过程检验规程电气科技开发有限公司

1、过程检验规程1、目的本检验规范是母线加工，元器件安装、壳体的制造、二 有产品必需严格依据此规定执行。2、范围、标准适用于生产过程中对壳体的制造、母线加工、元器件安 装、二次线配制、安装调试等工序的把握。GB/T3280-1992、GB/T4237-1992 不锈钢冷轧钢性能GB/3906-913-35KV 沟通金属封闭开关设备GB/T.5465.2电工设备用途符号GB4206-1993外壳防护等级（IP 代码）3、职责质检部负责对工序加工过程的首检、专检和评定工作；车间负责对工序加工过程的自检和整改工作；技术部及车间负责对产品全都性的检查执行工作及工序 加工过程中生产技术工艺的改进工作。4、工

2、序检验要求（1）开关柜面板、门板等板类构件1.5mm；侧板及其他板类构件3mm（2）柜门上锁后、测量门四边与骨3mm（3）同一期产品应气色全都橘皮及附着杂物的现象。焊接质量：焊接坚固、光滑均匀、不得有裂纹、焊穿、溅渣、漏焊等。并符合焊接图样的技术要求、焊接符号、焊 接尺寸。母线加工检验母线加工应符合工艺和图纸规定，截面应符合型式 试验报告中同级电流的截面。母线剪断：尺寸应符合，剪口平整无毛刺母线矫正：将母线放在平台或平直的厚钢板上，用平锤和木锤敲平，捶打时用力应适当，不得留下锤印。1 米不2mm。母线折弯：不要求母线无扭曲，即母线侧边弯曲线应 曲处不应有裂纹或裂口及脱层现象，折弯处应圆滑。母线

3、冲孔：孔直径符合要求，不能有毛刺，倒角不得 消灭齿形。母线搭接：母线搭接面应平整、自然吻合、连接紧密牢靠、无凸凹、无毛刺、无污垢灰尘、无显著裂纹，更不准 积。不应有明显缝隙，其缝隙不能赛过0.05mm塞尺。搭接艺守则的要求。1最小弯曲半径不得小于下表规定，母排弯曲时不准消灭裂1mm，母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷。母排最小允许弯曲半径（内径）弯曲种类弯曲种类母排截面积最小弯曲半径(ab)（mm)铜铝平弯550及以下2a2a1010125 及以下2a2.5a立弯550及以下1b1.5b10125 及以下1.5b2b母线表面处理：铜母线须对搭接处搪锡；在搪锡后作10mm 以外部分，应均匀涂刷

4、黑色磁漆，或全部搪锡，或套热缩管母排安装排列应层次分明，整齐美观。母排相对相， 确明显，排列挨次应符合下表规定：垂直排前后排项别水平色标列列A相上左远黄B相中中中绿沟通C相下右近红中性线最下最右最近淡蓝中性保最下最右最近黄绿护线直流性别排垂直排水平排前后排色标列列列列列正极上左远棕负极下右近蓝装配过程检验元器件安装：螺钉紧固后螺纹应露出 25 牙，螺栓镀 用说明书，产品合格证，易损件等。一次母线安装：尺寸应符合，平整无毛刺，搭接自然 相序符合要求。二次线安装：剥去绝缘导线线皮时，不得伤线，多股 以漏 2mm 为宜。线号清楚坚固。全部的线束要求扎紧，塑求，整齐美观、坚固牢靠；二次配线在1mm2

5、以下的多股导线相线（包括中性线） 板上的穿线孔时应加爱护绝缘层。安装后用万用表进行测量。3.2.5 接地部位：全部电器元件需接地的部位应保持良好的 完好无损，不得有明显气泡和划痕。产品调试：用万用表进行测量合格后依据设计及图纸要求检查元器件安装、一次线、二次线并进行通电试验，通电时断路器合、分功能正常； 各操作部件机敏，无卡滞现象；检查设备是否符合要求。标识检查：产品铭牌、标牌固定要坚固、平整、端正， 内容正确、清楚，安装符合标准。全都性检查：认证产品的铭牌及标志、主要技术参数、 告中的产品描述相全都。4、检验记录要求：工序检验以装配工的自检、互检为主：装配工自检时，由作业人员对自己所完成的工作依据检 时，在“操作人”栏中签字。互检时，由下道工序的作业人员对上道工序人员的工作 程序处理；符