转载点栈桥轴支架梁模板支撑专项方案

1、PAGE 38转载点栈桥轴支架梁模板支撑专项方案目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc1373 一、工程概况 PAGEREF _Toc1373 1 HYPERLINK l _Toc10790 二、编制依据 PAGEREF _Toc10790 4 HYPERLINK l _Toc18946 三、施工计划 PAGEREF _Toc18946 4 HYPERLINK l _Toc18810 四、施工工艺技术 PAGEREF _Toc18810 6 HYPERLINK l _Toc20702 五、施工安全保证措施 PAGEREF _Toc20702 13 HYPERLINK

2、l _Toc126 六、施工管理及作业人员配备和分工 PAGEREF _Toc126 14 HYPERLINK l _Toc23210 七、验收要求 PAGEREF _Toc23210 15 HYPERLINK l _Toc8624 八、应急处置措施 PAGEREF _Toc8624 18 HYPERLINK l _Toc23020 九、计算书 PAGEREF _Toc23020 22一、工程概况（一）、工程概况特点1、工程概况及特点1#至6#转载点栈桥8轴至9轴支架为钢筋混凝土框架结构，总高23.7米，基础为筏板基础，地上部分共分八层，其中一至七层层高均为3米，第八层梁为自左端起向右与水平方

3、向成15夹角斜梁，最高端层高为3.07米，该支架无现浇板，均为钢筋混凝土框架梁、柱结构。其中框柱20.7米以下均为600600，20.7米至23.7米为500500，框架梁均为250400，梁最大跨度为4.5米。 结合工程实际及现场实际情况考虑，为确保该工程安全高效施工，且同时结合节能、节材及节约人工相关要求特编制该专项施工专项方案。2、施工平面图及立面图 施工立面图 施工平面图（二）施工要求梁模板应满足表面平整度、标高及轴线位置的要求；模板面板应满足强度及刚度要求；模板支撑体系应满足强度及整体稳定性要求等要求，该工程材料选用如下表：序号构件模板支撑系统1框架梁15mm厚覆面防水木模板6080

4、mm木方、482.8mm钢管扣件支撑体系2框架柱15mm厚覆面防水木模板6080mm木方和482.8mm钢管扣件支撑体系、14对拉螺栓3模板支架采用482.8mm钢管扣件式架体，支撑体系1、2层立柱下通长垫板为50mm厚、宽度200mm木板，其余各层梁支撑架坐落于14#工字钢上，均为两层一段进行搭设5注：覆面防水木模板厚度15mm。计算选用482.8mm钢管。对相关部位需要重点考虑，因此在搭设梁模板时立杆的排布及主、次龙骨的布设需进行专门设计，以保证模架体系的稳定性。施工时，严格按照施工方案的梁底及梁侧模板支撑体系参数要求进行搭设。搭设时注意架体与周边结构的支顶、拉结，并且做好与周边普通梁、柱

5、支架的拉结固定。保证模板支架在支设、使用、拆除过程中的安全。（三）技术保证条件 1. 该工程主要施工难点为该支架为框架梁柱结构，无现浇板，给支撑体系搭设造成一定难度，结合施工图相关要求、现场实际情况及操作工人实际施工、操作能力，支撑体系采用分层搭设，每两层为一施工段，再基础施工完毕后对基础部位分层回填、压实并符合设计要求后再进行一层、二层框架柱、梁施工，该两层梁支撑架坐落于回填土上，采用普通扣件式钢管架搭设。待一层、二层梁、柱施工完成，在二层梁顶面铺设14#工字钢，作为三、四层支撑体系搭设基层使用，后续各层以此类推，每层支撑架搭设前外围落地式维护脚手架必须依照相关方案施工完毕。 2、项目技术负

6、责人组织项目技术人员熟悉图纸、编制方案、进行两级交底、明确施工中应注意的事项。 3. 做好现场复测和施工文件复核，针对本工程的要求作出周密的施工进度计划。（四）各责任主体单位名称：建设单位：XXXXXXXXXXXX设计单位、XXXXXXXXXXXX监理单位、XXXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXXXXXXXX二、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）3、直缝电焊钢管GB/T 13793-20163、钢管脚手架扣件GB15831-20064、建筑结构荷载规范GB5009-20125、建筑施工扣件钢管

7、脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）8、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089、混凝土结构工程施工规范GB50666-201110、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200411、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-201612、建设工程安全生产管理条例国务院令393号13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法住房城乡建设部令第37号14、住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号15、施工组织设计三

8、、施工计划1、施工进度计划序号施工部位施工时间1一、二层2021年4月20日-2021年5月2日2三、四层2021年5月3日-2021年5月12日3五、六层2021年5月13日-2021年5月22日4七、八层2021年5月23日-2021年6月4日2、劳动力计划序号工 种人 数备 注1专职安全生产管理人员2/2架子工2/3木工4/4杂工3/3、机具设备计划主要机具投入计划表序号设备名称规格型号单位数量1圆盘锯NT500台12手电钻8004-A台13手电锯/台14水平尺/个15水准仪/台16全站仪/台17吊线锤250g个14、材料计划序号材料名称规格数量备注1木胶合板1220244015160双

9、面覆膜2U型顶撑可调拖撑（可调支座）（32mm）45套梁支撑3钢管482.8400m梁、柱模板支撑、加固4木方6080800m5对拉螺杆M14140根长度按构件截面尺寸确定6安全带4条7安全帽10顶8木垫脚手板50200260010片无腐朽四、施工工艺技术（1）柱模板设计框架柱8轴、9轴20.7米以下均为600600，20.7米至23.7米为500500支设柱模板采用15厚双面复合木胶合板做为面板，柱箍采用M14对拉螺栓与482.8厚双钢管（柱箍）加固，楞木采用6080mm木方间隔100加固。柱箍间距第一道（最底处柱箍）据地面200mm，第二道、第三道间距400mm，其余柱箍间距600mm，（

10、见下图）。 柱模板立面示意图 柱模板平面示意图 （2）框架梁模板设计参数该框梁均为250400mm框梁，梁模板支架采用482.8mm扣件钢管搭设模板支架，在栈桥井字支架内部搭设满堂脚手架，作为梁支撑架使用，同时也作为柱模板定位拉结使用。梁底支撑立杆顶部用可调拖撑（可调支座，计算选用直径30mm）作为梁底支撑，立杆超过最上水平杆的自由段长度500mm（含可调拖撑长度）。模板支架搭设完成后进行钢筋绑扎、侧模安装加固。框架梁模板采用15mm厚镜面木胶合模板，482.8mm扣件钢管脚手架支撑体系。梁侧模和底模均用整张镜面木胶合模板经裁减后拼装。在梁与柱接头处用木方加固处理。梁底模小梁、侧模内楞为608

11、0mm木方，梁底小梁按梁通长设置间距150，梁侧模内楞木水平布置间距180mm。梁底小梁（方木）再梁底两边位置方木选用顺直方木，延梁底模板平直铺设且与梁底模板用铁钉钉实，梁侧模加工宽度为梁高加方木厚度（400+60），安装时侧模底部与梁底两侧小梁方木采用铁钉钉实连接，再安装侧模楞木，侧模楞木先用钉子斜钉定位，且侧模最下一根楞木与底模小梁紧靠平直，梁侧模上部楞木与侧模上口平直安装。用铁钉从模板里侧与上部楞模钉实，且保证楞木顶部与模板上平平整，楞木安装完毕且钢筋安装、验收完毕后用胶合板下角料加工50490木条若干，600方木若干，方木作为模板加固主楞木使用，先将主楞木再梁两侧对称安装（保证两侧主楞

12、木对称），用铁钉斜钉临时固定，固定完毕主楞木顶部（梁面层）再安装50490胶合板木条采用铁钉与主楞木顶部钉实（每点2颗铁钉），全部钉完再对主楞木下部采用镰刀卡拉结，镰刀卡注意为倒顺布置，严禁一个方向安装，同时注意主楞木安装间距步大于300。梁两端水平钢管与立杆采用双扣件连接。梁加固示意图（3）工艺流程 工艺流程图定位放线定位放线满堂模板支架框架柱模板框架柱钢筋安装满堂架搭设满堂架完善梁钢筋梁侧模、板底模）（混凝土浇筑 、养护）模板拆除框架柱钢筋操作平台梁底模（3）模板支撑系统的基础处理一、二层支撑架体再基础施工完毕后，依照设计要求及规范相关规定对基础进行土方回填，确保基础回填分层回填且压实，并

13、符合相关要求。回填完毕后再按照方案要求进行模板支撑架体搭设。其余各层支撑架体搭设依据设计图纸要求及参照现场实际，将其余各层每两层划分为一个施工段，每一施工段需在上一施工段施工完毕后进行，采用14号工字钢铺于已经浇筑过的混凝土框架梁上作为下层支撑架搭设基础。每层需铺设工字钢4.5米长四根，具体铺设示意如下图 依照该示意图铺设工字钢后先用架管、扣件对工字钢进行抗滑移加固。加固完成后依照方案搭设满堂架作为上层柱、梁施工加固、支撑架使用。（4）主要搭设方法、构造设置主要搭设方法：该方案关键点为二层以上各层柱、梁支撑及加固满堂架搭设，总体思路为每两层分为一施工段，每段施工时单独搭设满堂加固/支撑架，架体

14、基础坐落于下层浇筑施工完成的框梁上部搭设的钢性平台上，该钢性平台见该方案4.3.2条，钢性平台搭设完成，再钢性平台上方搭设满堂支撑架，架体立杆坐落于工字钢上，间距为1.13m1.5m，扫地杆及水平杆满搭，水平杆步距第一步1.4米，第二步1米，每层顶层水平杆作为梁底支撑大梁使用，同时梁底支撑一侧立杆为该满堂架靠近梁一侧立杆（距梁中心线550），另一侧立杆坐落于下层已经浇筑成型的混凝土梁上，上部与梁底水平杆（梁底支撑体系大梁）采用扣件连接。等所有架体及模板安装完成浇筑混凝土前再需浇筑混凝土梁底增加钢管立杆支撑，顶部用可调拖撑顶撑于需浇筑梁底，作为梁底支撑加固。架体构造示意图（5）施工过程中检查项目

15、及要求1.立柱底部基础应回填夯实；2.垫木应满足设计要求；3.底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；4.立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5.扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6.安全网和各种安全防护设施符合要求。（6）混凝土浇筑1.混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。 2. 柱和梁的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁混凝土的顺序进行，浇筑梁混凝土时应对称浇筑。并确保支撑系统受力均匀，避免引起模板支撑系统的失稳倾斜。3.浇筑过程应有专人对模板支撑系统进行观测，发现

16、有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。（7）拆除管理1.模板支撑系统拆除前，应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除（该框架梁跨度为4.5米，混凝土强度75即可拆除），并履行拆模审批签字手续。2. 模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业。3. 模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。4. 模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。五、施工安全保证措施（一）组织保障措施1、建立安全保证体系，健全各级各部门

17、生产责任制，责任落实到人。各项有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。2、施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。3、根据施工全过程，进行安全技术交底工作。4、项目部成立保证工期领导小组，针对总进度计划倒排计划，做到旬有计划、日有安排，确保既定工期目标实现。5、积极与建设单位、监理单位、EPC总承包单位保持联系，交流技术难题，协调外部关系，保证施工顺利进行。6、强化项目管理，确定优秀的专业化、技术水平过硬的施工队伍。7、组织制定详细的材料采购计划，保证材料供应及时。（二）技术保证措施1、浇筑混凝土要连续进行，现场不得中

18、断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前（一般不超过1.5小时），将次层混凝土浇筑完毕。2、混凝土振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。在浇捣砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣技术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及施工员在架体外部随时观察模板体系变形情况，不得在支架底进行观测，发现异常情况及时报告3、模板、钢筋及其他材料等施工荷载均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。4、模板支架在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。5、模板支架作为独立的受力

19、系统，禁止与其它设备结构及其附着设施相连接；6、施工过程中项目部派专人定期检查，检查按下列要求：按设计，进行支架钢管立柱地基处理及设置立柱基础；垫木满足设计要求；底座位置正确，顶托螺杆伸出长度符合规定；立柱的规格尺寸和垂直度符合要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置符合规定，固定可靠；各种安全防护设施符合要求。立杆垫板采用木垫板。7、施工操作人员必须按照安全技术交底要求进行施工，正确佩戴好安全防护用品，严禁违章作业和酒后作业,高处及临边作业必须挂安全带。8、全部使用统一的钢管，严禁与其它规格的钢管混合使用。10、上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，正确系安全带（高挂低用）。六、

20、施工管理及作业人员配备和分工（一）项目管理人员组织机构序号姓名职务手机1XXXX项目经理XXXXXXX2XXX项目副经理XXXXXXX3XXX技术员XXXXXXX4XXX施工员XXXXXXX5XXX安全员XXXXXXX6XXX安全员XXXXXXX7XXX材料员XXXXXXX8XXX质量员XXXXXXX（二）专职安全生产管理人员资格证按要求配备2名专职安全管理人员，经培训考核合格持证上岗，主要负责现场安全日常管理工作，发现隐患及时制止，在存在重大危险源的关键工序、关键部位安全员全程跟踪检查，确保零事故、零隐患事故的发生。（三）特种作业人员特殊作业人员及其上岗证本危大支模工程所涉及的特种作业人员是

21、架子工，进场之前由项目部负责对特种作业人员进行三级安全教育，并进行了技术交底，复核人员是否持证上岗。（四）其他作业人员工种数量测量员1电工1木工4架子工2七、验收要求（一）验收标准满堂脚手架搭设完成后依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、钢管脚手架扣件GB15831-2006、建筑结构荷载规范GB5009-2012、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）等规范要求由项目经理组织，项目部技术负责人、生产经理、技术员、安全员、质量员等人员参加对架体进行系统的、全面的检查，检查结果形成书面文件，针对检查问题定

22、人、定时间立即落实整改，整改完成经验收合格后方可进行下到工序施工。（二）验收程序 架体材料及搭设的验收、安全技术交底程序，各责任单位的联合检查及验收程序：架体搭设之前由项目部技术负责人组织编制了专项施工方案，项目部依据专项施工方案，组织进行了项目级、班组级安全技术交底，架体搭设完成后经班组自检、项目部专检后报请总承包单位、监理单位、建设单位相关负责人验收，验收合格后方可进入下到工序。（三）验收内容1、对进场钢管、扣件、托撑检查产品合格证，并应进场抽样复试，技术性能必须符合现行规范标准。钢管外径、壁厚应符合规范要求，并应涂防腐漆。托撑托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm。2、检查架体的稳定性

23、、板底支撑系统，立杆跨距、水平杆步距、纵横向扫地杆、架体基础、剪刀撑的设置等主要部件是否按照规范要求设置，设置是否符合专项施工方案的要求。3、 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空，扣件螺栓应无松动。4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项 目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具满堂支撑架立杆垂直度H=27经纬仪或吊线锤和卷尺H=5 10满堂支撑架间距步距20 钢尺量立杆间距30 钢尺量5、 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规范规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。项次检查项目安装扣件数量（个）实测扣件

24、数量（个）允许不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150058132001122连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件51909115015128028150058132012356、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（四）验收人员参与验收的人员有施工单位项目负责人、技术负责人、专职安全管理人员、质量员等参加，EPC总承包单位相关人员、监理单位总监理工程师、专业监理工程师，建设单位项目负责人参见共同对支模分部工程进行验收。八、应急处置措施（一）危险源辨识 序号作业活动危险源名称可能导致的事故类别1模板支撑施工方案无针对性或无设计计算物体打击、高处坠落、

25、坍塌2模板支撑现浇砼模板支撑系统无验收物体打击、高处坠落、坍塌3模板支撑脚手架支撑不符合方案要求物体打击、高处坠落、坍塌4模板支撑脚手架底部无垫板高处坠落、坍塌5模板支撑不按规定设置纵横向剪刀撑高处坠落、坍塌6模板支撑立杆间距不符合规定高处坠落、坍塌7模板支撑模板上施工载荷超过设计规定坍塌8模板支撑模板物料集中超载堆放坍塌9模板支撑大模板存放无防倾倒措施坍塌10模板支撑各种模板存放不整齐过高坍塌11模板支撑支拆模板在2米以上无可靠立足点高处坠落12模板支撑支拆模板高处作业无防护或防护不严高处坠落13模板支撑支拆模板区域无警戒区域物体打击、高处坠落、坍塌14模板支撑支拆模板无专人监护物体打击、高

26、处坠落、坍塌15模板支撑拆摸前未经拆模申请，拆模前没有砼强度报告物体打击、高处坠落、坍塌16模板支撑模板工程无验收手续物体打击、高处坠落、坍塌17模板支撑支拆模板未进行安全交底物体打击、高处坠落、坍塌18模板支撑砼强度未到规定就提前拆模物体打击、高处坠落、坍塌19模板支撑作业面洞口和临边防护不严高处坠落20模板支撑交叉作业上下无隔离措施的物体打击21模板支撑不适宜高空作业的人员进行高空作业高处坠落22模板支撑未设存放工具的口袋或挂钩物体打击23模板支撑在六级大风以上天气高空作业高处坠落24模板支撑模板直接支撑在脚手架上坍塌25模板支撑支模间歇未将模板做临时固定坍塌26模板支撑拆模后未及时封盖预

27、留洞口高处坠落27模板支撑人员站在正在拆除的模板上高处坠落28模板支撑拆除底模时下方有人员施工物体打击29模板支撑拆模留下无撑悬空模板物体打击30模板支撑利用拉杆支撑攀登上下高处坠落31模板支撑3米以上的立柱模板未搭设工作台高处坠落32模板支撑支独立梁模不搭设工作台高处坠落33模板支撑站在柱模上操作高处坠落34模板支撑拆下的模板未及时运走集中堆放物体打击、其他伤害35模板支撑材料堆放高度超过码放规定物体打击、其他伤害（二）应急资源应急机构及电话1、应急救援组织机构组 长：XXX：副组长：XXX；组 员：XXX/XXX/XXX安全负责人：XXX公安部门：110 火 警：119 医 院：1202、

28、应急救援机构职责（1）组长职责：全面负责处置突发性安全事故工作，及时召集领导小组成员研究处置方案，布置任务，下达命令，启动应急救援预案。（2）组员职责：发生突发性安全生产事故，现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报，并拨打相应急救中心电话，告知事故种类、事态、地点、联系人等，同时紧急通知急救组、机械设备组和维护秩序组，启动应急救援预案。协助事故的调查与处理工作。（3）急救组职责：接到报案组通知后，立即赶赴现场，根据现场事故种类，立即组织抢救，协助事故的调查与处理工作。3、主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量存放地点1小 车台2现场仓库2药 箱 及 药 品个/批2项目部3对 讲 机

29、部4项目部4铁锹把50现场仓库5担 架副6现场仓库6水泵台5现场仓库7电缆米200现场仓库8日光灯个12现场仓库9灭火器（干粉）个30现场仓库10消防栓个10现场仓库11绝缘鞋（高压）双2现场仓库12绝缘服套2现场仓库13绝缘手套副5现场仓库14救援麻绳捆2现场仓库15竹扶梯把2现场仓库（三）应急措施 脚手架坍塌处置方案在施工过程中，可能导致坍塌事故的因素有：脚手架基础未平整夯实、无排水措施，违反脚手架安全技术措施和方案操作。具体预防措施为：（1）脚手架坍塌倒塌事故后，第一目击者立即报告带班人和应急领导小组。带班人应立即下令停止作业，并组织现场人员快速撤离到安全地点。（2）项目部技术人员提出抢

30、救方案，在明确被埋人员情况和确认不发生同类事故的前提下，采取切实措施，组织抢救被埋人员，同时派人监视坍塌现场，防止发生再次坍塌，发生次生事故。（3）当架体坍塌时，先查看架体上否有人作业，若无人，进行架体的清理工作，若有人作业，人工在拆除架体时，注意不要伤及被埋人员，由应急救援指挥部统一指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车等进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被压人员。（4）清除伤员口内、鼻内泥块、泥血块、呕吐物等。将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。（5）被抢救出来的伤员，进行简易包扎、止血，或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员进行人工呼吸，予以心脏复苏。（6）尽

31、快拨打120急救中心取得联系，详细说明坍塌地点、严重程度，并派人到路口接应，用担架把伤员抬到救护车上（7）组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，将其转移至安全地点。（8）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的情况下，组织恢复正常施工秩序。（9）项目每季度进行一次领导小组及救援分队的应急救援知识的培训，以保证相关人员充分掌握应急救援知识。（10）项目每年进行一次模拟应急救援演习，以检验应急救援准备工作是否充分、是否有效。（11）做好每次的培训、演习记录。 （9）规划应急线路，确定医院位置，便于事故发生后及时送治。蒲城县县医院地址：蒲城县延

32、安街西段14号蒲城县县医院电话、计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准T/CECS 699-2020 2、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 4、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 5、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 6、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 7、钢结构设计标准GB 50017-2017 （1）、工程属性新浇混凝土梁名称支架梁混凝土梁截面尺寸(mmmm)250400模板支架高度H(m)5.6模板支架横向长度B(m)

33、4.1模板支架纵向长度L(m)4.5 （2）、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5施工荷载标准值Q1k(kN/m2)3模板支拆环境是否考虑风荷载是 风荷载参数：风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份陕西0.25k=0zst=0.047地区西安市风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类(城市郊区)1.294模板支架顶部离建筑物地面高度(m)24风荷载体型系数s单榀模板支架st0.145 （3）、模板体系设计结构重要性系数01脚手架安全等级

34、II级新浇混凝土梁支撑方式梁侧无板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立杆间距la(mm)1130梁两侧立杆横向间距lb(mm)1100步距h(mm)1400混凝土梁距梁两侧立杆中的位置居中梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)550梁底增加立杆根数1梁底增加立杆布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离(mm)550梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200梁底支撑小梁根数2梁底支撑小梁间距250每纵距内附加梁底支撑主梁根数0 设计简图如下：HYPERLINK D:品茗软件品茗建筑安全计算软件OutPut梁模板（扣件式，梁板立柱共用）_1_平面图.dwg平面图HYPERLINK D:品茗软

35、件品茗建筑安全计算软件OutPut梁模板（扣件式，梁板立柱共用）_1_立面图.dwg立面图 （4）、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.5面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000mm，按简支梁计算： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q101.3(G1k+(G2k+G3k)h)+1.5Q1kb=11.3(0.1+(24+1.5)0.4)+1.53117.89kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1

36、(0.1+(24+1.5)0.4)110.3kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.12517.890.2520.14kNm Mmax/W0.14106/375003.727N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max5q2L4/(384EI)=510.32504/(3845400281250)0.345mmL/400250/4000.625mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R2=0.5q1L=0.517.890.252.236kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R2=0.5q2L=0.510.30.251.

37、288kN （5）、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁计算方式二等跨连续梁 承载能力极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=2.236/12.236kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R2/b=2.236/12.236kN/m 小梁自重：q211.3(0.3-0.1)0.25/2 =0.033kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左11.30.50.4=0.26

38、kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右11.30.50.4=0.26kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左=2.236+0.033+0.26=2.529kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右=2.236+0.033+0.26=2.529kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q右=Max2.529,2.529=2.529kN/m 正常使用极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=1.288/11.288kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R2/b=1.288/11.288kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)0.25/2 =0.025kN/m

39、 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.50.4=0.2kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.50.4=0.2kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左=1.288+0.025+0.2=1.513kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右=1.288+0.025+0.2=1.513kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q右=Max1.513,1.513=1.513kN/m 为简化计算，按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： 1、抗弯验算 Mmaxmax0.125ql12，0.5ql22max0.1252.5291.132，0.52.5290.220.404kNm =Mm

40、ax/W=0.404106/64000=6.307N/mm2f=15.444N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.625ql1，ql2max0.6252.5291.13，2.5290.21.786kN max=3Vmax/(2bh0)=31.7861000/(26080)0.558N/mm2=1.782N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.521ql14/(100EI)0.5211.51311304/(1009350256104)0.537mml1/4001130/4002.825mm 2ql24/(8EI)1.5132004/(89350256104)0.013mm2

41、l2/4002200/4001mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=max1.25qL1,0.375qL1+qL2=max1.252.5291.13,0.3752.5291.13+2.5290.2=3.572kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=3.572kN,R2=3.572kN 正常使用极限状态 Rmax=max1.25qL1,0.375qL1+qL2=max1.251.5131.13,0.3751.5131.13+1.5130.2=2.137kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.137kN,R2=2.137kN （6）、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(