深圳市职业技能鉴定(汽车维修电工)考核大纲

1、 深圳市职业技能鉴定（汽车维修电工）考核大纲职业概况职业名称：汽车维修电工职业定义：使用工具、夹具、量具、仪器仪表及检修设备进行汽车电器的维护、修理和调试的人员。职业等级：本职业共5个等级，初级、中级、高级、技师、高级技师基本文化程度：高中毕业（含同等学历）培训期限要求：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于600标准学时；中级不少于500标准学时；高级不少于320标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于120标准学时。申报条件：具备下列条件之一的，可申请报考初级工：（1）经过初级工正规培训达到标准学时，并取得毕（结）业证书；（2）在本职业连续见习

2、工作2年以上；（3）本职业学徒期满。具备下列条件之一的，可申请报考中级工：（1）取得本职业初级工等级证书满3年后，经过中级工正规培训达到标准学时，并取得毕（结）业证书；（2）取得本职业初级工等级证书后，连续从事本职业满4年；（3）连续从事本职业工作7年以上；（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）的毕业证书。取得本职业中级工等级证书后，连续从事本职业满7年。具备下列条件之一的，可申请报考高级工：（1）取得本职业中级工等级证书满4年后，经过高级工正规培训达到标准学时，并取得毕（结）业证书；（2）取得本职业中级工等级证书后，连续从事本职业满6年；

3、（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）的毕业证书；（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。具备下列条件之一者，可申请报考技师：（1）取得高级工等级证书后，连续从事本职业工作5年以上，经过技师正规培训达到标准学时，并取得毕（结）业证书；（2）取得高级工等级证书后，连续从事本职业工作7年以上；（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作满2年；（4）国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者，省级技能竞赛前六名获奖者，深圳市市级技能竞赛前三名获奖者；（5）获省

4、级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。具备下列条件之一者，可申请报考高级技师：（1）取得本职业技师等级证书后，连续从事本职业工作3年以上，经过高级技师正规培训达标准学时数，并取得毕（结）业证书；（2）取得本职业技师等级证书后，连续从事本职业工作5年以上。鉴定方式、鉴定时间：鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式进行；理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，两门均达到60分以上者为合格。技师鉴定并应通过论文预审及论文答辩；高级技师鉴定须通过论文答辩及业绩追踪的评审。鉴定时间根据职业等级不同，理论知识考试为90120分钟，技能操作考核

5、为150240分钟。考评人员与考生配比：理论知识考试考评员与考生配比为1：20，技能操作考评员与考生配比为1：5。2、基本要求：（提纲式列出从事本专业应学习掌握的基础）21、职业道德基本知识、职业守则要求、法律与法规相关知识2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责。（3）工作认真负责，严于律己。（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。（5）谦虚谨慎，团结协作，主动配合。（6）严格执行工艺文件，保证质量。（7）重视安全、环保，坚持文明生产。22、基础理论知识2.2.1汽车常用材料（1）汽车常用金属和非

6、金属材料的种类、牌号、性能及应用。（2）燃料的牌号、性能及应用。（3）润滑油（脂）的牌号、性能及应用。（4）汽车常用工作液的牌号、性能及应用。（5）汽车轮胎的规格、分类、组成及应用。（6）轴承的类型、结构与代号。（7）螺纹的种类与代号。 2.2.2 机械识图（1）机械制图的国家标准。（2）公差配合的基础知识及标注方法。（3）识读简单的零件图。2.2.3 电工基本知识 （1）电路。 （2）电磁感应。 （3）正弦交流电基础知识。 （4）电功与电功率基础知识。 （5）电路基本元件的名称与代号。 （6）常见电子元件和名称与代号。 2.2.4 液压传动 （1）液压传动的基本知识。 （2）液压传动在汽车上

7、的应用。 2.2.5 汽车维修机具的性能和使用 （1）举升器。 （2）机械拆卸、安装工具。 2.2.6 汽车构造 （1）汽车的总体构造。 （2）发动机的总体构造。 （3）发动机的工作过程。 （4）曲柄连杆机构的功用和组成。 （5）配气机构的功用和组成。（6）燃料供给系的功用和组成。 （7）冷却系的功用和组成。（8）润滑系的功用和组成。（9）传动系的功用和组成。（10）行驶系的功用和组成。（11）转向系的功用和组成。（12）制动系的功用和组成。（13）车身的结构与作用。 2.2.7 汽车电气设备与电子控制装置 （1）蓄电池的功用。 （2）交流发电机与调节器的功用与组成。 （3）起动机的功用与组成

8、。 （4）汽油机点火系统的功用与组成。 （5）汽车电器辅助装置的功用。 （6）晶体管与晶体管电路 （7）汽车常用传感器的基础知识。 （8）车用电控单元的基本知识。 （9）执行元件的基本知识。 2.2.8 安全生产知识 （1）钳工作业安全操作规程。 （2）汽车维修作业安全操作规程。 2.2.9 质量管理知识 （1）质量管理的性质与特点。 （2）质量管理的法规与方法。 2.2.10 环境保护知识 （1）汽车排放法规。 （2）汽车修理环保知识。 2.2.11 法律法规知识 （1）公民的权利与义务。 （2）劳动法常识。23、专业基础知识掌握汽车构造及汽车原理等基础理论，要能够适应汽车不解体检测技术的发

9、展，掌握现代汽车多种主要的电子控制新技术，以及汽车质量检验技术的有关理论。24、专业知识 具有较高的电控发动机、自动变速器、ABS、自动空调及现代电控新技术的维修基础及维修技能水平，能检测、确诊、维修及排除汽车机电综合疑难故障。25、专业相关知识 较扎实的现代电工、电子技术基础知识，混合动力汽车的基础知识。26、质量管理知识：质量方针、岗位质量要求、岗位的质量保证措施与责任 具有汽车质检管理岗位的基本质量知识和技能。27安全文明生产与环境保护知识：现场文明生产要求、安全操作与劳动保护知识、环境保护知识 现场文明生产要求、安全操作与劳动保护知识、环境保护知识。鉴定内容：详细列出理论和实操鉴定考核

10、的项目、范围、知识点、鉴定比重（百分制分数）31 初级理论知识鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识 工、量具与电气仪表、仪器工、量具和万用表等仪器的使用、维护方法30 简单电气图的识读与分析简单电气图的正确识读与分析专业知识 零配件与易损材料常用导线、导电材料、绝缘材料的基础知识、蓄电池的性能判断60 汽车一级维护的电气作业汽车一级维护的电气作业的项目及技术要求 汽车二级维护的电气作业前的检查1、汽车二级维护的电气作业前的检查项目的技术要求2、常用检测仪器、仪表的规格及使用方法 二级维护的电气作业汽车二级维护的电气作业的检查项目和技术要求 电气小修作业电气小修的技术标准与要求 诊

11、断与排除汽车电气设备的简单故障常见汽车电器的组成与工作原理 诊断与排除汽车冷气设备的简单故障制冷循环原理空调压缩机与电磁离合器的结构、与使用风机调速原理相关知识 安全文明作业汽车维修作业的安全操作规程1032 初级实际操作鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注维修前的准备 工、量具与电气仪表、仪器合理选用工、量具20 检测仪器与仪表合理选用万用表等仪器 零配件与易损材料选用汽车电气常用导线、导电材料、绝缘材料及更换蓄电池 汽车电气维护作业汽车一级维护的电气作业完成汽车一级维护的电气作业50汽车二级维护的电气作业前的检查汽车二级维护的电气作业前的检查与技术评定，确定小修项目汽车二级维护的电气

12、作业按各车型及检测结果的要求，完成汽车二级维护的电气作业电气小修作业电气系统线路与部件的小修 简单电气故障的诊断与排除 诊断与排除汽车电气设备的简单故障汽车电气设备的简单故障诊断与排除30 诊断与排除汽车冷气设备的简单故障汽车冷气设备的简单故障诊断与排除33 中级理论知识鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识 电工与电子技术电工基本知识及电工量具、电子技术基础知识40 汽车构造汽车构造基础知识 液压传动液压基础及在汽车上的应用专业知识 汽车材料汽车常用材料、汽车电气材料基础知识50 汽车电气图识读一般汽车电气图 电脑控制汽车电脑控制基础 汽车电气设备现代汽车电气设备基础知识 汽车电

13、子装置汽车电控系统通用检测仪器与设备的基础知识 专用检测仪器与设备汽车电控系统通用检测仪器与设备的基础知识 汽车空调汽车空调基础知识及性能的一般检测相关知识 安全生产安全生产知识10项目二 环境保护环境保护知识34 中级实际操作鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注维修前的准备工、量具工、量具的使用20检测仪器与仪表1、常用电气仪表、仪器的正确使用；2、汽车简单电气图的识读与分析；3、汽车电工零配件的选用；4、安全文明作业。 电气、冷气性能检测 汽车电气性能汽车电气性能的一般检测25 汽车冷气性能汽车冷气性能的一般检测 电气、冷气的修理 汽车电气汽车电气装置的修理25 汽车冷气汽车冷气装置

14、的修理 电气、冷气的故障诊断 汽车电气故障诊断与排除汽车电气故障诊断与排除30 汽车冷气故障诊断与排除汽车冷气常见故障诊断与排除35 高级理论知识鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识 电工与电子技术电工基本知识、电子技术基础知识35 机械图与装配图识读汽车常见机械图与装配 汽车构造现代汽车构造基础 液压传动液压元件与传动基础专业知识 汽车电气材料汽车常用电气材料基础知识55 汽车电脑汽车电脑控制基础 汽车电气图识读复杂的汽车电气图 汽车电气设备现代汽车电气设备原理及组成 汽车电子装置汽车电子控制装置的基础知识 检测仪器与设备汽车电控系统专用检测仪器与设备的基础知识 自动空调汽车自

15、动空调基础及检测相关知识 安全生产安全生产知识10 环境保护环境保护知识及I/M制度 质量管理质量管理基础知识36 高级实际操作鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注维修前的准备汽车电路图识读、分析汽车电路图20检测仪器与仪表汽车检测专用仪器与仪表的使用 性能检测电气装置检测汽车电气装置的性能检测30冷气装置检测冷气装置的性能检测电子控制装置检测汽车电子控制新装置的技术性能检测 电气、冷气与电控装置的维修电气装置大修汽车电气装置的大修25冷气装置大修汽车冷气装置的大修电控装置的维修汽车新电控装置的维修 疑难故障诊断与排除疑难故障排除电气疑难故障诊断与排除、冷气疑难故障诊断与排除25电控装置

16、常见故障的排除汽车电控装置常见故障的诊断与排除37 技师理论知识鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识 汽车电子电路基础一般难度的电子电路应用与分析18常用仪表与示波器的使用汽车常用检测专用仪器一般常用汽车电路图的识读与分析专业知识 汽车综合性能汽车综合电气装置的性能检测25 自动空调自动空调装置的性能检测 汽车电控新工艺、新装置汽车电子控制新装置的技术性能检测 汽车电气、冷气装置汽车电气、冷气装置的大修24 当前汽车新电控装置维修汽车新电控装置的维修 汽车电控装置常见故障的诊断与排除电控装置常见故障的诊断与排除25 电控装置的疑难故障诊断与排除；机电一体化的故障检测与诊断电气疑难

17、故障诊断与排除；冷气疑难故障诊断与排除相关知识 汽车机械常识较复杂的机械常识8 现代汽车维修企业技术培训技术理论讲解及传授技艺38 技师实际操作鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注维修前的准备检测仪器与仪表汽车检测专用仪器与仪表的使用15识读、分析汽车电路图常用汽车电路图的识读与分析性能检测 汽车电气装置的综合性能汽车综合电气装置的性能检测25 自动空调自动空调装置的性能检测 汽车电控新装置汽车电子控制新装置的技术性能检测 电气、冷气与电控装置的维修 汽车电气、冷气装置汽车电气、冷气装置的检测25 当前汽车新电控装置维修汽车新电控装置的维修 疑难故障诊断与排除 汽车电控装置常见故障的诊断

18、与排除汽车电控装置常见故障的诊断与排除25 汽车电控装置的疑难故障诊断与排除汽车电控装置疑难故障诊断与排除五、技术管理与技术培训 技术培训技术理论讲解及传授技艺10 现代汽车维修企业参与汽车维修企业的技术管理39 高级技师理论知识鉴定内容：项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识 汽车电子电路基础复杂电子电路应用与分析15熟练使用常用仪表与示波器熟练使用汽车检测专用仪器复杂汽车电路图的识读与分析专业知识 汽车综合性能汽车综合电气装置的性能检测35 汽车排放性能汽车排放性能检测 自动空调自动空调装置的性能检测 汽车电控新装置汽车电子控制新装置的技术性能检测 电动汽车基础混合电动汽车基础知识 柴油

19、机的电控技术柴油机的电控技术基础 汽车电气、冷气装置 汽车电气、冷气装置的检测20 当前汽车新电控装置维修汽车新电控装置的维修 汽车电控装置常见故障的诊断与排除 电控装置常见故障的诊断与排除；20 电控装置的疑难故障诊断与排除电气、冷气疑难故障诊断与排除 机电一体化故障诊断与排故机械与电路故障诊断与排故相关知识 指导技工提高技术水平指导技工和技师解决生产中的维修技术问题5 培训讲授技术课对技工讲授技术课 现代汽车维修企业的技术管理1、汽车维修核价及客户服务2、维修技术管理54、参考书：4.1、初级汽车电工培训教材 张美娟等编 2003年 电子工业出版社4.2、汽车维修电工初级技术培训教材 19

20、97年 汽车运输职工教育研究会主编 上海科技出版社4.3、汽车维修工初级技术培训教材 1999年再版 汽车运输职工教育研究会主编 上海科技出版社4.4、中级汽车电工培训教材 张美娟主编 电子工业出版社2003年4.5、汽车维修电工中级技术培训教材 汽车运输职工教育研究会主编 上海科技出版社 1999年4.6、汽车维修工中级技术培训教材 汽车运输职工教育研究会主编 上海科技出版社 1999年4.7、高级汽车电工培训教材 张美娟主编 电子工业出版社2003年4.8、汽车维修电工高级技术培训教材 汽车运输职工教育研究会主编 上海科技出版社 1999年4.9、汽车空调技术 电子工业出版社 2001年4

21、.10、汽车电子技术 申荣卫 机械工业出版社 2003年4.11、汽车电子控制技术（上册、下册）冯崇毅等编 2001年 机械工业出版社4.12、汽车自动变速器构造与维修 吴玉传 2002年 人民交通出版社4.13、汽车空调 陈孟湘 2002年 上海交通大学出版社4.14、汽车检测技师培训教材 马勇智、汪贵行 2003年 人民交通出版社4.15、汽车电器 娄支等 2005年 机械工业出版社4.16、汽车底盘电控技术 李春明等 2004年 机械工业出版社4.17、汽车电工电子基础 张大鹏等 2006年 北京理工大学出版社4.18、汽车维修与保养（月刊、北京）、汽车维护与修理（月刊、南京） 2005

22、年以后的杂志中有关内容4.19、汽车计算机控制系统（相关内容） （美）B.霍莱姆比克 1998年 机械工业出版社4.20、汽车维修技师培训教材丁鸣朝、渠桦 2003年 人民交通出版社附录资料：不需要的可以自行删除液压缸焊接工艺规范 目的和适用范围本规范规定了液压缸焊接件的技术要求及检验规则。本规范适用于我公司所有液压缸焊接件的CO2/MAG气体保护焊及焊条手工电弧焊接。对有特殊要求的，可参照此规范或按相关技术协议执行。本规范引用如下标准 GB/T 985 气焊、手工电弧焊焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 3323-2005 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 6417.1

23、-2005 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 15830-1995 钢制管道对接环焊用技术条件JB/T 6046 碳钢、低合金钢焊接构件缝超声波探伤方法和检验结果的分级JB/T 5943-1991 工程机械 焊接件通焊后热处理方法XYG8-10 抽样检查方法技术要求3.1. 液压缸焊接件的制造应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件和本标准的规定3.2.CO2钢瓶的使用要求 常温（20 C50C）下瓶装液态CO2压力应在5MPa以上，瓶中压力小于1MPa时不得再继续

24、使用，不用时钢瓶应放完余气以备再次充装。3.3. 焊接件材料和焊接材料3.3.1 用于焊接件的材料钢号、规格尺寸等应符合图样要求，检验合格后方可使用。常用钢号为Q235、20、35、45、27SiMn。3.3.2 用于焊接的材料和焊接材料进厂时应按材料标准规定，检验合格后方可使用。3.3.3 焊接材料选用应按工艺技术文件的规定，凡技术文件中未明确规定焊条、焊丝型号时，焊条型号为E5016；焊丝型号为ER50-6，如需高强度焊丝时应选用HO8Mn2SiMoA.焊丝应符合GB/T 8110标准。3.3.4 焊条在施焊前必须烘干，烘干后的焊条在一天内使用，超过一天，必须重新烘干，烘干次数不得超过三次

25、。3.4 焊前要求3.4.1 全部零件须检验合格后，方可组装。3.4.2 组装焊接零件的焊缝坡口形式与尺寸及焊缝间隙应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件。设计编制工艺要求符合GB/T 985的规定。3.4.3 CO2或混合保护气体焊前必须放水提纯。3.4.4 焊接前需将距焊缝边缘（不小于10mm）范围内焊接结构表面上的铁锈、油、油渍、尘土等杂物除净，并去除潮湿。焊丝、焊条无缺损及油污。3.4.5 液压缸用油管、芯管、缸体等过油腔体施焊前，必须对管内外表面进行酸洗、磷化或喷砂处理除锈。3.4.6 焊前预热处理凡公称尺寸200mm的45#钢材料必须进行焊道预热处理，预热温度为200C250C。

26、特殊要求除外。3.5 焊接要求3.5.1 定位焊采用的焊接规范应与正式焊接时相同3.5.2 首次采用焊接的新牌号钢材、新焊条、新焊丝的焊接工艺、新的焊接方法等，必须在正式施焊前做出工艺评定，评定合格后方能施焊。3.5.3 禁止在非焊缝区引弧，焊接工艺参数应符合工艺要求。3.5.4 在焊接过程中对粗糙度要求Ra3.2以上的表面应加以保护。3.5.5 对图样及工艺规程中焊接表示不明确的零件不得焊接，经技术部门相关人员解释后方可施焊。3.6 焊后要求3.6.1 焊后应去除焊瘤、焊渍、保证焊缝表面的平整，对于未清理焊缝的工件视为不合格品。3.6.2 没有特殊要求的焊缝不得打掉余高。3.6.3 除特殊部

27、位需要焊后低温热处理的零件按工艺要求参数焊后热处理，其余需要焊后热处理的焊接件应符合JB/T 6046标准。3.6.4 对有油口、接头座、油管、螺纹等的焊接件，应特别注意避免磕碰，按相应的防护工艺规范加以保护。3.6.5 焊接接头缺陷根据GB/T 6417.1-2005标准，将焊接缺陷分为六大类来判断：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷、其他缺陷。根据GB/T 3323-2005标准中，按缺陷的性质、缺陷的尺寸及数量将焊缝质量分为、共四级（质量依次降低），按规定我厂液压缸焊接件的焊缝质量等级为不低于级。3.6.6 液压缸常见焊接形式的焊缝收弧位置见表1的要求。3.6.7 外部形状缺

28、陷应符合表2的要求。3.6.8 焊缝的内部缺陷应符合表3的要求。3.6.9 有密封性要求的液压缸零件焊缝，不得有渗漏。3.6.10 焊后按要求打上焊工的印记。检验规则4.1 焊接件的质量应按图样、工艺文件及本标准进行检验。4.2 焊缝的外部几何形状用量具或样板逐件检验，焊缝收弧位置应符合表1的规定，外部形状缺陷应按表2逐件进行检验。4.3 焊缝的内部缺陷按XYG8-10抽样检查方法进行抽样检验，应符合表3的规定。4.4 密封检验、探伤及机械性能检验按图样、相关技术文件或定货技术要求中的规定进行。4.5 规定公称尺寸200mm的缸筒、法兰及活塞杆上环形焊缝按工艺要求检查表面产生的气孔、裂纹，可用表面着色法检验。4.6