安全设施管理制度

1、安全设施管理制度目的通过对安全设施的策划、采购、制作、设置及监督管理，营造良好的安全施工环境，保障施工人员安全与健康。范围本制度适用于分公司范围内各施工场所安全设施的管理。职责 分公司总工程师负责在编制施工组织设计时，指导编制人员按投标书规定的模式和标准设置安全设施。负责审核专业公司申报的列入安全技术措施计划的安全设施。分公司工程管理部门负责在编制专业施工组织设计时，组织编制总体安全设施的设置，并在施工中组织落实，负责安排由分公司设置的安全设施。专业公司负责在编制专业施工组织设计时，对主要安全设施进行设置，负责在作业指导书中，对安全设施的运用作具体策划和设置。负责编制申报列入年度或工程安全技术

2、措施计划内的安全设施计划。专业公司根据现场实际情况，设置己方范围内的安全设施，并负责己方范围内及分公司划分区域内安全设施的管理。采购供应科负责相关安全设施的采购。资源需求设置、采购、制作、管理、维护、检查安全设施的人员。设置安全设施的财力和技术能力。工作流程安全设施的分类用于防止人员高处坠落的主要安全设施（不限于）：攀登自锁器（含配套缆绳），用于施工人员上下攀登；速差自控器，用于高处作业时的个人防护；活动支架，用于借助于结构作活动栏杆的情况；高空摘钩及对口走台托架：用于借助于结构作高处作业平台的情况；组合式柱头托架：用于借助于结构作高处作业平台的情况；安全网与滑线安全网：用于防止高处作业人员坠

3、落和高处落物的情况；手扶水平安全绳：用于高处作业人员在结构上水平行走的情况；孔洞盖板：用于现场孔洞的临时遮盖；临时防护栏杆：用于现场孔洞、平台临边、电梯口、楼梯口、井道口等可能造成人员高处坠落的情况；爬梯：用于供施工人员到达高处作业点的情况；施工电梯口和进料口的防护门：用于各层平台与施工电梯或垂直提升材料设备的相通口。用于防止物体打击的主要安全设施（不限于）：废料垃圾通道（含附属设施）：用于输送高处一定重量和长度的施工废料垃圾；安全绳：用于高处作业工器具防坠落的防护；垃圾桶（箱）：用于高处作业废料的临时存放；防落物安全通道：用于高处作业下方供人员进出的通道；隔离层：用于交叉作业场所对人或设备的

4、防护。用于防触电的主要安全设施（不限于）：行灯及行灯变压器；隔离变压器；施工配电集装箱；漏电保护器；动力柜、配电盘；便携式卷线电源盘。消防安全主要设施（不限于）：主厂房消防水系统；移动式灭火器；消防栓；消防水带；消防水枪；三防雨布；防火毯。其它类主要安全设施（不限于）：安全围栏与安全警戒绳（带）；高处水冲厕所（含附属管道、设备）；电焊机集装箱及二次线通道（含快装接头，通风设备 ）；安全标志；施工电梯；集中广式照明；汽轮机隔板架；汽轮机汽缸螺栓架；链条葫芦与电火焊皮带挂架；卷扬机防护棚。策划在施工组织设计、专业施工组织设计和作业指导书的编制阶段分别对整个工程、专业施工和单项工程的安全设施作总体、

5、主要、具体的策划和设置，并形成文件。采购安全防护设施的采购应符合劳动防护用品管理制度。属于固定资产管理范围内安全设施的采购应符合施工机械设备安全管理制度。安全设施中属于劳动防护用品应具备政府有关部门颁发的安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证等三证，供方应具备政府有关部门颁发的定点经营证。制作自行制作的安全设施应按公司施工临建和安全文明施工标准化设施图集规定的式样，对图集中未作规定的，由工程技术人员负责绘制图纸和编制使用、维护规定，经工程管理科和安全保卫审查，分公司总工程师批准后，由分公司工程管理科下达工作联系单安排制作或由专业公司自行安排制作。布置按对整个工程、专业施工策划的结果或对每项作业

6、的作业指导书（风险控制计划表）的要求设置安全设施。按公司安全文明施工措施费用划分规定，由公司、分公司承担费用的安全设施由分公司工程管理部门负责设置，与厂房消防水系统配套的及移动式消防器材由安全保卫科（保卫部门）负责设置。专业公司在施工过程中需要的安全设施以及施工中形成的孔洞、临边等危险部位由专业公司负责设置安全防护设施。常用安全设施的一般设置要求临边与洞口主要安全设施的设置尚未安装栏杆的平台周边、斜道的两侧、卸料平台外侧、坡度大于12.2的屋面临边、楼梯口、井架口、脚手架的工作面、高度超过0.8m平台、锅炉安装时大板梁四周及四边边长或直径超过1m的孔洞，必须设置双道临时栏杆。栏杆的长度超过2m

7、时，必须加设栏杆立柱，间距不得大于2m。双道临时栏杆的上杆高度为1.2m，下杆高度为0.5-0.6m，栏杆的下部应设置不低于0.18m高的挡脚板。脚手架工作面位置小于1m时，应设三道栏杆，下杆离脚手架平台高度为0.3m。屋面的防护栏杆上杆应高1.5m，并加挂安全网。临时栏杆应采用30，壁厚2mm的钢管制作，以扣件或焊接的方式固定。采用焊接连接时，焊缝应饱满，不得点焊。栏杆的设置应使其整体构造在任何一处能经受任何方向的100kg的外力，并用红白相间的油漆作标识。在孔洞四周装设栏杆后，应在孔洞上满铺安全网。1m及以下的孔洞，必须设置孔洞盖板，大于1m孔洞使用盖板时，应核算强度后加固，盖板背面应加设

8、挡块防止移位，必要时用电焊把盖板与下方铁件进行固定。混凝土预留孔洞可采用贯穿混凝土的钢筋构成防护网，并加盖板，待设备安装时再割除。临时孔洞盖板按安全文明施工标准化设施图集制作。盖板上不准堆物。对暂时无条件装栏杆的平台、走道、梁平面等临边，设置1m高的扶手绳，供施工人员高处行走时作扶手用,栏杆、盖板、扶手绳的设置应符合安全文明施工标准化设施图集的规定。主要安全防护通道和隔离层的设置正在施工上方有落物危险的建筑物出入口、电梯口和一般垂直交叉作业的下方，必须搭设安全防护通道或防护隔离设施。防护通道应符合安全文明施工标准化设施图集的规定，也可经设计采用钢管或型钢作支架，上方隔离层采用竹笆、脚手板板或铁

9、皮等覆盖物，覆盖物必须固定牢固，必要时设置成双层隔离层。防护通道的长度应根据防落物的高度确定，高度在30m以下时，通道的长度和宽度分别以5m和35m为宜。非出入口和通道两侧应封闭。在施工过程中可能产生落物危险的场所，应设置隔离层。隔离层的设置方法基本同安全防护棚，但采用木板作隔离层时，木板的厚度以50mm为宜。采用竹笆等易燃材料作隔离层时，宜用阻燃材料作防火隔离，并配置消防器材。当隔离层同时兼作堆放物品和工作平台时，应核算隔离层承载能力后进行设置。各楼层的人员、物资、材料主要进出口应划定安全通道，安全通道用黄黑相间的条纹或绿色条纹作标识，安全通道上不得堆物和占用，搭设脚手架时应留出安全通道的位

10、置。安全网、防坠落和防落物封闭竹笆主要设置范围及要求锅炉炉架、电梯井、吊装厂房及构件吊装处每不大于10m高差设一层安全平网，并宜在外侧设安全挑网和在离工作面不大于3m处设置随层网。锅炉炉膛和悬挂管下方，根据不同类型的锅炉，设置安全网、搭设脚手架和工作平台，工作平台应满铺竹笆或脚手板。砼现浇结构厂房及高大附属建筑物在支撑排架时可将安全网穿在排架内，并在四周外侧单独设置脚手架，也可在每一楼层设置斜挑架，在脚手架或斜挑架上满封竹笆或安全网，作为防护隔离。工作位置下方的落差超过3m时，均应创造条件设置安全网或在工作位置满铺脚手板、竹笆。建筑脚手架除按规定搭设和设置栏杆外，并在脚手架的外侧满挂密目安全网

11、。在高处作业人员有坠落危险的地方，因设备的吊装和物料的进出，不便设固定安全网的部位，应设置滑线安全网。吊物井字架如吊篮未设防落物装置，应在井架四周设防落物的安全网，如采用密目安全网，除供观察吊笼的一面外，其余三面应设防落物安全网，并在装卸料口设置防落物的防护棚。其他有坠落危险的部位，分别情况设置安全平网或安全立网。安全平网设置时与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且要求外沿比内沿高出0.5m以上，网与网之间连接严密，多片安全网连接时，需加直径在8.713mm的钢丝绳补强，补强用钢丝绳驰度应大于网的驰度，以防止人员坠落时不致被钢丝绳伤害。安全网内应做到无杂物。安装的管道、吊杆等要通过安全网时，应尽

12、可能从网的接头处通过，避免造成安全网的损坏和拆除时的困难。走道和斜道二侧、作业面等处用于防坠落和防落物的封闭竹笆应搭接固定良好，不留空隙。高处作业平台的设置应设置施工人员方便、安全地到达高处作业面安全通道(斜道)、梯子，脚手架作业平台和安全通道的设置应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范。高处作业面应设置工作平台。工作平台的面积和负载应符合作业需要，工作平台应满铺脚手板、竹笆、钢板等物，四周必须设置防护栏杆。安全标志与安全围栏在易燃、易爆、有毒、放射性物品使用或存放的场所和配电设施带电与非带电区应挂安全标志。在使用易燃、易爆、有毒、放射性物品时，还应设置

13、安全围栏。用管道输送易燃、易爆气体时，管道应涂色标。试运转、运行区域、吊装作业、拆除现场、电气试验、有腐蚀性物品作业、现场的危险地段、深坑、深沟、高处作业场所、孔洞临边以及有坠落、落物及其它危险的场所，周围均应设置安全围栏和安全标志。安全标志的使用和管理应符合安全标志管理制度。安全围栏采用活动围栏、色带等。其他安全防护设施（不限于）高处作业采用攀登自锁器、速差自控器、手扶水平安全绳、安全绳等防止人员和工器具坠落的设施。高层脚手架、井字架、升降塔、高大的起重机械应设置防雷装置。所有电气设备、小型电动工器具均应有可靠的接零或接地保护。机械的转动部分应设置防护装置。起重机械的安全装置必须齐全、灵敏、

14、可靠。手持电动工具或移动式电动工具采用漏电保护装置。用电设施选用标准的配电箱、配电盘和便携式卷线盘等。在大面积有照明要求的施工区域设置集中广式照明灯塔。电焊机采用集装箱集中布置，电焊二次线采用快装接头成束布设，并尽量利用空间不占通道。根据卷扬机的规格选择防护棚。在容量100MW及以上机组的主厂房、锅炉房宜设立废物垃圾通道，在各层设置投料口，在0m层设置垃圾集散区，便于清运施工废料和垃圾。在容器和通风不良的有毒、有害的作业场所应设置相应的通风及防护设施。压力容器应根据其特点，分别装设阻火、防爆、泄压、参数指示等安全装置。在易燃易爆区域的上方及四周进行电焊、切割、打磨等动火作业时，除清理周围易燃易

15、爆物品外，应采取阻燃隔离措施，并设置消防器材，派专人监护。所有对安全有要求的场所、设备及其安全设施的设置均应符合有关安全规程、规定、标准和安全文明施工标准化设施图集的要求。使用与维护管理由分公司负责布置的作业现场的安全设施，在设置后，由工程管理科组织安全保卫科、安全设施制作、安装、使用、管理与维护等部门，对安全设施进行验收，必要时组织质量管理人员参加。验收合格后的安全设施由工程管理部门移交给设施所在场地当时承担主要施工任务的专业公司进行管理与维护。验收和移交情况形成安全设施验收、移交记录一式三份，工程管理部门、移交部门、接收部门各执一份。管理与维护费用如需要使用部门分摊的由工程管理部门负责分摊

16、。由专业公司设置的安全设施，本着谁设置、谁验收、谁维护的原则，由设置的专业公司负责管理与维护。其他部门使用时应遵守管理部门的规定，并不得损坏和移动。对本部门设置的公用安全设施因施工需要拆除、移动或留用时，应由施工部门的班组长提出，填写安全设施变更审批表，经本部门领导审批同意后执行。对非本部门设置的作业现场的安全设施因施工需要拆除、移动时，除由施工部门的班组长提出、填写安全设施变更审批表、施工部门的领导审查外，应经安全设施管理部门的领导审批同意后方可执行。对由分公司设置的安全设施，除由管理部门领导审查外，还应由安全监察部门和工程管理部门审批后执行。安全设施变更审批表根据不同的审批手续，填写不同份

17、数，相关部门各执一份。对上道工序非部门设置且在施工完毕后要拆除的安全设施，因本部门施工需要留用的，由施工班组长提出，填写安全设施变更审批表，经本部门领导审查，提交设置部门领导审批同意后，方可继续留用，并由使用部门负责管理与维护。必要时，由工程管理科或安全保卫科协调解决。对因施工场地移交牵涉到安全设施管理与维护责任的转移，由工程管理部门组织安全保卫部门、原管理与维护部门、接收部门进行移交，并填写安全设施验收、移交记录。对有预防性检验要求的安全设施，由使用与管理部门负责定期检验。负责管理与维护安全设施的部门应指定人员管理与维护，定期进行检查，确保完好使用。用电、施工机械由工程管理部门归口管理。安全

18、保卫负责现场安全设施的监督检查。安全设施的报废与移出经试验或修理后已达不到安全使用要求的或转运、修理费用超过重新采购或制造价格的可作报废处理。工程结束后，符合使用要求的安全设施可转运到其它工程使用。监测和改进作业指导书的编制人员对本项目工程安全设施的设置情况进行监督检查。分公司、专业公司组织的安全检查和日常安全监督检查时对安全设施的设置、使用和维护管理情况进行监督检查。根据安全法规、安全技术的发展、施工需求、行业安全设施信息，研制、引进、运用新的安全设施，提高安全防护能力。相关和支持性文件火电工程安全施工设施规定电综1997669号电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电电源200249号电力

19、建设安全工程规程 第1部分：火力发电厂 DL5009.1安全施工管理程序施工临建和安全文明施工标准化设施图集安全文明施工措施费用划分规定安全技术措施计划管理制度高处作业管理安全标志管理施工用电管理制度消防安全管理制度记录安全设施验收、移交记录安全设施变更审批表安全设施验收、移交表 J/AJ-044 年 月 日安全设施部位安全设施名称验收、移交情况：遗留问题及处理措施： 验收意见：验收部门验收人员注：本表由工程管理部门负责填写一式三份，移交方、接受方、工程管理部门各留一份安全设施变更审批表 J/AJ-045 年 月 日安全设施部位安全设施名称变更原因及内容：申请部门负责人申请人安全设施管理部门意

20、见：负责人签名： 工程管理部门意见： 负责人签名： 安全监察部门意见：负责人签名： 在构件测控时，节点定位实施反变形：钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待

21、开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。 在构件测控时，节点定位实施反变形：钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工

22、修正。其壁厚一般在20以内，其特点是重量轻，便于现场运输吊装，并有利于后期装修，如粘贴墙面砖等，其安装方法尚无统一标准，一般根据地方推荐性设计图集进行，其核心关键是楼面对排气道的承托。承托得当、可靠，排气道安装后不产生下沉、变形开裂，反之，则引起一系列质量问题，影响使用观感。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。幕墙承包单位搭建的现场临时设施，须编制现场临时临时设施方案，报总包单位及监理单位审

23、批后方可实施。所有相关本工程现场施工人员的日常生活起居，必须集在搭设的生活设施场所内，不允许分散居住，以便统一管理。我司承诺，在本工程施工期间在场地范围内搭设的所有生产临时设施，在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运，否则按照规定视作工期累计。为保证滑移过程结构不偏离心，需设置限位挡板，在滑靴前、后部设计限位挡板，用来限制滑移过程网架沿轨道左右方向偏移，限位卡板距轨道边沿距离为15mm。同时为防止现场轨道安装及滑移过程两轨道连接处可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出现“卡轨”现象。为保证工程施工连续、顺畅，上下工序互不干扰，在前期准备时，必须按拟定的生产规模投入相应的设

24、备。设备生产能力的高低，直接关系到工程的进度。设备生产能力过低，满足不了工程需要，技术上不可行；设备能力过高，造成设备闲置，济上也不可行。设备的投入必须从工程施工条件、工期等实际情况出，原则上应符合技术济要求。照本工程施工进度推算，需配备如表一所示机械设备。本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工，从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装，施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速

25、度的要求。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。根据对施工工期的要求，我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，

26、保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行，焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板，焊接坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理，不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、4mm焊丝配SJ101焊剂，焊接电流为500-800A，电弧电压为30-36V，焊接速

27、度为40-50cm/min。焊前进行预热处理，焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。用条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由

28、于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内，避免形成冷桥。工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司针对本工程的实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量装饰效果。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、

29、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设

30、计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采

31、用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量

32、及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合

33、我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。在首层各控制点分布架设激光铅直仪，精密整对后向上投测，由控制网点点位预留孔设置处设置的一块有机玻璃光靶接收。每个基点上激光铅直仪从四个方向（0，90，180，270），向光靶上投点，若4个点重合，则传递无误差；若4个点不重合，则找出4个点的对角线的交点作为传递上来的投测。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在

34、楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应

35、不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。在各种液压阀的控制下完成相应动作。在不同的工程使用，由于顶推点的布置爬行器的安排都不尽相同，为了提高液压滑移设备的通用性可靠性，泵源液压系统的设计采用了模块化结构。根据顶推点的布置以及爬行器的数量来配置泵源的数量，且可进行多个模块的组合，每一套模块以一套泵源系统为核心，可独立控制一组液压爬行器，同时可进行多顶推点扩展，以满足实际顶推滑移工程的需要。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼

36、运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过56。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。本工程钢结构总用钢量为6万吨，钢构件数量27000件，安装过程使用高强螺栓136万套，压型钢板11万方米，栓钉125万套，防火涂料33万方米。工程钢结构总工期为494天，约16.5个月，钢结构地下4层、地上75层，间含四道伸臂桁架层。如此大的工作量如此短的工期对于总承包商的工程组织管理能力提出了很高要求。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行，焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板，焊接坡口及坡口两

37、侧不小于30mm范围内应进行清理，不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、4mm焊丝配SJ101焊剂，焊接电流为500-800A，电弧电压为30-36V，焊接速度为40-50cm/min。焊前进行预热处理，焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，

38、确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。在现场搭设钢筋加工场，加工前根据图纸及规范要求放出大样，加工好的成品钢筋检查合格后方可使用。采用人工运输与塔吊运输相结合。大跨度结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式框架结构，标高从7.250m到20.95m，分布于21轴22轴之间；钢框架共两层，通过吊柱与钢桁架连接，形成大跨度结构。吊挂结构从7.250m开始，底部空间净高7.25m，

39、跨度为37.9m；桁架结构吊挂箱型柱，桁架的最大跨度为37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的管理人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用的变形来代替原有的变形。矫正时，加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧

40、，加热方法，三角形或线形加热，加热温度700800C之间，严禁超过900C正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加以覆盖保护，以免增加硬化组织，生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的位置及距离。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。施工区域建筑物周围供水管网及接驳点由施工总承包单位提供，根据幕墙承包商的需要提供接口，水表由幕墙承包商负责安装。确定幕墙承包商后由施工总承包单位现场交接。给水接