工厂及办公综合楼临时用电专项方案

1、工厂及办公综合楼临时用电专项方案一、工程概况该工程为特变电工沈阳变压器集团有限公司输变电产业技术升级建设项目。建设地点为沈阳经济技术开发区开发大路北、十六号大街与十七号大街之间。1、硅钢片车间占地面积为9200.9m2 ；油加工中心占地面积为3944m2；油泵房占地面积299.70 m2。 结构设计硅钢片车间、油加工中心均为为单层工业用轻钢结构厂房。硅钢片车间1行32行为248000mm，A列C列为36000mm，钢柱为实腹结构，与基础采用螺栓连接，基础为独立基础，内设混凝土框架结构卫生间、浴池。油加工中心长104000mm，宽为36000mm，钢柱为实腹结构，与基础采用螺栓连接，基础为独立基

2、础，内设混凝土框架结构。厂房结构形式为实腹H型钢柱+屋面梁排架及支撑系统、墙面系统、屋面系统。净油站厂房总高为12.5m，硅钢片厂房总高为14.50m。2、特高压交直流输变电装备技术升级建设项目互感器车间，厂房为全钢排架，东侧建四层钢筋混凝土框架结构办公楼，本工程占地面积17016.7m2，总建筑面积19039m2，厂房总建筑高度28米，办公楼建筑高度19.5米。3、金属结构厂房，厂房均为单层工业用重钢结构（部分轻钢结构）厂房。厂房部分为六跨，东面贴建三层砼框架结构办公楼。本工程占地面积35727 m2，厂房总建筑高度22.650m，办公楼建筑高度15m。以上项目建筑用地面积共81357；建筑

3、面积共75032；其中互感器、金属结构厂房基础均采用钻孔灌注桩。由中机国际工程设计研究院设计，由鞍钢建设集团有限公司工程施工。二、施工条件 据甲方提供资料和现场了解，特变电工三标段工程施工现场地下无管网，无电气、电信电缆等设施，方便施工埋没或架空设置，布置临时用电设备和缆。根据建设方提供给施工单位的高压进线及变压器设置位置、地理条件，乙方组织工程技术人员自行设计线路走向及总分配箱，合理布置，做好临时用电安全规范管理。三、现场用电设备负荷计算序号机械或设备名称规格型号数量单位单台功率/合计功率1螺旋钻机JZ2354台26010402砂浆搅拌机JJZ-20010台4403电焊机WH418台1080

4、4钢筋切割机GWL1-14台2.217.65打夯机4台2.217.66平板式振动机Y90-2015台2.2447插入式振动机ZN-7020台1.1338木工圆盘锯MJ1068台2.217.69木工平刨ML4558台21610卷扬机JL-18台2.217.611塔吊QTZ63C2台31.763.412钢筋切断机3台2613钢筋弯曲机3台39合计功率: 1401.8KW1、螺旋钻机、砂浆搅拌机1080KWPC= PS=1080KWIC=1080（1.7320.380.80.8）=455A2、圆盘锯、平刨机33.6KWPC= PS=33.6KWIC=33.6/(1.7320.380.80.8）=80

5、A3、切割机、弯曲机、切断机29.6KWPC= PS=29.6KWIC=29.6/(1.7320.380.80.8）=70A4、卷扬机17.6KWPC= PS=17.6KWIC=17.6/(1.7320.380.80.8）=42A5、打夯机及平板、插入式振动机94.6KWPC= PS=94.6KWIC=94.6/(1.7320.380.80.8）=225A6、电焊机80KWPC= PS= 0.61/20.80.62=38.4KWQC= PCtgIC= PS=（Uncos）=38.4、（0.380.62）=38.4、0.24=160A7、其它机械70KWPC= PS=70KWIC= PS= PC

6、(31/2unycos)=70/（1.7320.380.80.8）=166.27A8、厨房30KWPC= PS=30KWIC= PS= PC(31/2unycos)=30/（1.7320.380.80.8）=70A9、照明60KWIC=60/（1.7320.380.80.81.6）=90A四、施工现场总负荷计算P2=KPzci=0.6(1080+33.6+29.6+17.6+94.6+80+70+30+60)=897KW。五、导线截面及变压器选择根据现场用布置，为保证安全、经济、实用、合理，总线选用三路电缆。结论 查电缆允许载流量表150mm2铝导线能满足250A电流，考虑电焊机等设备冲击电流

7、比较大及施工机械不同时工作因素，其中两路选项用150mm铝电缆（3150+275）生活区路选用50mmBLV型铝电缆允许使用。符合安全要求，导线选用安全合理。根据施工现场实际用电量，由业主单位提供三处S9M-400/100电力变压器，可以满足本工程实际使用，当耗电量最大的螺旋钻孔施工完毕后，可以适当调整主电缆设置。六、安全用电技术措施和电气防火措施（一）、用电管理措施施工现场设备用电管理负责人2名，临电巡检人3名，建立临时用电管理制度，电工值班巡查制度，明确职责。临电负责人负责对各种分配箱、开关箱的安全使用进行监督。电负责人监督检查工地用电，对进入工地的电气工作人员进行安全技术操作交底，做好临

8、时用电验收、值班日记和维修日记等工作。建立临电安全技术挡案。临时用电施工组织设计的全部资料。安全技术交底资料。临时用电工程检查验收表。电气设备的试验单和调试记录。接地电阻测定记录表。定期检（复）查表。安全技术档案由主管的临电负责人建立和管理，其中电工维修工作记录，可指定电工代管，并于临时用电工程拆除后统一归档。临时用电工程的定期检查时间：施工现场每月2次，公司每季1次临电安全大检查。检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素必须及时处理，并应履行复查验收手续。（二）、安全用电技术措施和电气安全防火措施配电箱内不使用破损、不合格的电气元件，箱内所设电压表、总电流表、总电度表及其它仪表性能良好、

9、使用可靠。分配电箱应装设各自总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。每台用电设备应各自有专用的开关，必须实行“一机一闸一保护”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备。开关箱中应有漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于动力30mA照明15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。实行三级配电、二级漏电保护。动力配电和照明配电分开设置分配箱和开关箱。开关箱由末级分配箱配电。配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接与保护零线接线端子板分设。埋地的电缆深度大于0.6m，在电缆的上下均匀铺设厚砂，盖砖保护，然后铺上土。10、架空的电缆，沿围墙布置，用绝缘子固定。11、电缆接头应牢

10、固可靠，并做绝缘包括，保持绝缘强度，不承受张力、压力。12、消防泵房的电源，引自配电箱总闸的外侧。13、施工中层楼上的动力和照明干线均采用电缆护套线架空引入，电缆垂直布置位置在楼内电梯井道，结构施工中，可在施工层的下面每隔二层配置分配电箱。电缆的固定间距每层不少于一处。14、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线中必须采用接零保护系统，电气设备的金属设备必须与专用保护零线连接。专用保护零线由工作接地线、配电室的零线或第一漏电保护器电源侧的零线引出。15、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，电气设备和避雷装置用同一接地体时，接地电阻值应小于4。16、保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线

11、应与保护零线相连接，并在总配做重复接地。17、现场所有用电设备，除作保护接零外，须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。18、接地线、接零线中间不得有接头，与设备及端子连接必须可靠，接触良好，压接点应设在明显处，导线不应承受拉力。接地线、接零线应采用多股铜芯线，压制线鼻搪锡连接。禁止使用独股铝线做接地线。19、项目部各级领导要坚持按电工执照批准的工作范围，分配电工工作，不应指派超出范围的工作，而且领导应重视电工提出的有关安全用电的合理意见，不得以任何理由强行违章作业。20、遇大风、大雪、或雷雨天气时，应立即进行配电线路的巡视检查工作，发现问题及时处理。 HR5600A KWH A1 A2 A3

12、 V LM0.5 600/5HR5250A DZ10L250/430 N PE 总 配1、2系 统 图 HR5200A N HK863A PE DE15LE 40/4901 DE15LE 63/3901分 配 箱 系 统 图V 32.52+11.52 V 342+12.52 PE PE RC1A-20A RC1A-20A RC1A40A RC1A40A DZL18-20A DZL18-20A DZ15LE-40/3901 DZ15LE-40/3901照明开关箱 动力开关箱 泵送开始前，当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时，加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于

13、不符合要求的混凝土，应坚决拒绝泵送，以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时，要注意观察泵机液压表各部位工作状态，防止堵塞现象。 泵送开始前，当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时，加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土，应坚决拒绝泵送，以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时，要注意观察泵机液压表各部位工作状态，防止堵塞现象。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧

14、悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。根据前述考虑，需搭设下图所示的焊接操作台，用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方，有焊接作业时，配备专职看火人两个灭火器。针对本工程，共布置8个操作台，每个操作台重复利用一次。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其

15、日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。本工程主体建筑地库工程桩拟采用钻孔灌注桩，基坑采用地下连墙方案，根据设计初步估算桩长约为39m（暂估桩底深度为58m左右）,邻近勘探资料表明，本场地风化基岩埋深为58m左右，为满足桩基在持力层比选，勘察以最深基础长桩方案进设计，计划参照满足大直径嵌岩桩设计方案进行布置孔深。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要

16、求，同时遵循下列施工总面布置依据。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根12

17、mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。材料的供应由部依据工程的进度计划实际的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好材料检验单。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度

18、50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。钢桁架进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为550kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg

19、/m=45000kg=45吨。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。ZSL750塔机首次采用固定式基础的内爬塔机，随着工程的进度，当塔机最大独立高度工况无法满足使用要求后，需要及时转换成爬升工况。塔机转内爬工况前，首先要根据整个施工规划预先将塔机支撑系统的预埋件埋入建筑物墙体（核心筒）上，安装上下两道支撑梁内爬支撑框方可进行爬升。钢构件进场

20、后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的

21、临时胎架上。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。为了方便钢结构施工的管理，节约能源，保证整个工程的顺利完工，我司将运用成熟的ERP管理信息系统OA计算机管理软件，对制作部、钢结构施工现场进行同步管理，运用计算机的先进技术随时了解施工进度及其构件到位的情况，确保构件准确、合格、安全的到达施工现场。针对

22、本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。立杆规格为483.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两分别用Dr=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得少于1

23、40mm。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。本工程最鲜明的特点是连接大小两个塔楼的钢结构巨型连廊，距地面高度为67.21米，通廊跨度达44.1米，重达634吨。这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，重量重，于是钢结构通廊的吊装及配合吊装的现场拼装工作便成了本工程的安装作业的核心控制过程，如何解决这个问题如何在现场顺利实施是本施工组织设计需要重点考虑阐述的核心内容。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的管理人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标

24、准、做到心有数。技术交底分三级：总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个测站互相测校；以千斤顶组进行构件校正纠偏，以临时装配板高强螺栓作临时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。东边为市政规划路，南边为规划肖厝路。本工程共有7栋高层商业住宅1栋幼儿园。本工程装饰线条很多，特别是玻璃纤维增强水泥线条（下文简

25、称GRC线条），按其高度可分750mm、850mm1200mm三种类型。其，1#至4#楼为18层结构，4层、16层分别有GRC装饰线条，5#、6#楼为30层，6层、22层、29层有GRC装饰线条，7#楼为26层结构，6、22、25层有GRC装饰线条，总长度大约为3150m，总面积约6200m2。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管

26、理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米，环梁高为650，垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼，则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米，开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底，挖土深度为4.65米，根据以上开挖深度，挖机分三层按1：2放坡开挖至底。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事

27、情生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路节点工期的同时，我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点工期滞后的补救办法：钢结构安装的总体施工进度计划是以合同工期为依据，即2008年年底完成塔楼（+454m），2007年6月底完成天线桅杆（+610m）两大节点目标来编制的。在计划编制过程，考虑了与土建施工的协调，正常气候条件对施工的影响，以及不同安装高度时工效的折减等因素。鉴于计划管理属于动态控制的范畴，应根据实际情况不断调整，最终实现既定的节点目标。多级分步测量、直接测量二种监测方法都需要有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基

28、准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较，提高监测结果的可信度准确度。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，

29、此单元膜面安装时，在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠顶ETFE部分。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。外围护墙=混凝土墙厚-35mm，内隔墙为=混凝土墙厚-30mm，一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm，

30、楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm；分户墙=混凝土墙厚，不与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图（墙体厚度具体详见建筑图）。外墙加气砌块的干密度为600kg/m3，强度级别为A5.0，内墙加气砌块的干密度为500kg/m3，强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。爆破作业的全过程都必须做好安全警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆

31、前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，用螺栓固定双夹板。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。按设计坐标要求将洞口

32、预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，采用多种形式进行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格