煤矿机修车间管理办法

1、机修车间管理办法为规范公司机修车间管理，落实设备检修、维修、保养 计划，规范设备、设施、配件、工具的由入、停放、使用、 保存，保持良好的机修作业环境，特制定本办法。第一章总则第一条 公司机修车间人员、设备、环境管理必须符合 安全生产法、煤矿安全规程、煤矿工人安全技术 操作规程、作业规程及煤矿安全生产标准化的要求。第二条 生产部是机修车间管理的主责部门，对设备、 设施进行日常检修、维修、保养。第二章人员管理第一条 车间工作人员必须按规定穿戴劳动保护用品， 不准穿拖鞋，不准衣冠不整进入车间。第二条工作人员指挥车辆行驶或移位时，任何人不得站 在车辆前方或后方并注意周围的障碍物。第三条 车间内非工作需

2、要任何人都不得动用机动车辆。第四条 检修中的设备，应有“正在修理、禁止开动”的警 示标志，非检修人员一律不准发动或转动。第五条机修人员必须严格按照安全操作规程作业。第六条 机修人员严禁在启动的车辆下面进行维修操 作。第七条 机修人员每日要认真填写维修记录表，记录必 须填写完整、详细，内容要真实，不得擅自涂改和销毁记录第八条维修人员使用千斤顶前要检查千斤顶是否完 好，备好架车工具，操作时要基础牢固，不许超负荷使用千 斤顶。第九条 检修有毒、易燃、易爆的容器时，应先严格清 洗，经检查合格后，打开空气通道，方可操作。第十条 维修人员上班时间不得擅离岗位，在领导未批 准的情况下，不得干与本职工作无关的

3、事情，严禁在维修车 间及易燃易爆品附近吸烟。第十一条 清洗用油、润滑油脂必须按指定地点存放； 废油、废棉纱不准随地乱丢，保持车间的卫生整洁。第十二条 将设备更换下来的旧件放置在指定的地点， 统一交回库房，不得随意堆放和丢弃。第十三条 要节约用电并注意用电安全，下班后由检修 班组长负责切断车间所有电源。第三章设备、车辆管理第一条 所有设备、车辆进生车间时必须遵守先生后进 的原则，在车间门没有全部打开之前不准动车。第二条 设备、车辆进生车间的车速不得超过5km/h第三条 司机严格按照车间工作人员指定的位置停放车 辆，停车、由车时，司机须听从指挥。第四条 车辆在车间不得随意起斗，严禁起斗动车，如 因

4、需要必须起斗时，要有工作人员现场指挥作业。第五条 设备、车辆停放到指定的位置后应立即熄火， 切断电源。第六条 外来设备、车辆进生车间，必须经生产部同意， 并办理由入车辆登记后，安排专人指挥停车、由车，没有专 人指挥的不得进入机修车间。第七条外部车辆需长期停放的，车钥匙必须交由生产 部保管。第八条外部设备、车辆进入机修车间需严格按照公司 内部车辆管理的要求进行管理和处罚。第四章工器具管理第一条 工器具的申报采购由维修工根据自己维修的实 际需要，将需要配备的常用工器具、专用工器具报检修队长汇总，由检修队长填写材料采购计划单，按照公司物资采购 管理办法进行申报采购。第二条 对一些型号不明，特殊的工器

5、具，申请时必须 写明特征、用途、要求等。第三条 根据车间上报所需配备工器具的实际数量，每 月进行一次补充，丢失和故意损坏的不予补充。第四条 因特殊情况急用的工器具，可填写紧急计划中 购单，经部门负责人和分管领导审核批准后，由机电设备管 理部进行采购。第五条 车间配备专用工具箱，由机修工负责保管，要 妥善保管使用的工器具，用后及时将其放回工具箱。第六条 工具箱内工具应做到分类放置，摆放整齐，并 在工具箱内标明工器具名称、数量，要一一对应。第七条 特种设备如电焊机、气泵等工具，用前要检查 线路是否完好，用后要关闭电源，并摆放整齐。第八条 使用电动工具时，要检查线路是否漏电，确保 远离火源及易燃易爆

6、物品，不许带电搬动或挪动电动工具。第九条 维修人员维修完毕后，要整理工具箱，点清工 器具数量并且清理干净工具箱，锁好工具箱门，禁止乱拿乱 放。第十条因工作需要调离或调动工作时，个人保管的工 器具必须交回检修队长，由检修队长清点工器具，杜绝工器具流失。第十一条工器具损坏后不能继续使用的，要经班长检 验、核实、确定无使用价值的，工器具领用人应交回库房以 旧换新。第十二条 工器具使用者遗失后，根据借用时间、工器 具价值及其它实际情况，按工器具原价进行赔偿或重新购买 该工器具。第十三条检修队长要在每月底对各车间维修工器具和 公用工器具进行一次工器具盘点，无论是个人保管的工器具 还是公用工器具必须做到账

7、、物相符。第五章 润滑油（脂）使用、回收管理制度第一条 检修队长根据生产需求填报润滑油 （脂）需用数 量及规格计划，并负责建立健全润滑油 （脂）领用、回收台帐， 台帐必须明确润滑油（脂）使用部位、数量、领用人。第二条 润滑油（脂）使用要按需、按量领用，做到精 细化管理，杜绝浪费。润滑油 （脂）应分类储存，储油容器应 标明润滑油（脂）的名称、牌号，确保废油与新油分开放置， 避免新油被污染。第三条 润滑油（脂）储存地点要必须远离火源，保持清 洁、干燥、通风良好，配备消防器材，悬桂“严禁烟火”警示牌。润滑油（脂）和废油品的存储容器及存放地点要有明显的 标示，严禁将不同规格和用途的油品混存在一个容器内

8、。第四条 在检修、维护、保养设备时产生的废液压油、 废润滑油（脂）严禁随意存放或丢弃，可采用澄清、过滤等 方法回收利用，对于不可回收利用的润滑油（脂）必须全部 回收到密闭容器内，妥善存放至废油脂库，定期集中进行科 学妥善处理，严防止造成作业场所的环境污染。第五条 存储润滑油的油桶应以立放为宜，并采用必要 的安全防护措施，以防滚动。润滑油（脂）的不得长期暴露 于高温下，以免润滑油（脂）分解、变质。润滑油（脂）应 储存于阴凉的地点，并妥善保管以防混杂，严禁将污物与水 渗入润滑油内。第六条 取油方法，应将油桶卧置于适当高度的支架上， 在桶面的盖口配以阀门放油，并在阀门下放一容器，以防滴 溅，或将桶直

9、放用手摇泵从桶盖口插入油管取油，取用后应 将阀门及时关闭、盖紧桶盖。第七条杜绝储油容器漏油，因装卸、取用油品时发生 的跑、冒、滴、漏的油（脂），必须及时妥善处理，严禁将 油污、油泥、废油等倒入下水道排放。第八条严禁携带火柴、打火机或其它火种进入油品储 存区，严格控制火源和明火作业。第九条 润滑油在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会造成粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多或 渗入杂质而导致油脂老化变质，成为废油，此时应更换合格 的油脂，并将废油科学集中处理。第十条 废油品的回收、上交记录必须真实规范，严禁弄虚作假。第十一条 集中回收的废油品，由检修队长负责将数量、 规格以报表形式经部门负

10、责人签字后上交废油脂库管理部 门进行集中处理。第十二条 工作中擦拭设备的油棉纱、检修保养设备散 落的润滑油污等含油物品，严禁随意丢弃，必须按规定收集 存放在容器内，集中妥善存放，由矿统一进行无害化处理。第十三条 严禁任何人私自随意处置废油品，凡发现有私自违规处理废油品行为，经落实确认后对责任人给予500元处罚。第六章 车间消防安全管理第一条 车间工作人员应增强消防意识，掌握车间消防 设施使用方法，具备防火应急处理能力，保证扑救火灾过程 中操作有序、准确迅速。第二条 车间工作人员应熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，消防设施日常使用、管理由专人负责，负责人员每 日巡查消防器材，检查消防设施的使用状

11、况， 保持设施整洁、 卫生，处于完好状态。第三条 按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示 标志和应急照明设施。保持疏散通道、安全由口畅通，严禁 占用疏散通道，严禁在安全由口或疏散通道上安装栅栏等影 响疏散的障碍物。第四条 每旬对车间进行一次防火隐患排查，排查中发 现火灾隐患，排查人员应填写隐患排查记录，并按照规定， 要求排查人员在记录上签名，并落实跟踪整改措施，对排查 中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度 给予处罚。第五条 车间工作人员必须对易燃、易爆、可燃物品定 点放置，严格使用、管理。不准乱拉、乱接电线，对老化、 绝缘不良的线路要及时更换，电器设备开关不准有明火，杜 绝消

12、防隐患，做到防患于未然。第七章消防器材管理第一条 消防设施器材按照划分的管理区域，实行 “谁 主管，谁负责”的原则，发现问题要及时处理，处理不了的 要及时汇报，由部门负责人协调处理，确保消防设施器材必 须处于良好的备用状态。具体应做到以下几点：.对灭火器的管理应包括以下内容：(1)灭火器置于通风、干燥、清洁的地点，不受烈日的暴晒，不接触热源或剧烈振动。(2)对贮压式灭火器要检查其压力表指针是否在绿色区域(如在红色区域要查明原因，发现重量减轻10% ,检查后 要及时整修)。(3)铅封是否完好。(4)喷嘴和喷射管是否堵塞，腐蚀损坏。(5)喷筒是否畅通。.消防斧用于火场破折，消防斧应注意保养，防止生

13、锈、潮湿。.消防器材在各个管理区域丢失的，由该区域负责人负责赔偿。.保管要求：(1)消防器材必须整齐存放，铭牌朝外，标识清楚；(2)必须保持干净、整洁、无积尘 ；(3)存放的器材必须在突发火灾时能及时取用；(4)消防器材必须专物专用，不得将消防器材擅自挪作他用。(5)各类器材应分类堆放，标识清楚，严格按器材说明书的内容放置；(6)存放的环境温度适宜。第二条检修班设专人对消防器材进行定期（每旬一次） 检查、登记造册存档。对检查中发现不能使用的消防器材及 时申请更换。第三条 消防器材要专物专用，消防水龙头、水轮带、 灭火器周围三米内不准堆积垃圾或放置其他物品，防止通道 阻塞，要保证随时可用。第八章

14、 起重设备的使用与管理第一条操作人员要严格按照起重机安全操作规程作业。第二条 操作起重机时要有 2名操作司机，一名负责操 作起重机，一名负责在地面指挥。第三条 操作人员班前、班中严禁饮酒，操作时必须精 神饱满，精力集中。第四条 操作人员在使用起重机前，要进行例行检查， 发现装置和零件异常时，必须在使用前排除。第五条 操作人员对起重机进行检查时，必须切断电源， 悬桂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。第六条 操作者在任何情况下，吊运重物都不准从人的 上方通过，且吊臂下方不得有人。第七条非起重机操作人员不准开动起重机。第八条 操作人员进行起重机维护保养时，应切断主电源，并桂上标志牌。第九条 操作人员工

15、作完后，必须关掉紧急开关，拉下 总电源开关。第十条 操作人员在工作中、休息或下班时，不得将起 重物处于空中悬桂状态。第十一条 操作人员要严格执行十不吊标准，即：.无人指挥不吊.信号不清不吊.重量不明不吊.吊物下方或吊臂下方有人不吊.物体埋在地下不吊.钩桂不当或检修调试时起重机不吊.物体处于斜状态时不吊.起重机械有故障，安全装置失灵时不吊.易燃、易爆物及物体有尖锐棱角未垫好不吊.与电线未保持1.5米以上安全距离不吊。第十二条 操作人员每日要对起重机进行例行检查，内 容如下：.清扫电动机身上的灰尘和油污.检查制动器间隙是否合适.检查各传动部位连接螺栓是否紧固.检查制动带及钢丝绳的磨损情况.检查电气

16、部分各触头是否密切吻合.检查集电器的滑块在滑线上的接触情况是否良好.检查电铃、限位开关、夹轨器等安全装置是否灵敏可 靠。第十三条对起重机的保养一、维修人员配合操作人员，对起重机进行一级保养， 保养内容如下：.按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各较点、限 位开关各转轴、链条等的润滑。.检查减速机的油面是否在油标刻度线间。.检查钢丝绳压板螺钉是否紧固。.检查各滚动轴承运转是否正常。二、维修人员对起重机进行二级保养，具体保养内容如 下：.为滚动轴承加油。.检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况。.清洗开式齿轮和链条上的脏油，重新注油。.检查起升机构吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况。.检查所有电气设备

17、的绝缘情况。.检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座连线螺钉是否紧固第九章动火区管理第一条 仓库、修理间、设备机棚内，严禁用明火照明 和取暖，热源附近不准堆放易燃、易爆物品，其中电气设备 必须设短路或过负荷保护装置，线路必须与易燃易爆物隔 离，分相固定，严禁有裸线或明接头。第二条 采用各种形式，向现场生产作业人员进行安全 防火知识安全防火技能、安全防火法规的宣传教育，使职工 不断提高防火安全警惕性，增强做好防火安全工作的责任 感。第三条动火要求如下：.不消除周围易燃物，禁止动火。.没有消防措施，无人监护，禁止动火。.应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。.配备一定的数量的消防器材。.应

18、设有明显标志，确定专人管理。.动火使用气瓶、焊机等动火工具，按照要求进行摆放, 在易燃、易爆区内不得随意改变位置。.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。.不进行清洗、置换不合格，禁止动火。.发现不具备动火条件，有权拒绝动火。第四条 电焊工特殊工种用火管理.作业前要加强自身保护，检查所穿戴安全防护用品是 否符合安全要求。.动火作业前要检查动火工器具是否安全可靠。.动火作业前要检查作业区域是否有易燃易爆物品。.操作完毕后，检查清理现场，确保安全无误、无遗留 火种后方准离开现场。.注意氧气、乙怏等物品的存放、使用和更换。第十章 机修车间紧急事故应急处理预案为加强机修车间防灭火、防触电及起重机的安全管理，

19、 确保操作人员及设备设施的安全，特制定机修车间安全生产 紧急事故应急处理预案。一、紧急事故应急领导小组组长：生产部长副组长：生产副部长现场负责人：检修队长、现场队长二、发生紧急事故上报程序紧急事故发生点-调度中心-应急事故领导小组组长及 所有成员应急事故领导小组指挥部设在生产部办公室应急报警电话：119三、紧急事故应急领导小组的职责：.组长：负责对机修车间重点防火部位的监督指导。当 发生紧急事故时，全面负责制定抢险救灾方案， 并组织实施。.副组长：负责日常安全检查，对查生的隐患下达整改 通知单，并组织复查验收；当发生事故时，对抢险救灾工作 实施有效监督，协助组长制定抢险救灾方案，及时调集抢险

20、救灾所必需的设备、材料等。.成员：负责所管辖范围内设备的运行及检查工作。当 发生事故时，协助组长调动组织人员及提供技术资料。四、紧急事故应急预案措施（一）、预防火灾应急预案.车间内的消防器材、 灭火器、消防栓要每月检查一次， 确保灭火器、消防栓完好，且在有配电盘的地方配备数量充 足且完好的砂箱、消防斧、消防锹、消防钩。.发生火灾后，要根据火灾的实际情况，先将火灾附近 人员迅速撤离至安全地点，然后组织人员科学灭火。.撤离人员要逆风而退，防止烟雾及火烧伤、熏晕或烟 雾中毒，同时撤离人员不要惊惶，不能狂奔乱跑，应有组织 地撤离。.用水扑灭电气设备火灾时，首先要切断电源，不能用 水扑灭油类火灾，水流应

21、从火源的外围逐渐逼近火区中心，灭火人员要站在上风侧，保证正常通风，及时排除火烟和水 蒸气。.用泡沫灭火器灭火，在扑灭电气设备火灾时，必须切 断电源。.用干粉灭火器灭火，喷射距离应视燃烧物的对象而定。.用砂子灭火，砂子能覆盖火源，将燃烧物和空气隔绝， 从而使火熄灭，可熄灭电气和油类火灾。.凡车间内使用的油面纱及废油要及时清理，且堆放地 点要远离火源100米以外。.进行气割、电焊时，必须严格遵守电焊、气割安全 技术操作规程，杜绝火灾事故发生。（二）预防电气事故应急预案.电气设备检修及停送电作业必须按煤矿安全规程 执行，做到安全用电。.电气设备的检查、维护、修理和调试工作，必须由专 人负责或临时指派的电气维修工进行，高压电气设备的修理 和调试工作，应有工作票和施工措施。.停送电操作，严格执行“谁停电谁送电”的停送电制度， 严禁约时停送电现象发生。.检修和搬迁电气设备及电缆前，必须停电，所有开关 的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，擅自开盖操作，开 关把手在切断电源时，必须闭锁，并悬桂“有人工作，禁止送电”的警示牌.电气设备侧需放置砂箱。.所有低压柜都必须设有接地保护，凡使用中送电先合 隔离开关柜，再合设备控制空气开关；停电时顺序相反。不 能带负荷停送电，以防电弧伤人，发生其它