SH15CN52机型小批量试生产组织方案及计划

1、SH15CN52机型小批量试生产组织方案及计划1/13一、目二、职责分工三、小批量试生产规定四、试生产组织机构五、试生产排产计划六、试生产问题点、措施及预估效果目 录2/13目 按照上淮动力发动机项目开发计划，在正式量产前需要进行正式试生产，规范新产品小批试产流程及相关部门职责分工，小批量试产阶段活动内容，活动结果要求，确保各步骤协调性、衔接性、提升各阶段工作效率，并对其实施有效科学管理。3/13职能分工制造部 负责制订试生产计划，组织试生产实施。 1. 工艺管理组 负责试生产所需工艺文件和生产过程中工艺纪律检验等工作； 2. 设备维修组 负责确保试生产所需要设备正常运行，动力保障正常；同时准

2、备充分设备点检文件并培训生产人员进行正确应用。 3. 生产车间 负责组织操作工严格按照工艺文件、质量文件及设备检验单等进行试生产安排。 4. 仓库配送组 负责依据生产计划统计员下达生产计划及生产指令准备物料并配送上线。质量控制部 负责按照试生产产品及工艺要求下达正确质量检测文件纪录，并培训生产及一线检验人员能正确了解使用以及做好各工序质量控制。负责小批量试生产发动机可靠性试验及整机解析和评价。供给商管理部 负责备齐试生产所需物料，对特殊要求物料给与特殊标识上线。产品研发部 负责提供技术支持，参加小批量试产过程跟进及制程问题分析与处理；小批量试产总结汇报中研发问题处理。4/13小批量试生产要求一

3、、试生产策划：由制造部完成1.1、小批量生产前必须完成工艺验证工作，而且验证经过。1.2、小批量生产前要完成工艺验证问题清单中影响产品质量问题整改工作，并经过研发、质量、制造、供给商管理部评审。1.3 评审经过后按项目开发节点及客户实际需求情况下提出小批量试生产申请。1.4 制造部制作试生产审批表单，经企业领导同意后，召开试生产准备会。1.5 制造部依据审批单，对企业各方面资源进行整理调查，包含工装工具、设备情况、文件下发情况、人员情况、物料准备等，确定时间召开试生产开启会，明确试生产目标及各部门责任，同时制订试生产指令下发相关部门。5/13小批量试生产要求二、试生产准备 由制造部在综合管理部

4、、质量控制部、产品研发部及供给商管理部支持下完成2.1 制造部按照企业要求组织召开试生产准备会，汇总各种问题事项明确责任单位。2.2 仓库配送组按照试生产指令准备全部需要主辅料，并确保按照计划时间上线。2.3 工艺管理组依据准备会及试生产计划要求按时下达完整工艺技术文件（B1版）并悬挂上线，特殊注意事项需要认真给与员工培训。2.4 质量控制部按照试生产计划指令要求，准确下发对应工序质量控制文件及统计。必要时给质量检验员及操作员工培训。2.5 生产车间依据试生产指令对全部工位员工操作资格再次核实，确保试生产不出现漏岗或个别岗位操作失误发生。2.6 设备维修组依据试生产计划要求提前进行设备故障排查

5、确保试生产指令按期进行。6/13小批量试生产要求三、试生产进行3.1制造部计划统计员按照试生产开始时间提前最少3天下达试生产指令。3.2 仓库配送组依据试生产指令及配料单进行物料发送上线。3.3生产车间依据试生产指令组织生产，并要求填写完整质量跟踪卡及生产报表。3.4 工艺管理组现场跟踪试生产每个过程，统计工艺问题，并形成报表。3.5 设备维修组现场维护各工序设备运行状态，包含在线监测设备状态，统计故障发生处理情况。3.6 质量控制部负责现场跟踪各工序质量检测结果，及时准确判定防止产生连续不合格现象。3.7 仓库配送组和生产车间在试生产完成后合格品按照正常系统程序办理入库。7/13小批量试生产

6、要求四、试生产总结4.1 制造部负责组织召开试生产总结会议并形成试生产总结汇报。4.2 工艺管理组在总结时提交各工序工艺问题点及处理办法。4.3生产管理组在总结时提交生产过程中与生产过程控制程序冲突问题点并给出处理办法。4.4 质量控制部总结分析试生产成品总体质量状态及各工序质量问题点，并给出处理办法和继续跟踪。4.5设备维修组针对试生产过程中出现设备、设施故障，提交暂时及长久办法并完成排除。4.6 供给商管理部在总结时提交供给商供货能力及供货质量中存在问题及处理办法。4.7 试生产形成结论，结论需各部门准备并提交支持数据及文件8/13试生产组织机构试生产组织体系 项目总指挥 樊小平支持系统供

7、给商管理部： 何池琦产品研发部：任辉质量部：刘宁基执行系统 武爱斌生产车间卢永华李雷张茜汪宇孔一凡陈真沈安然综合管理部：苏雅君设备维修组蒋九峰张海飞高旺仓库配送组汪克刚丁治国工艺技术组 李永军 汪宇生产计划组 XXX9/13试生产排产计划试生产整体计划 组织：制造部作为试生产组织者，协调各相关单位，制订试生产计划 目标：单班5台 试生产数量：30台 日期：依据企业级项目管理计划要求，于3月10日开始进行试生产，共分两批次生产。 试生产产品范围：1.5NA天然气发动机 要项：3月10日03月28日进行工艺纪律检验10/13试生产排产计划试生产节点计划安排 安排事项名称3月6日3月9日13月10日

8、3月14日3月15日3月20日3月24日3月28日4月01日责任人试生产方案及试生产计划并以会议形式讨论确定樊小平生产计划员下达试生产指令武爱斌物流配送组进行物料配送完成汪克刚设备维修组配合工艺组确定设备最新状态并排除故障蒋九峰设备维修组检验动力设施及供给状态蒋九峰 李永军生产车间确认最新一线员工操作资格并调配到位卢永华质量控制部部现场确认最新状态检验文件表单刘宁基10台1.5NA整机装配卢永华10台1.5NA整机测试下线沈安然20台1.5NA整机装配卢永华20台1.5NA整机测试下线沈安然Audit评审刘宁基发动机台架试验验证代寿权各部门试生产问题汇总整理各部门制造部召开试生产总结会，形成汇

9、报樊小平此次试生产计划开始节点03月10日此次试生产计划5台/班11/13试生产问题点、办法及预估效果部门问题点当前状态对应方法责任人预估效果采购部成品托盘未采购到位样件已完成制作并评审经过采购部尽快签署协议，确保3月20日到货10套何池琦影响下线美观制造部气门高度测量选配率低进气门选配合格，排气侧选配合格率低斯凯分析查找根本原因李永军影响效率和节拍质量部生产线5台在制品未清理需确认质量状态并更换质量部给出最终处理意见当前状态合格是否，工艺制订返修方案。刘宁基 李永军不影响采购部减震皮带轮缺料已到货，判定结论不合格退货SQE尽快处理提供合格零部件何池琦、刘宁基影响制造部热试线缺人，员工未培训到位，操作不熟练热