轮胎厂有限公司硫化故障处理紧急预案_第1页
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文档简介

1、轮胎厂有限公司硫化故障处理紧急预案处理预案，以便于在突发大事面前，能够快捷、高效的镇静，冷静处理；尽量削减对质量的影响。四柱硫化机尽可以借鉴，但不得威逼整个系统，否则的得不偿失。现场实施操作方法一、发生下列状况之一，不准装罐硫化：1、仪表失灵，设备故障；2、过热水进水温度低于 160或压力低于 2.7Mpa；.3、总蒸汽压力低于 0.4Mpa。二、跑水故障处理：1新装模硫化。2力系统实行保压、保温措施，必要时实行下列措施：/单机模不得连续再装模硫化，的保压工作。暂不连续硫化。在硫化前 2/3 阶段过程中，兼顾其它硫化罐/单机模，以保压为主，温度为辅。硫化内压低于 2.4Mpa，可以接受关小，甚

2、至关闭回水阀门，以保证压力为主，在保全压力的状况下，兼顾温度，接受（工作包括同时工作的未泄漏的硫化冠/模。形势危急，严峻影响其他硫化罐/单机模时，停再集中处理泄漏罐/单机模。在进入正硫化 2/3 时/单机模，跑水可改用蒸汽硫化，进入正硫化3/40.8MPa。三、降温故障处理：165，或外温低于规定温度时应延长硫化时间：结束温度都不能正常，可按下列程序执行。所延长时间=阶段降温时间该阶段延时系数。延时系数可以取“最低温相对应的系数”对前端降温时间计算接受反算折合法。折合正常温度下的硫化时间=阶段降温时间（1+该阶段延时系数。延长温度，接受相对、相应延长的原则，即内压到点应关闭，并马上打内冷水，但

3、不循环冷却。内压水及外压同时降温则按严峻者计算延时时间，不重复计算。四、停电处理；1动自发电装置；生产部在一时间保证、动力和硫化，其他车间可以放弃。2.外压升温前停电，应马上放掉外压，保证内压，停止硫化，待来电后视具体状况酌情处理。2保压。此时如在升温过程或正硫化时间 13 及以前应排放掉外压，待来电后连续硫化。如在正硫化时间 13 以后则可连续硫化，当内压下降与蒸汽压力相当时，可更换蒸汽连续硫化。3 当低压压力下降致锁模力下降时，可酌情降低内压与之适应，防止模型张口；排放外压暂停硫化，待来电后酌情处理。五开罐处理留意事项：外压未升温时，启模后用风吹净模内积水，检查密封状况，正常后合模装罐，闭气10min件正常硫化。相关报告和记录操作作的精神，依据以上条款快捷把握硫化。和精确处理。做好相关记录，依据状况有条不紊的实施作业。级。附表一：内压降温延时系数：降温范围降温范围（）164160159155154150延时系数0.10.150.21491450.41441400.61391350.81341301.012912

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