提升机制动液压系统技术要求

1、提升机制动液压系统技术要求名称：提升机制动液压系统型号：TE618GS主要技术参数：系统供油量：14L/min系统工作压力：0-10MPa电机容量：24KW，1420r/min比例阀控制信号：供电电压DC24 信号0-10V各传感器输出信号：模拟量4-20mA变频油冷机：AC380V最大消耗功率0.95KW电热器：AC220V 21KW工作温度：15-40液压油牌号：YB-46抗磨液压油每台油箱容积：不小于630L技术要求1、具有二级制动功能，并在紧急制动时，二级制动方式可实现重载上提和重载下放分别设定，在工作载荷差别大的工况下，二级制动满足安全制动减速度要求。2、参与安全制动的阀件必须有并联

2、的冗余安全回路，符合煤矿安全规程（2016版）第425条之要求。3、配备双液压站，采用意大利进口比例控制阀，每台液压站能独立完成绞车的各项操作，方便转换工作，保证现场液压站与原电控的配套衔接，所需增加的电气元件有液压站生产厂家与原电控协调。4、整个系统有A管和B管，A、B管在紧急停车时实现全制动，井中实现二级制动；进回油口有过滤及压差保护；制动油路具备随机全循环功能。5、具有手动及电控紧急回油装置（带电截止，断电回油），安装于司机旁边。紧急回油装置能够实现A、B管回油，同时也能实现二级制动功能。6、具有液压站低温自动加热装置，当液压站温度低于15时，自动加热，温度高于20时，自动加热装置停止加

3、热。7、液压站液压油采用变频油冷机冷却液压油，该装置使油箱油温高于30时自动冷却，低于25时自动停止制冷，使制动液压站的工作温度不超过40。8、具有温度、压力、液位的远方监视报警功能。9、系统工作压力为0-10MPa，可根据现场使用情况设定，采用进口比例调压阀，工作系统流量为14L/min，环境温度15-40，残压不高于0.4 MPa。10、液压站管理采用镀锌精轧管，与盘式制动器连接安装单独阀门，接口与现使用接口配套。11、控制阀组采用逻辑插装结构，各阀采用进口元器件，泵采用进口恒压变量柱塞泵，箱体表面采用喷塑工艺处理。12、液压站全部元器件（阀、阀组、泵等）备用一套，密封件采用进口产品，备用

4、10套。13、采用双油箱双液压站，且相互独立完成提升机制动闸的操作控制。油箱应急时通过管路阀门能相互连通。14、所有电磁阀控制电压为直流DC24V。15、安全制动必须有并联冗余的回油通道。五、其它1、供货范围：液压站4台，管路附件2套2、设备制造前，供方需到需方核实确认现场条件，根据现场实际要求加工设备，加工完成后，在生产厂家进行组装调试，由供方、需方有关人员进行现场验收合格后，供方方可发货；指导设备安装及调试，并负责与其他现用相关设备生产厂家协助安装调试的沟通联系，确保不能对液压站安装、调试及使用造成影响。3、符合煤矿安全规程有关要求，随机带产品合格证，产品使用说明书，原理图等技术资料，并提供资料电子版。4、液压站生产厂家须提供该套设备及配套设备的生产许可证、安全标志证书等相关资质。5、设备质保期三年，终身维修，质保期内产品出现质量问题，设备生产厂家24小时内到现场无偿修复并免费更换损坏部件。6、生产厂家技术人员在使用前对使用人员进行现场培训。