%口二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电 器设备的供电。(8)巷道冒落高度超过一米进行绞架前，必须检查瓦斯浓度， 只有瓦斯浓度不超过1%寸，方可进行绞架工作。(九)打眼放炮的安全技术措施：1、打眼工必须穿无破损的胶鞋，工作服袖子、扣子、16毛巾等必须扎好系紧。2、检查钻体有无破损，螺丝、螺帽是否完整和松动， 开关（手把）是否灵活管用。3、煤电钻必须坚持用煤电钻综合

26、保护装置。4、电缆插销严密结实，入线口处电缆应压紧电缆皮应 无破损。5、打眼时应有两人操作，均匀用力，不得用肩、脚蹬 和钎子别。6、向工作面移动电煤钻时，不得硬拉硬拽，要轻拿轻 放。7、电缆和接线盒，不得放在有淋水或积水的地方。8、打眼前，煤电钻要进行空动转，注意声音是否正常， 是否反转，查出问题要及时进行处理。9、打眼过程中如果发现煤电钻震动或启动困难或发出 不正常的声音时，要立即停止钻进工作，退出钻杆，查找原 因，修好后方可继续打眼。10、打眼时，必须按照工作面炮眼布置图所规定的眼位、 角度、深度和与周边轮廓线的距离等进行布置。11、不准在残眼上加深炮眼和顺着煤岩层的缝隙，层理、 节理等布

27、置炮眼。12、打眼前，打眼工应用手搞，将工作面各眼位创成窝， 以便扎钻头，不准用手托钻杆打眼，开钻时，钻杆应与工作17面垂直晃动给电。当炮眼钻进20-30 m m后，再把钻杆移成 该炮眼所要求的角度钻进，眼、钻杆、钻必须保持一条线。13、炮眼打完后，电煤钻、电缆，要撤离到安全地点后 （20米外），工作面才能进行装药，放炮工作。14、放炮员必须熟悉，该工作面爆破作业图表内容及煤 矿安全规程的有关规定，并严格执行。15、放炮员必须经过县级主管部门培训考试合格的人员 担任，必须持证上岗。16、放炮员按本班需要的炸药、雷管、用量，填好领药、 管卡，到药库领取，当面点清数量，检查质量及品号，最后， 把卡

28、交给看药库人员，盖上自己的章，方可领取炸材。17、领取的药管，必须分别装在不同的木箱内并加锁， 严禁混装、混运和乱扔乱放。18、放炮员领到药管后，雷管必须亲自背运不得转给他 人，炸药指定专人背运直接往工作地点运送，途中休息时要 避开人员集中的地方，选择安全地点19、在背运药管途中，行走要离开电缆，电机和导电物 体，不准乘坐矿车、皮带和溜子。20、制作引药时，必须在顶板完好，支架完整避开电器 设备和导电体的工作地点附近进行，制作引药的数量以当时 需要的数量为限，不可多做或少做。21、制作引药时，必须防止电雷管受振动或冲击，以及18 防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。22、制作引药时，电雷管只许

29、由药卷的顶部装入，不得 用雷管代替竹、木棍扎眼，雷管必须全部插入药卷内，严禁 将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。23、制作引药时，从成束的电雷管中抽取单个雷管时， 先将脚线顺好，一只手轻轻把信脚线，另一只手捏紧雷管上 端脚线慢慢地抽出，严禁强抽硬拉。制作药引工作必须由放 炮员独自进行。24、装药时，先清除炮眼内的煤粉或岩粉，用木质炮棍 探明炮眼深度、角度后将药卷一个挨一个地送进炮眼，这时， 一手拉脚线，另一只手掌握炮棍，把药轻轻推入眼底，不得 用力冲撞，炮眼内的各药卷必须连接紧密。25、装药时必须注意，药卷与雷管的聚能穴方向一致， 正向爆破时聚能穴朝向眼底，反向爆破时，聚能穴向眼口。26、

30、对潮湿或有水的炮眼，应用抗水炸药或将药卷装入 防水代内，装药前必须把电雷管脚线末端扭结短路。27、装药后，必须把电雷管脚 线悬空，严禁雷管脚线， 放炮母线同运输设备，电器设备等导电体相接触。28、装炮泥时要一手拉脚线，另一只手用炮棍送炮泥。29、每装好一个炮眼后，随即将脚线端部扭结，盘放在 眼口。30、炮泥可用黄粘土，对无封炮泥或填充不严者，严禁19 放炮，严禁用煤粉代替炮呢。31、炮眼深度小于0.6米时，不得装药放炮，深度超过 1米时，封泥长度不得小于0.5米时。32、装药地点20米范围内，一瓦斯含量达到1%时，不 得装药。33、发现风量不足时，在未改善通风前，不得装药。34、炮眼发现有异状

31、，温度忽高忽低，不显著CH4涌 出，煤研松散等情况者不得装药。35、只准用放炮器放炮，严禁用电缆、插销明火放炮。36、放炮时，躲炮距，全岩直巷100米；煤巷真巷75 米。37、放炮时，坚持采用“三人联锁”放炮制。（班长、 放炮员、瓦检员），放炮后吹散炮烟能清楚地看见支架及两 帮捐，再进入工作面检查通风、瓦斯、顶、帮、支架、瞎炮、 残炮等情况）。38、放炮母线和联接不得同轨道、金属管、钢丝绳、运 输机等导电体相接触。39、当班装药的炮眼，当班必须放完，在特殊情况下放 不完的，当班放炮员必须同下一班的放炮员在现场交清楚。40、通电后装药炮眼不响时，放炮员必须取下放炮器钥 匙，并将放炮母线从电源上取下，扭成短路，再等至少5分 钟后，方可沿线查找原