模板安装与拆除技术交底

1、PAGE 1技术交底记录表C2-1编号01-01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容：材料 ：1、配套大模：平模，阴角模，阳角模，斜支撑（包括地脚螺栓及垫板，）穿墙螺栓及套管、护身栏、爬梯及操作平台、连接芯带、铁楔子、工具盒及连接螺栓等。隔离剂，水乳型脱模剂。二、主要机具： 锤子、活动板手、开孔钻、撬杆、线坠、扎线板、卷尺、吊装索，刷脱模剂用涂料滚子、拖把、长柄钢铲子，砂轮磨光机等。作业条件1、按工程结构设计图进行设计的模板提前进场，并按模板设计方案的要求进行核对其材料的规格尺寸，加工质量进行检查。组装成满足施工要求后按编号码

2、放在指定地点，刷好脱模剂。模板周转使用时，安装前应清理粘结的砂浆，同时刷好脱模剂 。楼层弹好墙身边线、门窗洞口位置线、标高线、模板平面位置控制线（50线）。3、墙身钢筋绑扎完毕，水电预埋完毕，墙根保护层控制筋焊毕，办完隐蔽工程验收手续。4、为防止大模板下口跑浆，墙根及外墙接槎处的海棉条、橡胶条应预先粘完。5、提前挂好供外墙模板操作的架子，并应确保安全可靠。6、电梯井部位的操作平台制作安装就位（待施工到二层后）。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-

3、01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容：7、模板定位控制筋焊毕，其做法：在墙根距地58厘米高度，距转角处200mm开始设置。间距不大于1000mm，根据墙边线将直径12螺纹钢支撑筋焊在墙中预埋的附加钢筋上。（附加筋应在浇筑顶板砼时预埋于轴线位置上，外露长度不小于100mm）该道工序为防止模板根部水平位移。同时能控制模板的截面尺寸。四、施工工艺1、模板制作：模板制作有中建大模板厂设计生产。2、模板制作工艺流程 ：安装外墙模安装穿墙螺栓装内模板安安放角模 做砂浆找平层 放模板就位线模板进场验收（或上层施工完进行清理）安装外墙模安

4、装穿墙螺栓装内模板安安放角模 做砂浆找平层 放模板就位线模板进场验收（或上层施工完进行清理）拆模板、清理下段施工混凝土浇筑固定调整模板垂直度 拆模板、清理下段施工混凝土浇筑固定调整模板垂直度 3、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。4、安装内横、纵墙模板前先将阴角模安装就位，作临时固定。有靠边门洞的要先与门洞模板连接。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16

5、施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容： 5、大模安装按先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板，按照模板平面位置图，顺序吊至安装地点初步就位，用撬棍按模板控制线调正模板位置，对称调正模板的一对地脚螺栓，先将模板的侧边找正，调正模板水平度，确保阴角模与墙模板的接缝上下一致，然后用托线板校正模板的垂直度。符合要求后立即拧紧螺栓。采用同一方法安装反号模板，经校正后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 6、外墙模板安装：先安装内侧模板，按模板位置线将大模板就位找正。与两边的阴角模接缝调节均匀。用螺栓固定，外墙外侧模板安装前，要预先在三角平台架上垫好大模底口的水平标高，将模板就位，穿墙螺栓

6、紧固校正，外模板紧固后要注意下口模板面与橡胶条是否贴紧或出台，以防止漏浆现象。7、砼竖向施工缝应在大模板安装前处理，用50毫米厚木板制作，碰水平筋处木模开槽。利用大模板的穿墙螺栓作支点，用木方将立板楔紧8、门窗洞口模板安装：安装墙模板时，应先安装门窗洞口模板，在墙体钢筋绑扎完毕后，依照已弹好的门窗洞口水平位置线和50线，找准标高，确定门窗洞口位置，拉通线保证上下通顺，为固定模板不位移，洞口模板外侧采用12开口套与墙体筋扎牢进行限位，顶紧模板；内侧采用50*100木方支撑，不少于三道，同时四角加斜拉接，安装完毕用大模板锁钉。门窗洞模板两侧要贴海面条。在制作好的外窗模板上口靠混凝土一侧，距外皮20

7、mm处，固定钢筋滴水线，预埋在大模板内，混凝土拆模板后，滴水槽一次成活。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容：9、角模安装 按照位置线立起角模，并采取措施临时固定，防止碰倒伤人。待墙体大模板安装后，外侧采用30勾头螺栓与亮侧大模板锁紧；角模内侧采用“ ”12支棍与大模板垂直顶牢。支撑长度与墙体厚度相同；10、内模板安装：外墙内模板：大模板安

8、装控制线和平面位置对号入座，就位找正后，用穿墙螺栓与外侧模板拧紧固定，上口拉通线检查，符合要求后，上口用卡具固定，内墙内模：按照先内横墙后内纵墙的顺序，依照安装控制线和平面图位置，对号入座，就位固定，上口拉通线检查，符合要求后上口用卡具固定。11、外墙模板安装：外墙混凝土采用内错台硬接槎方法，为此要求先安装外侧大模板，便于观察和处理与混凝土接面缝隙，其工艺操作方法如下：（1）将外侧大模板按放在外架金属三脚平台上就位、校正；（2）用木楔背紧，使大模板紧贴外强面无缝隙；（3）在距外侧大模板内侧6cm处调一道通长侧帮，高度比相应楼顶板高1cm。混凝土拆模板后外墙形成内错台，作为楼顶板的拦板可减少一道

9、墙体水平施工缝。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容：12、大模板缝隙处理为防止大模板缝隙漏浆，采取以下措施：大模板之间的连接缝隙粘贴海绵条，位置在模板侧帮内侧2mm处；门窗洞口模板周边与大模板接面的内侧2mm粘贴海绵条；角模板外侧3mm处粘贴海绵条；楼顶板混凝土施工，采取有效措施直接抹平（安装大模板时不需再抹砂浆找平层），保证大模板底口平

10、整严密，对局部缝隙大于4mm的用1：1水泥砂浆勾严。13电梯井模板安装电梯井模板安装顺序如下： 在楼层标高-0.20m、距东西向井壁25-30cm处，对称预留12个100100空洞，平行穿12根48钢管，作为 平台的支撑架， 制作2.02.0m的 平台；周边四框及中间肋 均采用100 100木方连接成，上铺焊 50mm厚的木板，加工成木平台； 在钢管支撑架上铺设平台，周边用木楔与井壁背紧； 将模板吊至平台上，利用自身钢支撑顶牢，下口用木楔背牢； 混凝土拆模板与墙体 同步，且先用撬棍撬动模板，松动后再垂直起吊。严禁斜吊，以防拉裂井壁混凝土。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与

11、接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容：14、楼梯模板安装楼梯支模包括休息板，楼梯和踏步板，休息板与顶板同步，期于支模方法及顺序如下：先支梯梁模板，梁底采用木板，侧模采用木板钉竹胶板，底板采用100100木方加钢柱支撑，面板为竹胶板。楼梯踏步底板采用两根100100木方作大龙骨，50100木方做小龙骨，上铺，底部采用钢柱支撑，间距不小于1.2m 最后弹出线安装固定楼梯踏步整体钢模板，砼拆模时间同相

12、应楼层顶板；15、阳台模板安装阳台包括挑梁、边梁和底板及栏杆，模板采用竹胶板和定型拦板钢模板，具体支模和工艺操作方法如下： 除弹准位置线外，利用经纬仪打出阳台角的竖直线，支模板时各角以此吊线，同时拉水平线，确保上下左右阳台在同一线上。按照位置线，先支挑梁和边梁，后支底板。模板均采用竹胶板，木龙骨和钢柱支撑，柱间不小于1.2m；底板支模板同相应楼顶板；混凝土拆模后，安装定型拦板钢模板，采用螺栓，拉具和木方支撑固定。五、施工质量标准：大模的下口及大模板与接缝处要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不得超过1.5mm,模板与砼的接触面应清理干净，隔离剂涂涮均匀。审核人交底人接受交底人1、本表由施

13、工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容：项次项 目允许偏差检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉尺梁3截面尺寸基础5尺量柱、梁、墙24每层垂直度32m托线板5相临两半表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺5m线尺顺直28预埋铁件、管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度29预留孔洞中心线位移+10，0拉

14、线、尺量内孔洞尺寸510门窗洞口中心线位移+5，-0拉线、尺量宽、高5对角线6审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容：六、大模板拆除1、在常温条件下，墙体砼强度必须达到1.2Mpa,并能保证表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。2、冬期施工的砼墙体模板在砼强度达4Mpa才能拆模，拆模应以同条件试块抗压强度为准。作业班组必须进行拆模申请，经技

15、术部门批准后方可拆除。3、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，再松开底脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附粘结，不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，以保证拆模时不晃动砼墙体，尤其是拆门洞口模板时不能用大锤砸模板，以防连梁砼受振裂缝。4、模板应先拆外墙外侧，再拆除内侧模板，5、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂的地方，调正塔臂至被拆除的模板上方将模板吊出。6、大模吊至存放地点时，必须看准位置扶正一次放稳，保证自稳角度75度（75度的宽：高为1：0.27），并及时进行板清理，涂涮隔离剂。防止粘结灰浆。

16、7、大模板清理：应先清除粘结在大模龙骨及反面的砼块或砂浆块。再清理接缝处及大面。清理后把接缝及大面的灰清理干净随涂涮脱模剂 。大模应进行定期检查与维修，确保模板的使用质量。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容：七、成品保护1、保证大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变型，冬期施工时大模板背面的保温措

17、施应保持完好。2、大模板吊运就位时要平稳，准确，不得碰砸楼板及其它施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的海棉条。3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5 当门窗洞口、阴阳角、楼梯模板拆除后，应及时进行成品保护；5、冬期施工防止混凝土受冻，当砼达到规范规定拆模强度后方可拆模，否则会影响砼质量。八、应注意的质量问题1、墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐拧紧。墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3、混凝土墙面表面粘连：由于模

18、板表面清理不好，涂涮隔离剂不匀，拆模过早所造成。所以要掌握拆模时间。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-01-C2-00工程名称交底日期 2010-10-16施工单位分项工程名称模板交底提要模板安装、拆除交底内容：4、角模与大模板缝隙过大跑浆：模板与角模拼装时，因角度与大模板不平行，造成拼装时缝隙过大，或是连接固定措施不牢靠。应注意加强检查，及时处理。5、门窗洞口砼变形：门窗洞口的模板刚度不够，应加强支撑，注意浇筑砼时对称下料。6、由于模板经过多次周转，造成变型、脱焊，为了保