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文档简介

1、*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*纺织品有限公司GRS 生产管理手册 PAGE PAGE 42 / 40*纺织品有限公司GRS 管理手册及程序文件依据全球回收标准GRS4.0 版编制第A 版文件编号: */GRS-QM-A/0审核:*批准:*发放部门:行政部分 发 号:2019-3-1 发布2019-3-1 实施颁 布 令本公司依据全球回收标准 GRS4.0 版回收产品质量管理体系要求编制完成了GRS 管理手册及程序文件第A 版,现予以批准公布实施。本GRS 管理手册及程序文件是公司实施回收产品质量管, 公司全体员工必需遵照执行。本GRS 管理手册及程序文件于 2019 年 3 月 1 日

2、发布,2019 3 1 日实施。总经理:* 2019 年3月 10.1 目 录 HYPERLINK l _TOC_250031 颁 布令2 HYPERLINK l _TOC_250030 目录3 HYPERLINK l _TOC_250029 GRS 质量手册说明4 HYPERLINK l _TOC_250028 质量手册修改控制51.0 公司介绍62.0 批准任命书:73.0 质量体系中组织结构图8 HYPERLINK l _TOC_250027 4.0 质量体系管理进程各部门职责9 HYPERLINK l _TOC_250026 0 质量体系管理中文件引用及资源管理 . 1 HYPERLI

3、NK l _TOC_250025 文件引用中的追溯准则11 HYPERLINK l _TOC_250024 文件引用中的环境标准11 HYPERLINK l _TOC_250023 文件引用中的社会责任11 HYPERLINK l _TOC_250022 标签等级和标志应用11 HYPERLINK l _TOC_250021 6.0 程序文件13 HYPERLINK l _TOC_250020 */GRS-QP-2019-01GRS 产品文件管理程序13 HYPERLINK l _TOC_250019 */GRS-QP-2019-02GRS 产品记录控制程序14 HYPERLINK l _TO

4、C_250018 */GRS-QP-2019-03GRS 生产人员培训管理程序15 HYPERLINK l _TOC_250017 */GRS-QP-2019-04GRS 产品订单评审程序16 HYPERLINK l _TOC_250016 */GRS-QP-2019-05GRS 原料采购管理程序18 HYPERLINK l _TOC_250015 */GRS-QP-2019-06GRS 供应商评审管理程序19 HYPERLINK l _TOC_250014 */GRS-QP-2019-07GRS 原料进厂验收管理程序21 HYPERLINK l _TOC_250013 */GRS-QP-20

5、19-08GRS 产品仓储存发管理22 HYPERLINK l _TOC_250012 */GRS-QP-2019-09GRS 生产隔离与追溯管理程序24 HYPERLINK l _TOC_250011 */GRS-QP-2019-10GRS 产品品质试验管理程序25 HYPERLINK l _TOC_250010 */GRS-QP-2019-11GRS 不合格产品控制程序26 HYPERLINK l _TOC_250009 */GRS-QP-2019-12GRS 产品生产清洁管理程序28 HYPERLINK l _TOC_250008 */GRS-QP-2019-13GRS 生产进程下脚料及

6、废料处理程序30 HYPERLINK l _TOC_250007 */GRS-QP-2019-14GRS 产品标签和调配管理程序31 HYPERLINK l _TOC_250006 */GRS-QP-2019-15GRS 产品上辅料使用管理程序32 HYPERLINK l _TOC_250005 */GRS-QP-2019-16GRS 成品出厂管理程序33 HYPERLINK l _TOC_250004 */GRS-QP-2019-17GRS 产品销售服务管理程序34 HYPERLINK l _TOC_250003 */GRS-QP-2019-18GRS 产品生产统计管理程序35 HYPERL

7、INK l _TOC_250002 */GRS-QP-2019-19GRS 产品客户投诉处理程序36 HYPERLINK l _TOC_250001 */GRS-QP-2019-20GRS 外发工艺流程监管规矩 HYPERLINK l _TOC_250000 */GRS-QP-2019-21GRS 体系持续改进计划39GRS质量手册说明1、手册内容GRS4.0编制而成,囊括:回收产品质量体系的范围:全球回收标准。(3)关于质量管理体系所囊括的进程顺序和相互作用的表述。2、术语和定义本手册采用ISO 9001:2015质量管理体系基础和术语的术语定义。3、本手册为公司的受控文件,由总经理批准公布

8、执行。手册管理的一切理核收登记。4、手册持有者应使其妥善保管,不得损坏、丢失、随意涂抹。5、在手册使用期间,如有修改建议,各部门负责人应汇总意见,即时反馈到办公室;办公室应定期关于手册的适用性、有效性进行评审;必要时应关于手册予以修改,执行文件控制程序的有关规则。质量手册修改控制*纺织品有限公司GRS 管理手册修改记录表章节号版页本次章节号类型修改日期修改人审核0.34批准1.0公司介绍NO: *-GSJJ-001ate:2019-3-1*纺织品有限公司位于美丽的太湖南岸湖州市南浔双林镇,与无 锡、苏州隔湖相望,距上海二小时左右、杭州一小时左右路程。公司创建 20051.3田驹公司生产的ZW1

9、38130*力面料和T/R1000600诚信为金、服务至上”的经营思想,培养了一大批高素质的管理人才和员 工队伍,产品畅销全国各地及出口欧美、中南美、非洲、中东和东南亚等 几十个国家和地区。公司在上海、绍兴和中东拥有自己的办事处。批准任命书:NO: *-GRSGLRMS-001为规矩本公司关于回收产品的各项管理活动,满足相关方要求,本公司依照全球回收标准GRS为即时协调各相关部门的工作,确保公司GRS* 为GRS责外,特授予以下新的职责和权限:组织策划并且确保公司GRS于GRS就公司GRS*201931总经理总经理管理者代表络筒车间整经车间织造车间试验车间3.0质量体系中组织结构图 NO:*-

10、ZZJGT-001 ate:2019-3-1行采销财船政生仓购售务务人产部部部部事部库部质量体系管理进程各部门职责总经理关于公司GRSGRS权关于公司的管理体系做出变更决定任命GRS为促进公司GRS 管理体系的有效运行,调动员工的积极性,鼓励员工主动参与公司GRS 管理体系管理确定公司与GRS关于公司的资源负责业务部职责组织公司GRS大市场占有率负责向相关方通报GRS负责GRS和建议及处理负责公司使用GRS合格供方档案,关于合格供方实施动态管理负责关于主要GRS落实GRS认真执行GRSGRS应商的评估。综合部职责关于GRS负责GRSGRS生产进程中产生的不合格品进行控制负责本部门员工的能力、意

11、识的培训实施生产部职责严格按GRS据统计与记录;产品的标识与防护正,提高员工的节能降耗、环保和职业健康安全意识。负责GRS作业指导书、执行情况检查,关于GRS负责本部门员工的能力、意识的培训实施制定原材料消耗定额行政部负责文件(记录)II.人员的招聘与日常管理III.培训的组织与管理IV安全、健康与卫生的检查与监督关于员工的健康、安全、卫生,依据相关规则进行监督与检查废弃物的处理负责防火及应急预案的演习与修订财务部职责出入数据(单据)II.收发货工作的实施III.IV.做到帐、物一致V. 负责GRS 产品的生产安排工作。5.0质量体系管理中文件引用及资源管理文件引用中的追溯准则GRS 产品在生

12、产中的控制和追溯依照:全球回收标准GRS4.0 版中的A追溯准则中的要求执行。GRS 产品在生产中执行的相关程序:文件控制程序记录控制程序采购控制程序生产和服务提供控制程序不合格品控制程序GRS专用表格。文件引用中的环境标准GRS4.0特别是节省能源的培训和控制方面。环境管理在实际生产中执行以下相关程序:环境因素的识别与评判控制程序应急准备和响应控制程序环境的监测和测量控制程序法律法规和其它要求控制程序文件引用中的社会责任面满足当地劳动法要求,同时依照我司社会责任与EHS标签等级和标志应用含有回收原料的成品或半成品应被标识为“全球回收标准”产品。50%。产品的标识必需含有以下描述:“Mae w

13、ith Recycle- raw material Pre-consumer an x% Post-consumer”-x在此:a.b. 消费前和消费后废料的比例必需表明CU被认证的产品也可以额外标上下面的图示的GRS制联盟网站 HYPERLINK / , 仅仅单指在公司小册子上,演讲时必需有经过管制联盟的书面批准。6.0程序文件*/GRS-QP-2019-01GRS 产品文件管理程序目的关于与 GRS 生产质量体系有关的文件进行控制,确保各相关部门均能得到和使用文件的有效版本。范围适用于本公司 GRS 生产质量体系有关的一切文件(管理性和技术性文件)的控制。职责总经理负责批准发布GRSb)管

14、理者代表负责审核GRS批准。5程序文件分类及保管质量手册(包含了一切进程控制的程序文件,由办公室备案保存。公司第二级质量管理体系文件分为两类:部门工作手册,作为各部门运行质量管理体系的常用实施细则:囊括部门管理制度等;岗位职 录文件等。由各相关部门自行保存并且报办公室备案存档;规矩等,文件的组成应适合于其特有的活动方式。由各相应的业务部门保存、使用。有关的政策,法规文件等,由办公室保存。文件的编号a)质量手册:公司名称代号-GRS 回收-版次,手册中各章以章节号区分。例如: */GRS-QP-2019,表示*有限公司 GRS 生产管理质量手册 。b)质量记录:公司名称代号-版次-记录编号例如:

15、 */GRS-QP-2019-XX-B,表示*有限公司的程序文件下的记录表格。c)其他管理文件: 公司相关规章制度。一切GRS5*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*/GRS-QP-2019-02GRS 产品记录控制程序目的关于 GRS 回收产品质量记录进行控制,为GRS 回收质量管理体系有效运行和产品质量契合规则要求提供依据,为产品追溯性及纠正和预防措施提供证实。范围适用于GRS 回收产品实现进程和质量管理体系运行中的一切记录的控制。囊括关于记录的标识贮存、保护、检查、保存和处治的控制。职责办公室负责GRS各部门资料员负责收集、包装、装订、保管本部门的记录

16、。各部门负责人负责批准本部门编制的记录格式。程序本公司的GRS各相关部门负责实施。GRS*/GRS-QP-2019 -B- 编号GRSGRS 产品的代码以统一实施关于GRSGRS 产品文件控制程序执行。办公室即时做好质量记录表单的更新工作,填写在质量记录一览表中, 同时汇总质量记录表单,并且装订成册,以便复印发放和查核。质量记录的填写容要完整。填写质量记录,必需使用黑色或蓝色钢笔、圆珠笔书写。质量记录的查阅、借阅已归档的质量记录,公司其他部门要查阅、借阅,应得到办公室负责人的认可。殊原因要查、借阅时,应经管理者代表的批准。质量记录的保管、贮存一切GRS 常规操作公司规章制度等保存期限都是5 年

17、.*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*/GRS-QP-2019-03GRS 生产人员培训管理程序目的GRS核心竞争力。范围适用于公司人员在生产GRS 或者回收产品订单前或者生产中的培训等。职责办公室为本程序的管理责任部门,其它各部门为执行责任部门。作业内容GRSGRSGRS备工作。培训组组织的GRSGRS生产中的管理、标识、区域划分、各个环节GRSGRS/生活安全知识等;GRS室统一组织、协调。部门内GRS 生产线人员培训:指各部门因GRS产中的标识与隔离等措施。公司统筹协调培训,各部门在生产中的统一协调与跟踪,便于各个部门追踪协调;外请培训:外派外请培训

18、指因GRS加相关的专业咨询培训机构组织的培训;/员进行的培训,经人事部主管审核,总经理批准实施;培训计划制定和实施:培训计划制定依据:公司接受回收产品订单的实际需要;*/GRS-QP-2019-04 GRS 产品订单评审程序目的规则与GRS 产品有关要求评审的进程,关于组织是否有能力满足要求进行确认,确保产品满足 GRS标准的要求。范围本程序适用于一切受理的 GRS 产品订货业务。定义和缩略语CU CU 交易证:购买原料时,由供应商提供的原料的交易证。用来表明产品的GRS 质量和数量。标GRS:参见英文版标准原文。申明: 来自原料供应商的申明书,版本参见CU 公司的 RECSUPPECL.F0

19、1(03)。引用文件交易证申请指南 外销合同注:所引用文件均为当前使用的最新版本。职责业务员确定产品生产规格,直至签署合同,跟踪订单生产,办理相关出运手续,结束服 务。业务助理负责保管已奏效的买卖合同书,GRS 标准资格证书,办理关于应合同产生的票据, 跟踪工厂订单生产。工作程序顾客要求事项业务员收集顾客关于回收产品的要求事项,确认收集下列要求事项:a)有关顾客关于产品标准要求事项,是GRS 还是普通产b)有关交货和交货后的GRS 回收产品的要求事项c)其他GRS 产品已知的要求事项)与GRS 产品相关的标准要求事e)GRS 产品外唛及标签和吊牌的要求事项当收集到的要求事项与合同、订单的规则不

20、一致时,应与顾客联络进行解决。要求顾客确认并且认可已明确的要求事项向加工工厂确认本公司是否能满足要求事项。不能满足时,应与顾客联络进行解决。有设计和开发之需时按产品设计和开发程序明确和评审设计开发方面的要求事项。订单业务受理收集顾客关于 GRS 产品的要求事项,确认收集下列要求事项。原则上订单受理业务应书面受理。但无法经过纸质传送时,可经过传真或者复印件受理。以后再补上原件。做成附录外销合同下订单给工厂时,应依照程序提交给业务经理审核确认。每月汇总当前订单进展状况,做成订单表。将做成的订单发送给业务经理,及工厂负责人,敦促并且协调进展。确认生产情况,调整出货,记录生产现场的产品出货日。6.2.

21、7 CU GRS TC 原件寄交客户,保留复印件备查。订单的追加与更改:()形式进行。如无法利用合同原件进行,则以传真或扫描形式进行后再补上。确认订购内容,囊括确认商品编号、品名、订购单位及交货期。将问题的地方与订购者取得联系。依照生产控制程序实施。将追加及变更内容记入附录追加、变更记录参见原始记录*/GRS-QP-2019-05GRS 原料采购管理程序目的关于 GRS 原材料采购进程及供方进行控制,确保所采购的产品契合标准规则要求。适用范围适用于关于GRSGRS制。职责采购部负责GRS 原料的采购;分清原料的GRS 质量, GRS 原料的含量和成品含量的要求.工作程序采购部首先核关于供应商、

22、分包商和分供商的工厂GRS 纺织品生产资格证书,确认其证书在有效期内。其次核关于证书的GRS在其明白 GRS 产品的销售程序并且许诺开具交易证TC报告/分包商评估结果,形成供应商评判报告和改善措施的证据和记录。5 相关文件及记录参见采购控制程序*/GRS-QP-2019-06GRS 供应商评审管理程序目的将社会责任规矩要求传达给供应商、分包商和分供商,使其了解 GRS GRS 标准要求。范围公司一切供应商、分包商和分供商的评估、选择。职责业务部负责供应商的“GRS”资格评估、选择,采取行动要求和协助供应商、分包商关于分供商进行社会责任管理。工作程序GRS 消)。公司制定关于供应商、分包商和分供

23、商进行社会责任及GRS 标识评判的准则是:(社会责任表现。供方信息调查方式:囊括关于供方的现场调查或收集市场信息。评判方式:业务部协同办公室根据供方的GRS 产品质量保证能力、社会责任表现进行评判,并且形成记录。GRS 标签鲜明、交货及交付后服务好,同时应遵守GRS 标准要求持续改善工作条件、员工福利(强迫劳动、工作生活环境安全卫生、尊重员工的结社自由和集体谈判权、不歧视、尊重员工的基本人权、提供合理的工资福利。方能做为合格供应商。业务部应选择那些社会责任表现良好的伙伴作为供应商/分包商,淘汰那些表现不好的供应商分包商,不断提高整体的社会责任表现。业务部应建立供应商/分包商社会责任档案,保持供

24、应商/报告和改善措施的证据和记录。/公司如下要求:填写完成公司发放的社会责任调查表接受公司的现场审核评判。关于我公司提出的不契合项进行全面整改提交纠正行动计划报告现,跟进改善措施。发现供应商/作关系。使用童工、监狱劳工和其他强迫劳动等行为。相关文档内部入库单是主要的记录文档。*/GRS-QP-2019-07GRS 原料进厂验收管理程序123边脚料仓库管理员依照要求核查GRS原料仓库的管理人员依照要求核查用于GRS 产品的原料,仓库记录人员负责作好标识与编号,并且放入指定的区域。4、 程序先核关于运输车辆号及运货责任人。再次察看外包装是否破损,如有破损,需单独存放并且做好破损处的记录与程度。求填

25、写记录。5、 记录结果分为二种:契合GRS5.2.2 不契合GRS 质量要求的,立即联系采购与供货方,进行核实并且安排退换货。程序参考不合格品控制程序6、 涉及到表格无。7、 相关文件无*/GRS-QP-2019-08GRS 产品仓储存发管理目的提供GRS 纺织品适宜的贮存防护环境,规则贮存和防护的要求,防止GRS 回收产品在使用和交付前发生错用、损坏、变质和丢失,维持原有产品质量。范围适应于GRS 原料、半成品、成品的生产进程中在包装、搬运、贮存和防护交付进程中的控制。 职责各车间负责GRS采购部和仓库负责辅料的贮存和防护管理控制;经营部和仓库负责GRS仓管员负责具体物资的贮存和防护工作,财

26、务部实施检查和敦促工作。 程序搬运前的清洁检查检查搬运场所是否隔离并且已经标识清楚GRS 存放地。检查搬运工具是否为GRS 产品专用并且没有受到污染。搬运a、 一般产品:原料、车间内的在制品和成品包b、 危险品:汽油、煤气罐等产品标识的保护,并且防止产品在搬运因搬运不当造成损失。原料应由各车间领用出库。生产车间的在制品由下道工序各自搬运,搬运时应注意清洁卫生和避免车与车之间相撞。贮存和防护仓库管理员按仓库管理制度负责关于产品的贮存和防护控制。具入库单。贮存场所应宽敞、通风、通道顺畅,无其它无关杂物品。等。产品堆放应有垫板与地面隔离予以防潮(现进现出和临时堆放除外。贮存场所应做好安全防火措施,具

27、体按仓库管理制度执行。应做好产品贮存台帐,做到帐目清晰,确保帐、卡、物相一致。产品出库凭出库单,仓管员应即时在台帐上做好记录。产品贮存期间,应注意防潮、防霉、防火等防护工作。仓管员要经常检查库存产品情况,发现问题即时汇报处理。经营部每月组织一次关于库存的检查,敦促改进贮存管理并且记录。包装和交付生产技术部应根据顾客要求和有关规则编制包装工艺车间应按生产技术部提出的产品包装工艺及检查包装情况,发现问题即时纠正。通知车间处理。合同没有规则包装要求的按公司指定的包装要求执行。点。经营部应在交付前一天去成品(仓库)了解产品生产入库情况,确保产品按时交付。成品仓库发货由经营部按合同期限下达调运通知单才可

28、发货。一致,并且由装卸工将成品装上运输车辆。产品发出收到后,一般情况下,顾客应在发货单(联系单)汽车驾驶员带回本公司交给仓管员。需要租用运输车辆的应与运输公司签定合同或者协议,应确保运输进程关于产品不丢失受损。*/GRS-QP-2019-09GRS 生产隔离与追溯管理程序目的明确 GRS 产品在加工、储存期间采用跟踪卡、产品上的标记等来识别与分隔。范围根据需要,生产技术部规则一切GRS 标识和编码的方法,并且关于其有效性进行监视,当GRS GRS责将不同状态的GRSGRS内容试验GRS仓库接受到标注GRS车间根据GRS仓库在收到备注有GRSGRS其他原料混淆。车间的 GRS 回收原料由专用的车

29、台,以防跟其他原料混淆及污染。送到车间指定存放GRS 原料的“GRS成品是由试验人员实行 100查完毕,开出试验合格证。走货时需将GRSGRS 原料产品专用,仓管员在收到送GRSGRS辅料贮存区”试验辅料。常规操作*/GRS-QP-2019-10GRS 产品品质试验管理程序目的GRS 产品质量和产品本身质量的试验,核查GRS 标准的质量和含量。内容寻找合格实验室ISO17025认证实验室,关于生产的GRS产品质量色牢度及化学残留进行试验,确保契合GRS 要求。此外,关于用于GRSGRS本程序分三部分:原料的试验。提供样本品质核关于,并且在生产前进行试验。将品质样与试验样本贴在记录卡上,便于 关

30、于照。同时,送交样本一份给生产部门。成品的试验成品的内部试验:依照客户和内部体系要求,进行初检、中检、终检。成品的外发检测:依照产品的要求和客户要求,送交有资质的实验室ISO17025验室)GRS 产品依照标准要求执行检测。具体的试验方法参照附件A 中的测试方式及限值。辅料的试验:辅料依照GRSGRS 要求,依照所附附录A 关于辅料进行评估使用。关于辅料中残留测试参照附件A 中的化学残留要求。企业内部质量管理。策权、指挥权在技术主管手里。强化生产运转现场技术管理,采取现场监控、质量跟踪、防微杜渐的“预防为主”的原则,设立一套有效的现场质量监控追踪措施。4. 相关文件及记录原始记录*/GRS-Q

31、P-2019-11GRS 不合格产品控制程序1.目的关于不合格GRS 产品进行控制,防止GRS2.范围适用于本公司的GRS 生产全进程,及出厂的不合格GRS3.职责生产技术部负责关于GRS各车间负责关于GRS试验员负责关于本部门范围内的不合格产品的记录、标识、隔离。4.程序不合格GRS凡产品不能被充分的区分为GRSa 操作者在生产进程中发现的不合格品,须经质检员或带班技术员确认。b原料进货和最终产品的不合格品由生产技术部试验员确认。不合格品的标识、记录、隔离。合格品报告单送生技部。以生产进程中试验发现少量不合格,如果没有分清是否为GRS制点记录本上做好记录。关于成品试验中的不合格品,由试验员做

32、好状态标识。一切不合格品都必需按规则隔离堆放。不合格品的评审和处治。经营部做退货处理。不合格品评审记录,共通签字执行。检员填写不合格品报告单送生产技术部作出评审,必要时参照4.3.2 条,共通关于不合格品作出评审。不合格品评审和处治结论本公司采用:退货或做常规产品处理。返修或返工降级处理或改作它用返工或返修的产品由生产技术部填写返工、返修通知单送相关部门执行。关于返工、返修产品,应按规则重新试验,验证是否达顾客要求和公司规则要求。关于无法返工、返修和改作它用、报废的产品应堆放到指定区域作好标识。施。关于批量性的不合格品,相关部门除做好评审处治外,还应关于不合格品的原因进行分析,并且提出纠正措施

33、。5. 相关文件及记录参见不合格品控制程序*/GRS-QP-2019-12GRS 产品生产清洁管理程序目的为GRSGRS同时,进一步清洁现场,让生产环境越发整洁。范围适应于GRS 原料、半成品、成品的存放;生产前及生产期间的机台和场所的清洁。 职责生产GRS生产各车间班组长负责机台、车辆挂牌,区域标识。生产经理负责核查清洁效果; 程序一切GRSGRS在生产经理和车间生产部负责人划定GRS 生产线后,将生产线设计的区域做常规清扫,并且用黄线标识出周转区域。并且依照GRS 生产清洁记录表填写清洁效果和时间。生产GRSGRSGRSGRSGRSGRS生产GRS采用换片的方式。清洁效果核查。GRS 生产

34、线负责人陪同生产经理一起核查效果,并且在清洁记录表上签字核查。生产中的常规交接班打扫。GRSGRS一切用品交接清点和取用时,核关于清洁记录表格,察看是否在GRS 生产区域,物品是否贴有隔离标识。清洁效果核查。生产经理与车间主管核查是否与常规生产机台混淆,是否填入GRS 生产记录表。相关文档GRS*/GRS-QP-2019-12-B*/GRS-QP-2019-13GRS 生产进程下脚料及废料处理程序目的以实现各类固体废弃物的回收处理,从而达到节约资源和控制环境污染的目的适用范围本程序适用于本公司产生的各类固体废物的收集和处治。3职责各部门关于产生的固体废弃物按其性质分类收集堆放到指定的场场所。办

35、公室负责关于全公司分类的废弃物进行收集清理,关于无回收价值固废的处治。4程序公司内边角料:公司内的织造车间的边角料。一般废弃物的分类:A 纤维类废弃物b 生产车间边角料c 其它类有危险性废弃物的分类A 液体类B 固体类C 容器类 其它类险废物应用原包装桶收集,并且紧闭桶盖。固废收集桶的放置要求如下:a 垂直放置,禁止倒卧;b 有防水雨水措施,远离下水道入口c 盖好容器盖 禁止露天放置各部门关于产生的固废应按固体废物分类表分类收集,并且存放在相应的收集桶内。废堆放场。再转移。除不可回收的一半废物外,其余固废的处治均应做好记录。体类危险固废泄漏地面时,应立即用抹布等擦拭或吸干净,抹布作为危险废弃物

36、处理。5. 常规清洁及管理参见改进控制程序*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*/GRS-QP-2019-14GRS 产品标签和调配管理程序目的规矩 GRS 产品的标识使用。范围根据 GRS 体系的规则, 我们运往其它生产单位、加工单位或仓库的GRS 产品其包装的标签。程序产品名称和回收原料的含量;颁证机构颁证机构CU产品的标准GRS于标签使用的管理规则在印制此标签时,我们提交设计版供CU此标签只用在CUGRS只有*有限公司的注册客户才能在其产品上提供使用,否则,客户必需向*申请并且请管理者代表更新数据库。一旦标签样本更改或停滞使用,即时通知CU如果使用GR

37、SLOGO,须提交CUGRSTE在检查员检查期间,每年提交使用的标签供检查员核查。每年统计印刷和已经使用的标签数量,并且上报CU5. 文档GRS 产品标签样本*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*/GRS-QP-2019-15GRS 产品上辅料使用管理程序控制适合 GRS 标准要求的 GRS 成品中辅料的使用。根据 GRS 标准的规则,成品中所使有的GRS 标准下产品使用的辅料都依照标准要求控制。职责辅料采购部负责控制辅料的材料与资质证书;生产部门负责控制所需辅料的数量程序一般材料:允许使用天然材料,囊括 GRS 材料(贝壳)和无机材料(如矿物和金属。料。禁

38、止使用投料中有规则的残留物。比例时必需考虑进去。纽扣、边饰、橡皮筋、刺绣、接头、标签、口袋、缝纫线、垫肩和拉链等契合环保要求。其它未列出的辅料如果是天然材料,为授权机构指定,可以批准使用。*/GRS-QP-2019-16GRS 成品出厂管理程序目的控制 GRS 产品的成品出厂管理。范围出厂试验票据核关于程序试验GRS核关于一切产品上的GRS 标识是否存在并且契合GRS 标识的内容。试验数量:全数试验。试验内容:试验外观质量()按工艺单标准,核查每件产品的工艺参数。不合格品一律作次品处理。()试验进程中关于不合格品详细记录,追查到责任人。()每批产品要留一件作为样本,并且上交质量试验员。()如实

39、记录产品疵点,并且填入质量试验试验单,一式三份,送质量试验员、仓库和存档各一份。业务员根据实际数量开具发票和装箱单,交付装箱单给装运人员。装运人员依照 GRS人员。*有限公司提供申请 GRS 产品交易证的资料。由*业务员进入系统申请交易证。*/GRS-QP-2019-17GRS 产品销售服务管理程序1.目的规矩GRS2.范围一切GRS 成品的销售。职责职责*有限公司负责年度销售量的汇总统计。程序GRS根据CUCU找出回收纤维的TC、申明,协同上述材料一起扫描电子版,进入CU依照说明进行操作,生成有效交易证电子版;遇到证书上未出现的产品,添加新的产品规格。4.4 联系客户,安排TC 正本邮寄的地

40、址。4.5 备份TC,统计入汇总表。4. 其 它附:TC 申请指南(中文)*/GRS-QP-2019-18GRS 产品生产统计管理程序1.目的为了成为GRS(以重量度量度总数和在整个年度申报GRS 产品的使用量和损耗量。2.范围适用于本公司的GRS3.职责业务部负责整个年度的汇总和生产中比例的控制。账目中必需表明投入和产出之间的差额,囊括经鉴定的GRS 纤维的公示的混纺含量。用最简单的形式,其公式是A*(+/-B)= CA 回收原材料的投入数量B 生产加工进程中的盈余或亏损C 生产的成品的总数量最终的盈余或亏损的百分比应与预期的比例进行比较,若有出入,需要调查原因。在CU5一致, GRS 纤维

41、百分比应包含在总量平衡计算之中。受认证公司必需明确说明在整个申报产品中使用的GRSTC申请TC纤维含量: TC 上显示的回收纤维的含量纤维含量*用纱量*单耗/产品重量(1)*100%=最终成份含量产品的吊牌标识:参照GRS%回收纤维”的具体操作依照TC 的算法和TC的含量操作。程序生产部门和仓库负责统计质量部门负责汇总与计算,并且核查数据的真实性。销售部门进行最终申报。涉及到的文档年度汇总表 */GRS-QP-2019-18-B(1: GRSGRS*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*/GRS-QP-2019-19GRS 产品客户投诉处理程序1.目的:2.范

42、围:本标准适用于本公司GRS 产品交付前后和合同要求下的服务。3.职责3.1 销售部是服务的归口管理部门,负责市场信息、顾客意见的收集,组织合同规则的服务要求的实施,与顾客、公司内部的联络、协调。工作程序评估退换货产品自售出之日起 7 日内,GRS 标识明确,商品不影响再次销售,凭票予以退换。下列情况不予退换:GRSGRS产品售出时已标明“常规产品或非GR无销售票据的。评估的程序申请人(经营副总、业务员)申请进行退货(调换)或返修,即时与客户勾通确认退货返修类型,并且通知生产部。货清单”交于售后服务管理人员。售后服务管理人员接单后,在接单 1 日内即时检查退货商品,检查内容:核关于 回收标识产

43、品的数量产品出厂日期产品分类最后确认退货返修类型。客户再次进行勾通联系,根据售后服务人员检查的结果最终确认退货返修类型。副总,经营副总最终在“退货、返修申请单”上签字,总经理审批确认。生产部根据“退货、返修申请单”编制每月的“退货、返修汇总表情况,即时交于业务部。4.2 交接返修产品由仓库人员即时送到产品生产车间进行返修。4.3、核算车间根据所退货物的实际情况,出具退货、返修核算清单。相关文件及记录参见原始记录*纺织品有限公司GRS 生产管理手册*纺织品有限公司GRS 生产管理手册GRS产品客户报怨/投诉处理单NO: *-GRSKSB-001GRS 产品名称订单数规格型号投诉日期材料申明年月日投诉内容:记录员/日期:原因分析:分析员/日期:责任单位:生产部:技术部:采购部:品管部 :其他部门:纠正措施预防措施批准意见:品质主管/日期:总经理批准、日期计划完成期限指定验证人实施结果验证;验证人/日期:客户反馈意见:*/GRS-QP-2019-20GRS 外发工艺流程

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