2022年塔式起重机安全技术方案

1、202220221现场环境概况我标段桥梁地貌形态属低山河谷地貌区，桥址地形较为复杂，山谷深切，山峰与河谷相关于高差较大，沟壑纵横。地貌类型为侵蚀地貌。桥梁各墩台大多位于坡度较陡的坡面上，施工难度极大。桥梁墩柱普遍较高，高度米以上。 起重机械的选择接合我标段现场环境及桥梁工程特点，关于于较高墩柱，采用塔式起重机进行材料的垂直运输。塔式起重机的特点：起重高度高，工作半径 大；一般都是电力操纵，动作平稳；驾驶室设置位置较高，司机能充分看清 作业进程3作业区周围外电线路的防护措施3.1塔吊不靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必需在线路旁作业时，必需采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应契

2、合以下规则。电压安全距离kV kV kV kV kV kV kV沿垂直方向 m m m m m m m沿水平方向 m m m m m m m3.2选择的，如果受施工现场施工部位的限制而无法保证规则的安全感距离，这是为了确保安全，则必需设置防护遮栏、栅栏，以及悬挂劝告标志牌等防护措施。不同电压线路与遮栏、栅栏等防护措施的安全距离应契合以下规则。电压安全距离1 kV kV kV kV kV kV kV栅9595115175265450网状遮栏303050110190270500如果现场搭设遮栏、栅栏的场所非常狭窄，无法保证上述表格所规则的安全距离，这时即使设置遮栏、栅栏也无意义，余下的唯一措4进场

3、验收要求塔吊的轨道基础或混凝土基础必需经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并且与基坑保持一定安全距离。塔吊基础土壤装载能力必需严格按原厂使用规则或符合：中型塔为812t/、重型塔为1216t/。塔吊 后，应进整机技术试验和调整，经分阶段及整机试验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规则执行。5吊装作业及指挥人员安全操作要求5.1操作人员必需参加过有部门 的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。操作人员在进行起重

4、回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。 起重机的操作人员和指挥人员必需密切配合，指挥人员必需熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信 而造成事故，应由指挥人员负责。5.8作业中，操作人员临时离开操制室时，必需切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并且松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2 m处。6高空作业人员的安全防护措 米以上为高处作业，从事此项工作的人员必需定期或随时体检，如有不宜登高的病征（如高血压、恐高症患者），不应从事高处作业；禁止酒后登高作业。6.1277.1 说明书进行。20222022

5、的填写情况及记载事项。操作前应松开夹轨器，按规则的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2 并且检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应契合塔机的有关安全技术规则，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。轨道 后，必需契合下列规则1.两轨道的高度差不大于11000。11000。轨距与名义值的误差不大于11000，其绝关于值不大于 mm。钢轨接头间隙在mm之间，接头处两轨顶高度差不大于 mm，两根钢轨接头必需错。现象。检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位契合标准。操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。关于于带有电梯的塔机，必需验证各部安全装置安全

6、可靠。配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。一切电气系统必需有良好的接地或接零保护。m作组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4()。起重机各部位在运转中 m以内不得有障碍物。投人生产。二安全操作司机必需按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊物必需遵守本规条规则执行。必需立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，关于指挥信号辨不清时不得盲目操作。关于指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。时，司机必需严密注视，严禁强行操作。事情。不得擅离操作岗位。当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起

7、升。慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑组与关于应的最低零件的距离不得小m，直撞式不得小。严禁用吊钩直接悬挂重物。操纵控制器时，必需从零点开始，推到第一挡，然后逐级12s时，应先将控制器拉到零位，待传动停滞后再逆向操作，严禁直接变幻运转方向。关于慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必需按规则时间使用，不得无限制使用慢就位挡。操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度少 。起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必需用钢丝绳捆绑牢固， 50

8、cm认无误后方可指挥起升。起重机在夜间工作时，必需有足够的照明。把重物悬吊在空中。作的物品。起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重严禁站人。30.1.6直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于 。遇有下列情况时，应暂停吊装作业：以上的强风影响安全施工时。起重机发生漏电现象。钢丝绳严重磨损，达到报废标准(钢丝绳报废标准见 A)。安全保护装置失效或显示不准确。司机必需经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。规则，严禁超载和违犯操作程序。6.2.25 多机作业时，应避免两台或两台以上

9、塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必需保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并且有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。顺一个方向连续回转。据回转半径和该半径时的额定负荷，关于超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并且锁紧全部的夹轨器。作后，司机必需搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。 m重

10、臂随风转动。作时，必需系好安全带。作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。填写机械履历书及其规则的报表四附着、顶升作业满足塔机的设计要求。21000。原生产厂家规则。任何松动。能力和切断行走电机的电源。风力在四级以上时不得进行顶升、拆卸作业，作业突然遇到风力加大，必需立即停滞作业，并且将塔身固定。爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并且紧固好电缆卷筒。分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必需听从指挥。制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必需立即停滞， 待故障排除后方可继续顶升。继续顶升。套架滚轮与塔身应

11、契合良好，左右操纵杆应在中间位置，并且切断液压顶升机构电源。塔尖 班或离开 作业现场。塔身锚固装置拆除后，必需随之把塔身落到规则的位置。塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节接牢以前离开场，不得在牵引平台上停放标准(必需停放时要捆)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。五 、拆卸和轨道铺设塔式起重机 1.、拆卸应遵守以下规则：、拆卸操作人员必需经安全技术培训，考试合格后方可从、拆卸工作。塔式起重、拆卸的人员，应身体健康，并且应每年进行一体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。 、拆卸人员必需熟知、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规则

12、。必需懂得起重知识，关于、拆卸部件应选择合适吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。扎或吊重物。在 、拆卸进程中的任何一个部分发生故障即时报告，必需专业人员进行检修，严禁自行动手修理。 进程中发现不契合技术要求的零部件不。特殊情况由主管技术负责同意，方。塔式起重后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差得超过21000，塔式起重机、拆卸必需认真执行专项安全施工 塔身上不得悬挂任何标语牌。 、拆卸高处作业时，必需穿防滑鞋、系好安全带。塔式起重机轨道铺设应遵守以下规则：能够承受工作状态下的最大载荷，并且应满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差、轨距偏差等项要求。轨道不得直接敷设在地下建筑物上面(如暗沟、人防等设施)。道木之间应填满碎石。钢轨接头处必需有道木支承，不得悬空。路基两侧或中间应设排水沟，路基不得积水。道碴层厚度不得于20cm(枕木上、下各10cm)；碴石粒径为25 。起重机轨道应经过垫块与道木